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本发明提供了一种锂离子电池多级过流保护装置，属于锂离子电池过流保护装置领域，包括电池单体、集流板以及至少两个过流可熔断保护装置，电池单体与集流板通过过流可熔断保护装置连接。本发明提供的锂离子电池多级过流保护装置可在电池组内部发生过流情况时，例如发生短路、大电流的情况下，形成多级熔断保护，以避免对锂电池的性能影响，防止高温或燃烧等危险情况发生，能够保障使用者和接触环境的人身及财产安全。
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本发明公开了一种锂离子电池组的主动均衡模块，所述主动均衡模块与BMS有两种连接方式，从而可以扩大均衡模块的适用范围，所述均衡模块对锂离子电池组实施保护和管理的对象的选择可以防止电芯出现过充电和过放电的同时充分释放电池容量，从而延长电池组的循环使用寿命，提高电芯的利用率，该锂离子电池组的主动均衡模块可以突破5A的水平，峰值电流为18A，可以克服增加均衡能力时电路上存在的问题，且具有能效高的优点，所述锂离子电池组的循环使用次数增加可以使其更加具有市场，具有很高的应用价值。
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本发明公开一种锂离子电池叠片机吸片装置及锂离子电池叠片机。该锂离子电池叠片机吸片装置包括：吸嘴、真空管、真空源、支撑平面、第一驱动机构以及第二驱动机构；其中，两个或以上的吸嘴设置所述支撑平面上，所述吸嘴通过真空管连接至真空源；所述支撑平面能够在第一驱动机构的驱动下进行上下移动，从而完成吸片或放片操作；通过第二驱动机构的驱动，能够使得设置所述支撑平面上两个或以上的吸嘴之间产生位置的相对变化，以通过上述相对位置变化对吸嘴多余吸附的极片进行去除。通过本发明的技术方案，不需要通过人工的方式对吸片失败的情况进行处理，提高了吸片装置和叠片机的自动化程度，从而提高了锂离子电池叠片机的工作效率。
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本发明提供一种电动车动力锂电池组的控制方法，包括：获取单体锂电池电压值和锂电池组总电压值；检测行驶信号；当检测到正常行驶信号，将单体电压值与预定单体欠压保护阈值相比较，将总电压值与预定总欠压保护阈值相比较，如单体电压值低于预定单体欠压保护阈值或总电压值低于预定总欠压保护阈值，发出限功率行驶信号；当检测到限功率行驶信号，将单体电压值与预定单体过放保护阈值相比较，将总电压值与预定总过放保护阈值相比较，如单体电压值低于预定单体过放保护阈值或总电压值低于预定总过放保护阈值，发出滑行行驶信号；还提供了执行上述控制方法的控制模块及与控制方法相对应的控制系统；可提高电动车行驶安全并可延长动力锂电池的使用寿命。
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本发明涉及一种大容量动力锂离子防爆阀密封性检测设备及其检测方法，包括设备底座，检测控制系统，升降气缸，密封腔体，防爆阀，连接杆和压缩气源， 其中，所述升降气缸连接连接杆，并用于控制连接杆上下移动；所述连接杆一端连接升降气缸，另一端连接防爆阀；所述设备底座与连接杆之间具有用于夹置待测锂离子电池防爆阀的空间；所述检测控制系统包括数显压力表，其与密封腔体连接，与防爆阀，连接杆形成密封；所述压缩气源连接至防爆阀和密封腔体，并用于向它们加压。本发明采用无需再用检测液。同时本发明设备体积小，自动化程度高，使用方便，工作效率高且非常准确。
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本发明公开了一种叠片锂离子电池正极集流体箔片、正极极片及电池，该正极集流体箔片包括正极箔片本体和正极极耳，所述正极箔片本体与所述正极极耳连接，所述正极箔片本体上设置有通孔。在正极箔片本体上设置通孔后，这样不仅可以在正极箔片本体的平面上涂覆正极材料，而且可以在正极箔片本体上的通孔内涂覆正极材料，提高了正极极片的利用率，从而使得最终制得的叠片锂离子电池的重量比容量和体积比容量大大提高，并大大降低了叠片锂离子电池的成本，扩大了叠片锂离子电池的使用范围。
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本发明公开了一种锂电池均衡系统的诊断方法,采用上位计算机通过CAN总线与锂电池均衡系统中的均衡器、电压采样模块和充放电回路检测模块进行通信,向所述的均衡器、电压采样模块和充放电回路检测模块进行通信发送诊断命令,接收所述的均衡器、电压采样模块和充放电回路检测模块的诊断结果,并对结果进行处理。本方法通过上位机控制整个诊断的过程,并且将诊断结果通过上位机显示并记录报警信息。减少人工的干预,加快检测和生产的速度,实现生产、测试一体化。
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本发明涉及一种通用锂基润滑脂的制备工艺,目的是尽量减少润滑脂在生产过程中与氧气接触,减少润滑脂的炼制温度和高温停留时间,并将抗氧剂提前加入,增加高温抗氧效果,使润滑脂呈浅黄色,提高产品的外观质量。本发明的内容是在皂化反应阶段连续搅拌,在其他阶段间歇搅拌;在脱水阶段间歇开启引风系统以排出水蒸气,在高温炼制阶段间歇开启引风系统,炼制温度定在195-200℃不保温,抗氧剂在脱水阶段完成后加入。本发明最大限度地减少了氧气与润滑脂的接触,降低了炼制温度与高温停留时间,提前加入了抗氧剂,使润滑脂的抗氧化性能大大提高,颜色明显变浅,提高了锂基润滑脂的外观和内在质量。
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本发明公开了一种工程车辆锂电池库仑计测量系统，属于电动汽车及电动工程机械设备领域；包括电池PACK、采样电阻、信号采集单元、信号处理单元，控制单元、输出单元、存储单元和通讯接口；采用了一个电流采样器进行高精度电流采集，通过测量电池电流和时间的累积量，来计算电池的剩余电量，能准确的检测电池电压、电流、功率、真实容量、剩余时间等，随时准确了解电池的工作状态，测量值既可本地直接显示，又可通过通讯接口与系统相连，组成测控系统；系统还带有可任意设定报警或关断值的设置，对SOC的上限和下限进行报警或关断输出。适用于不同电压等级的锂电池、磷酸铁锂、铅酸、镍氢电池组。
本发明公开了一种基于溶胶凝胶体系制备镍掺杂Li3V2O5锂离子电池正极材料的方法，是首先将偏钒酸铵、乙酰丙酮和尿素置于水体系中充分搅拌，而后缓慢加入已经完全溶解的硝酸镍水溶液并不断搅拌直至形成凝胶状，对凝胶状产物进行煅烧后，再用正丁基锂进行锂化处理，即制得Ni掺杂Li3V2O5材料。本发明通过在溶胶凝胶体系中用Ni元素对Li3V2O5正极材料进行掺杂处理，使得该材料中钒元素的价态降低，有效减少充放电过程中不可逆相的生成，通过这种方法处理后的无序材料在高电压窗口下展现出了优异的放电容量和容量保持率。
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本发明公开了检测装置技术领域的一种车载锂离子动力电池检测设备及其检测方法，包括底板、电能箱和支架，所述底板的顶部接触所述电能箱，所述底板的顶部焊接所述支架，所述底板的前侧壁通过螺丝固定连接有合页，所述合页的活动板通过螺丝固定连接有侧板，所述底板的底部通过螺栓固定连接有滚轮，该种车载锂离子动力电池检测设备及其检测方法，通过配件的组合运用，可使车载锂离子动力电池在检测过程中实现容量、DCR、BMS、绝缘和充电接口温度的统一检测，只要单人操作即可进行多项的检测工作，简化了检测步骤，检测过程快速有效，降低了检测的时间，加快了工作效率，也有效避免了不同检测设备的选用而造成的经济浪费。
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本发明提供一种锂电池正极材料生产用垂直装钵方法，包括以下步骤：S1、上料落差调整：通过模组系统控制载具的具体位置，并且通过控制载具在X、Y、Z轴三个方向进行运动，将载具与上料口之间进行对接；S2、上料精度控制：通过将给料料仓与搅拌系统进行配合，再通过螺杆给料系统中的螺杆进行变螺距设计。本发明提供的锂电池正极材料生产用垂直装钵方法，适用于锂电正极材料垂直上料工艺，对扬尘和精度控制精准，且可提高物料密实情况，增加产能，而且在加料的过程中，粉尘不会出现四逸的情况，而且降低了操作时的故障，可有效兼容多批次物料，提高装钵精度，降低扬尘，有效提高上料效率，极大提高密封等级，有效隔绝粉尘等。
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本发明公开了一种可对电量进行检测和分选的锂离子电池生产设备，包括用于对锂离子电池进行传输的电池输送带以及电池输送带外侧设置的支撑架，为电池输送带提供安装支撑，所述电池输送带的上方设置有安装罩，安装罩固定在支撑架的上方，且安装罩的上方设置有电量检测设备，所述电量检测设备通过接触检测片对电池电量进行检测。该可对电量进行检测和分选的锂离子电池生产设备设置有可旋转的分选盘，通过分选盘配合盛放槽对电池进行收纳，分选盘通过旋转方向的不同可将检测时存在问题的电池移动至不同的方向进行输送，配合两组分选输送机构实现对电池的自动分类，增加装置的功能性。
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本发明提供一种电动汽车的锂离子电池模组结构，包括：塑料件、极流片和加热丝。将锂离子电芯的两端分别固定在两个所述塑料件上，以形成设定形状的电池组，两个所述塑料件通过螺栓紧固，所述塑料件与电芯之间涂覆有环氧树脂结构胶，以固定电芯。所述极流片设置在锂离子电芯的端部，并覆盖在所述塑料件端面上，所述极流片上设有极片，所述极片与电芯的电极之间点焊连接。所述极流片上设置凹槽，所述凹槽内嵌设有所述加热丝，并使用铝箔胶带固定，在所述加热丝通电产生热量后，通过所述极流片将热量导入电芯片，以对电池组的电芯进行加热。本发明能降低电池生产成本，增加电动汽车的价格优势。
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本发明公开了一种可降解锂离子电池用溶胀胶带及其制备方法，所述可降解锂离子电池用溶胀胶带，包括基底层和压敏胶层，所述基底层包括以下重量份的原料：聚三亚甲基碳酸酯30‑50份；聚丁二酸丁二醇酯30‑50份；固化剂2‑8份；催化剂0‑1.5份；溶剂100‑120份；所述压敏胶层包括以下重量份的原料：聚丁二酸丁二醇酯8‑12份；固化剂0.3‑0.8份；催化剂0‑0.05份；溶剂45‑55份；本发明提供的可降解锂离子电池用溶胀胶带的基底层和胶层中的基体树脂均选用可降解的材料，保证胶带可在电解液中溶胀的情况下又具有可降解性，在很大程度上减少环境污染，满足环保要求。
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本发明公开了一种阻燃锂离子电池电解液，包括锂盐、有机溶剂、氟代烷氧硅基聚磷腈类阻燃剂及成膜添加剂，本发明还公开了一种阻燃锂离子电池；本发明中的氟代烷氧硅基聚磷腈类阻燃剂粘度低，电导率较高且由于含有P、N、Si、F等多种阻燃元素使得阻燃效率很高，同时‑Si‑O‑和‑P＝N‑化学键结构非常稳定，能够在电极材料表面形成稳定的SEI膜组分结构，提高了正负极电极材料的结构稳定性和避免了电解液氧化分解，可以实现有效阻燃与电化学性能兼顾。
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本发明公开了一种锂离子电池改性硅基负极材料，其包括无定型二氧化硅基体、多个纳米硅核、导电炭黑和碳包覆层；所述多个纳米硅核嵌入无定型二氧化硅基体内，导电炭黑分布在纳米硅核周围，碳包覆层包覆在无定型二氧化硅基体外。本发明还提出了一种所述锂离子电池改性硅基负极材料的制备方法，包括：将纳米硅粉加入碱溶液中，加入导电炭黑并分散均匀得到中间物料；在中间物料中加入碳源，搅拌后喷雾干燥，然后在惰性气体的保护下进行烧结。本发明提出的锂离子电池改性硅基负极材料及其制备方法，所述制备方法过程简单，易于大规模生产，得到的改性硅基负极材料能有效抑制硅体积膨胀，同时具有较高的电子导电性，用其制作的电池循环性能好。
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本发明公开了一种空心结构锂离子电池电极材料的制备方法，其特征在于：首先将目标产物中的一种金属元素的盐溶液与沉淀剂反应，形成低结晶度沉淀物；然后再加入其它各金属元素的盐溶液，形成高结晶度沉淀物并包覆在低结晶度沉淀物的表面，形成核壳结构；核壳结构的内层逐渐向外层扩散，从而形成元素均匀分布的空心结构前驱体；煅烧前驱体，即获得空心结构锂离子电池正极材料或负极材料。本发明所制备的电极材料的空心结构有利于电子传输和锂离子的扩散，可缓冲充放电过程中的体积应变，同时具有较大比表面积，提高了活性物质与电解液的接触面积，使材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种球形多孔锂离子电池高压正极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该材料的化学式为：LiNi0.5Mn1.5O4-Li3xLa(2/3)-xTiO3，其中0.05< x< 0.15，Li3xLa(2/3)-xTiO3质量分数为5％。上述材料是通过有机溶剂辅助共沉淀法制备的。本发明原料来源广泛，操作简便、可控性好、重现性高，避免了长时间高能耗的高温烧结过程。本发明制备的材料具有多孔球形的特征，颗粒较小、粒径分布均匀、结晶度高，具有P4332结构，倍率性能较好，可用于高性能锂离子电池高压正极材料。
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本发明公开了一种改良的锂离子电池正极材料制备方法，包含以下步骤：称取正极材料前驱体和锂盐，称取占原料质量0.25～10％的固体润滑剂，将锂盐和固体润滑剂预混，再加入正极材料前驱体进行干混；将干混混合物升高温度至200～500℃，保温0.5～8h，使固体润滑剂分解并反应完全，继续升高温度至750～1000℃进行烧结，处理8～24h。本发明通过引入固相润滑剂，提升混料效率，尤其能够降低球磨过程中料球对前驱体形貌的破坏程度，最大程度保持前驱体的特殊形貌；在后续合成过程中，在预烧阶段可以简便地去除润滑剂；去除弱酸性润滑剂的过程，可以降低材料的pH值；整体制备工艺简单、流程短、操作容易、低成本，易于实现工业化大规模生产。
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改性锂离子电池石墨负极材料及其制备方法，属于电化学材料和新能源领域。改性锂离子电池石墨负极材料，其石墨负极材料的表面包覆有Ti2SiC2导电网络。称取钛源、硅源和石墨，在惰性气体保护下，添加分散剂并进行球墨或超声混合处理，干燥；将干燥料在氢气和惰性气体混合气氛保护下烧结处理。改性锂离子电池石墨负极材料，表面光滑，表面性质均一，具有较高的电子导电率。表面包覆层的形成有效降低了石墨负极与电解液的直接接触，降低了电解液的侵蚀。钛硅碳表面包覆层化学稳定性好，导电性好，在反复的充放电过程中可有效保持晶体结构稳定，且导电性得到明显提升。其首次库伦效率、倍率性能和循环性能均得到了明显提升。
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本发明涉及一种锂二次电池的负极电极制备工艺，该工艺包括：打胶、搅拌得到负极电极浆料、导电骨架辊压、挤浆、刮浆、烘干、再次辊压与裁切工序，本发明的工艺用三维导电骨架制成负极电极装成的锂二次电池，其内阻低，电池容量增加，使用寿命延长，电化学性能优良；本发明工艺制备的锂二次电池的负极电极均匀，制作工艺简单、流程短、易控制，本发明的工艺效率高并适合于规模化生产。
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本发明公开一种电解液添加剂，涉及锂离子电池电解液技术领域，包括添加剂S1和添加剂S2，所述添加剂S1选自甲烷二磺酸亚甲酯、1,3‑丙烷磺内酯、三(三甲基硅烷)磷酸酯、磷酸三乙酯中的一种；添加剂S2为1‑酰胺取代萘类衍生物，添加剂S2的结构式如下：其中R1、R2为取代基，R1选自‑CnH2n‑1，n＝1，2，3，4；R2选自‑CnF2n‑1，n＝0，1，2，3，4。本发明还提供包含上述添加剂的电解液和锂离子电池。本发明的有益效果在于：由本发明所述的电解液构成的锂离子电池具有较好的高温循环性能，在高温循环过程中容量保持率较高。
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本发明公开锂电池的卷芯组装方法，包括以下步骤：步骤S1：将两个卷芯同一侧的极耳通过焊接在底板上；步骤S2：焊印处贴附绝缘胶带；步骤S3：通过绝缘膜包覆住两个卷芯的侧面，连接部穿过绝缘膜，并将两个卷芯进行合芯，使绝缘膜包裹在外部；步骤S4：将卷芯组的连接部与盖板组件焊接；步骤S5:塞入壳体，并焊接，完成了锂电池的卷芯组装。本发明的有益效果：焊接点均位于盖板组件上，实现了降低卷芯焊接短路率的目的；通过将连接片直接装配到盖板组件上的方式，可进一步提升锂电池能量密度；绝缘胶带防止焊接粉尘进入卷芯的内部，避免电芯短路。
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本发明公开锂电池的多卷芯并联装配方法，包括以下步骤：步骤S1：多个单卷芯焊接在连接片；后将多个单卷芯依次合芯，并通过绝缘带包裹焊接区域；其中，每个所述连接片包括与单卷芯相等个数的极耳连接部、至少一个导电连接部，导电连接部连接在极耳连接部的顶部并延伸至极耳连接部的一侧或两侧，将多个单卷芯并排布置，将多个单卷芯的极耳与极耳连接部焊接；步骤S2：将合芯后的卷芯组与盖板组件连接。本发明的有益效果：可以根据需要选择任意数量的卷芯进行连接，使用灵活；降低了锂电池制造的短路率、结构更加紧凑，从而能有效提升整个锂电池的能量密度。
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本发明涉及一种基于大数据的锂电池组均衡方法。该基于大数据的锂电池组均衡方法，包括以下步骤，步骤S1，获取基于历史数据中动力电池的所有单体SOC数据CellSOC[n,m]，其中，n为历史数据的行数，m为单体数目；步骤S2，基于所有单体SOC数据CellSOC[n,m]进行充放电筛选，筛选出充电状态的所有单体SOC数据ChrgCellSOC[n1，m]与放电状态的所有单体SOC数据DischrgCellSOC[n2，m]，其中，n1为充电数据的行数，n2为放电数据的行数；步骤S3，基于充电状态ChrgCellSOC[n1，m]与放电状态的DischrgCellSOC[n2，m]，计算相应的均值，并获得每个单体与所有单体的均值偏差；该基于大数据的锂电池组均衡方法，通过历史数据的获取与分析，可以有效的应对电池的真实特性情况，从而实现较高效率的电池单体均衡，便于提高电池单体的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用含铌酸钛负极材料及其制备方法，所述负极材料包含铌酸钛颗粒和包覆碳；所述铌酸钛颗粒可用Ti1‑xNb2+xO7表示，其中0＜x＜0.1；所述铌酸钛颗粒一次粒径300nm以下；所述负极材料中含有90wt％‑99wt％的铌酸钛颗粒和1wt％‑10wt％的包覆碳；所述负极材料的表层部分被碳层覆盖，包覆碳层的平均厚度为10‑300nm；相比于现有技术，本发明制备的锂离子电池用含铌酸钛负极材料具有优异的电化学性能。
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一种呋喃基聚合物涂覆液、锂电池隔膜及其制备方法，该呋喃基聚合物涂覆液的制备方法，包括：在惰性气氛下，在含有第一单体的有机溶剂中加入第二单体升温至35～45℃，调节pH，发生聚合反应后形成第一溶液；其中，所述第一单体为取代或未取代的4，4’‑二氨基二苯醚或其衍生物的二胺单体，所述第二单体为取代或未取代的呋喃二甲酸或其衍生物；在第一溶液中加入陶瓷颗粒混合搅拌，形成第二溶液；将第二溶液与粘度调节剂混合，调节粘度，得到所述呋喃基聚合物涂覆液。本发明提供的锂离子电池隔膜具有高浸润性，可以缩短浸润时间，节约生产成本；本发明提供的锂离子电池隔膜可以降低电池界面阻抗，提升电池容量、改善放电倍率特性。
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本发明涉及锂电池化成技术领域，特别涉及一种小型聚合物锂电池并联化成夹具，包括底座和夹具支撑座，夹具支撑座平行间隔的布置有两个，每个夹具支撑座上均设有多个向上延伸且均匀间隔布置的固定座，夹具支撑座具有一容置空间，且在该容置空间内设有一锯齿状夹片，锯齿状夹片的锯齿部延伸至固定座内，且在锯齿状夹片的一端铰接有扳手，扳手转动时，带动锯齿状夹片在容置空间内移动，使其锯齿部移入或移出相邻固定座之间的槽口；本发明可将多个小型的聚合物电池进行并联后接入到现有的化成柜中进行化成作业，不需要改动现有的化成柜，不仅节约了小型聚合物锂电池的化成工序所需空间，而且节约了能耗，提高了生产效率。
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