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本发明公开了一种利用含甲醛及二氯乙烷的铝废水生产AlCl3·6H2O的方法。将含甲醛及二氯乙烷的铝废水经计量泵送入耐酸反应釜中，反应温度控制在85～90℃，减压蒸出60％～70％的水，蒸出的水继续用作水解水回收使用。反应温度降至40～45℃，加入H2O2或臭氧，反应完成后，温度升至85～90℃，减压蒸出水，蒸出的水继续用作水解水使用，滤液抽滤，固体包装即为AlCl3·6H2O产品滤液再回收利用。该制备方法，操作简单，工艺先进，蒸出的二氯乙烷、水可回收利用。废水中AlCl3·6H2O的回收率达到99.5％，AlCl3·6H2O纯度高达95.2％以上，AlCl3·6H2O质量符合国家一级品标准；甲醛的去除率达到99.9％。
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本发明涉及包含有机氮化合物的废水的生物和化学处理的系统和方法。系统可以包括：有氧反应器，用于分离所述废水的液体和固体组分的第一分离模块，用于从所述废水去除有机物质的氧化模块，以及用于对所述废水的至少一部分脱硝化的后-无氧反应器。系统可以包括第二分离模块和所述组件之间的多个反馈再循环管线。方法可以包括：通过有氧反应器将超过95％的有机化合物降解为氨，通过氧化模块将所述氨的至少一部分氧化为硝酸盐，以及通过后-无氧反应器将所述硝酸盐的至少一部分降解为氮气和水。系统和方法可以将所述废水的总有机碳减少超过90％，并将所述废水的总氮减少超过90％。
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本实用新型公开了一种用于喷涂室废气废水自动化处理排放装置，涉及到化工设备技术领域，包括装置罐体，所述装置罐体顶部固定设置有装置盖，所述装置罐体一侧固定设置有废水进管、废气进管和药剂进管，所述装置罐体顶端两侧均固定设置有安装块，所述安装块顶部之间设置有升降板，所述升降板底部四角均固定设置有升降柱，四个所述升降柱贯穿安装块且底端之间固定设置有升降过滤网。本实用新型通过将废气和废水分别通过废水进管和废气进管送入到装置罐体，后续升降板带动升降柱上升，带动升降过滤网对油漆凝结的固体进行捞起，配合传动螺杆带动清理推架对油漆凝结固体推送到清理出口，经过收集仓进行收集处理，清理效果好。
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本发明涉及一种利用洋麻核粉促进环境改善的接触式生物转化(CB)方法,该方法利用生物学上的手段处理废物和废水中的石油污染同时产生一种高能量固体燃料。这种新方法只需很低的资金和生产费用,就能将危险的废物处理并转化为不危险的废物,而且可以生产出一种有价值的固体燃料来代替废物。一般来说,这些石油污染废物/废水要经历一些不同类型的烃分离,并通过在储罐中使用加热和化学处理的相分离来回收。这样的目的就是尽可能多的回收“有益”烃,并且使其循环并回到生产过程中。不可回收的材料,如油的乳状液,水和固体必须进一步处理并最终被丢弃。
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本实用新型属于固体废弃物循环利用领域，涉及一种废橡胶或废塑料的裂解残渣连续输出装置，主体结构包括一级输送机构、四通、弯头、连接管、蝶阀、机筒、二级输送机构、出水管、储料箱、进水管和维修口，方法的具体工艺过程包括一级输送和二级输送共两个步骤，螺棱与螺杆轴之间有一定的间隙，螺棱的固定端与螺杆轴的左端通过焊接块焊接连接，螺棱的自由端采用可压缩变形的结构，当裂解残渣中的固体杂质经过螺杆轴时，会从螺棱与螺杆轴之间的空隙排出，如果固体杂质的体积较大，无法从螺棱与螺杆轴之间排出时，大的固体残渣会通过螺棱的自由端压缩变形，在螺棱自由端变形力的作用下将体积较大的固体残渣弹出螺杆轴，从而实现裂解残渣的连续化输送。
本发明公开了一种工业废水中无机盐的提取方法，步骤为：将工业废水蒸发浓缩，得固体无机盐，将固体无机盐在小于或等于1000℃的温度下与含氧气体接触，碳化得高纯度无机盐。本发明还公开了一种含盐工业废水的资源化利用方法，该方法为将碳化得到的高纯度无机盐和除去有机物质的含盐工业废水混合，配制成无机盐饱和溶液，所得饱和溶液可以用于电解质或者其他行业。本发明流程简单，工艺成熟，不会产生难以处理的二次废物，实现了含盐工业废水、尤其是高盐工业废水的回收利用，一定程度上解决了高盐工业废水的处理难题，有效解决了三嗪类和苯氧羧酸类除草剂高盐废水的处理问题，环保与社会效益突出。
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本发明涉及工业废料处理技术，特别是涉及钻井废物处理设备和钻井废物处理方法，能够更加方便有效地对钻井废物实现无害化处理。该钻井废物处理设备包括：反应管炉，其具有：进料口，第一固体出口，和第一气体出口；且反应炉管运动以将钻井废物从进料口朝向第一固体出口或第一气体出口传送；加热装置，其设置在反应炉管的内腔中、和/或设置在反应炉管的炉壁内部、和/或安装在反应炉管的外表面上、和/或以预定分开距离围绕反应炉管，以将处于反应炉管中的钻井废物加热到反应温度以上；一个或多个过滤装置，其具有：连接或对准第一气体出口的过滤入口，第二固体出口，和第二气体出口；和设置在过滤入口与第二固体出口或第二气体出口之间的滤网。
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本发明提供作为处理设备的含水有机废弃物处理系统,该系统抑制将从厨房内产生的含水有机废弃物分类的液体有机废弃物导通到油脂过滤器中的导管的网眼堵塞的发生,减少附着于该导管内和油脂过滤器的油脂,提高油脂过滤器的油脂分离效率,不产生伴随分离的油脂而产生的第二废弃物,而且,即使在小规模的企业和中餐馆等,负担也少。本发明通过提供含水有机废弃物的处理系统来解决上述问题,该系统的特征在于,固液分离在厨房内产生的含水有机废弃物,含油脂的液体在向油脂过滤器导入之前,进行油水分离,回收大部分的油脂,且分离的固体有机废弃物经流水洗涤。
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本实用新型公开了工业危废处置中废渣储仓装置，包括废渣储存仓体、固体废弃物储存腔、液体废弃物储存腔、防溢挡板、漏液集流槽、废液收集槽、气体循环处理装置和废渣存储信息记录卡槽，所述废渣储存仓体为中空腔体设置，所述液体废弃物储存腔和固体废弃物储存腔设于废渣储存仓体内，所述废液收集槽和漏液集流槽设于废渣储存仓体底壁上且贯通相连，所述防溢挡板沿漏液集流槽的边沿均匀分布，所述气体循环处理装置设于废渣储存仓体上。本实用新型属于危险废弃物贮存领域，具体是提供了一种可分类存储多种废渣、密闭流通处理废渣产生的废气、有效记录废渣存储信息便于及时处理的工业危废处置中废渣储仓装置。
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本发明提供了一种处理商业或工业洗衣废水的方法。该方法和装置处理来自一个或多个商用洗衣机的商业洗衣废水流，其中，废水包括总悬浮固体、化学需氧量、生物需氧量、浊度和细菌。废水流被输送到具有膜过滤器的第一处理单元，所述膜过滤器过滤约6‑40nm的颗粒。在第一处理单元，废水流被分离成渗透物流和渗余物组分。渗余物组分被输送至第二处理单元，所述第二处理单元过滤约3‑10nm的颗粒。然后在第二处理单元中处理之后，将渗透物流输送到渗透物储存容器。将渗余物组分置于混合器中，在所述混合器中与聚合物混合形成固体废物。
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本发明涉及S-Zorb废吸附剂的碱预处理复活方法，属于固体废弃物的处理及应用领域，将S-Zorb废吸附剂与碱溶液在进行混合搅拌，用去离子水洗涤和过滤得碱处理后的吸附剂；吸附剂与有机酸溶液进行混合搅拌，然后用去离子水洗涤、过滤，干燥、焙烧。本发明提供的S-Zorb废吸附剂的碱预处理复活方法，先后采用碱溶液和有机酸溶液处理S-Zorb废吸附剂，复活方法简单，工艺流程短，操作灵活。本发明复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加，吸附脱硫性能好。
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本发明公开了废水废气处理技术领域的一种用于环保的废水废气一体化处理设备，包括隔热箱体、高速电机、传动轴、固体打捞装置、加热棒、絮凝剂添加装置、活性炭吸附装置、隔热板、电控阀门、废气输入管、废水输入管和排液管，通过左侧的盛放腔设置固体打捞装置和絮凝剂添加装置对废水中的固体杂物进行清理，右侧的盛放腔对废水进行加热消毒除菌，同时活性炭吸附装置吸收两侧盛放腔中的废气和水汽，最后一起外排；该装置利用高速电机配合传动轴作为多个工作过程的动力来源，节能环保；同时废水废气处理效率提高。
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提供一种清洗废液的处理装置和清洗废液的处理方法，其为处理锂离子二次电池的电极制造工序中所排放的清洗废液的装置和方法，可以高效分离液体成分和固体成分、充分回收液体成分并进行减容处理。处理清洗废液的装置具备有：作为搅拌清洗废液的搅拌机构的搅拌槽6、从该搅拌槽中取出清洗废液的送液管线、作为使清洗废液中的清洗液蒸发而分离固体成分的蒸发分离机构的薄膜蒸发器7。此外，在清洗废液的处理方法中，在搅拌机构中搅拌清洗废液，在固体成分扩散的状态下将清洗废液供给到蒸发分离机构，使清洗废液中的清洗液蒸发。
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一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤，1)废旧锂离子电池的放电，将废旧锂离子电池掩埋在固体导电粉末中；2)将废旧锂离子电池粉碎，然后将粉碎的废旧锂离子电池在400‑600摄氏度的温度下无氧煅烧；3)分离；4)将振动筛筛出的粉末进行收集待用；5)将步骤4)的粉末加入到过量的NaOH中；6)将步骤5)得到的滤渣加入到硫酸和H2O2的混合溶液中，过滤得到溶液；7)在步骤6)的溶液中加入过量的碳酸钠，将得到的沉淀洗涤烘干。本发明的废旧锂离子电池的回收方法回收效率高；在对废旧锂离子电池进行放电的时候，采用掩埋微放电的形式安全、高效、无污染。
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本实用新型公开了一种初步粉碎油墨废渣装置及水性油墨废水回收利用系统，旨在解决了收集、粉碎块状固体废弃物的过程效率太低的问题，其技术方案要点是，包括：机架；活动设置在所述粉碎组件下方的、用于存放粉碎后的所述块状固体废弃物的回收箱；横向转动装配在所述回收箱上端部的、用于初步粉碎块状固体废弃物的粉碎组件；以及固定在所述机架上的、工作时将所述回收箱推出所述机架外的推送组件。达到提高回收利用块状固体废弃物效率的目的。
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本实用新型公开了一种用于金属废油桶再利用的可循环废气喷淋塔，包括塔体，塔体内壁连接有多层滤层，滤层下方的塔体表面设置有进气口与废气管路连接，滤层上方的塔体内壁连接有布水盘，布水盘与清洁液管连接；布水盘上方的塔体内壁连接有折流除雾板，塔体顶部设置有排气口；塔体侧表面底部连接有循环机构，循环机构包括分离槽和缓冲槽。该装置解决了现有技术的油桶处理废气中有机废物和固体废物较多，喷淋液在循环过程中容易混杂大量固体物质从而阻塞喷淋机构的问题，具有可在喷淋液循环过程中快速清除喷淋液中固体废物以及混杂溶解的废气，保证喷淋液循环时的纯净度，避免阻塞喷淋机构的特点。
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实用新型公开了一种粘染危废金属再生利用与危废处置协同处置系统，包括危废金属进料机构、固体工业危废进料机构、等离子处理系统、回转窑、烟气处理系统，固体工业危废进料机构连接回转窑，危废金属进料机构连接等离子处理系统，洗涤塔与烟囱下部连通，回转窑连通二燃室，等离子处理系统通过烟气管道连通二燃室，本实用新型实现了对固体工业危废进行无害化处理的同时能够针对危废金属再生利用，使用同一套烟气处理系统，减少资源浪费且投资成本低。
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本实用新型公开了一种废橡胶废塑料高温进料出渣裂解装置，属于废旧物回收再利用领域。所述装置包括立式的釜体，釜体的上端口为进料口，釜体的下端口为出料口，釜体的上端口和下端口分别设置上盖和下盖，釜体的周壁设有油气出口、排气口和进风口，其中，釜体包括同心的内筒和外筒，内筒和外筒形成之间设有夹套，夹套内设有多个翅板，上盖和下盖均通过驱动机构实现与釜体的自动、快速开合。利用本实用新型所述装置可将整个废轮胎和大块状废橡胶废塑料直接投入釜内，由于无需切碎或切块，就不用切胎机器，这样就减少成套设备的投资，因此免除切块过程造成的粉尘和固体颗粒的污染、免除切块过程电耗、切过程工序繁重的体力劳动，故本实用新型可以提高环保性能、节约能耗，节省劳动力并有效提高了工作效率。
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本发明属于一种电镀污水处理方法，其特征在于用电镀危废废酸、工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣处理电镀污水的方法；即涉及到电镀行业产生的危废酸液、化抛液资源化，又为工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣综合利用开辟一条新途径。
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本发明公开了一种废旧电路板类废弃物中树脂组分综合回收利用方法,该方法是对这类废料进行负压热解氧化处理,利用废料中高含量的树脂组分来直接制备炭黑,实现该类固体废弃物中高分子组分的资源回收与深度利用;本发明方法能帮助废旧电子电器及电子废弃物回收厂家有效的处理废旧电子产品拆解过程中不断产出的大量废旧电路板以及电路板生产过程中产出的大量边角料、残次品,充分回收这类固体废弃物中的大量高分子树脂二次资源,同时实现残余金属与无机玻璃纤维等二次资源的综合回收与深度利用,该方法具有工艺简单、流程短、易连续生产、投资小、高效无污染等特点。
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本实用新型提供了一种废液处理设备以及具有其的废水处理系统。废液处理设备包括；废液储存单元，废液储存单元包括废液存储箱以及第一过滤件，废液存储箱内具有搅拌腔和沉淀腔，第一过滤件连接在废液存储箱内，第一过滤件将沉淀腔分割成固体腔和液体腔，废液存储箱上设有进管，进管与固体腔相连通，进管上设有输液泵。本实用新型的废液处理设备：通过进管上的输液泵将废液输送至沉淀腔，废液先进入固体腔经过第一过滤件的过滤后，再进入到液体腔，进而将废液中的固体部分阻挡在第一过滤件上，使废液中的液体部分通过第一过滤件进入到液体腔从而实现先对废液进行固液分离，通过废液处理单元对液体部分进行处理的目的。
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本发明公开了一种废印刷线路板非金属粉／聚丙烯复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤S1：将废印刷线路板经过粉碎和分选后得到的非金属粉加入到无机酸中，加热，过滤，收集非金属粉并干燥；步骤S2：将步骤S1得到的非金属粉加入含有溶剂、改性剂和催化剂的混合溶液中，加热，过滤，干燥后得到一次改性的废印刷线路板非金属粉；步骤S3：将步骤S2得到的一次改性非金属粉加入到有机溶液中，加热搅拌，过滤，收集固体，干燥后得到二次改性的废印刷线路板非金属粉；步骤S4：将步骤S3得到的二次改性非金属粉与聚丙烯混合，经挤出造粒后得到复合材料颗粒；本发明制备的复合材料力学性能优异，冲击强度达到或超过了原料聚丙烯的冲击强度。
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本发明属于铀的水冶技术领域，具体涉及一种CO2+O2地浸采铀蒸发池废水中铀的回收方法，涉及铀水冶工艺中铀的分离与提取技术和废水处理技术，具体涉及采用膜分离工艺提取铀的方法与流程。其主要特征在于采用机械过滤和超滤对蒸发池废水进行预处理，去除固体颗粒物和悬浮物，采用一级纳滤对铀进行富集，富集液用盐酸酸化后，通过二级纳滤对酸化富集液铀进行再富集，获得高浓度铀溶液。通过本发明可以实现铀的有效高倍富集、提高铀的回收率和降低废水对环境影响的目的。
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本发明公开了一种河道废水废气处理装置，包括潜水舱、机箱、固体处理室、水处理室、螺旋桨、浮沉仓、浮沉装置、浮沉推板、履带轮、驱动装置、助流泵、过滤通道等，所述潜水舱的底部设置有多个浮沉仓，所述浮沉仓内设置有浮沉装置，浮沉仓的上部设置有安装通孔。本河道废水废气处理装置，通过设置的履带轮，实现了在多种地形上的行走；通过设置的螺旋桨，实现了潜水舱在水中的行进；通过设置的浮沉装置，实现了潜水舱的上浮和下沉；通过固体处理装置，实现了对水中固体废气物的过滤收集，通过废水净化装置，实现了对废水的过滤净化；通过设置的废气净化装置，实现了对废气的吸收净化。 1
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本发明公开了一种利用喷淋降温法处理氨基酸发酵废气新工艺,发酵废气由风机输送至气液分离器,分离后的高COD废水进入醪液池回收利用,气体进入喷淋塔,经冷凝的低温气体由喷淋塔的上部进入下一个工序;在喷淋塔的下部设有水箱,升温后的喷淋水在水箱中初步过滤喷淋过程洗涤下的固体杂质,再通过过滤器过滤后进入热交换器,和冷却塔产生的冷却水换热,喷淋水温度再次降低后送入喷淋塔;降温过程中产生的冷凝水和喷淋水混合后,排出水箱,送入废水处理厂。本发明工艺简单、操作方便,冷凝水可反复使用,不存在二次污染的问题,解决现有技术处理的气体中水蒸汽含量高、后续工艺负荷大的技术问题。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中废气的资源化利用方法，所述的方法包括：对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行焚烧处理；将焚烧处理后的废气通入吸收塔中，利用水进行吸收处理；向吸收有废气的水中加入助剂一，搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体过滤出来；接着在加入助剂二，继续搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体再次分离出来；其中，助剂一为碱金属氢氧化物，助剂二为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐；本发明提供的方法，实现了废气中氟元素和磷元素的资源化回收，避免了氟元素和磷元素在废气的处理过程中转变为难以处理的氟、磷混合渣；同时，本发明提供的方法还提高了废气的处理效率。
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本发明公开了一种新型的船舶废气多污染物联合脱除方法，其特征在于：船舶柴油机排放的废气通过一电磁场空间后，分隔成较清洁气流带和富含颗粒物的气流带；所述富含颗粒物的气流带进入一旋风分离器内，经处理后与所述较清洁气流带混合进入一湿法洗涤装置内，经所述湿法洗涤装置处理后的一部分废气直接排入到大气，另一部分废气通过一再循环旁通管进入到所述船舶柴油机内。本发明还公开了一种新型的船舶废气多污染物联合脱除装置，包括圆柱形烟气通道，湿法洗涤装置和旋风分离器连通。本发明降低了废液中含油颗粒等杂质成分对海洋环境的二次污染与固体颗粒物的分离回收难度，提高了再循环废气洁净程度，从而减少了柴油机的腐蚀磨损。
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一个根据环保法规要求在滚筒炉中燃烧有害废料的方法,该方法特别适用于处理固体有害废料,它最好以掺合好的均匀废料形式装在可封装的容器内。容器作为燃料桶,并在炉中气体温度为950℃-1200℃范围的部位装入到滚筒炉中以得到较高的分解和裂解系数。
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本发明公开了一种农药废渣、废液焚烧循环流化床焚烧炉。其结构主要包括给料装置、点火装置、燃烧筒、布风板及风室、二次风系统、旋风分离器、返料器和尾部竖井烟道。该循环流化床焚烧炉采用床下点火,一次风从布风板下进入循环流化床密相区,燃烧筒前方有给料口,给料系统上布置有播料风管;在燃烧筒右侧布置床料补给口,定期向炉内补充床料。燃烧筒上部与旋风分离器的烟气入口连接在一起,分离下来的物料通过返料器送回循环流化床密相区。高温烟气从旋风分离器出口通过膨胀节进入尾部竖井烟道,由尾部烟道进入废热锅炉。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定等特点,同时适宜在其它固体废弃物焚烧中推广使用。
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本发明提供了一种葡萄酒生产废水废物资源化利用方法，属于废弃物回收领域，包括步骤：葡萄藤处理：将葡萄藤进行焙烧形成生物炭；废水处理：将废水注入调节池分离形成上清液及底泥，用生物炭对上清液进行吸附之后注入生化池进行微生物分解处理，之后用过滤装置进行过滤并进行消毒处理形成灌溉水；固体废弃物处理：将果梗、皮渣、酒泥、底泥、吸附饱和后的生物炭及生化池内形成的污泥以及生活垃圾进行堆肥化处理形成有机肥。通过这种方法能够实现废水中有机物的资源化还田利用，使酒庄所有固体废物的资源化和综合利用，可实现酒庄废水和固体废物的零排放。
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