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一种高镍锂电池正极材料的改性方法,包括以下步骤:1)将高镍过渡金属氧化物电极材料浸渍在铵盐溶液中24‑72h,然后在110‑130℃下干燥,在400‑500℃下焙烧1‑12h;2)将酸和去离子水配制成pH值为0.5‑5.0的溶液,将高镍过渡金属氧化物正极材料与酸溶液按照一定的质量比均匀搅拌混合;3)将混合后的溶液在100‑120℃下加热,直到完全溶剂挥发;4)将干燥后的固体粉末在一定气氛下和温度下,在550‑750℃热处理4‑8h。所述方法不仅可以大大降低表面锂残留的含量,并且改善了材料的循环保持率。
本发明涉及一种利用周期极化铌酸锂薄膜波导的非简并极化纠缠源系统及其工作方法,包括激光器、第一半波片、二色向镜、第一探测器、第二探测器、极化分束器、第二半波片、第一反射镜、第二反射镜、周期极化铌酸锂波导;本发明只用一块周期极化晶体就可以得到我们所需要的纠缠源结构,当激光通过一个极化分束器分成两个可能的路径后从相对方向通过周期极化光波导,泵浦光在两个路径中各产生一对纠缠光子对。本发明装置结构紧凑,干涉仪部分所用光学器件都可以制作在一个集成光路中,为纠缠源的集成化与规模化生产奠定了基础。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池快速散热结构,包括保护盖、保护座和电池组;保护座上设置有凸起的插销件,保护盖的对应位置处设置有与插销件配合的插槽;保护座与保护盖之间设置有多个密封垫片;保护盖的顶部设置有第一导热板;保护盖的内部嵌入设置有温差发电板,温差发电板的底部设置有第二导热板;第一导热板、第二导热板均与温差发电板热传递;保护盖的内部中空;保护盖的内部设置有多个加强件;电池组设置在空腔内,电池组上设置有电极片;保护座的对应位置处设置有与电极片配合导电连接的转接头;保护座上设置有接线柱;本实用新型中热能散热快,同时能够利用热能发电供温度传感器使用,节约能源。
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本实用新型公开了一种动力锂电池注液装置,属于注液装置,其结构包括注液支架、注液机构和真空吸盘组件,注液机构设置在注液支架的顶端,真空吸盘组件包括两个,对称设置在注液支架的中部两侧;注液机构包括注液嘴、注液嘴升降气缸和注液泵,注液嘴通过注液管与注液泵出口相连接,注液嘴设置在注液嘴升降气缸上,注液嘴升降气缸设置在注液支架上;真空吸盘组件包括真空吸盘和真空吸盘驱动气缸,真空吸盘与真空吸盘驱动气缸相连,真空吸盘驱动气缸设置在注液支架上;注液嘴设置在两侧真空吸盘的上部。本实用新型具有不需要人工注液,降低了劳动强度,提高了生产效率,而且不会影响锂电池的质量,实现了动力锂电池的自动化生产等特点。
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本发明公开了一种基于二阶RC模型的动力锂电池RC等效模型的辨识方法,包括二阶RC等效模型的辨识方程的确定、辨识数据的采集、电池欧姆内阻的计算、最小二乘法辨识。本发明能较好地体现电池的动静态特性;一方面,本发明的模型有较高的精度表征电量参数,在考虑到温度、电流以及充放电过程中内阻差异的情况下,可以较科学准确地模拟电池充放电的动态行为;另一方面,该模型的阶数为二阶,不需要太复杂的数学计算,便于进行计算机处理。因此,应用二阶RC等效模型的辨识方法建立数学模型,可以更科学准确地估计电池的SOC,在动力锂电池的研究应用中能更广泛的应用。
本发明涉及一种用于锂硫电池的碳球/硫/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料首先将硫和碳球进行热处理或溶液浸渍析硫复合,硫/碳球复合物再与粘合剂混合搅拌形成浆料,涂布于铝箔片,干燥后置于氧化石墨烯分散液中,经电化学还原沉积还原氧化石墨烯,得到还原氧化石墨烯封装的硫/碳球复合正极材料。本发明方法制备的碳球具有丰富的表面褶皱及内部孔隙结构、较高的比表面积(1000m2/g),能负载更多的硫,固硫含量高达80%。还原氧化石墨烯层具有较高的导电性和丰富的孔隙结构,利于锂离子的通过并能有效抑制硫及多硫化物的损失,提高硫/碳球复合材料的导电性和循环稳定性,具有较高的实用前景。
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本实用新型公开了一种用于超大尺寸长等径铌酸锂生长的装置,所述装置包括生长装置与加料装置;生长装置包括第一坩埚及第一保温层;第一保温层和第一坩埚之间设有生长加热器;第一坩埚上方设有可旋转升降的籽晶杆,籽晶杆贯穿第一保温层的顶部;加料装置包括第二坩埚及第二保温层,第二坩埚与第二保温层之间设有化料加热器;第二坩埚的上方设有加料管,加料管穿过第二保温层;第一坩埚的底部通过输料管与第二坩埚的底部连通;输料管的外壁上设有输料加热器。本实用新型采用化料与生长相分离的方法,通过输料管的热量带入生长区熔体中心使得生长区域温度更均匀,以及及时补充原料的方法,避免了生长界面过冷导致的大尺寸铌酸锂晶体拖尾现象。
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本实用新型公开了溴化锂制冷发生器,包括主体,还包括清洁装置和支撑装置,所述主体包括保护壳体和水位计,所述清洁装置包括两个半环套和固定杆,两个所述半环套均位于水位计的外侧,两个所述半环套的内侧均固定连接有海绵层,其中一个所述半环套的一侧连接有把手,所述固定杆位于保护壳体的一侧,所述固定杆的外侧设置有固定环套,所述固定环套的内侧固定连接有第一金属球;通过设计安装了半环套等,可将水位计表面清洁,便于工作人员直观的读取水位信息,解决了现有的溴化锂制冷发生器,由于没有设置半环套类装置,使得水位计的表面无法及时清理,从而造成水位计表面容易附着有灰尘,导致工作人员无法直观的读取水位信息的问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池隔膜自动上料装置,属于上料装置,其结构包括麦腊片收集机构、隔膜出卷机构、支撑托辊、安装板、视觉检测系统、重力托辊和隔膜布膜机构,麦腊片收集机构设置在安装板的上部,隔膜布膜机构设置在安装板的下部,隔膜出卷机构设置在安装板的左侧中部,支撑托辊为多个,分别设置在安装板的左上角、右上角和右下角,视觉检测系统设置在左上角和右上角的支撑托辊之间,重力托辊设置在右下角的支撑托辊的左侧,并高于右下角的支撑托辊。本实用新型具有结构紧凑,体积小,隔膜出卷速度快,上料位置准确、位移量小,实现整卷隔膜的不间断在线上料,提升了动力锂电池电池片自动化生产的效率等特点。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料Ni(OH)2@Au及其制备方法、应用,包括:将纳米材料Ni(OH)2超声分散于含有活化剂的溶液中,使纳米Ni(OH)2均匀分散,以保证整个纳米Ni(OH)2表面都能充分活化,超声时间以1‑100min为宜;再将活化后的Ni(OH)2分散HAuCl4溶液中,在搅拌下陈化1‑24h,以保证纳米Ni(OH)2对Au离子及化合物的饱和陈化,将产物用去离子水漂洗数次,干燥,即得Ni(OH)2@Au纳米半导体复合材料。Ni(OH)2是锂离子电池中常用的正极材料,通过外层修饰Au得到的新型纳米半导体材料具有更高的导电性和比表面积,可增大电容容量,增强循环稳定性。本发明制备的纳米半导体复合材料Ni(OH)2@Au提高了电极循环稳定性,有利于改善电极的循环寿命。
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本实用新型公开了一种基于直流电源的磷酸铁锂电池状态监测装置,包括装置本体、滚轮、排风扇、滑盖、盖板和透明玻璃,所述装置本体下前端设置有支腿,且装置本体下后端设置有滚轮,所述装置本体前端右下角设置有排风口,且装置本体顶部设置有拉手,所述装置本体左侧安装有排风扇,且排风扇外侧设置有防尘网,所述装置本体前端两侧设置有滑座,且滑座中间开设有滑槽。该基于直流电源的磷酸铁锂电池状态监测装置设置有滑盖和盖板,在实际使用过程中,通过滑盖将电线插孔保护在内,当需要插接电线时,只需将滑盖向上滑动即可,同时通过盖板对显示屏和操作按钮提供了保护,减少了空气中的水汽对电器元件的侵蚀,增加了该装置的功能性。
本发明公开一种一步法原位制备rGO/VS4/S复合物作为锂硫电池正极材料的制备方法:首先将化学计量比钒源和硫源加入到氧化石墨烯(GO)溶液,使得硫元素与钒元素的摩尔比S/V>10,并加入适量氧化剂,搅拌均匀,上述溶液加入到水热反应釜,在一定温度进行水热反应,此时S2–被氧化剂氧化为S22–,首先在rGO表面生成VS4,得到rGO/VS4复合物,而剩余S22‑与氧化剂继续反应生成单质S,并沉积在rGO/VS4复合物空隙或表面,最终制备rGO/VS4/S复合物,由于rGO和VS4都具有高电子导电性,并且电负性VS4能够抑制多硫离子的“穿梭效应”,因此rGO/VS4/S复合物可以作为高性能锂硫电池正极材料,具有更高的放电比容量,可显著提高硫正极材料的循环寿命和快速充放电能力,加快对长寿命、高倍率锂硫电池的开发。
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本发明公开了一种锂金属电池三维双层结构负极材料及其制备方法,属于电极材料技术领域,所述负极材料包括基底及位于基底表面的碳纳米管,其制备方法为:对基底进行氧化刻蚀,之后置于可溶性金属盐‑氟化铵‑尿素溶液中,加热,得到含有金属纳米线的基底,然后与双氰胺一起煅烧即可;本发明通过对基底进行氧化刻蚀处理,不仅使其与碳纳米管的结合强度提高,而且使得基底比表面积增大,从而可以负载更多的碳纳米管;同时本发明制得的双层结构材料形貌规则,导电性能优异,将其作为锂金属电池负极材料可以有效抑制锂枝晶的形成,且稳定性好,具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种锂电池组装装置及方法,包括底板,其特征在于:所述底板固定连接电动推杆一,所述电动推杆一的推杆端固定连接横杆,所述横杆固定连接圆杆一,所述圆杆一固定连接方杆一的中部,所述方杆一的两端分别固定连接电动吸盘,所述底板固定连接对称的竖板一,对称的所述竖板一分别固定连接电动推杆二,对称的所述电动推杆二分别固定连接推板,所述底板固定连接两组存放机构,所述底板固定连接两组摆位机构。本发明涉及电池组装设备领域,具体地讲,涉及一种锂电池组装装置及方法。本发明方便锂电池组装。
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本发明属于电池领域,主要涉及一种锂离子电池正极材料改性锰酸锂及其合成方法。本发明将电池级MnO2∶电池级Li2CO3∶AlF3或CrF3或其混合物按照摩尔比为4∶1+a∶b的比例混合,放入球磨管中研磨,然后将粉末放入电阻炉中烧结、保温,最后自然冷却到室温,得到样品,其化学式为LixMyMn2-yO4-zFz,其中的M为铝或铬元素的一种或两种。本发明所制得的改性锰酸锂电池使用寿命显著提高,高温性能得到有效改善,具有极现实的意义。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器检测装置,其结构包括电压显示屏、固定螺丝、电源插槽、连接块、电源连接座、接孔、测试按钮、调节旋钮、支撑块、开关按钮、散热孔、检测装置壳体、漏电保护器、电流显示屏,检测装置壳体上设有电压显示屏,电源连接座设于电压显示屏下方,接孔设于电源连接座右侧,测试按钮设于接孔的右侧,调节旋钮设于开关按钮左侧,测试按钮设于调节旋钮左侧,支撑块与检测装置壳体相连接,电流显示屏设于电压显示屏右侧,漏电保护器设于电流显示屏右侧,散热孔固定设于检测装置壳体右侧,本实用新型设有漏电保护器,可以使该锂电池充电器检测装置拥有在设备发生漏电故障时可以有效的保护使用者及设备的安全,安全性高。
本发明公开一种锂/钠离子电池镍锰基前驱体及单晶层状正极材料的制备方法:首先以氨水和有机酸(有机酸盐)组成高效双络合剂体系,提高Mn2+与络合剂结合能力,降低溶液中游离Mn2+溶度和溶液过饱和度,共沉淀反应制备由板状一次晶粒组装的小粒径氢氧化物前驱体[Ni1‑xMnx](OH)2;其次,将上述制备的氢氧化物前驱体与化学计量比钠源或锂源混合均匀,由于板状一次晶粒间具有高比例的接触面积,因此高温固相反应中会发生板状一次晶粒间融合与生长,以降低晶粒表面自由能和体系总能量,最终形成单晶镍锰基层状氧化物正极材料。单晶镍锰基正极材料具有优异结构稳定性、循环寿命和加工性能。
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本发明公开了一种环保型废锂电池回收处理系统,包括电池破碎装置,电池破碎装置连接有真空加热/水解脱液装置,电池破碎装置和真空加热/水解脱液装置连接有有害气体处理装置;真空加热/水解脱液装置的碎片出料端口连接有二次破碎装置,二次破碎装置连接有气流分选机,气流分选机连接有隔膜回收装置;气流分选机连接有外壳分选输送装置,外壳分选输送装置的后方安装有粉碎机,粉碎机的出料端连接有分析机,分析机的极片颗粒出料端连接有摇摆筛;摇摆筛的中部出口连接有研磨机,研磨机的出料口连接有研磨集料器,研磨集料器的底端开口连接有旋振筛;该锂电池回收处理系统污染小、效率高,处理工艺合理,处理过程环境污染小,回收率高。
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本发明涉及一种高性能锂离子纳米硅负极材料的制备方法,该方法包括将植物硅源煅烧0.5~3小时,得到白色粉末;白色粉末转移至摩尔浓度为0.5~5mol/L的盐酸溶液中搅拌12~24小时,然后用水和乙醇洗涤,洗涤后烘干、研磨,制得SiO2粉末;SiO2粉末通过镁热还原法制备得到纳米硅材料。本发明的方法所使用原料简单易得、价格低廉、环境友好,合成过程简单、对设备要求低、反应时间短、重复性高,可大批量低成本生产。所得到的纳米硅结晶性好,具有较好的比容量和循环稳定性,可作为有发展前景的锂离子二次电池负极材料。
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本发明涉及一种镍掺杂和碳/二氧化硅包覆协同改性的氟磷酸钴锂正极材料及其制备方法。制备过程:(1)将一定化学计量比的锂源、钴源、氟源和镍源化合物分别加入去离子水中,搅拌,将一定量的磷酸根源化合物加入上述溶液,继续搅拌,将其转移至高压反应釜密闭加热反应后,自然冷却,取出,干燥,得前驱体;(2)将得到的前驱体与碳源化合物混合研磨,在惰性气氛下经两个阶段的煅烧,得碳包覆镍掺杂的Li2Co1‑xNixPO4F/C材料;(3)称取一定量的二氧化硅于烧杯中,加入去离子水,超声,再加入前述Li2Co1‑xNixPO4F/C材料,搅拌,干燥,研磨,得到Li2Co1‑xNixPO4F/C+SiO2目标材料。本发明所制备的材料颗粒均匀,结晶性好,具有较高的比容量和良好的循环性能,且合成工艺简便易行,生产成本低。
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本实用新型公开了一种安装于动力锂电池包内的电压均衡装置,包括箱体,所述箱体的顶面设置有箱盖,电池组,所述电池组固定安装于所述箱体的内底面;凹槽,所述凹槽开设于所述箱体的前侧面;安装槽,所述安装槽开设于所述箱体的前侧壁内,且所述安装槽位于所述凹槽的顶面,并且所述安装槽与所述凹槽相连通;遮护机构,所述遮护机构设置于所述箱体上;推动机构,所述推动机构与所述遮护机构相连接;电压均衡机构,所述电压均衡机构设置于所述箱体上。该安装于动力锂电池包内的电压均衡装置提供较大的均衡电流,可以快速平衡电压,也不需要电池厂家到现场进行维护,用户自己就可进行操作,节省大量的人力成本。
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本发明提供了一种锂离子电池聚合物凝胶电解质隔膜的制备方法,其特征是,该方法是将凝胶电解质的聚合物隔膜组合体溶液利用喷涂方法喷涂于基底上进行原位干燥,其具体步骤包括:1)制备基质聚合物混合物、阴离子表面活性剂、非质子溶剂体系和相分离液体;2)将步骤1)制备的混合物、表面活性剂、非质子溶剂体系和相分离液体混合形成液相混合物;3)在混合物中加入锂电解质盐混合,制得混合液;4)利用喷涂方法将步骤3)制备的混合液喷涂于位于基底上的极片,在基底上进行原位干燥后即成。应用这种“液相喷涂-原位干燥”技术,减少了用以固化形成骨架结构的材料组分及用以形成凝胶电解质的材料组分在基片上的移动,形成的孔结构分布均匀。
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本发明公开了一种动力软包锂电池封装自动化生产线,属于封装装置,其结构包括夹具自动循环装置,所述的夹具自动循环装置圆周方向依次设置有铝塑膜冲坑工位、电池芯上料工位、对折工位、侧封工位、顶封工位和裁切下料工位,所述的铝塑膜冲坑工位处设置有铝塑膜自动冲坑机,对折工位处设置有铝塑膜对折装置,侧封工位处设置有铝塑膜侧封装置,顶封工位处设置有铝塑膜顶封装置,裁切下料工位处设置有铝塑膜裁切下料装置。本发明的一种动力软包锂电池封装自动化生产线具有能够节省劳动力,提高生产效率、可节省材料且加工质量高且稳定等特点,因而具有很好的推广应用价值。
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高稳定电光Q开关铌酸锂晶体,属于晶体材料技 术领域。原料摩尔比为 [Li2CO3]/[Nb2O5]=48~58∶42~50,可掺杂钙、钡、锶、锌、铟、 铁、钴、铜、锰、铈、镱、铬、钕或铒的氧化物中的一种或几 种,在熔融状态下,利用提拉法生长。本发明的铌酸锂晶体所 制作的电光Q开关具有良好的温度稳定性,即在环境温度-40 ℃和50℃的条件下及温度变化情况下,晶体的椭圆度系数、对 比度系数及电光系数均不发生明显变化,在-40℃~50℃的温 度区间均能实现稳定开关。本发明的方法易于得到大块优质单 晶体。
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本实用新型公开了一种超大尺寸铌酸锂晶体的生长装置,包括铂金坩埚和籽晶杆;铂金坩埚外包覆保温层;保温层与铂金坩埚之间设有硅钼棒,硅钼棒纵向对称排列;籽晶杆穿过保温层并深入铂金坩埚中熔体上方;铂金坩埚的上方设有螺旋形的水冷管,水冷管底部水平方向上的管距离大于顶部水平方向上的管距;水冷管底端水平方向上的管距大于或等于铌酸锂晶体的直径;籽晶杆贯穿水冷管中央形成的空间;水冷管的底部设有进水管、顶部设有出水管,进水管和出水管分别贯穿保温层与外部连通;水冷管上还设有控制水冷管上下移动的升降杆,升降杆贯穿保温层。本实用新型能够解决溶体对流缓慢,晶体生长界面处温度梯度小等问题,适合8~12英寸晶圆的制备。
本发明提供一种钴颗粒修饰的氮载碳纳米片锂氧气电池正极催化剂材料及其制备方法和应用。该复合电极材料为片层状,钴颗粒的粒径约为10纳米。纳米片上的孔洞大约为10纳米。钴颗粒均匀的分布在氮载碳纳米片上,这种结构充分结合了氮掺杂碳纳米片大比表面积,良好的稳定性,优异的导电性以及钴粒子的双功能催化活性的优势。采用一步热处理法合成复合材料,此制备方法工艺简便,节约成本,环境友好。由本发明制备的钴颗粒修饰的氮载碳纳米片锂氧气电池正极催化剂材料,具有很高的截电压放电比容量和优异的循环稳定性。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明公开了一种基于支持向量机的锂离子电池健康状态估计方法及系统,包括:确定支持向量机回归预测的输入变量和输出变量;将输入变量和输出变量分成训练集数据组和测试集数据组;对归一化后的训练集数据进行回归模型建立,得到回归函数;将测试集数据带入训练后的回归模型,从而预测出电池恒流充电到达截止电压时所充入的电量;将训练集数据中的恒流充电到截止电压所充入的电量和进行容量测试后得到的当前测试容量进行拟合,将测试集数据预测得到的电量带入拟合后的方程得到当前预测容量,从而对电池健康状态进行估计。本发明能够对各种恒流充电环境下的锂离子电池恒流充电到达截止电压所充入的电量进行预测,具有广泛的适用性。
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本发明涉及一种基于偏振干涉的铌酸锂晶体压力传感器,属于压力检测技术领域。该压力传感器包括单波长光源、依次连接的起偏器、LN晶体、检偏器和光功率计,压力检测时,压力接触检测区域为LN晶体。本发明的基于偏振干涉的铌酸锂晶体压力传感器制备简单,利用光弹效应来测量压力的大小,因而不会改变施力物体本身的性质,检测结果更精准;压力检测过程完全基于晶体的双折射特性和干涉效应,无电流产生,因此零功耗,节能环保。
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本发明提供了一种包覆剂、负极材料、锂离子电池及其制备方法。包覆剂包括:石墨烯,非水溶性的碳前驱体,分散剂;所述分散剂为氨基硅烷、环氧基硅烷、聚乙烯醇中的一种或多种。负极材料主要由石墨和该包覆剂制成。本发明的包覆剂主要采用石墨烯与无定形碳所构成的微电容理论,极大提高了锂离子电池的电容量和循环次数。
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