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本发明公开了一种核纯级氟化锂‑7及其制备方法和应用。核纯级氟化锂‑7的制备方法包括下述步骤：在含核纯级一水合氢氧化锂‑7与水的混合物中滴加电子级氢氟酸至pH值为4～8，继续混合反应，经陈化、过滤、干燥，即得核纯级氟化锂‑7。该核纯级氟化锂‑7可作为原料在钍基熔盐堆中的应用。本发明的核纯级氟化锂‑7的制备方法流程简单、反应条件温和且收率高；制得的核纯级氟化锂‑7纯度高，中子毒物少；母液可循环利用，实现“近零”排放，大大降低了生产成本；原料利用率高，效率高，产品质量稳定，综合生产成本低；并且避免了腐蚀设备的问题。
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本申请提供锂离子电池电压临界点的检测方法、电子终端、及存储介质，本发明只需通过充电平均电压、放电平均电压等充放电循环数据的电压临界点侦测，便可实现锂离子电池析锂状态的判断，且因本发明的技术方案对于测试条件并无特别要求，故适用于工况复杂的锂离子电池析锂状态的侦测。本发明的技术方案与现有技术相比，无需对锂离子电池进行高精度的库伦效率测量，因此无需高精度设备，不仅降低成本，而且能够避免因库伦效率测量而带来的各环节极为严格的环境控制而无法进行实际工况下的析锂测试。
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本发明公开了一种铌掺杂镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，其特征在于，将锂源、镍源、钴源、铝源、铌源依次加入到去离子水中混合均匀形成悬浊液；将悬浊液研磨后得到浆料；将浆料进行喷雾干燥，得到铌掺杂镍钴铝酸锂锂电池正极材料的前驱体；将前驱体装入坩埚中，放入管式炉，在氧气气氛下进行煅烧，得到铌掺杂的锂电池正极材料。本发明使用固相烧结得到镍钴铝酸锂锂电池正极材料，利用Nb‑O键的强化学键，能够抑制材料在充放电过程中产生的结构扭曲以及结构坍塌。从而增强材料的容量保持率及倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池负荷检测装置，电流传感器、电压传感器、温度传感器、循环次数计数器、显示模块为控制器的外围电路分别与控制器相连，所述电流传感器、电压传感器、温度传感器、循环次数计数器分别检测锂电池的电流、电压、温度和已经使用过的循环次数，并将检测信号送入控制器，控制器通过电流、电压、温度和循环次数计算出锂电池的当前负荷情况。本发明锂电池负荷检测装置可以实现锂电池负荷在线检测；锂电池负荷计算方法简单易行、实施可靠，可以有效地减小锂电池系统中控制器的负担。
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本发明提供了一种锂离子电池及其激光制造方法和激光清洗装置，本发明能够高效、高质、环保、稳定的清除电池极片表面特定位置的涂层，简化了锂离子电池的制造工艺，提高了制造效率。激光制造方法包括：模切制成带有极耳的第一电池极片；在铝箔基体上制作第一厚度的磷酸铁锂涂层；确定所述铝箔基体的待清洗区域，采用皮秒脉冲激光以线光斑的形式扫描所述待清洗区域的所述磷酸铁锂涂层，使得所述磷酸铁锂涂层发生膨胀气化并脱离所述铝箔基体，形成脱离了所述磷酸铁锂涂层的待焊接区域；在所述待焊接区域焊接极片，从而形成第二电池极片；组合连接所述第一电池极片和所述第二电池极片，形成锂离子电池。
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本发明公开了一种富锂锰基材料和石墨烯复合的正极材料、制备方法及其应用，以锰源、镍源、钴源及络合剂和沉淀剂为原料，利用共沉淀法制备前驱体粉末，将得到的前驱体粉末与锂源进行二段煅烧获得富锂锰基正极材料，然后将获得的富锂锰基正极材料与石墨烯分散液进行高能球磨，干燥后获得一种富锂锰基/石墨烯复合正极材料。本发明所制得的产品中，石墨烯片可以很好的复合在富锂锰基材料颗粒表面和颗粒之间，在颗粒周围形成更加完善的导电网络。该正极材料保持结构稳定性的前提下提升了锂离子电池的充放电过程和导电性能，同时本发明工艺简洁，重复性好。
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本发明公开了一种石墨烯/磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料的制备方法，利用三维CVD石墨烯为骨架，利用氢氧化锂、硝酸锂、或者醋酸锂为锂源，硫酸亚铁、醋酸亚铁、或者硝酸铁为铁源，磷酸、或者磷酸二氢铵为磷酸根源，在乙二胺的催化作用下，进行水热反应，水热反应的温度为160℃‑220℃，水热反应时间为8‑16小时，然后再在400℃‑800℃的温度下煅烧‑8小时得到石墨烯/磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料。本发明的正极材料在1C时放电比容量为150.9 mAh/g，50次循环后容量保持率为97.4%。通过本发明制备三明治结构石墨烯/磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料，电化学性能优良，有望得到产业化应用。
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本实用新型属于机械手技术领域，尤其涉及一种锂电池卷材上料机械手。锂电池卷材上料机械手包括型轨小车、固定平台、提升主机、伸缩支撑、操作架、涨紧装置和推力臂；所述型轨小车设置在固定平台的上侧，所述伸缩支撑设置在固定平台的下侧，所述操作架设置在伸缩支撑的下端；所述伸缩支撑包括相互套接的第一套接件和第二套接件，所述第一套接件与固定平台连接，所述第二套接件与操作架连接，所述提升主机设置在第一套接件上且用于带动第二套接件相对于第一套接件上下滑动；所述涨紧装置和推力臂均设置在操作架上。本实用新型提供的锂电池卷材上料机械手能够解决锂电池卷材转运效率低的问题，提高了锂电池的生产效率。
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本实用新型涉及一种电动汽车用动力锂离子电池组管理系统，包含：控制模块；监控模块，分别与控制模块以及多个锂离子电池组连接，监控测量各个锂离子电池组的电池数据；充放电模块，分别与控制模块以及多个锂离子电池组连接，控制模块根据接收到的各个锂离子电池组的电池数据，控制充放电模块对各个锂离子电池组进行对应的充放电操作；安全模块，分别与监控模块以及多个锂离子电池组连接，在各个锂离子电池组的充放电过程中，根据接收到的电池数据，进行过压、过放及过温保护。本实用新型能根据每个锂离子电池组的特性安排合理的充电方式，在保证锂离子电池组均衡性的同时，能对其进行过压、过放及过温保护，有效提高充电效率且延长使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法。本发明利用涂覆有金属盐凝胶的筛网对镍钴锰酸锂正极材料颗粒进行包覆处理，所述金属盐凝胶在筛网的网孔中形成薄膜，所述包覆处理为镍钴锰酸锂正极材料颗粒下落过程中接触薄膜，薄膜拉伸并全包裹镍钴锰酸锂正极材料颗粒，镍钴锰酸锂正极材料颗粒脱落；在镍钴锰酸锂正极材料颗粒表面形成一包覆层。本发明规避干法物理包覆无法形成均匀包覆层的弊端，在镍钴锰酸锂正极材料表面形成均匀致密的“保护层”，有效改善对应电芯的循环性能。
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本发明提供了一种深空探测器锂离子蓄电池组故障检测方法，在锂离子蓄电池组全寿命工作周期中为深空探测器提供稳定能源，决定深空探测器的成败。深空探测器要对锂离子蓄电池组电池的工作状态进行实时监测，防止发生锂离子蓄电池组发生过充过放等故障，锂离子蓄电池电池的电压最能反应电池健康状态。所以以电池电压为信息输入的情况下的在轨锂离子蓄电池组管理，是要对电池电压的信息的正确性的判断，正确的电压信息才能保证锂离子蓄电池组在轨正常工作。本发明提供了一种根据锂离子蓄电池电压信息如何进行正确判断蓄电池组是否正常，以及在异常情况下采取何种策略对蓄电池组进行管理，对大大提高了蓄电池的在轨工作寿命和可靠性提供了巨大的帮助。
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本发明涉及一种锂电池组并联供电时支路电流变化的补偿方法，属于锂电池领域。一种锂电池组并联供电时支路电流变化的补偿方法，在由若干锂电池组并联组成的锂电池组供电电路的每条支路上，各串联一个两电阻并联电路和电流传感器，并且在两电阻并联电路的其中一条支路上串联有高频开关；所述高频开关的通断由PWM驱动电路控制；所述电流传感器用于实时测量锂电池组供电电路中各支路的电流，并反馈给PWM驱动电路，从而使得PWM驱动电路选择合适的占空比，同时电流传感器还用于检验锂电池组供电电路中各支路的补偿效果。本发明的使用，可以有效补偿锂电池组内阻变化引起的电流变化，保持各支路电流相等。
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本发明提供一种生产锂-7同位素的回流串级新工艺，该工艺包含上回流段、提取段、富集段、下回流段和取产品段。在上回流段和下回流段分别加入上回流转相液和下回流转相液，控制锂物料的上下回流转相浓度；通过取产品段进行精确取产品；有机相在上回流段加入，而在下回流段再生循环使用；采用高效液液分离设备的串级连接，实现锂-7同位素的绿色、高效、多级富集，得到高丰度的锂-7同位素产品。
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本发明公开了一种钛酸锂碳复合材料的制备方法：将石墨粉分散到浓硫酸中，搅拌下加入KMnO4、H2O2，得到氧化石墨纳米材料，配制氧化石墨烯水溶液，得到多孔石墨烯材料；将多孔石墨烯分配成多孔石墨烯溶液，将碳酸锂/醋酸锂混合物、二氧化钛和去离子水球磨混合均匀，得到浆料，然后在搅拌条件下混合上述浆料与多孔石墨烯溶液，得到多孔石墨烯和钛酸锂前驱体粉末；将上述前驱体粉末烧结，即得钛酸锂碳复合材料。本发明制备的钛酸锂碳复合负极材料，采用了钛酸锂和多孔石墨烯的复合材料，具有高的倍率和超稳定的循环性能，还具有较高的能量密度，用于锂离子电池时，比容量高，循环性能好，使用寿命长。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体公开了锂离子用镍钴铝酸锂复合正极材料的制备方法。本发明的复合正极材料主要包括以下组分：镍钴铝酸锂、纳米Li2MnO3相。通过部分Li2MnO3复合稳定镍钴铝酸锂层状材料应用于高电压充放电测试，制备方法为：将可溶性锂、镍、钴、铝、锰盐按一定比例溶解于水/络合剂的混合溶液中，加热搅拌至形成溶胶；然后经过干燥，煅烧形成镍钴酸锂复合物的前驱体；再转移至氧气氛围下煅烧得到镍钴酸锂正极材料。本发明制备得到的镍钴铝酸锂复合正极材料高电压下充放电循环稳定，具有更好的电化学性能。
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本发明属锂离子薄膜电池技术领域，具体涉及一种应用于全固态薄膜锂电池的正极材料钨酸铁锂薄膜(LiFe(WO4)2)及其制备方法，本发明采用射频磁控溅射沉积法制备非晶态钨酸铁锂薄膜，其特点是薄膜在室温下沉积，无需退火处理，与固态电解质薄膜可形成良好匹配的界面。结合射频磁控溅射制备的锂磷氧氮(LiPON)固态电解质薄膜与真空热蒸发制备的金属锂负极薄膜，组装成全固态薄膜锂电池。电池的比容量可达104mAh/cm2－μm，循环次数可达150次。这些结果表明：射频磁控溅射方法制备LiFe(WO4)2正极薄膜，能应用于全固态薄膜锂电池。
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本发明公开了一种超声分离锂离子电池的电极集流体与电极材料的方法，其包括如下步骤：将锂离子电池废旧物料加入超声波容器中，利用超声波对锂离子电池废旧物料的超声作用，使电极集流体与电极材料相分离；所述的锂离子电池废旧物料包括但不限于：废旧锂离子电池正极，废旧锂离子电池负极，废旧锂离子电池正极与负极的混合物，拆解后的废旧锂离子电池。本发明方法具有分离效率高、工艺简单、无污染、成本低等优点，可解决废旧锂离子电池的污染和资源化问题。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆保护电路，包括：锂电池、外壳、电极接头、热膨胀圈、热电阻、热敏电阻，所述的外壳为弹性塑料制成，外壳包裹在锂电池外部，外壳顶端为弹性弹片，锂电池顶部与外壳之间为空腔，外壳中部开有方形孔，所述的电极接头插入外壳顶端，且电极接头与锂电池电极接触，所述的热电阻固接在电极接头中部，热电阻位于外壳内，所述的热膨胀圈填充锂电池顶部与外壳之间的空腔，所述的热敏电阻通过导线分别与锂电池电极、热电阻连接，且热敏电阻穿过外壳的方形孔固接在锂电池上，所述的锂电池两端与外壳之间都为空腔。本实用新型具有结构简单、设计合理、使用方便、使用效果好和易于推广使用等优点。
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本发明涉及一种固态锂金属电池及其制备方法。所述固态锂金属电池为层状结构，依次包括：锂负极层、氧化锂界面层、氧空位界面层、固态电解质层、配位聚合物界面层和正极层。
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本发明公开了一种硅碳负极材料及其制备方法、应用和制得的锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将原料在密炼条件下进行熔融共混得母料，去除所得母料中的成孔剂后，热处理即得硅碳负极材料；原料包括中值粒径为0.5～10μm的氧化亚硅、聚烃烯和成孔剂；成孔剂的添加量为聚烯烃重量的0.2～3倍；硅碳负极材料的碳含量为1～10wt％。本发明的硅碳负极材料的表面具有多孔状的结构，该材料具有良好的电解液浸润特性，比表面积小。由本发明的硅碳负极材料制得的锂离子电池不仅具有容量优势，而且具有良好的嵌锂倍率和低温嵌锂性能。本发明的制备方法的过程简单、聚烯烃原料简单易得，具有显著的成本和量产优势。
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本发明涉及锂空气电池及其测试装置，该电池包括透气夹板和单体电池，透气夹板与单体电池交替叠置，且任一单体电池夹在两块透气夹板之间；透气夹板的表面和侧面均开设通孔形成气体扩散通道；单体电池采用三明治式结构，且空气正极位于三明治式结构的最外侧；测试装置将锂空气电池置于密闭箱体内，通过进气管通入工作气体，设置水探头和压力表实时测量水含量和压力，通过循环泵和净化柱去除密闭箱体内的水分，锂空气电池通过正负极测试线与外部设备连接。本发明的锂空气电池及其测试装置解决了氧气在单体电池之间的扩散问题，能使氧气与阴极充分接触，提高电池放电容量。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用氧化铝及其制备方法，氧化铝的制备方法包括如下步骤：将原料α‑氧化铝与水打浆，加入一定量的酸后，经研磨、过筛、分级、干燥、破碎，获得D50粒径为0.8‑1.2μm；且满足：D10≥0.3μm；D90≤3μm 0；D99≤8μm的氧化铝。本发明的氧化铝具有中位径粒适中，粒度分布范围窄的特点，满足锂电池隔膜涂覆制备陶瓷隔膜的要求；本发明的氧化铝具有纯度低，具有成本优势。
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本发明公开一种锂掺杂氧化镍薄膜的制备方法及OLED器件，所述制备方法首先取一块洗净的玻璃或者透明电极作为衬底，用紫外灯处理15min；将六水合硝酸镍和硝酸锂溶于有机溶剂A中，再加入有机助燃剂C，室温搅拌24h溶解均匀形成溶液B；其次将处理后的衬底置于氮气氛围的手套箱内，用移液枪吸取溶液B滴于衬底上，再用旋涂仪旋涂形成设定厚度的薄膜；然后将旋涂后的薄膜进行退火处理；最后待退火结束后温度降至室温时，按照设定时间用紫外灯照射退火后的薄膜进行氧化处理。本发明在低温条件下就能获得具有高电导率的纳米锂掺杂氧化镍薄膜，不仅降低能源和原材料消耗，还将锂掺杂氧化镍薄膜作为空穴注入层，进而提升OLED器件的发光性能。
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本发明提供了一种改进的碱金属离子掺杂钛酸锂的制备方法，利用溶胶凝胶法制备碱金属离子均匀分布的掺杂钛酸锂的方法，该方法利用乙二胺四乙酸与碱金属元素的先期络合反应，制备出掺杂碱金属离子均匀分布的钛酸锂，利用处于同一主族的Na、K等元素与Li元素化学性质类似的特点，在不阻碍Li离子在充放电过程中的扩散的基础上，改善材料的倍率性能以及循环稳定性。利用掺杂后的钛酸锂制备的电池具有功率密度大、循环寿命长等优点。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种锂电池隔膜用耐高温水性陶瓷粘结剂及其制备方法与包含该陶瓷粘结剂的锂电池隔膜。该粘结剂为有互穿网络结构的胶乳型丙烯酸聚合树脂，该粘结剂聚合物的玻璃化温度大于160℃，利用该耐高温粘结剂制备的锂电池隔膜在150℃下的热收缩率与在120℃下测得的热收缩值的比值小于2，隔膜热收缩率随温度陡升变动较小，满足了制造高安全性能陶瓷隔膜的需要，并且本粘结剂为水性粘结剂，不含有机溶剂，安全环保。
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公开了正极活性物质和含该物质的锂离子电池。所述正极活性物质为混合物，包括具有下式的锂金属氧化物颗粒：LiM2‑xMnxOr，其中0≤x＜2,r是满足该锂金属氧化物化学价的氧元素的量，M选自Ni、Cr、Fe、Al、Mg、Cu、Ti、Zn、Ca、Co中的一种或多种元素；和具有下式的磷酸锰铁锂颗粒：LiyFe1‑zMnzPO4其中1≤y≤1.10，0.5≤z＜1；若n为混合物中Mn元素摩尔数(Mn的价态≥+3)/混合物中Fe元素摩尔数(Fe的价态为+2价)，则0＜n≤500；若m为组分(a)颗粒的粒径D50数值与组分(b)颗粒的粒径D50数值之比，则1≤m≤95。
本发明涉及一种亲锂‑亲硫位共掺杂二维层状石墨化多孔碳材料及其制备方法和应用，所述亲锂‑亲硫位共掺杂二维层状石墨化多孔碳材料具有亲锂位掺杂元素和亲硫位掺杂元素共掺杂；所述亲锂位掺杂元素为氮、氧、硫原子中的至少一种，所述亲硫位掺杂元素为铁、钴、镍金属原子中的至少一种。
本发明涉及一种降低锂离子电池负极材料首次充电不可逆容量的方法，采用电化学沉积的方法在负极极片表面首先形成一层0.01~10μm的聚合物包覆层，这种包覆层为纳米或微米厚度、均匀致密的聚合物薄膜，可以有效阻止电解液与负极表面的直接接触，部分起到SEI膜的作用，由此来降低锂离子电池负极材料首次充电不可逆容量的损失。本发明从锂离子电池充放电过程及SEI膜的形成机理着手，以提高电池循环效率和可逆容量为目标，方法简单易操作，制备周期短、效率高，并可应用到以其他材料为负极的多种锂离子电池中。
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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料、正极及电池,正极浆料包括正极活性材料、导电剂、粘结剂及分散剂,其中,分散剂包括酒石酸盐。本发明的锂离子电池正极浆料,流变性能更好、稳定性更强、敷料强度好及制备的极片柔韧性好。且制备的电池不仅容量高、倍率性能好和循环性能好,而且自放电性能低,有利于提高电池的综合性能。
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