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一种即时废弃物品质检测装置及废弃物回收装置，包括有一透光壳体、一照明装置、一影像捕获设备以及一信号处理模块。该透光壳体，用以容置一废弃物，可以是液体也可以是固体。该照明装置设置于该透光壳体的一侧，用以对该透光壳体产生一照明。该影像捕获设备，撷取被照明的该透光壳体及该废弃物的影像，以产生至少一影像信号。该信号处理模块电性连接该影像捕获设备，用以接收该影像信号，并根据该影像信号判断该废弃物的品质。
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本发明涉及一种用于快速检测技术分析废水废液中重金属的样品固化预处理方法，属于化学检测领域。本方法包括：向废水废液中添加固化剂和光引发剂，混合均匀，得混合液；将所得混合液经紫外灯光照后，液态样品快速固化转化为凝胶状固体，即实现了对废水废液的快速固化。本方法用于快速检测技术定性或定量分析废水废液中重金属，克服了现有快速检测技术直接分析废水废液过程中存在的液体溅射、信号强度弱、光谱稳定性差、信号易淬灭，样品散射，信噪比差和检测限高等问题，有效改善了现有快速检测技术分析废水废液中重金属的灵敏度和检出限。
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一种废弃矿井废水污染防治方法，其特征在于，将矿山固体废弃物、胶凝剂和水按一定比例制备浆料，将上述浆料输送至岩体内的矿井巷道内，采用制备的浆料以一定间隔距离由里向外修建一定厚度封闭隔离固化体，密闭隔离固化体之间形成隔室，对废弃矿井进行栓塞封闭，采空区和隔室内的积水被栓塞密闭，实现对废弃矿井废水污染的防治。
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本发明公开了一种废液中提取废弃氯化苯工艺,其特征在于:A.将废液据物料、水和杂质的密度的不同,进行初分离,分离出一部分水和杂质;B.将分离后的废液进入干燥器干燥,降低废液中的水分含量,使其水分含量在0.05-0.06%;C.将干燥后的废液输进带过滤器的分离器,将颗粒在2MM以上的固体杂质进行分离,得到纯液态废液;D.纯液态废液分离出后,进入反应釜,利用减压蒸馏,进行粗提纯,得到低含量的氯化苯;E.将上述低含量的氯化苯进行精馏提纯、除酸、干燥,既得石油级成品氯化苯。该优点为:绿色环保,而且可以回收氯化苯。
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本发明公开了一种含镍废电池和含镍废渣回收工艺，涉及含镍固废处理回收技术领域，本发明包括碳酸镍制取和碳酸镍再处理两大步骤，碳酸镍制取过程中引入含镍钙固渣，即引入了钙杂质，在除镁过程中，因钙的引入，得到的沉淀相较于单纯的镁杂质更容易过滤去除，同时，镁的去除率大大提高。本发明通过纯碱来沉镍，得到的是碳酸镍固体而非硫酸镍，避免了钠离子对镍产品的影响；本发明通过先生成碳酸镍再酸溶处理的方式，能进一步提高杂质的处理量，提高镍的产品纯度至99.5％以上；本发明通过先制得碳酸镍，再在碳酸镍的基础上进一步处理能根据需要得到不同种产物。
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一种汽电共生设备废气脱硫处理后的废水处理系统,提供一种独特的处理方法系统,使汽电共生脱硫设备所产生的废水,可以被确实分离水及悬浮固体,使澄清的水可符合排放标准而排至废水场排放处理的程序;主要是:设有氧化槽、锅炉水封槽、底灰搅拌池,底灰快速沉淀池、废水槽,并经独特安排的流程、控制,而可以确实分离含硫酸镁的水、灰泥,分离为水及污泥,而可适合让水排至废水场排放,灰泥则可经底灰输送设备运送至底灰贮槽再作另外的再利用,可以解决水中悬浮固体物而不可排放至一般废水处理场(未经处理而直接排放必伤害环境)的问题,这一系统可使汽电共生废气脱硫设备的废水不再困扰,达到产业实用价值。
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本发明涉及一种利用高效微生物将落地油土/油泥/底泥资源化处理的技术，所筛选的微生物复配菌将含油危废中原油分离提取，使油土/油泥/底泥中原油含量大幅降低。来自采油和炼油行业的落地油土/油泥/底泥经过过筛去除碎块后与无机盐培营养按一定固液比投入生物泥浆反应器之中，接入高效微生物菌群，运行过程视菌群生长情况需适当补充菌剂。运行3-9天后，原油与基底分离并在曝气(气浮)作用下上浮至液面实现回收，原油回收率60-90％，固废原油残留量0.5-3.0％(W/W)。本技术操作简单、绿色环保、成本低廉、资源回收、具有较高的环境效益和经济效益。为落地油土/油泥/底泥等含油危废的无害化和资源化处理提供了新思路。
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本发明涉及废气处理技术领域，具体公开了一种用于炉后高温废气处理系统及废气处理方法。废气处理系统包括：物料上料口下端连接第一缓冲器，所述第一缓冲器经第一混合物管道与一级旋风分离器连接，含有有机物的原盐固体在所述第一混合物管道加热后经一级旋风分离器分离为固态原盐和烟气；燃烧炉外接二级缓冲器，所述二级缓冲器通过第二混合物管道与二级旋风分离器连接，所述一级分离器连接到所述第二混合管道，所述二级旋风分离器连接到所述第一缓冲器；洗涤塔，连接到所述一级旋风分离器的上端。解决了传统处理装置处理能力不足、废旧滤芯等固废处理困难、排放难以符合标准的问题，提高了废气处理效率，降低了设备的维护成本。
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为解决现有技术中危废焚烧炉渣中废铁给设备带来损坏以及废铁回收处理问题，本实用新型提供一种危废焚烧炉渣废铁自动回收系统，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域，包括炉渣皮带机、除铁器、净铁机、中转皮带机、振动筛、废渣皮带机、废铁皮带机；其中除铁器设置在炉渣皮带机的皮带表面，除铁器的出料口与净铁机的进料斗连接；中转皮带机输送起始端位于净铁机出料口下方，中转皮带机输送终端位于振动筛进料口上方；振动筛设有炉渣口和废铁口，废铁皮带机输送起始端位于废铁口下方，废渣皮带机起始端位于废渣口下方；其优点在于固废处理中矿渣含废铁不会破坏设备，还可以将废铁重新回收利用，且不需要人工，极大的提高了效率。
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本发明公开了一种利用废纸废渣制备燃料油的方法：将利用废纸造纸后产生的废渣进行预处理，取预处理后的废纸废渣为原料，以竹炭磺化固体酸为催化剂，在100~500℃下裂解反应0.5~10h，反应结束后，将裂解液进行蒸馏处理，收集40~330℃的馏分作为燃料油；本发明所述利用固体酸催化剂生产燃料油的方法无固废生成，环境友好，且本发明方法适合于一定规模的工业化生产，是一条变废为宝的绿色清洁生产技术，目前尚未有工业化生产的应用报道。
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本发明公开了一种以废渣废料为原料的蒸压灰砂砖，其原料按重量份重量计如下：硅酸盐水泥为8‑24份，水渣80‑90份，毛砂25‑35份，粉煤灰30‑40份，电石渣40‑60份，骨料为4‑12份，固化剂4‑7份，生石灰15‑30份，建筑废料12‑25份，细砂岩20‑40份，玻璃固废20‑30份，磷石膏10‑20份，改性剂A为2‑4份，改性剂B为2‑4份，水70份‑150份。通过加入工业废渣和建筑废料，有效地利用了多种固体废弃物，减少了对土地资源的浪费，减少了水体和大气污染，节能环保；通过改性剂的加入，使得其可以在较低的蒸气压和温度下生产高强度的蒸压砖，节约了成本，降低了能耗，并可以进一步保障安全生产，避免蒸汽压力过高导致生产隐患。
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本发明提供了一种稀土萃取废水中和渣放射性豁免的废水处理工艺，主要包括以下几个步骤：（1）在稀土萃取废水中投加碱调节废水的pH至1‑3，使放射性元素形成固体析出；（2）向步骤（1）中产生的水中投加絮凝剂，搅拌，沉淀，使形成的固体与废水分离；（3）向步骤（2）中产生的水中加入石灰乳中和酸性废水，调节pH至7‑10形成中和渣，所产生的中和渣放射性豁免。本发明稀土萃取废水中的放射性元素在pH为酸性时被去除。残留在放射性元素富集之后废水中放射性元素极低，从而使中和渣中的放射性元素含量很少，放射性水平达到豁免值，可作为一般固废处置，大大降低了放射性中和渣的处理费用。
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本发明提供的SCR催化剂再生废水的废水零排放处理系统，包括预处理系统A、膜浓缩系统B和蒸发系统C；将再生废水通过预处理系统A多次循环去除水中悬浮物后，通过膜浓缩系统B进行浓缩处理，收集浓缩处理所得淡水，并将浓缩处理所得浓水流入蒸发系统C蒸发处理；本发明采取了以零排放为核心的工艺路线，在预处理阶段通过多次循环的方式充分分离废水中液体和固体悬浮物，然后将液体进行再处理，通过两级反渗透装置膜浓缩处理和蒸发结晶处理，最终处理得到了淡水、泥饼和结晶盐，收集淡水回收再利用，泥饼和结晶盐外送处理；本发明的处理系统可回收90％以上水质较好的淡水，固废排放量为传统化学药剂处理方案固废排放量的30％以下。
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本发明提供了一种高效处理带废固的含氟废水工艺，包括以下步骤：S1、对废水真空抽滤；S2、在搅拌釜中，加入氢氧化钾，得到第一溶液；S3、将第一溶液作为原液对S1中的电解渣进行二次清洗，得到固废混合物；S4、将固废混合物进行真空抽滤，分离出二次残渣和含氟溶液，判断含氟溶液PH；S5、当含氟溶液PH<7时，重复S2‑S4；当PH＝7时，进入下一工艺，转化为镍铁单质金属混合物；同时判断其是否为饱和的氟化钾溶液，未饱和，则进行二次清洗；当氟化钾溶液已饱和，则调整pH值为8，得到过饱和氟化钾溶液；S6、将过饱和氟化钾溶液加入到结晶釜中，使氟化钾结晶，析出固体氟化钾。本发明设计科学合理，处理高效，不产生多余废物，安全环保，利用率高。
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本发明属于环保领域，具体涉及一种利用工业含铁废泥处理含砷废污酸的方法。将工业含铁废泥投加到含砷废污酸中，通过搅拌或曝气促进两者均匀混合和反应，然后用碱将pH值调节至6～9，进入沉淀池，清液达标排放或进一步处理后回用，浓缩污泥利用压滤机或离心机脱水后作为固废进行处置。工业含铁废泥的用量根据含砷废污酸的成分和处理要求，通过试验进行确定。该方法可对钢铁行业和铝工业的含铁固体废弃物进行直接利用，解决有色冶炼、工业硫酸等行业普遍存在的含砷废污酸问题，且工艺简单，易操作，除砷效果好，不仅能省去铁盐添加，减少碱用量，而且可有效缓解固废处置压力，节约资源，降低成本，具有很高的实用价值。
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本实用新型公开了属于液晶玻璃面板薄化技术领域的一种废酸废固处理利用系统，废酸槽和废固槽分别与反应槽相连，反应槽与固废反应槽相连，固废反应槽分别与搅拌槽和污泥浓缩池相连，搅拌槽与废液反应槽相连，废液反应槽分别与氢氟酸暂存槽和污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与带式压滤机相连，带式压滤机与成型烘干机相连。本实用新型的废酸废固处理利用系统处理得到的高品质氟化钙固体，可作为氢氟酸生产厂家的原料，废固处理得到的中品质氟化钙固体可作为如钢铁厂、水泥厂等行业的助溶剂，即实现了废酸、废固处理的变废为宝。
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本发明公开了一种镉精炼废碱渣与含铅废玻璃协同回收方法。该方法在不引入新的化工原料的前提下，利用两种固废本身特点，经过合理的化工设计，最终将两种固废全部转化为化工原料出售。具体来说，本发明在1400℃温度下，使纯化后的废碱液和含铅玻璃粉发生反应，生成硅酸钠熔体和氧化锌固体颗粒，并挥发出氧化铅粉体，从而将镉精炼废碱渣和含铅玻璃转化成镉锭、硅酸钠粉体、氧化铅粉体、氧化锌粉体。本发明优点在于：在不引入新的化工原料的前提下，将两种固废完全转化为市场上可以销售的化工原料，工艺流程短、设备简单、成本低，并且无废气、废液和有毒废渣产生，具有很大的推广价值。
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本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块资源化综合回收处理方法，属于固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解槽废旧阴极炭块破碎，得到备用颗粒；加热至200‑400℃，保温后进行浮选；得到炭渣、电解质渣；所得电解质渣加热至550‑800℃，保温，得到电解质粉；所得炭渣加入碱液中浸出，浸出后过滤，得到滤渣和滤液；所得滤液加热至60‑90℃温度进行蒸发结晶，析出固体A，过滤，得到固体A和残余液；往残余液中添加氢氧化铝晶种，并加热至25‑60℃，保温，过滤，得到固体B和尾液。本发明工艺设计合理，处理效率高、各物质回收率以及循环利用率高，不产生二次污染，适于大规模工业化应用。
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一种从油进料中除去沥青质的方法，包括以下步骤：将油进料引入反应器，其中油进料包含碳质材料和沥青质；将杂多酸进料引入反应器，其中杂多酸进料包含杂多酸；在反应温度和反应压力下使反应器运行一段反应时间，使得杂多酸能够催化沥青质的酸催化的聚合反应以产生聚合沥青质，其中混合产物包含聚合沥青质和脱沥青油；在反应时间结束时将混合产物引入分离器，并在分离器中分离混合产物以产生脱沥青油和废料流，其中与油进料相比，脱沥青油具有较低浓度的硫、较低浓度的氮和较低浓度的金属。
利用城乡生活垃圾生产培养的微生物成熟菌种，再次用于分解转化城乡生活垃圾、转化各种死亡农作物秸秆、转化土壤中贮茂的各种有机物、无机物和矿物质，把这些物质转化成营养，形成孢子，产生酶类和腐殖质，给土壤接种补肥，不仅消除了垃圾秸秆在空间和土壤中的积压贮藏变成了再生资源归还了土壤，更重要的填补了土壤因过度产出失去的各种营养，解除了土壤干枯板结营养贫乏病症，减少了垃圾对城乡环境和土壤的污染，改良了土肥结构，满足了生长作物的要求，防止了各种病虫杂菌的发生传播，从而提高了作物质量和产量。这是一项有害变利，有废变宝，利国利民、利土壤利生物的科学创新，它将会为农业的发展产生更深远的现实意义。
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本发明描述了激光惯性约束聚变裂变能发电站。聚变裂变混合系统利用惯性约束聚变以由氘和氚的聚变反应产生中子。聚变中子驱动可裂变的或能产生裂变物质的燃料的亚临界再生区。循环通过燃料的冷却剂提取燃料的热用于发电。惰性约束聚变反应可以利用中心热斑或快点火聚变和直接或间接驱动来实现。聚变中子导致燃料在裂变再生区中超深度燃尽,从而使得核废料能够燃烧。燃料包括贫化铀、天然铀、浓缩铀、乏核燃料、钍和武器级钚。LIFE热机以安全和可持续方式满足世界范围的电力需求,同时显著缩减极不可取的贫化铀、乏核燃料和多余武器级材料的储存。
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本发明公开了一种固定体介质配方均匀化的处理系统及其方法，其应用于核工业的中低放废物的水泥灌浆固定。该系统包括水泥计量存储系统、水计量系统、外加剂计量存储系统、混合仓、搅拌系统、泵送系统。该方法首先根据核电站水泥固定配方要求，水泥干料通过干料存储仓、按预定的量输送到一级搅拌仓；并按照配方要求将液态组分先输送至混合仓，在混合仓内进行初步混合后进入一级搅拌仓；同时在一级搅拌仓实现水泥干料、外加剂、水的初步搅拌得到混合体；完成初级搅拌以后，所述混合体进入二级搅拌仓进行精细搅拌；二级搅拌完成以后，通过泵送系统输送至灌浆站。本发明采用有别于目前核电站通常采用的系统和方法，设计了二级搅拌，使搅拌更加均匀。
本发明提供一种不会由于中和、水洗等产生废水,且可以高活性和优良的选择性生产目标产品的催化剂,当特定的载钡氧化钙或氧化钡与氧化钙的复合氧化物用作催化剂时,这种催化剂适用于例如由羰基化合物生产羰基化合物衍生物。
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本发明涉及一种大豆根瘤菌菌培养基及其制备方法，属于生物技术领域。本发明是将玉米芯用粉碎机粉碎成粒径为2-4mm的粉末，草炭粉过筛细度达到100目，将玉米芯粉末、草炭粉与营养液按质量比为1∶1∶2～1∶1∶5进行混配，其中所述的营养液中含有葡萄糖、酵母粉、MgSO4、K2HPO4、CaCl2、NaCl作为营养成分，用NaOH溶液调节培养液的pH值为6.0-7.0，高压湿热灭菌后获得。以农产品废料玉米芯和当地草碳资源作为培养基的载体和原料与传统的大豆菌培养基的生产原料，相比大大降低了生产成本，在获得经济效益的同时在一定程度上减少了环境污染。
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本发明涉及生物肥料技术领域，具体来说是一种利用蚕沙作为原料生产的有机肥，由蚕沙40～60％、褐煤2～8％、泥炭3～7％、废烟末6～15％、桑枝3～7％、万寿菊2～6％、油枯3～7％、稀土3～7％、米糠2～7％和腐植酸钾3～6％制备而成。本品富含大量抗菌肽菌群、腐殖酸、酶、维生素、胞外多糖和农作物生长促生因子，天然有机质高达80％以上，使用后对改善土壤，提高肥力具有很好的效果。
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本发明涉及一种使水性矿物质悬浮液脱水的方法，所述方法包含将絮凝系统引入所述悬浮液中，所述絮凝系统包含聚环氧乙烷聚合物的混合物，具体地说一种或多种高分子量聚环氧乙烷聚合物和一种或多种超高分子量聚环氧乙烷聚合物的混合物。所述聚环氧乙烷聚合物的混合物适用于处理粒状材料的悬浮液，尤其废弃的矿物质浆料。本发明特别适用于处理由矿物加工产生的尾矿和其它废料，具体来说，处理油砂尾矿。
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一种操作薄膜过滤组件(5)的方法,所述组件(5)包括一个或多个在竖直间隔的上部和下部集管(8,9)之间纵向延伸的薄膜,所述薄膜(7)的端部封装到所述集管中。薄膜(7)具有进行过滤操作的可渗透壁,其中容纳废物的进液施加给薄膜壁的一侧,并且滤液从薄膜壁的另一侧流出。所述上部和/或下部集管(8,9)中的至少一个具有位于其中的一或多个开口(10),并且所述方法包括使所述进液至少部分地流过所述一或多个开口(10),从而施加给所述薄膜壁。还公开了执行所述方法的设备。
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本发明涉及一种生活用品,特别是一种利用电气石为原料制成的除味、保鲜用材料。该材料的重量百分比组成是:电气石31%～35%、沸石25%～27%、石英8%～12%、钾长石10%～13%、磁铁矿5%～8%、陶土10%。将上述原料粉碎至纳米级与水混合成坯状后置于1060℃～1160℃下烧结8小时后自然降温后即可。该产品可中和灰尘、废气、病毒、细菌等生物悬浮物;与酸臭、体臭、异味发生反应消除臭气;净化空气;细胞活化。
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废水处理装置包括：包括入口、砂砾出口和漂浮物出口的容器，入口用于接收进入流；设置在容器内的分离器，其中分离器包括连接至入口和砂砾出口的托盘组件，托盘组件包括多个嵌套的托盘单元，所述多个嵌套的托盘单元限定分离器轴并沿分离器轴彼此间隔开，每个托盘单元包括：大体上圆锥形的托盘，所述大体上圆锥形的托盘沿分离器轴对齐；以及在托盘中的孔，孔设置在分离器轴并与砂砾出口连通；其中废水处理装置还包括喷嘴，喷嘴经构造以朝向容器内水的表面输送射流，其中喷嘴朝向漂浮物出口的方向成角度，以促使在水的表面上积聚的漂浮物朝向出口并从出口离开。
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本发明可将化学废弃材料转化成无危险的、可利用的化学材料。具体地，本发明可将“碳质粉”转化成碳催化剂和无机盐。包含有毒化学成分的碳质粉，是多种化工行业都会产生的一种废弃物质。本发明可从包含有毒有机化合物的“碳质粉”中回收酸催化剂“AC[‑SO3H、‑OH]”和盐。另外，本发明旨在整个过程中对水进行再利用。
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