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本发明涉及水性组合物,它具有6.0-9.0的pH值和它含有一定浓度的碳酸酯或盐或两者,该浓度是从水性组合物的总重量计算的至少0.01%,它进一步包括絮凝剂,凝结剂或微粒,或它们的混合物作为助留剂;以及涉及制造该组合物的方法和涉及该组合物用于造纸,用于在过滤中将水与固体材料分离,用于水处理,用于废水处理和用于废污泥处理的用途。
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本发明公开了一种基于Fe3O4的磁性固体酸催化剂及其制备方法、应用，该种方法制备的磁性固体酸具有酸催化能力和磁控分离的双重特性，符合绿色化学化工的发展理念。与现有技术相比，其合成反应方法简单、反应条件温和、操作安全、对设备无腐蚀，另外与传统酸水解皂苷方法相比，本发明先集中提取皂苷，再加制备的磁性固体酸醇解提取皂素，溶剂可回收利用，无酸性废液排放。因此它具有广泛的工业应用的前景。
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本发明涉及一种低熔点热塑性固体推进剂及其制备方法，属于复合固体推进剂技术领域。该推进剂包含如下质量配比的组分：氧化剂：55％～70％；热塑性弹性体粘合剂：10％～20％；增塑剂：10％～20％；金属燃料：5％～20％；助剂：3％～8％。本发明制备的低熔点热塑性固体推进剂可以在较低温度(<95℃)下实现热塑性推进剂的熔融混合及成型，极大提高了热塑性推进剂制备的过程安全性，相比于热固性推进剂，省去固化交联的工序，缩短了工艺流程，提高了生产效率，降低了生产的成本，可以实现废旧产品的重复加工。
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本发明公开一种固体灌浆材料及其制备方法，所述固体灌浆材料包括如下重量份的组分：铸造粉灰30~40份、矿渣30~40份、粉煤灰30~40份和水玻璃40~42份，其中，所述铸造粉灰包括砂处理粉灰和热法再生粉尘中的一种或两种；所述制备方法称取所述固体灌浆材料重量份数的组分，将称取的组分中除水玻璃外的其它组分一起干混均匀后，加入水玻璃搅拌均匀，制得。本发明充分利用了废弃资源，降低了生产能耗，减少了环境破坏和污染，更加绿色环保，本发明材料只需进行常规养护即可获得良好的抗压强度和抗拉强度，且具有凝结速度可调、早期强度高、耐久性好、渗透率低、抗核辐射性好、耐高温、耐腐蚀的优点。
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本发明公开一种实验室固体颗粒处理方法，包括：采集第一实验室气体，所述第一实验室气体中包含固体颗粒；第一次过滤所述实验室气体中固体颗粒，以得到第二实验室气体；检测所述第二实验室气体的固体颗粒的即时含量，当所述即时含量大于/等于预设阀值，对所述第二实验室气体再次进行第一次过滤；当所述即时含量小于预设阀值，对所述第二实验室气体进行第二次过滤。本发明中，可以低成本使实验室废气中的固体颗粒达到对生物体无害对环境友好。
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本发明提供了一种固体排泄物处理系统和生物处理无水型环保厕所。生物处理无水型环保厕所包括固体排泄物处理系统和液体排泄物处理系统，所述固体排泄物处理系统包括固体排泄物处理池，所述固体排泄物处理池上方设有排泄口和/或小便池，所述固体排泄物处理池的内部下方设有一斜面，靠近所述斜面的最低端连接设有尿液过滤层。本发明的环保厕所节约水资源，进行原位生物三级处理，耗能低，安全可靠效率高，并将排泄物变废为宝，资源化利用，有效减轻了环境的负担，还可以培肥土壤，代替了一部分化肥的使用，利国利民；在使用中不产生异味，让使用者有愉快的如厕体验，可大大改观人们对厕所的印象，其建造成本低，使用成本低，后期维护费用低，日常维护维修简单，没有过于复杂的构造，并可以长期不间断使用。
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本发明公开了一种固体酸催化烯烃与二苯醚反应制备烷基二苯醚的工艺，包括以下步骤：（1）固体酸催化剂的制备：在反应器中加入硫酸盐和氢氧化锆，机械搅拌均匀、煅烧即得固体酸催化剂；所述硫酸盐为硫酸铵或硫酸铵、硫酸铝的混合物；（2）烷基化反应制备烷基二苯醚：在反应釜中加入二苯醚和固体酸催化剂，升温至反应温度100℃～180℃后，将烯烃缓慢加入至反应釜中，烯烃加完后继续反应，过滤反应液除去催化剂，进行减压蒸馏除去二苯醚和烯烃得到烷基二苯醚。本发明所述的固体酸催化剂制备工艺简单，制备过程无废水产生；烷基二苯醚制备工艺为非均相反应，后处理简单，催化剂可回收使用。
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本发明公开了一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆水洗液制备糠醛的方法，属于生物基化学品的制备技术领域。利用固体酸替代传统强酸催化汽爆秸秆水洗液中的戊糖脱水环化制备糠醛，反应中加入阻聚剂抑制副反应发生。通过优化条件，糠醛最大得率达到37.5％，是理论得率的68.1％。反应后固体催化剂可重复使用，且通过高温作用后能够再生。该方法实现了秸秆三组分的分级高值化利用；固体酸易与产物分离，可再生使用，避免设备腐蚀，减少“三废”排放；加入阻聚剂显著提高糠醛得率。一种添加阻聚剂的固体酸催化汽爆秸秆水洗液制备糠醛的方法实现了秸秆清洁高效转化，符合当今绿色工业的发展趋势，具有广泛应用前景。
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本实用新型提供了一种固体颗粒催化剂的干燥装置，包括如下连接的部件：干燥床、中心管柱、热风进气管a、热风进气管b、内胆；中心管柱固定于干燥床内部，在中心管柱上连接热风进气管a与热风进气管b，内胆与干燥床外壁设置间距，干燥床底部设置排灰口；颗粒状固体颗粒催化剂进入干燥床内胆中，加热后从进入中心管柱，中心管柱布置孔，均用干燥，本实用新型实现干燥废气的循环利用，同时也实现了活性组分的零排放，整个干燥过程不对环境造成污染。
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本实用新型涉及一种高固体分重防腐涂料生产设备，由预混合罐，高速搅拌机，高粘度砂磨机，调漆罐，过滤机依次管道连接；其中预混合罐，过滤机、调漆罐上均设置有集尘装置，高粘度砂磨机设置有除尘器；预混合罐和调漆罐内均设置有搅拌器。本实用新型提供了一种高固体分重防腐涂料生产设备，是在现有生产设备基础上进行了技术改进，在主要设备上设置了除尘装置，以达到机械强制通风的方法，有效减少有害气体和粉尘的散发和扩散，在生产过程中无废弃物排放，做到了节能环保，保护了周边环境，提高了生产效率。
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本实用新型属于机械装备技术领域，尤其为一种固体气动搬运机械手，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有圆盘连接件，所述圆盘连接件的一侧固定连接有T型杆，所述T型杆的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定连接有固定块。本实用新型通过启动第一气缸带动承压杆向上移动，通过承压杆连接转向杆，通过转向杆底部连接第二气缸，启动第二气缸带动伸缩杆转动，从而使抓取件向两边张开，通过回缩第二气缸，从而使主齿轮收紧，对废金属抓取夹紧，该结构简单，使用轻便，有效提高废料金属的回收效率，从而加快生产进度。
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本实用新型涉及一种低溶解度固体溶液提纯系统，包括膜浓缩子系统和离心分离子系统，膜浓缩子系统与离心分离子系统相连，膜浓缩子系统包括原液罐，离心分离子系统包括管式离心机和离心液出料泵，膜浓缩子系统的浓缩液出液口与管式离心机相连，管式离心机与离心液出料泵相连，离心液出料泵与原液罐相连。本实用新型先将原液通过膜浓缩子系统浓缩至高浓度浓缩液，再将高浓度浓缩液的析出固体通过离心分离子系统中的管式离心机进行离心分离，经离心分离出的离心液则通过离心液出料泵返回原液罐后重新进入膜浓缩子系统和离心分离子系统进行浓缩和分离。本实用新型的整体浓缩分离全过程可连续不断地循环进行，且能耗低、废液杂质含量少和污染性小。
本发明提供一种利用纯秸秆发酵固体副产物制备的作物育苗基质，它是将纯秸秆生物质发酵固体副产物再次腐熟发酵后，水洗腐熟发酵固体副产物至其电导率≤0.2ms/cm，再在其中添加辅料制得的作物育苗基质；所述的腐熟发酵固体副产物与辅料的体积比为2‑5:1。本发明的作物育苗基质原材料绿色、有机、不含抗生素、重金属含量极低，产品有机质丰富，营养物质含量高，理化性状优；能够充分利用秸秆发酵废弃物并节约自然草炭资源。本发明还提供制备所述的作物育苗基质的方法。
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本发明公开了一种固体酸催化剂及用其催化制备1, 4?二氧六环的方法，通过如下步骤制成：步骤S1，恒温水浴中，水中搅拌溶解ZrOCl2·8H2O，再加入聚乙二醇，静置，得溶液A；氨水调节溶液A的pH值，得白色沉淀，过滤、洗涤，得湿滤饼；步骤S2，恒温水浴中，将Ti(OC4H9)4溶于浓硫酸中得到溶液B，加水稀释至硫酸质量分数为20％?40％，得溶液C；步骤S3，恒温水浴中，将湿滤饼搅拌溶解于溶液C中，得混合溶液，蒸发混合溶液得白色固体；将白色固体与改性纳米硅藻土混合研磨，重量份比为1 : 1.5?2.5，然后在马弗炉中煅烧即得。本发明固体酸催化剂催化制备1, 4?二氧六环时可以显著减少高温焦化物的产生，粗品酸度低，无需水洗，可避免水洗产生大量废水。同时可以减少催化剂对设备的腐蚀。
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本发明公开了一种制备低成本、可回收利用、催化活性高的CaO/Al2O3固体碱催化剂的方法。使用废弃物水垢作为CaO的来源，与Al2O3混合，由于金属载体的相互作用，负载在载体上的CaO具有更好的分散性，即更有效的催化活性位点和更好的稳定性以及更好的抗中毒性。采用溶胶凝胶法制备催化剂，溶胶‑凝胶法能促进体系中金属氧化物的均匀混合。催化剂煅烧过程中，形成了惰性物质Ca5Al6O14，能有效抑制CaO的积聚，使其分散更加均匀，可以使得活性位点更加分散，催化效率更高，催化剂稳定性更高，且气体的存在有助于催化剂形成较大的孔径。该方法变废为宝，生产成本低，形成的催化剂催化效率高，可回收再利用，绿色环保。
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本发明涉及一种固体建筑垃圾堆放运输系统，属于建筑垃圾处理技术领域，包括废料箱，粉碎机以及输送机，废料箱包括排料口，还包括机架，机架上转动设置有筛分板，筛分板的边沿固定设置有围挡板，围挡板开设有出料口；输送机包括第一输送机和第二输送机；机架上设置有用于驱动筛分板转动的驱动组件。工作时，体积较小的建筑垃圾通过筛分板的筛分作用，落入到第二输送机上；而体积较大的建筑垃圾随着筛分板的一起运动，最后从出料口处排出，并通过第一输送机将体积较大的建筑垃圾输送至粉碎机内进行粉碎，提高粉碎效率。
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本实用新型公开了一种采用固体氧化物脱碳的IGCC系统，气化炉的合成气输出端与废热锅炉的进气口连接，废热锅炉的出气口与碳化反应器的进气口连接，碳化反应器的蒸汽输入端用于输入水蒸气，碳化反应器的物料输出端与再生反应器的物料输入端连接，再生反应器的物料输出端与碳化反应器的物料输入端连接，再生反应器的出气口与第一余热锅炉的进气口连接，第一余热锅炉的出气口与压缩机连接。本实用新型将脱碳过程与水煤气变换过程相结合，实现边变换边吸收，打破了常规水煤气变换反应温度限制的同时，可提高IGCC系统整体脱碳率，且避免了合成气先降温后升温引起的能量损失；产生的高浓度CO2带压，减少CO2压缩过程耗功。
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本实用新型公开了一种固体垃圾回收处理装置，包括壳体，所述壳体内腔左侧的顶部连通有进料管，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有网板，所述壳体内腔的底部横向固定连接有框体，所述框体内腔的底部开设有通槽，所述框体的内壁固定连接有导热板。本实用新型通过设置压缩箱、电加热管、导热板、网板、通管、净化箱、破碎杆、从动齿轮、从动转杆、电机、主动齿轮、搅拌杆、主动转杆、电动伸缩杆、推板、硅藻纯网板和排气管配合使用，具有快速处理和净化废气的优点，解决了现有的回收处理装置无法快速对垃圾进行破碎、烘干和压缩，增加了回收的时间，且无法对垃圾带有废气进行净化，降低了回收处理装置处理效率的问题。
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本实用新型公开了一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，包括：自上而下依次连接且相通的上二燃室、等离子室、下二燃室和熔融装置、以及设在熔融装置下方的水淬装置，上二燃室上设有排气口；等离子室的截面尺寸等于或小于上二燃室的截面尺寸，等离子室与所述上二燃室的连接处为缩径结构，等离子室内设有等离子炬；下二燃室上设有进料装置；水淬装置与熔融装置间隔预定距离设置。本实用新型的新型二燃室结构简单、操作控制方便，有机废气的处理效率高，且废气中有机成分分解快捷彻底，炉渣达到玻璃化标准，节能环保。
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本实用新型提供一种用于挥发性物质参与反应制备固体产物的装置，所述装置包括：反应容器、与所述反应容器的开口部相配合的盖部、至少一个用于排出挥发性物质参与反应所产生废液的排液管、用于反应产物的固液分离的过滤部、至少一个用于向所述反应容器内通入气体的载气管、至少一个用于排出气体以及不需要的挥发性物质的排气管、用于收集所述排液管排出的废液和所述排气管排出的气体及不需要的挥发性物质的收集容器和至少一个流体进口管。该装置未安装抽风设备，而是通过载气管通入的气体将不需要的挥发性物质输送至收集容器内，以降低挥发性物质对环境及操作人员的伤害；此外，上述装置结构简单，操作方便，便于推广应用。
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本发明公开了一种固体酸促进的马来松香的制备方法：以松香和马来酸酐为原料，以竹炭磺化固体酸为催化剂，于离子液体中构成反应体系，在50~150℃条件下反应1~10h，反应结束后将反应体系冷却至室温，向反应体系中加入二氯甲烷进行萃取，获得竹炭磺化固体酸与离子液体混合物及萃取液，所述竹炭磺化固体酸与离子液体混合物重复利用，取萃取液浓缩除去二氯甲烷，获得马来松香粗品，将马来松香粗品进行硅胶柱层析，收集含目标组分的洗脱液，将洗脱液浓缩，获得所述马来松香；本发明使用固体酸和离子液体作为反应介质制备马来松香，易操作，转化率好，三废少，后处理方便，竹炭磺化固体酸和离子液体可重复使用，是经济实用的绿色环保技术。
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本发明一种用于温室大棚的间燃型固体燃料暖风机是一种采用煤炭、木炭、木材等固体燃料作为燃料，通过热交换部件进行热交换的间燃型暖风设备，它采用风机主动散热的方式使周围环境温度提高,与现有技术比较其优点在于：本发明采用煤炭、木炭、木材等固体燃料作为燃烧发热材料，使用成本特别低廉。②燃料燃烧产生的热量通过燃烧箱以及焊接安装在燃烧箱之间的散热板进行散热、燃料燃烧形成热流的热能由扁形热流道进行热交换散热，这种方式能更快捷有效的完成热交换，提高燃料利用率。③与直燃暖风机相比较，本发明采用间燃排热的方式，燃烧产生的废气排出使用场所，防止设备使用的时候大棚内空气成分的变化对经济作物、养殖作物产生的不利影响。
本发明公开了一种硫酸化氧化锆负载到HZSM‑5分子筛上制备固体酸催化剂的方法，及其应用。选用HZSM‑5沸石分子筛作为载体，采用NaOH溶液前处理脱除分子筛骨架里的硅原子，以达到扩孔作用。进一步采取负载固体酸的方法弥补流失的酸性位，而且还能为大分子断键提供更多的酸性位点。制备工艺简单，解决了催化剂活性位点少等问题。本发明制备条件简单、原料易得、与液体酸作为催化剂相比有很多优势，比如硫酸、盐酸、磺酸等还有一些有机酸有很强的腐蚀作用，对环境污染大，处理废弃物花费很高，经济效益差等问题，而本方法制备的固体酸在保证酸性强的情况下很好避免了这些问题，在催化重整褐煤挥发分方面有很好的应用前景。
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本发明属于催化材料技术领域，具体涉及一种固体碱催化制备抗肿瘤药物卡赞替尼中间体的方法。本发明以Zr为第三金属元素对Mg/Al双金属进行改性，通过共沉淀的方法制备出Zr掺杂的Mg/Al复合金属氢氧化物，然后通过碳酸钾进行离子交换，高温煅烧，最后在水中进行重整，最终制备出三维结构的Zr掺杂的Mg/Al复合金属氧化物固体碱。本发明制备出的固体碱可替代氢氧化钠来催化制备4‑氯‑6,7‑二甲氧基喹啉与4‑氨基苯酚缩合制备抗肿瘤药物卡赞替尼中间体4‑(4‑氨基苯氧基)‑6,7‑二甲氧基喹啉；本发明催化体系绿色、无污染，避免了碱性废水的产生，而且收率较高，符合绿色化工的要求。
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本发明涉及固体废物处理领域，尤其涉及一种固体垃圾烘干散料装置。其技术方案为：一种固体垃圾烘干散料装置，包括机架，机架上安装有烘干传送带，烘干传送带上设置有若干烘干加热装置，机架靠近烘干传送带的入口的一端安装有进料架，进料架上固定有散料装置，散料装置顶部设置有进料口；进料架上固定有通过电连接的加热风机和控制箱，加热风机的出风口连接有加热风管，加热风管位于散料装置的轴心位置，加热风管上设置有若干风孔，风孔与加热风机的出风口连通。本发明能将生活垃圾进行滤水、摊开、烘干综合处理以保证烘干彻底，解决了现有垃圾处理装置不能将垃圾有效烘干导致垃圾发出恶臭的问题。
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一种可节约成本的固体葡萄糖生产工艺,本发明涉及一种可节约成本的固体葡萄糖生产工艺。本发明采用:葡萄糖母液经真空低温浓缩加入防腐剂、晶母、食用盐,结晶处理而成,本发明生产的固体葡萄糖可与淀粉生产的葡萄糖同等质量,且本发明生产成本低,原料易取并可使废资源再利用。
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本发明属于冶金工业技术领域，具体涉及一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法。一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法，包含和膏，涂膏，陈化，溶液配制，固体电解，压团，熔铸等步骤。本发明开创了一种新型、低碳、环保、节能的再生铅回收的方法；本发明的方法在生产过程中不产生“三废”，故无环境污染；采用该方法进行生产，还具有工艺简单流程短，节约能源等特点。
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本发明所述的油井用固体生化防蜡块及其制备方法涉及一种用来处理孔或井中有机沉积物的组合物及其制备方法。本发明的油井固体生化防蜡块可有效延长油井的防蜡周期,提高油井产量。操作工艺简单,使用方便、安全、环保,对原油不会造成污染,是一种长效的固体防蜡剂。在生产过程中不合格产品可重新加工,生产过程不产生废弃物,不会对环境造成影响。该产品防蜡率≥75%,防蜡有效期≥240天。
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