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本发明涉及一种废弃水果处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将废弃柠檬进行破碎、压榨、过滤，得到柠檬液；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入柠檬液，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀一段时间，然后过滤，得到沉淀泥；将所述沉淀泥进行干燥；将干燥后的沉淀泥进行焙烧；将焙烧后的固体放入还原性气氛炉中进行加热，加热一段时间，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明属于环保废水、危废处理技术领域，具体涉及一种高浓废水、废盐资源化综合利用的方法。本发明结合并改进了“纳滤+电渗析+反渗透+冷冻结晶+蒸发结晶+双极膜电渗析”法工艺，解决了纳滤进水硫酸根和有机物含量要求低、运行压力较低、回收利用效率低等问题，同时配合电渗析提浓、反渗透提浓等方法，将纳滤产水极大减少了水量和提高了浓度，使得后续化盐形成饱和盐水进入电解系统所需的固体氯化钠量大大减少。本发明方法成本低廉、安全无污染，可实现废物回收利用的高浓废水、废盐资源化，对特定组成的高浓废水、废盐有很好的分离效果，从危废再利用的角度，具有非常好的应用前景，可实现厂区高浓废水“零排放”。
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本发明提供一种多相废弃物焚烧系统，包括焚烧窑、二次燃烧室、尾气处理装置、烟囱、自动控制系统；所述尾气处理装置包括洗涤器和袋式除尘器；所述焚烧窑包括窑体，所述窑体包括从上至下依次设置的排烟段、燃烧段和排渣段；所述二次燃烧室包括从左至右均匀设置有多个耐火隔板，多个所述耐火隔板间隔垂直设置在二次燃烧室内部的上下端；本发明还提供一种多相废弃物焚烧系统的废弃物处理方法，包括各类废弃物处理焚烧窑处理、经焚烧窑排出的烟气经二次燃烧室再次燃烧，再经尾气处理装置处理；本发明的多相废弃物焚烧系统能够同时对废气、废液及废固进行处理，处理后满足环境要求的气体及固体排出，处理效率高，可根据实际需要进行处理，使用方便。
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本发明公开了一种着色探伤废水的处理剂，按重量份数计，包括以下组分组成：过氧化物2～4份，可溶性二价铁盐0.2～0.4份，铝盐0.8～3份；所述过氧化物选自过过氧化镁、过氧化锌、过氧化钙、过氧化钠中的任意一种或者两种；所述可溶性二价铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁、硝酸亚铁中任意一种或多种；所述铝盐为氯化铝或硫酸铝中的一种或两种。本发明利用过氧化物与水反应产生的·OH与二价铁盐形成芬顿体系，去除着色探伤废水中的COD，本发明提供的着色探伤废水的处理剂，组分中过氧化物与二价铁盐、铝盐都是固体，便于储存，成本低。本发明还公开利用酸洗废水处理着色剂废水的方法，利用金属工件在检验和维修过程中产生的酸洗废水，以废治废，降低治废成本。
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本发明公开一种废弃陶瓷填料再生制备废水处理用陶瓷球的方法，包括以下步骤：1）将废弃陶瓷填料置于200‑250℃的高温水蒸汽中加热2‑4小时后，再于80‑100℃水中搅拌8‑10小时，过滤去除液体、将固体烘干，得到初级原料；2）将初级原料置于隧道窑中，以每小时50‑80℃的升温速率升温至1200‑1320℃，保温1‑2小时，冷却后得到活化原料；本发明成本低、适合环保回收再利用废弃陶瓷填料。
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本实用新型涉及一种带高温过滤装置的含硅废液废气焚烧工艺系统，包括焚烧炉、废气缓冲罐、废液罐、风冷装置、过滤装置、急冷装置、碱洗装置和排放装置；废气缓冲罐和废液罐分别向焚烧炉输送废气和废液，焚烧炉的底部与风冷装置连接，并将焚烧产生的烟气排放到风冷装置内，风冷装置与过滤装置连接，并将冷却后的烟气排放到过滤装置中进行过滤，过滤装置与急冷装置连接，并将过滤后的烟气排放到急冷装置中进行冷却，急冷装置与碱洗装置连接，并将冷却后的烟气排放到碱洗装置中进行碱洗处理，碱洗后的烟气通过排放装置排放。本实用新型可防止高温焚烧产生的烟气中的SiO2固体颗粒进入后续系统中产生悬浊液，降低了废水的处理成本。
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本发明公开了一种处理以废纸为原料造纸废水的方法。属于造纸领域。利用复合改性矿物粉体作为水处理剂处理废纸造纸废水的方法。采用本发明的水处理剂具有除臭、脱色、提高固液分离速率,降低水中氨、氮、磷等的效果,处理造纸废水工艺简单、设备投资成本低、占地面积小,不仅可以实现废水100%的循环利用,还可将废水污泥用于再生纸板填料,改善纸张性能,实现污泥固体物的再利用。
本发明涉及核电废物处理领域，提供一种核电蒸汽发生器清洗废液及放射性废有机溶剂的处理方法。具体技术方案为：清洗废液的预处理：将清洗废液进行预处理，形成均相的悬浮液；配伍：将清洗废液与放射性废有机溶剂按照配伍比例进行混合，混合后COD达到20万～40万mg/L；超临界水氧化：将步混合废液打入超临界水氧化装置中进行超临界水氧化反应；固液分离：超临界水氧化装置出水进入固液分离装置，分离出的固体进行固化处理，液体直接回用。该方法可将混合废液中的有机物完全氧化去除，重金属去除率高达80％以上。经过滤后，泥渣固化处理，产水直接回用，需固化处理的部分仅为过滤出的泥渣，大大减少了需固化处理部分的质量，从而减小了对环境的影响。
本发明属于天然高分子改性领域，涉及一种高效处理油田废水及染料废水的磺酰腙改性天然高分子的制备，主要涉及磺酰腙改性天然高分子的制备方法。包括：在50～200mL乙醇中，加入1～5g瓜尔胶和1～3g高碘酸钠，调节溶液的pH，使反应液在一定温度下反应12～24h，用一定比例的乙醇和水混合液洗涤，得到淡黄色固体双醛瓜尔胶；在10～40mL无水乙醇中，加入相应摩尔比的双醛瓜尔胶与苯磺酰肼，加入适量冰醋酸，反应液在60～80℃温度下反应2～8h，用一定比例的乙醇和水混合液洗涤，得到深黄色固体磺酰腙改性天然高分子。本发明所述方法简单绿色环保、操作方便、原料易得、成本低廉。此产品处理染料及油田废水性能更加优越，适合工业化生产。
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本发明公开一种浸滤式膜分离系统,具有沉砂槽、微细过滤滤网槽等,该系统还包括:厌氧槽,设于微细过滤滤网槽的外侧,在该槽清除含有的污染物质,并溶出磷;具有分离膜装置的膜分离好氧槽,设于厌氧槽的外侧,可清除混合液中的污染物质、磷成分及悬浮固体物质;无氧槽,设于膜分离好氧槽的外侧,利用脱氮反应从混合液中的硝态氮分离出氮气和氧气,通过返送泵和返送管,把混合液返回微细过滤滤网槽;分配管,与微细过滤滤网槽连接,按一定比例把流出的污水分配给厌氧槽和无氧槽;返送管,与无氧槽内的返送泵连接,把混合液返送给微细过滤滤网槽。该系统可防止杂质的浓缩,清除各种悬浮固体物质及有机物质和氮与磷,并可提高污水、废水的处理效率。
通过在废水中添加有效量的含有二硫代氨基甲酸盐官能团的水溶性聚合物,可从含有研磨固体的半导体废水中同时沉淀多种可溶性重金属离子,并提高微滤器的工作效率。
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从废气流中除去大气污染物并出产CO2与HCl 的方法与设备。将废气先经冷冻低温处理除去成为 液体的大气污染物，然后将残余的冷气流通入使气体 膨胀的离心机中，使气态CO2冻结并夹含固体颗粒， 同时使气态的HCl、N2、O2与混杂的气体液化，借离 心力分离冻结的CO2与液体。冻结的CO2借输送 螺旋反抗离心力而自离心机排出，最好输入到加热了 的回转窑，使其熔化脱出夹含的粒状物，然后分别从 窑中分离排出液化的CO2与粒状物。
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本申请公开了一种钛白废酸和酸性废水综合利用制备建筑石膏工艺，通过利用硫酸法生产钛白粉所产生的废物作为主要原材料，从而生产得到建材石膏，实现了废物的资源化利用，同时减少了废酸、废水中和处理需要的石灰、电石渣、石粉，降低了处理处置成本；也消除了中和处理产生的钛石膏带来的固体废弃物的二次污染。无论是经济效益还是环境效益，都得到显著的改善和提高，本发明提供一种钛白废酸和酸性废水综合利用回收建筑石膏工艺，能够将钛石膏变成建筑用的建筑石膏，对石膏的品质明显予以改善，从而使得石膏能被回收利用，产生经济效益和环境效益。
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从染整柔软废水中回收柔软剂和水的方法，属于纺织染整技术领域，是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题，采取的技术方案是，将染整过程中柔软整理后的整理废水，通过膜组件过滤装置，柔软整理废水中的水透过过滤装置的膜组件，整理液中的柔软剂被截留浓缩，所获得的浓缩物和水质可以重新用于生产。
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本发明公开了一种电镀废渣和含铬重金属离子废液共处理的方法。本发明利用电镀厂的电镀废渣作为制革厂的铬鞣废液的矿化剂，电镀废渣中的氧化物、氢氧化物吸附铬离子矿化转变为含铬水滑石，得到的含铬水滑石具有超稳矿化作用，不易溶出铬离子，不会造成二次污染。本发明的方法不仅可有效处理铬鞣废液导致的污染环境问题和实现电镀废渣的再利用，而且过滤后的上清液可用于后续皮革的浸酸工序，矿化后的固体产物可有效吸附刚果红、伊文思蓝等有机染料，实现“以废治废”的绿色路线。本发明反应条件温和，操作简便，工艺简单，无需加入碱，原子经济，成本低廉，在电镀厂和皮革厂可以规模应用。
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本发明公开了一种用于含铬危险废物与含锌废渣协同处理的方法，属于重金属废物无害化处理处置领域。本发明以干燥后的含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿为原料，通过机械化学作用使含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿中铬组分、锌组分、铝组分、铁组分和硅组分形成尖晶石类固溶体及前驱体，实现部分铬、锌等重金属离子的结构化固定和活化，然后再通过高温快速熔融进行二次固化，进而实现含铬危险废物与含锌废渣的高效稳定固化，同时利用并处置了蓝晶石尾矿，达到了多种固体废物无害化和资源化协同处置的效果。
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本实用新型涉及一种可循环处理废气的废气焚烧炉，包括底座，底座的顶部通过支撑板固定连接有焚烧箱，底座顶部的两侧均固定连接有导气箱，本实用新型涉及废气焚烧技术领域。该可循环处理废气的废气焚烧炉，废气经过抽风扇的抽送，其中固体颗粒过滤后输送到焚烧箱中，通过点火器将废气点燃，点燃的废气经过梯形引流架的引流，在抽风扇的吹送下吹到另一边的点火器上方，进行二次燃烧，将废气燃烧的时间增加了一倍，可以使得废气内的有机物气体充分的燃烧，废气充分燃烧后产生二氧化碳密度较低，顺着排气口排出，可以对水箱内的水进行加热，可以对废气燃烧中产生的热量进行有效的利用，增加了焚烧炉的处理效率和能量利用率。
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本发明属于利用专用蒸馏釜和处理方法进行工业废料的回收加工,是一种醋酸乙烯釜底废渣的环保处理设备和方法,可实现工业废渣的无公害处理,在回收醋酸的同时能廉价获得固体状的聚醋酸乙烯树脂。该树脂可用于调配各种快干油漆、底漆、防锈漆、粘合剂、油墨、建材、路材等产品,生产成本低廉。本发明的工艺设备投资省、操作简便,为醋酸乙烯生产过程中排放的釜底废渣开辟了一条具有显著环境保护效益和经济效益的新路。
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本发明涉及污水/废水混凝剂技术创新领域，尤其涉及一种制备污水/废水混凝剂的装置及污水/废水混凝剂及其制备方法。本发明提供的装置通过设置雾化混合反应器12和塔式反应器8使含有硅铁微粉的炼铜废渣浆和浓硫酸以涡流喷雾的形式实现高速高压的对撞式瞬间反应，进而得到含7～9个结晶水的固体形态混凝剂，使制备得到的混凝剂具有较好的降低污水及废水中CODMn、CODCr、BOD5、凯氏氮非离子氨等有害污染物质的处理效果。并且整个连续生产的过程中没有废气、废水和废渣。同时还避免了硅铁微粉一般情况下只能形成糊状物质，经过干燥处理后会引起变性的问题。
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本发明公开了一种由钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)向由钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产的氯化铵的质量百分含量为3％‑20％的废水中加入镁氧化物作为分解剂，废水与镁氧化物的比例为100mL：1.12g‑71g，在100‑130℃反应1‑5h蒸出氨气，得到浓缩液，所述氨气用水吸收；(2)将浓缩液在200‑450℃反应1‑5h，释放出氯化氢和水，固体为碱式氯化镁。本发明的方法利用钢厂酸洗废液制备氧化铁过程中所产废水，制备氨气和氯化氢，达到了变废为宝的资源化处理，绿色环保。本方法的方法处理时间短，操作简单，能耗低，操作性强，条件控制相对简单，适用于工业化大生产。
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本实用新型涉及一种船舶废气废水的处理装置，尤其涉及一种船舶废气脱硫废水处理装置。包括脱硫废水储罐，旋流分离单元，电化学处理单元和收集储罐，主要原理为：脱硫废水通过泵进入旋流分离单元，经过旋流分离后的固体废渣被收集到污泥漕当中。分离后的上层溶液进入特殊的电化学处理单元，阳极采用特殊的金属氧化物阳极，阴极采用特制多孔石墨电极，并在阴极附近通入压缩空气。利用成对电氧化技术产生H2O2和HClO对脱硫废水进行深度氧化处理。经处理后的脱硫废水能够满足IMO《船舶废气清洗系统导则(2009)》(MEPC.184(59))第8条规定中所要求的标准。
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所公开的是一种用于内燃机、尤其用于利用重油运行的船用柴油内燃机的废气后处理装置(10)，其带有壳体(11)；带有由壳体(11)限定的、由废气持续地流动穿过的废气室(12)，废气经由进入部(13)流入到该废气室中并且废气经由排出部(14)从废气室中流出；带有由壳体(11)限定的、与废气室(12)联结的降噪室(15)，在其中以如下填充水平容纳有流体或可流动的固体，该填充水平与废气声音的待减弱的频率相关。
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本发明公开了一种氯化锌废水中氯化锌回收以及废水零排放处理方法，包括以下步骤：(1)在原水中添加氢氧化钠，固液分离得到氢氧化锌粗品和碱化废水；(2)将氢氧化锌粗品经过水洗和醇洗、烘干，得到氢氧化锌纯品与纯化废水；(3)将氢氧化锌纯品溶于盐酸溶液中，经多效蒸发分离出氯化锌固体；(4)将碱化废水和纯化废水依次经过光催化氧化和臭氧催化对有机物彻底矿化，然后进入功能性纳滤膜分离得到氯化锌溶液和盐溶液；将氯化锌溶液通过电渗析对残留的氯化锌进行分离；将盐溶液通过双极膜分离出氢氧化钠与盐酸。本发明不仅实现了废水中氯化锌的高纯度回收，保证氯化锌高效回收的同时实现了Na与Cl的无损耗循环与废水的零排放。
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一种带废水废气处理的商用厨房垃圾处理系统，其粉碎机的出料口连接螺杆搅拌器；螺杆搅拌器的出口有两个，分别为出料口和出气口。出料口连接到压榨螺杆，压榨螺杆与压缩桶连接；出气口通过管线连接到真空文氏抽气管。真空文氏抽气管底部的出口与净水箱的入口连接，净水箱的底部的出水口通过水泵又返回到真空文氏抽气管的入水口，形成水循环。净水箱集气罩的出气口通过管路依次与风机、冷凝器、UV光解净化器、静电除尘器连通。本系统在及时有效地处理固体废物的同时，能完全有效地处理废水、废气，系统安全可靠，处理工艺简单。污水经处理净化后，不会对环境造成污染，其排放完全达到国家的排放标准。本实用新型对保护环境具有十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器、分馏塔，该装置通过将废轮胎和废塑料裂解，产生气体、油和固体炭黑，将废料最大化利用。
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本发明涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法，属于废水处理领域。所述方法包括：将丝光沸石浸泡于盐酸中进行活化，活化处理后，将固体滤出、洗涤，再进行焙烧处理，得到酸活化的丝光沸石；按重量份计，将酸活化后的丝光沸石5～8份和2～4份十二烷基三甲基溴化铵加入至50～65vol.%乙醇水溶液80～100份中，于20～30℃条件下处理，将产物滤出，烘干后得到表面阳离子改性的丝光沸石；配制含有12～18wt%的聚醚砜和10～12wt%表面阳离子改性的丝光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液，搅拌均匀，再将混合溶液滴加至去离子水中，形成微球后，进行离心处理，将微球分离出并真空干燥。
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本发明公开了一种放射性废液处理方法、放射性废液处理装置及设备。通过包括第一反应器和第二反应器两级级联的废液处理装置来处理放射性废液，得到的第二上清液中放射性核素含量少，符合排放标准。能耗小、处理量大，产生的放射性固体废物量较少。
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本发明公开了一种工业废水处理装置，包括废水处理箱、与废水处理箱箱内空间相连通的进水管和出水管，还包括至少两块隔板，进水管和出水管分别设置在废水处理箱相对两侧的箱体侧壁上，隔板顺次设置在进水管与出水管之间的箱内空间，隔板将废水处理箱箱内空间分隔成至少三个水槽；隔板上开设有溢流口，相邻两个隔板的溢流口的设置位置错开，在溢流口内设置有过滤装置；在每个水槽的上部设置有油污刮除装置。本发明能去除工业废水中的绝大部分油污悬浮物和固体颗粒杂质，在不考虑其他环保因素的情况下，经处理过的工业废水可以直接排放。
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本发明公开了一种高浓度悬浮物废水的处理方法，包括如下步骤：1)废水多级水力旋流预处理：利用多级水力旋流离心力分离含高浓度悬浮物废水，对不同粒径固体颗粒进行预处理，所得溢流液进入下一环节，回收所得沉降物；2)溢流液多点絮凝沉降浓缩：将步骤1)所得的溢流液导入辐流式沉淀池中，通过多点添加将絮凝剂通入所述溢流液的辅料添加管，借助水流自然紊动混合效应实现絮凝剂充分快速混合，得到浓缩泥浆和上层清水，回收上层清水；3)浓缩泥浆多重脱水：对步骤2)所得的浓缩泥浆依次进行直接压滤、鼓膜二次挤压、滤渣全流量高压吹扫等多重脱水。本发明实现废水高效固液分离、泥浆快速脱水，出水水质满足废水满足《污水综合排放标准》(GB8978)排放标准或生产回用，泥饼含水率低满足清洁运输。
本发明公开了一种废玻璃在固化放射性核素中的应用及对含放射性Cs+废物的常温固化方法，固化过程为：将废玻璃清洗干燥球磨成粉末；将含放射性Cs+废物的无机盐添加到碱性激发剂中，然后与废玻璃粉末混合搅拌成浆体，充分搅拌后放入模具中进行振动，以排除反应体系中气泡；最后将振动处理后的模具密封，养护、脱模、干燥后制得含放射性核素Cs+的废玻璃基常温固化体。本方法采用传统硅酸盐水泥材料作对比，结果表明废玻璃材料制备的固化体具有优良的力学性能和抗浸出性能。整个固化工艺节能降耗、安全性好；并且固化材料的制备主要利用了最常见的固体废弃物玻璃，以废治废，绿色环保。
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