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本发明涉及废旧电池处理领域，尤其涉及一种废旧电池固液废料分离装置。技术问题为：单靠挤压无法将废旧锂电池固体中的溶液完全挤出，使得挤压后仍有部分溶液残留在废旧锂电池固体中，从而导致固液分离不完全。技术方案为：一种废旧电池固液废料分离装置，包括有固定组件和拆卸组件等；固定组件内部安装有拆卸组件。使用时通过转动的拧出块将废旧锂电池的活塞拧开，从而将其中的电解液倒出并收集，实现初步固液分离，上下往复运动的第一联动块联动第一限位块运作，对废旧锂电池进行小幅振动，从而将附着在废旧锂电池内壁的电解液抖出，避免出现电解液残留现象，利于加快分离效率，同时避免了因直接破碎废旧锂电池而导致的电解液四处飞溅的问题。
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本发明提供一种废气处理方法以及废气处理装置。在从玻璃熔融炉(1)的废气(b)中回收包含硼的再循环原料(o)的废气处理装置中，具备：收集机构(2)，其对废气(b)中的包含硼的成分进行湿式收集而形成收集液(c)；第一过滤机(7)，其对收集液(c)进行固液分离；离子交换树脂(8)，其从由第一过滤机(7)获得的提取液体(h)中去除杂质(i)而形成硼溶液(j)；混合槽(9)，其将由第一过滤机(7)获得的提取固体(k)混合到硼溶液(j)而形成提取固体含有溶液(1)；第二过滤机(10)，其对提取固体含有溶液(1)进行固液分离；减压干燥机(11)，其从由第二过滤机(10)获得的提取固体(n)中回收再循环原料(o)。
本发明公开了属于油脂处理技术范围的对工业含油废水、海上溢油回收、及家庭和食品制造带来的大量废油固化处理的一种用硬脂酸钠固化处理含油废水、海上溢油及食用废油方法。该方法是先在肥皂的主要成分硬脂酸钠中加入适量水或淡盐水,先加温后,激烈搅拌的同时缓慢降温至70℃时突然凝固,制成硬脂酸钠纤维;再加入油类物质,只简单晃动或搅拌,即可将废油固化成固体。室温操作、安全、快速。以肥皂的成分硬脂酸钠为原料,以水为介质、价格便宜,经济。作为肥皂的基本原料的硬脂酸钠,来自天然油脂,对环境不会产生二次污染,因而本发明可以说是一种废油类物质的绿色环保处理方法。
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本实用新型公开了一种手术室护理中废物、废液收集护理装置，包括储存箱，所述储存箱的一侧设有底板，所述储存箱的内部设有分离机构，所述分离机构一侧设有液体储存机构及固体储存机构，所述分离机构可将放置在分离机构的医疗废物进行固液分离,所述分离机构上侧液体可流入下侧的液体储存机构，待固液分离结束后，所述分离机构可旋转打开，从而将过滤网上侧固体放入固体储存机构，本实用新型分离机构可将医疗垃圾进行固液分离,所述分离机构将经过固液分离处理后的医疗废物放置与对应储存装置内，经过固液分离之后的医疗废物送至医疗废物集中处置单位集中处理，避免了医用废物的二次分离，使相关人员更加安全。
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本发明公开了液相等离子体 TiO2催化处理废水的方法，该方 法是利用高压脉冲液相放电产生的冷等离子体去除废水中的 污染物，在被处理的废水中投加含有锐钛矿晶型的二氧化钛粉 末或颗粒，二氧化钛在废水中的浓度为10－200mg/L。本发明 方法简单，操作简便，利用固体氧化物二氧化钛具有极好的光 催化特性，能够吸收小于320nm波长的紫外光，激发导带的电 子与价带空穴的分离，利用空穴的强氧化作用产生OH·自由 基，或直接氧化污染物。本发明运行成本低，并可以重复利用 二氧化钛颗粒。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和 病毒微生物去除净化。
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本实用新型公开了一种用于金属废油桶再利用的含油废液再循环系统，包括油废液处理系统、泥水分离系统和厂用污水处理系统；厂房设备通过废水支管汇流至车间废水主管，车间废水主管与油废液处理系统连通；油废液处理系统与厂用污水处理系统连接；油废液处理系统以及厂用污水处理系统均与泥水分离系统连接。该系统解决了现有技术无法有效对废水中的固体废料进行分离清除，且废水不能循环利用，造成大量水浪费的问题，具有可有效分离废水中的固体废料并进行回收，可进行水循环，节约了生产用水的特点。
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本发明公开了一种氟化氢生产中产生的废气和废水综合处理方法，属环境治理技术领域，解决现有的氟化氢生产中对废水和废气处理存在的没有实现废水零排放、产生的固体废弃物没得到处理、没有达到最佳环保效益等技术问题。氟化氢生产中产生的废气和废水综合处理方法包括废气处理工艺和废水处理工艺，其中在废水处理工艺中经过处理存放在蓄水池的废水可用作废气碱洗系统的用水，或其它用水点用水；废气碱洗产生的废水流入废水处理系统的收集池中进行处理。本发明氟化氢生产中产生的废气和废水综合处理方法实现了废水循环利用；废水压滤后的废渣主要成份是Ca(OH)2，可用作石膏厂中和酸性原料，实现循环经济；废气水冼后的废水的主要成份是氟硅酸，可回收利用。
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本发明涉及废水处理,具体地说是一种改性粉煤灰沸石在处理造纸废水中的应用。首先采用改性剂对低成本合成的粉煤灰沸石改性处理,再将改性粉煤灰沸石投加于反应器中与造纸废水充分接触,对造纸废水进行处理,以COD和色度去除率考察粉煤灰沸石对造纸废水的处理效果。本发明的主要优点为:改性剂价廉易得,改性和造纸废水处理过程简单,同时解决了粉煤灰固体废弃物引起的环境污染问题,拓展了粉煤灰沸石的应用范围,有积极的实用价值。
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一种处理Si‑69工业生产废水的方法，包括以下步骤：在Si‑69工业生产废水中加入高价金属氯化物不停的搅拌，使得pH≤7，使废水中的Na2SO3、Na2S2O3反应后完全转化成氯化钠；通入液碱吸收反应生成的少量SO2；加入絮凝剂除去有机层；蒸发结晶收集氯化钠和硫酸钠固体；对固体进行分步重结晶将氯化钠与硫酸钠分离；蒸发后的母液直接重复利用。本发明原材料易得且价格低廉，存储与运输安全便捷；处理后的造成物可充分利用，节省了成本，提高了生产的经济性。同时，极大的减少了废水排放和对环境的影响。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种工业废水多级处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的两侧均固定安装有进水管，所述处理箱内顶壁的中部固定安装有方形筒，所述方形筒底部的两侧均设置有轴套，所述轴套的内部转动设置有转轴，两个所述转轴的末端通过连接柱均固定连接有弧形滤网。通过进水管进入处理箱的工业废水冲击在弧形滤网上，在冲击力的作用下两个弧形滤网向内旋转，弧形滤网向内旋转敞开分离口，此时，工业废水通过弧形滤网继续向下流去，而工业废水中的固体垃圾则被弧形滤网所阻挡，并在弧形滤网的引导下通过分离口进入侧箱，进入侧箱的固体垃圾又会通过进渣口进入到收集箱中，从而完成固体垃圾的收集。
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本发明涉及一种固硫灰和废旧塑料制备新型建材的工艺。目前还没有一种利用电厂固体废弃物固硫灰和废旧塑料制备高附加值产品工艺，变废为宝的固硫灰和废旧塑料制备新型建材的工艺。本发明包括如下步骤：A.原料预处理步骤；B.混合料混熔、塑炼步骤：取6-8份的混合装置一中的物料和1-3份的混合装置二中的物料进行配料，得到混合物料，将混合物料输送至混合装置三中，并向混合装置三中加入占混合物料4-6%的环氧树脂胶黏剂，在70-130℃的温度下搅拌8-12min；C.模压成型步骤；D.修饰步骤：得固硫灰-废旧塑料新型复合建材。本发明解决固硫灰和废旧塑料给环境带来污染问题，能够变废为宝。
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本发明涉及城市杂物处理技术领域，且公开了一种城市杂物管理用废物废水分离工艺，包括以下步骤：S1：初步粉碎，把废水废物导入双轴挤压辊中，使其通过挤压辊，在初步粉碎时加入消毒剂；S2：浮选，把磁选后的废物废水放入水池中，对其进行浮选，去除其中的塑料垃圾；S3：磁选，通过磁选机对初步粉碎后的垃圾进行磁选，去除垃圾中的大部分金属；S4：固液分离，把磁选和浮选后的垃圾分别通过离心分离机进行离心分离。本发明通过油水分离的步骤能够回收利用废水中的油脂，这些油脂可以经过加工后作为饲料或者其他用途，绿色环保，通过浮选的步骤能够去除固体垃圾中的塑料垃圾，防止其影响固体废料的利用。
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本发明涉及一种用于废水处理的催化剂和一种使用该催化剂的废水湿式氧化处理方法,特别是,本发明的催化剂能够在高温和高压条件下,适用于废水湿式氧化处理。本发明提供了一种用于废水处理的催化剂,该催化剂包含选自包括锰、钴、镍、铈、钨、铜、银、金、铂、钯、铑、钌和铱的组的至少一种元素或者其化合物的催化活性成分,以及包含选自包括铁、钛、硅、铝和锆的组的至少一种元素或者其化合物的载体成分,其特征在于载体成分的固体酸量等于或者大于0.20MMOL/G。
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本发明提供了一种变频微废水处理方法，属于净水器技术领域，反渗透过滤装置的废水出水口连接废水排水管的一端，废水排水管的另一端分为第一支管和第二支管，第一支管与反渗透过滤装置的原水进水口连接，第二支管连接废水收集装置；第一支管上设有第一阀门，第二支管上设有第二阀门，第一阀门和第二阀门均与控制器电连接；初级过滤装置的进水口处设有第一溶解性固体总量检测装置，第一溶解性固体总量检测装置与所述控制器电连接。本发明提供的变频微废水处理方法，根据原水溶解性固体总量值灵活调整第一阀门、第二阀门的开闭间隔时间，节约了水资源，提高了反渗透膜的使用寿命。本发明还提供一种变频微废水处理方法。
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一种处理核废料和其他有害废料的系统和方法，包括用于使废料流与液体以及可选地固体材料混合以产生稠密流体的装置和步骤，该废料流包括放射性废料或有害废料（或二者）；以及将稠密流体泵送到注入孔的管柱中的装置和步骤。然后，稠密流体离开注入孔的壳体中的穿孔，并进入岩石地层中的裂缝，其中，其继续向下蔓延，直到其到达固定点。该稠密流体可以是由金属和交联聚合物凝胶或水合粘土浆料形成的浆料。该金属可以是具有的熔化温度低于注入孔底部的温度的金属。该固体材料也可以是其他核废料或放射性核素。
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本实用新型公开了一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括净化液池，还包括净化塔和固体颗粒吸附箱，所述净化液池的顶部通过支柱安装有净化塔，所述净化塔的顶部安装有固体颗粒吸附箱，所述固体颗粒吸附箱的内部安装有固体颗粒吸附组件，所述净化塔的内部安装有净化组件，所述净化塔的外周安装有排气管，所述净化塔的内周安装有内护板，所述内护板的底部与净化塔的内部底面设置有间隙。能够有效过滤和吸附废气中的固体颗粒，避免固体颗粒进入净化液中造成净化液无法二次利用，提高了经济性，并且提高了后续废气的处理效率，喷出的净化液与废气能够形成乱流，导致废气向下流动的速度变慢，使废气能够充分与净化液接触。
本发明公开了一种脱硫脱硝废液的回收循环再利用系统及其处理脱硫脱硝废液的方法，采用该系统及方法将脱硫脱硝废液进行蒸发结晶处理得到第一废液；将第一废液进行离心处理得到上清液及沉淀于底部的第二废液；将第二废液进行闪蒸处理得到固体物料，对固体物料进行收集得到复合肥料。通过该方法的处理能够对废液中的固体回收再利用，其液体可以在系统中进行循环，达到了废弃物的完全回收，而且该系统对脱硫脱硝废液处理时操作简单、易于控制，统投资少、成本低，运行顺利，收益高，循环回收率高，具有很好的工业实用性。
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本发明涉及S-Zorb废吸附剂的水玻璃预处理复活方法，属于固体废弃物的处理及应用领域，将S-Zorb废吸附剂与水玻璃溶液在进行混合搅拌，用去离子水洗涤和过滤得碱处理后的吸附剂；再与有机酸溶液进行混合搅拌，用去离子水洗涤、过滤、焙烧得到复活吸附剂。该水玻璃预处理复活方法，水玻璃溶液和有机酸溶液处理S-Zorb废吸附剂，用化学方法对废吸附剂进行化学处理，可以从根本上改变废吸附剂的结构及化学组分，做到使吸附剂复活，复活方法简单，操作灵活，对废吸附剂进行高效回用，减轻企业“三废”治理的压力，复活后的S-Zorb废吸附剂比表面积和孔容大幅度增加，吸附脱硫性能好。
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本发明涉及一种橡胶树加工板材的废弃料综合利用的新方法,具体步骤为:(1)首先将废弃料粉碎、干燥、挤压成型生产出生物质颗粒燃料;(2)然后干燥的废弃料在420～550℃下热解生产生物质油和固体炭;(3)固体炭再经水蒸气活化生产活性炭。本专利技术的先进性在于:(1)通过控制热解温度控制产物固、液、气三相的组成,使气相燃烧后达到热解所需的温度,调控后用于生物质干燥和热解,不用外加能源;(2)提高冷凝温度,原位升级了生物质油,热值达到～30MJ/kg;(3)在原料中加入生物质油后再加工成颗粒,提高了热值和设备生产能力,降低了能耗;(4)生物质油作为生产活性炭的能源,节约了化石能源,减少了有害气体排放,保护了环境。
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本发明的利用铝电解废碳化硅生产脱氧剂的方法,涉及铝电解废碳化硅回收利用技术领域,所述的铝电解废碳化硅,主要指铝电解槽侧部碳化硅砖;具体实施时,包括以下步骤:(1)分拣分离,将大修的铝电解槽废碳化硅与其它废耐火材料分拣开,去掉废碳化硅表面腐蚀部分;(2)破碎,将分离后的废碳化硅破碎、细碎;(3)无害化,将步骤(1)中分离的腐蚀废碳化硅送无害化系统处理;(4)配料混料,将细碎后的碳化硅粉加水和树脂搅拌均匀;(5)成球,将混配好的物料送入团球机制成小球;(6)养护,将成型后的小球自然养护4～7天,即为脱氧剂;本发明有效解决了铝电解废碳化硅的污染问题,实现固体废物的资源化利用。?
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本发明公开了一种戊唑醇生产中含盐废水中废盐的回收方法，具体按照以下步骤实施：将含盐废水pH调整至3‑4；将废水通入电芬顿催化氧化和电化学氧化耦合的双氧化反应器中反应24小时；反应完成后将废水pH回调至7‑8；双氧化出水经多效蒸发结晶后得到高纯度的硫酸钾固体盐；硫酸钾固体盐中钾含量达到农业用硫酸钾合格品(GB20406‑2006)的要求。本发明以戊唑醇合成废水为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，且本发明工艺成本低，回收得到的硫酸钾质量高，晶粒度较好，回收率可以达到90％以上，产品钾含量可达45％以上(以K2O计)。
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本发明涉及一种利用废润滑油残渣油对废润滑油精制的方法，将废润滑油残渣油进行焦化处理，得到气相产物和固体产物，将固体产物研磨，研磨后的固体产物与废润滑油混合，沉淀后，过滤后的油品为润滑油的初步产品。焦化的温度为400‑500℃。焦化后的固体产物研磨至250‑350目。解决了废润滑油蒸馏过后所产生的废润滑油残渣油的利用处理问题，创新使用了废润滑油残渣油和废润滑油进行制备润滑油，所得润滑油精制油性能色度提高，油品变清澈，黏度系数增大。
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一种利用废碱渣处理粘胶纤维生产废水的方法，包括下述步骤：调配粘胶纤维生产废水的PH值，将经过中和反应的粘胶纤维生产废水的PH值调至6～9，粘胶纤维生产废水中锌离子和硫酸根离子转化为固体悬浮物；将经过PH值调至的粘胶纤维生产废水排入搅拌池，在搅拌池中加入絮凝剂，再排入沉淀池，使污水中的悬浮物沉淀并分离；经过上述工艺处理的废水，PH值保持在6-9，悬浮物降至≤400mg/L，锌离子浓度≤5mg/l，达到外排污水标准。废碱渣与废水中的酸反应速度快，调节PH值的过程用时短，且PH值稳定，不会随着时间变化有太大波动。以废治废，既回收利用了废碱渣，解决废碱渣对环境的污染，又降低粘胶纤维废水的处理成本。
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本发明公开了一种利用多晶硅切割废料碱洗废水生产白碳黑的方法,它不仅能经济、可靠地实现化学清洗多晶硅切割废料产生的碱性废水中所含硅质成分的利用,而且能实现碱洗废水的零排放和有效成分的完全回收。本方法步骤为:(1)将所述碱洗废水调节到pH=7.0～11.1;(2)用固液分离法去除少量固体悬浮物或沉淀物;(3)将处理后的碱洗废水冷冻成冰状固体,然后解冻,解冻后废水中含有的水合二氧化硅就以尺寸为0.05～4毫米的砂粒状颗粒的形式和水相实现分离;(4)将砂粒状颗粒浸泡水洗3～6次;(5)将浸泡水洗过的砂粒状固体颗粒在100～110℃烘12～36小时,得到干燥砂粒状固体颗粒球磨,得到白碳黑。
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本实用新型公开了一种废水处理工程用废水收集装置，以收集箱作为废水收集装置，同时在收集箱的中央自上而下嵌入有提拉箱，提拉箱通过其前端豁口与收集箱的进水腔连通，提拉箱通过其后端的过滤孔与收集箱的滤出腔连通，进水腔呈自前向后放射状且前端与进水管连通，滤出腔呈自后向前的放射状且后端与滤出管连通，使得收集箱可以利用提拉箱将废水中的固体废物进行预先过滤，防止固体废物在收集箱内趁机过多影响收集箱的容量，而由于进水腔呈自前向后放射状和滤出腔呈自后向前的放射状，固体废物只会在提拉箱内沉积，沉积一定时间后，通过提拉把手可以将提拉箱内的固体沉积废物清理掉，方便快捷。
本发明提出了一种相对紧凑的、能自供能量的可调节的废物转换系统和设备,其优越性在于高度耐久的工作,能在单独位置将名目繁多的废物物流完全或基本完全转换成有用的气体和稳定的、非浸析的固体产物,且空气污染大大减小,能满足空气质量标准的要求。此系统应用高效燃气透平或内燃机,能将废物转换成高质量的可燃气体,并将气体转换成电能。这种固体产物能适用于多种商业应用。此外,这种固体产物物流是安全、稳定的材料,不需进行危险材料特殊考虑就可加以处理。在本发明的最佳实施例中,电弧等离子体炉和焦耳加热熔融室应用公用熔池而组成完全一体型的组件,其电路布置成能使组件的电弧等离子体和焦耳加热部分都能没有相互干扰地、同时独立可控地运转。此实施例的最佳结构是采用具有两个电弧等离子体电极的作为熔池的长条形室,从而熔池就能成为电极之间的导电路线。此外,此设备也可在少用或不用使用转换过程产生气体的情况下进行应用。当应用辅助燃料以提供要求的发电水平时,此设备也可用作自供能量的、或能发出净电力的组件。
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本发明公开了一种煤气化装置废水废气预处理和综合利用的方法，处理煤气化装置各工段产生的气化废水及废气，并对其进行综合利用。对气化装置不同类别的废水废气进行分类收集和预处理，降低废水的总固体含量和硬度，降低废水NH3?N，使预处理后的废水可以大部分回用，外排的少量废水可以直接进入下游废水处理装置；同时将废气和废水中的有用成分集中回收，制取氨水和硫磺副产品，减少废气外排的同时增加经济效益。经过预处理的气化回用水返回气化系统，可以减缓黑水和灰水系统的管道和设备堵塞，提高换热器换热效果，增加气化装置长周期运行的稳定性。
本发明提供一种利用使用完的含氧化钛废气处理催化剂的，成型性、强度、耐摩损性等优良的同时废气处理催化剂性能优良的废气处理催化剂的制造方法。该废气处理催化剂的制造方法是：粉碎使用完的含氧化钛废气处理催化剂制成平均粒径为0.1～15μm的粉体之后，将硫酸氧钛水溶液及/或偏钛酸浆料、和该使用完的含氧化钛废气处理催化剂粉体进行混合，制成混合浆料，使得硫酸氧钛水溶液及/或偏钛酸浆料的以TiO2计的浓度(CT)和经粉碎的使用完的含氧化钛废气处理催化剂的以固体成分计的浓度(CRC)的浓度比(CT)/(CRC)达到0.1～9.0的范围，对该混合浆料进行过滤后添加碱性化合物，中和硫酸氧钛及/或偏钛酸，制备pH在7～12的范围内的氧化钛凝胶，对该凝胶进行烧成，接着进行粉碎，制备氧化钛类微粉末，混合该氧化钛微粉末和增强材料，对混合物进行成型后烧成。
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本发明公开了一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，涉及废旧废料渣的再提取钴镍技术领域，具体为一种废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，包括以下步骤：(1)、清洗废旧废料渣；(2)、粉碎固体废旧废料渣；(3)、溶解过滤；(4)、萃取提纯；(5)、浓缩结晶。该废旧废料渣的再提取钴镍的工艺，通过萃取提纯步骤，能够有效的提取出钴镍离子，能够有效的提高钴镍提取的品质，以及循环萃取溶解液，能够有效的提高钴镍的回收效率；通过粉碎固体废旧废料渣能够有效的增大固体废旧废料渣与硫酸之间的接触面积，能够有效的溶解固体废旧废料渣，能够有效的将残渣与溶解液之间隔开，从而能够有效的为钴镍的提取提供有效的辅助。
本发明公开了一种粉煤灰-废弃玻璃粉无机聚合物淤泥固化材料的制备方法。首先，将粉煤灰和经过预处理的废弃玻璃粉混和。然后，加入氢氧化钠和焦亚硫酸钠复合激发剂溶液。制备出粉煤灰-废弃玻璃粉无机聚合物对淤泥进行固化。使用此种无机聚合物对淤泥进行固化，一方面克服了传统粉煤灰-水泥无机聚合物淤泥固化材料制备过程中需大量使用水泥的缺点，减少了水泥生产过程中CO2等温室气体、工业粉尘排放对环境的影响。另一方面使用粉煤灰、废弃玻璃粉固体废弃物来制备淤泥固化材料，工业废弃物粉煤灰、废弃玻璃粉得到充分的循环再生利用，大量消耗了粉煤灰和废弃玻璃，避免了传统填埋方法处理这些固体废弃物需占用大量土地和对周围环境产生严重污染的问题。
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