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本发明公开了一种咖啡味固体饮料的制备方法，包括以下步骤：（1）绿咖啡豆的提取：取粉碎的咖啡豆碎粒与水充分混合，在混合液中加入复合酶，搅拌后过滤得到绿咖啡豆提取液；（2）绿原酸的去除：绿咖啡豆提取液经离心过滤，上柱层析，收集流出残液；（3）干燥：将上述柱层析残液经浓缩、干燥得到脱除绿原酸的绿咖啡豆提取物粉末；（4）高温裂解：将上述脱除绿原酸的绿咖啡豆提取物粉末高温裂解，裂解完成后冷却，选择加入其他食品辅料后，即可得到咖啡味固体饮料。本发明的优点在于回收利用了低品质咖啡豆和绿原酸提取后的残液，经处理可得到具有浓郁逼真且稳定的咖啡味固体饮料，减少了废液的排放，环境友好，可带来可观的社会及经济效益。
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本发明提供了一种苹果渣半固体发酵生产生化黄腐酸的方法，本发明通过在废弃的果渣中接入各种扩大培养后的发酵菌种，进行半固体发酵以生产生化黄腐酸，并在发酵过程中以混合菌剂接种量、尿素添加量、发酵基质含水量和发酵时间为变量，制成生化黄腐酸溶液。该方法不仅可以减少苹果相关企业的负担，保护了环境，还将低了生产生化黄腐酸的成本，使用最优发酵工艺，可制成多功能、高效率和广适用的生化黄腐酸溶液，对半固体发酵生产生化黄腐酸具有切实的参考意义。
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本发明涉及一种半导体泵浦垂直偏振输出脉冲固体激光器，它能在保证激光光束质量的情况下大幅度提高激光脉冲重复频率。其技术方案是：设计特殊的激光谐振腔，使得互相垂直的偏振激光都能够在谐振腔中振荡起振，实现相互垂直的偏振激光同时输出，避免了脉冲固体激光器高功率工作情况下的热退偏效应的影响；另外采用半导体激光泵浦，减少了激光工作中的废热总量，减少了热透镜效应的影响。本发明与偏振输出的脉冲固体激光器相比，激光转换效率更高，光束质量更好，脉冲重复频率更高，可用于光电对抗、光声探伤以及特定材料的切割打标等领域。
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一种固体生物燃料块的制备方法,是将农林业植物加工废弃剩余物重新利用,经过高温无氧热解后得到的生物焦油、生物质炭粉等产物和MGO、松节油调拌均匀,压制成型,将其表面均匀涂布防水涂层而成。生物固体燃料各物质的质量百分比为:生物焦油5～40、生物质炭粉20～50、MGO 5～20、松节油2～15;防水涂层各物质的质量百分比:石蜡80～95、松节油5～20。这种生物固体燃料具有易燃、质轻、防水、热值高、火焰高、燃烧充分等优点,比煤质轻、易燃,比木材容易携带、热值高、燃烧时间长。可用于室外、野外,主要非常适用于突发事件应急救助、取暖、炊事之用。
一种硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法，它属于水处理领域，具体涉及硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂的制备方法。本发明要解决现有以硅藻土为载体制备的催化剂催化效率低的问题。制备方法：一、硅藻原土浸没于无机酸溶液中，烘干过筛后放入马弗炉中活化；二、铁盐溶于去离子水中，再加入活化后的硅藻土，滴加碱液调节pH，陈化烘干后加入到浸渍液中，过滤烘干后得到前驱体；三、前驱体置于马弗炉中高温焙烧，得到硅藻土负载固体超强酸类Fenton催化剂。本发明制备的负载型催化剂催化效率高，pH要求低，可广泛应用于有机废水处理。
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本发明涉及一步法合成高纯度固体福美钠的制备方法，该制备方法先将软化水加入反应釜，开动搅拌器，开启冷冻水对机体及物料降温至‑15～0℃；将二硫化碳加入反应釜；然后从反应釜底部充入气体二甲胺，通过控制充入气体二甲胺速度，控制反应温度，维持反应物料继续反应10～20分钟，充二甲胺反应总时间控制在90～150分钟；然后缓慢把碱粉加入到反应釜，控制反应温度在20～40℃；维持反应20～30分钟左右，开启水环式真空泵，打开反应釜真空阀门，保持真空度为0.05～0.09MPa对产物进行抽真空，维持约抽真空10～20分钟后，即可打开反应釜出料阀，得到高纯度的固体福美钠。本发明具有一步法合成高纯度的福美钠，制备成本低，制备工艺简单，无三废排放，达到了环境友好型的绿色制备工艺。
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本发明公开了一种固体酸碱催化合成覆盆子酮的方法，具体涉及两步反应：第一步，以甲醛和丙酮为原料，固载碱KF/A12O3为催化剂催化合成丁酮醇；第二步，以丁酮醇与苯酚为原料，离子交换树脂D218为催化剂催化合成覆盆子酮。本发明特征是利用固体酸碱代替传统的NaOH、H2SO4等具有强腐蚀性催化剂。本发明具有得率高、生产成本低廉、反应条件温和、设备腐蚀性小、后处理简单、无“三废”污染等优点，有利于工业化生产。
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本实用新型适用于固体原料加工技术领域，提供了一种固体原料切割机，包括支撑板、吸尘装置和切割装置，切割装置一侧安装有废料承载盒，支撑板上设有固定槽和导向空间；吸尘装置包括立板、吸尘罩和负压吸附装置，吸尘罩安装有若干个；切割装置包括切割刀、限位座和导向杆，导向杆位于导向空间内，导向杆包括第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆为螺杆，第二导向杆为光杆，第二导向杆上套结有滑座，限位座和滑座上均设有固定槽，所述切割刀一端轴接限位座，另一端卡接滑座。借此，本实用新型能够实现对固体原料的有效切割，以此来提高工作效率，降低安全隐患。
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本发明公开了一种多层流化床固体燃料热解气化燃烧分级转化装置及方法。该装置和方法利用煤、生物质、固体废弃物等固体燃料制取热解气、焦油、合成气和热量。该装置主要由多层流化床、旋风分离器和返料器组成，其中，多层流化床主要由热解层、气化层和燃烧层构成。固体燃料先在热解层中热解，以焦油和热解气的形式提取挥发分，热解剩余半焦进入气化层，与氧气和水蒸汽发生部分气化反应，生成合成气并输出，部分气化后半焦再进入燃烧层与空气燃烧并释放热量，燃烧后的热灰经旋风分离器分离后由返料阀送回热解层，提供固体燃料热解所需的热量。本发明采用一体化装置对固体燃料进行热解气化燃烧分级转化，装置运行难度较小。
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本发明公开了一种热解回转窑固体生成物粉末化及收集排放机构，包括设置在回转窑体前部的固体生成物粉末化装置、设置在回转窑体后部的收集排放机构。本发明结构合理，具有破坏块状或钢丝框架、减少固体气化时间及收集粉末、钢丝等固体废渣功能。
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本发明涉及一种人工合成生物质固体燃料，由以下按重量份计的组分组成：造纸污泥40‑70重量份、生物质55‑85重量份、木薯酒糟20‑35重量份、无烟煤颗粒25‑48重量份和胶黏剂20‑28重量份。本发明的人工合成生物质固体燃料，具有热值高、密度小的特点，利用造纸过程中产生的废料和木屑粉末制备而成；本发明的生物质固体燃料造价低，环保性能高，同时将生物质固体燃料制备成特定的形状，大大提高其燃烧效率，降低环境污染，有着广阔的应用前景。
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本发明涉及一种刨花板用高固体含量脲醛树脂及其制备方法。本发明中首先合成脲醛预缩液(UFC)；其次，由UFC合成常规脲醛树脂。其主要特征在于脲醛预缩液的固体含量高，F:U的摩尔比在4.5及以上，具有优异的贮存稳定性。由UFC合成的脲醛树脂，UFC于树脂合成反应开始阶段一次性加入，尿素分多次加入。其中，第一次尿素于反应开始阶段加入，加入第一次尿素后，甲醛与尿素的摩尔比控制在2.0左右；第二次尿素于反应中期加入；第三次尿素于反应后期加入。本发明所述脲醛树脂及其制备方法，树脂具有较高的固体含量、贮存稳定性好、性能优异，无需脱水，可直接用于刨花板的生产。其显著特征在于，可减少甲醛的运输成本，消除制胶过程中产生的制胶废液，保护环境。
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本发明公开了一种复合臭氧氧化固体催化剂的制备方法，包括以下步骤：A1、铁、锰、镍、铜的硝酸盐按2∶1∶1∶2的摩尔比混合后，配制成重量百分比为10％的活性组分盐溶液；A2、将粒径为4～10mm的高强多孔陶粒，用重量百分比8％的NaOH溶液清洗，之后用重量百分比为13％的稀硝酸浸渍1.5h，再用蒸馏水洗净，烘干；A3、将烘干的高强多孔陶粒浸渍于上面配置好的活性组分盐溶液中，并浸渍7小时，期间搅拌数次；然后将溶液蒸发、干燥，在马沸炉中850℃下焙烧2.5h即制得成品固体催化剂。采用本发明的固体臭氧氧化催化剂对废水深度处理后，其出水CODcr、色度、浊度能分别降到20mg/L、8度、2NTU以下，完全满足生产回用的要求。
本发明涉及绿色化学技术领域,属于一种2-乙基-2-己烯醛制备新方法,特指采用新型固体碱催化剂催化正丁醛缩合制备2-乙基-2-己烯醛的方法,正丁醛在固体碱催化剂作用下经过缩合反应得到2-乙基-2-己烯醛,溶剂和正丁醛的质量比在0:1到20:1之间,固体碱催化剂用量为正丁醛重量的1-50%,在20～160oC下反应0.5～48小时;本发明工艺过程简单,催化剂可重复利用,产物不需中和、洗涤,不会产生工业废水。
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本实用新型公开了一种多层流化床固体燃料热解气化燃烧分级转化装置及方法。该装置和方法利用煤、生物质、固体废弃物等固体燃料制取热解气、焦油、合成气和热量。该装置主要由多层流化床、旋风分离器和返料器组成，其中，多层流化床主要由热解层、气化层和燃烧层构成。固体燃料先在热解层中热解，以焦油和热解气的形式提取挥发分，热解剩余半焦进入气化层，与氧气和水蒸汽发生部分气化反应，生成合成气并输出，部分气化后半焦再进入燃烧层与空气燃烧并释放热量，燃烧后的热灰经旋风分离器分离后由返料阀送回热解层，提供固体燃料热解所需的热量。本实用新型采用一体化装置对固体燃料进行热解气化燃烧分级转化，装置运行难度较小。
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本实用新型涉及一种自动传输固体粉体物料的新型装置，包括支架、传输装置、电机、料仓和漏斗，物料从料仓进入到传输装置，由传输装置输送，经过出料口到达指定地方。本装置能实现机械自动传输功能，减轻劳动强度，提高劳动生产率，改善作业现场环境，非常适合于钕铁硼废料回收原料制备过程的固体物料输送。
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本实用新型涉及生物能源技术领域，且公开了一种用于生物质固体燃料加工的破碎装置，包括处理罐，所述处理罐的内部设置有数量为两个的破碎组件，所述处理罐的内部设置有位于破碎组件下方的筛分机构，所述处理罐的左侧设置有一端延伸至处理罐内部的处理组件，所述处理罐、两个所述破碎组件和处理组件的背面均与传动组件固定连接，所述破碎组件包括固定连接于处理罐内部的滚动轴承。该用于生物质固体燃料加工的破碎装置，具备破碎效果好等优点，解决了目前市面上的生物质固体燃料加工用破碎装置大多只能进行单次破碎处理，当破碎效果不佳出现不符合大小的废品时，只能进行第二破碎处理，不仅费时，而且影响效率的问题。
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本实用新型涉及颗粒剂包装技术领域，且公开了一种固体饮料颗粒剂小袋包装机。该固体饮料颗粒剂小袋包装机，包括机台，机台的内部活动安装有转盘，转盘的内部固定安装有放置框，放置框的内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定安装有限位块，机台的顶部贯穿有包装进料筒，包装进料筒的内部活动安装有转轮，转轮的正表面固定安装有第一连接杆。该固体饮料颗粒剂小袋包装机，通过包装进料筒、颗粒剂进料筒、进料控制器和转盘之间的配合，利用圆盘转动的规律进行有序且不间断的下料、填充和封装，避免封装中出现遗漏封装、封装空袋等问题，有效的提高生产效率，降低了废品率，同时该包装机结构简单，生产成本以及维护成本较低。
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本发明公开了一种负载型氧化铝固体碱催化剂，其主要特征为将碱性活性组分负载于载体Al2O3上，用于催化硝基苯法缩合制备RT培司工艺，负载型氧化铝固体碱催化剂制备简易、催化效果良好，克服了RT培司制备现有技术中四甲基氢氧化铵催化所引起的碱性活性位点流失的问题，同时减少了三废排放，实现RT培司的环境友好型生产。
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本发明公开了一种无固体支撑的光敏树脂打印方法，通过在工件外围同步固化设置连续封闭的外墙，使外墙内未固化的液态光敏树脂将已固化的工件包裹固定，免去了传统打印过程中的固体支撑件，简化了打印过程，提高了生产效率，且工件成型质量高，表面处理方便；液态光敏树脂在使用前经过充分打散细化，保证了树脂层的稳定性，可以为已固化工件提供可靠的支撑，打印成功率高，降低了打印之后去除支撑的工作量；同时整个打印过程不产生废料，未固化的光敏树脂可以回收再利用，显著降低了生产原料成本。
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本发明涉及本发明涉及一种铁掺杂磷酸铌固体酸催化剂及制备方法，所述的催化剂主要由柠檬酸铌、磷酸氢二铵和硝酸铁分别按照体积比为20 : 20 : 0.5‑1.5组成，由上述主要原材料制备的催化剂可以解决传统的乙酰丙酸制备方法大多采用均相催化法，催化剂为液体酸(如浓硫酸、盐酸、等)，虽然能得到较高的乙酰丙酸产率，但存在诸如工艺复杂、成本高、产生大量废水、催化剂与产品难分离及催化剂重复使用困难等众多缺点，此外单一的固体酸在催化制备乙酰丙酸中活性表现较差，不利于乙酰丙酸的制备的问题。
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本发明公开了一种固体生活垃圾粉碎分类装置，包括底架，底架上竖直固定有进料管道，进料管道的底部开设有出料口，出料口下方设置有玻璃回收箱，粉碎装置下方的进料管道的一侧开设有出料管，进料管道内壁上设置有片状磁铁，出料管的注料口处设置有粉料收集箱，粉料收集箱一侧开口，与开口相对的一侧设置有风扇，粉料收集箱的底部设置有第一传送带，第一传送带的出口下方设置有废纸回收箱，粉料收集箱开口侧的正下方设置有第二传送带，第二传送带的侧面设置有静电器，静电器的下方设置有塑料回收箱，第二传送带的出口下方设置有非磁性金属回收箱。解决了现有技术中存在的固体生活垃圾分类回收难的问题。
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本发明涉及一种固体酸催化合成对羟基苯海因的方法，其特征是在复合固体超强酸催化剂SO42‑/ZrO2/TiO2或SO42‑/ZrO2/SiO2存在下合成对羟基苯海因。采用的技术方案包括对羟基扁桃酸的合成、N‑氨基甲酰‑4‑羟基苯甘氨酸合成和对羟基苯海因合成三部分。本发明不仅解决了高浓度含酚废酸的污染问题和生产设备腐蚀问题，而且能够有效控制邻羟基苯海因副产物的生成，从而提高了对羟基苯海因合成收率。
本发明公开了一种用负载固体碱催化剂合成N,N,N’,N’-四（β-羟丙基）己二酰胺的方法，涉及合成N,N,N’,N’-四（β-羟丙基）己二酰胺方法。在带有机械搅拌，恒压滴液漏斗和蒸馏装置的四口烧瓶中，加入二异丙醇胺及固体碱催化剂。加热至?135~145℃，滴加己二酸二甲酯，滴加完毕继续反应一段时间。反应结束后冷却，同时在搅拌下补加甲醇避免结块，经过滤、冷甲醇洗涤、干燥得白色粉末状产品。本发明对设备不会造成腐烛，产物易于分离，可循环使用，减少废弃物等优点，使整个过程更环保，同时该催化剂可增大碱的接触面积、加速反应进行，而且还能降低了碱的含量，同时也不会引入新的介质。
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本发明为以固体矿产尾砂制备3D打印成品抛光剂的方法，提供了以固体矿产尾砂制备抛光剂和3D打印成品抛光的方法，旨在利用铁矿、铜矿、金矿、石材矿产生的莫氏硬度高，粒度细的尾砂。其步骤包括：步骤一，选取固体矿产尾砂；步骤二，预处理，将尾砂分别通过50目、100目、200目、800目的滤网过滤分级；步骤三，分类，根据3D打印基材硬度和化学性质，以及3D打印成品精确度要求选定抛光剂；步骤四，执行抛光，修饰3D打印成品至表面平滑无毛刺。其有益效果在于：针对3D打印成品表面的毛刺执行抛光修饰，提高了3D打印的效率和产品尺寸的精确度；综合利用固体矿产尾砂，实现了废渣利用；针对不同固体矿产尾砂实施预处理，防止3D打印成品污染。
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一种紧凑型固体余热干法回收装置,在外壳体内部设置有内壳体，外壳体与内壳体之间形成空腔，外壳体顶部设置有蒸汽出口管，蒸汽出口管通过汽包上升管以及阀门与汽包进口管相连通过，汽包出口管通过汽包下降管以及阀门与外壳体与内壳体之间的空腔下部连通，外壳体下部设置有冷却水进口管，内壳体上部设置有固体物料进口管、底部设置有固体物料出口管，固体物料出口管上设置有放料阀，内壳体内侧壁上倾斜设置有至少2个蒸发器，采用该装置进行废热回收，不需要空气/水二次换热，可直接将固体物料中的热量转化为过热蒸汽，用于加热、发电等领域，提高了热量回收效率，采用逐级板式蒸发器，无需装填换热盘管，结构简单，还避免了内部磨蚀问题。
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本发明公开了一种盐湖提锂固体副产物的综合利用方法，所述综合利用方法用于制备碱式硫酸镁晶须；所述综合利用方法包括步骤：S1、将盐湖提锂固体副产物和水溶性硫酸盐溶入水中，获得反应混合物；S2、将所述反应混合物在80℃～300℃下水热反应4h～100h，反应产物经固液分离，所得固相经洗涤、干燥获得碱式硫酸镁晶须。根据本发明的盐湖提锂固体副产物的综合利用方法，可将盐湖提锂副产的固体副产物中的氢氧化镁用作制备碱式硫酸镁晶须，并且同时对其中的锂资源进行了回收，实现了盐湖提锂固体副产物中镁资源的高值化利用，从而变废为宝，也减少污染与浪费。
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本发明公开了一种用于乙醛缩合制备3‑羟基丁醛的固体碱催化剂及其制备方法。制备的固体碱催化剂可用于催化乙醛经自身羟醛缩合反应生成3‑羟基丁醛的反应过程。反应产物中3‑羟基丁醛的选择性高，在优选的反应条件下，3‑羟基丁醛与丁烯醛的比例高于10:1；乙醛的单程转化率在50％以上。并且固体碱催化剂无腐蚀性，装填于固定床反应器中，反应物料流出装有固体碱的反应器后，反应即停止，无需再用酸淬灭反应，反应物料中也没有水溶性的盐等废物生成。
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本实用新型提供了一种固体药材清洁用清洗烘干装置，包括移动组件、清洗组件、烘烤组件和导热组件，所述移动组件包括底板、万向轮、支撑杆和推杆；所述清洗组件包括筒体、固定板、往复电机、传动杆、搅拌叶、球体、第一管体、第一阀门和凹槽；利用往复电机带动搅拌叶旋转，从而使得水流旋转，配合球体的使用，从而对固体中药进行清理，代替人力，提高了清理效率，利用蛇形管吸收壳体内部的热量，然后传递至水流中，从而减少了废热浪费，同时节省了制作温水的能源，从而节省了成本，提高了清洗的效率，通过多层框体存放固体中药，配合加热管的使用，可以快速的对药材进行烘干处理，配合紫外线灯的使用，可以对药材进行杀菌处理。
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