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本发明公开了一种工业废水处理用凝絮除杂系统，包括包括以下步骤：步骤一：投料与搅拌，将工业废水和絮凝剂分别通过投料口和进水口添加至搅拌机中进行搅拌；步骤二：加速流动；步骤三；稳流与沉淀，步骤四；除杂与引流，经沉淀后的混合水，上方形成清水经过过滤板引出至清水腔进行回流使用，底部的沉淀经过沉淀室底部的辅助装置，对其进行滤水形成固废，同时直接将固废排出沉淀室外，此工业废水处理用凝絮除杂系统，将滑板伸出配合支撑板伸缩将沉淀室底部形成的沉淀进行挤压排水形成固体废料，再直接通过动力装置配合排料装置将产生的固废排出沉淀室，不仅减小设备成本，同时提高了废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种固态工业危险废物和污泥综合利用的预处理系统，两台固废输送机中的第一固废输送机的起始端位于投料仓内，投料仓的侧面设置投料口，其顶端设置抽风筒，第二固废输送机与第一级破碎机相连,每级破碎机之间通过输送线相连，物料经过破碎机破碎后经过输送线到筛分装置，筛分装置的下方设置合格物料输送线；合格物料输送线上的物料通过混料机上料输送线运送到混料机；并且合格物料输送线上的物料还能通过输送线运送到每个固废料仓，每个固体废料仓再通过输送线与混料机上料输送线相连，污泥池的污泥通过污泥输送线运送到混料机，混料机的混合物料进入造粒机造粒后进入暂存料仓，或直接送入暂存料仓，设计合理，生产效率高。
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本发明提供了一种天然气钻井废弃物分类处理的方法，包括以下步骤：将钻井废弃物进行分类，得到第一类废弃物和第二类废弃物；将所述第一类废弃物为第一次开钻和第二次开钻上部的钻井废弃物；所述第二类废弃物为第二次开钻下部和第三次开钻的钻井废弃物；将所述第一类废弃物和第二类废弃物分别依次进行破胶、压滤处理，分别得到第一类固废和第二类固废分别回收。本发明根据钻井过程中不同的井段得到的钻井液体系不同，按照钻井过程将钻井废弃物分为两类进行收集处理，降低了破胶药剂的用量，进而避免了大量药剂的加入给后端压滤液的达标处理造成较大的困难，增加设备投入和处理成本；同时避免了固废混合后成为一般工业固体废物第Ⅱ类，降低了处理成本。
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本发明涉及一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法，所用废弃镁碳砖来自于服役以后的钢包内衬和转炉内衬，将已经被侵蚀的工作端镁碳砖破碎，作为烧结矿镁质添加剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。废弃镁碳砖中含有MgO 65～90wt％，C5～18％，本发明利用废弃镁碳砖全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在提高烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现固废资源化利用，保护环境，降低成本。
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本发明公开了一种大规模处置利用煤矸石等废弃物并治理石漠化的方法，涉及煤基固废大规模处置和利用以及石漠化治理方法和生态修复技术领域。本发明是将煤基固废的大规模处置与石漠化治理相结合，利用煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏等煤基固废及/或当地原有的碎石、岩石磨细制造人工级配混合土并覆盖于石漠化地表，达到大规模处置这些固体废弃物并实现石漠化治理一举两得的目的。本发明尽量利用了材料的原始状态和自然条件；可大规模消除煤基固废，彻底治理煤矸石、粉煤灰大规模堆放问题，解除安全和环境污染隐患；实现石漠化地区彻底的生态治理；可与其他有机废弃物结合利用，从而进一步带动其他废弃物的治理；可在一个地区形成生态循环经济。
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本发明公开了一种富氧高温处理危废的装置和方法，包括固废仓和用于储集氧气的储气罐，所述固废仓的出口连接回转窑初燃室的固体入口，废液罐的第一通路出口连接回转窑初燃室的液体入口，固废仓内的固废、废液罐内的废液以及储气罐的部分氧气均送入回转窑初燃室内进行燃烧，所述回转窑初燃室的出口连接次级燃烧室低温侧入口；高温熔融室设置飞灰和底渣入口，可以对飞灰进行二次处理。本发明特别适合应用在已有空分系统的化工厂。采用富氧或纯氧燃烧，能够提高系统经济性及废渣固化的比率。
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本发明公开了一种报废汽车破碎残余物的催化热解气化方法，属于报废汽车破碎残余物资源化的技术领域，其包括：干燥破碎；配料混合；热解气化等方法步骤，本发明能够将报废汽车破碎残余物与含镍固废进行共同热解处理，既提高了汽车破碎残余物热解气化反应产物的综合利用率、减少汽车破碎残余物热解气化催化剂的用量、降低催化热解气化工艺成本。又合理利用了含镍固废，从而实现了汽车破碎残余物和含镍固废等大宗工业固体废物的协同减量化、无害化和资源化。
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本发明提供一种染料废水的处理方法。其中，所述染料废水中含有硫酸，所述处理方法包括以下步骤：步骤1：利用碳酸钙对所述染料废水进行中和处理，分离后得到第一固体产物和第一清液；步骤2：利用碳酸氢铵对所述第一固体产物进行处理，固液分离后得到含碳酸钙的第二固体产物和第二清液。本发明的染料废水的处理方法可以具有优异的效果：1)避免了生化时废水中盐含量过高、氨氮过高导致生化细菌不耐受的问题；2)废水中有毒有害的有机物去向为生化处理及有机固废焚烧，处置方法简单、彻底；3)所得硫酸铵和氯化铵的有机物残留少，品质高；4)除有机物固废外，无其它危险废物产生。
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本实用新型公开了一种禽类加工废水处理装置，包括有输送机构、固液分离机构、固废收集机构、以及用于对废水进行过滤的过滤器，输送机构包括有输送驱动电机、推送螺杆、输送管，输送驱动电机的输出端与推送螺杆的杆端相连接，输送管的两端分别设置有接收废水的接收斗、以及用于排出固废的排泄斗，固液分离机构包括有隔离板、排料气缸、滤料板，隔离板旋转设置于排泄斗的内腔中，排泄斗包括有固废排废口、出水口，排料气缸的输出端与隔离板的背面相铰接，隔离板设于固废排废口与出水口之间，滤料板固设于出水口处。本实用新型能够自动将禽类加工废水中的固体废弃物进行分离和收集，同时对禽类加工废水进行过滤净化，自动化程度高并且绿色环保。
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本发明公开了一种用于安全处理核医学废弃物的收集装置，涉及废弃物收集技术领域。本发明包括收集箱，收集箱的上部转动连接有废弃物投放机构，废弃物投放机构下方的收集箱中固定连接有导向组件，导向组件上活动设置有固液分离机构，收集箱内侧的底部放置有液废收集盒和固废收集盒，且液废收集盒位于固废收集盒的前侧，液废收集盒上方的收集箱的内侧壁上转动连接有前密封盖板。本发明通过设置的投放辊、前密封盖板和后密封盖板能够有效的减少气味的散发以及核泄露污染，更加的安全，同时通过设置的固液分离机构、导向组件、液废收集盒和固废收集盒，还能够实现对固体核医学废弃物与液体核医学废弃物的分开收集，收集效果更好。
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本发明涉及一种针对白芍中药生产废水的处理方法，包括以下步骤：(一)根据有机污染负荷和固废含量的大小，将白芍中药生产废水分为清洗废水和蒸煮脱皮废水两种；(二)对清洗废水进行过滤和压滤，得到的循环水作为白芍蒸煮脱皮工序的补水和/或用于调节蒸煮脱皮废水去除固废后产水的水质和水量；(三)对蒸煮脱皮废水进行分级过滤，根据不同的滤渣粒径，将滤渣分为可回收白芍、助磨剂和固体废物，所述可回收白芍直接进行切片工序，助磨剂返回蒸煮脱皮工序，得到的固体废物的含水量小于10％；(四)步骤(三)得到的滤液为蒸煮脱皮废水去除固废后产水，并进行内电解和厌氧生化等处理，最终的COD、氨氮和总氮去除率均可达95％以上。
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本发明涉及一种含丙腈稀硫铵废水的处理方法,主要解决该废水中含固废物及有机腈类杂质多,硫铵浓度低难回收及回收硫铵质量不高的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:A)含丙烯腈的稀硫铵废水除去固体杂质并调节PH值为6.5～7.5,得物流1;B)物流1进入汽液分离器进行汽提或精馏;C)在汽液分离器的塔顶除去有机物轻组分,在塔釜得到聚合物等组份,其余废水从塔釜上部1～5块理论塔板的位置侧线抽出,得物流2;由塔顶下部1～10块理论塔板的位置侧线抽出不含固体及有机物的水,得物流3;物流3与急冷系统补加的水和稀酸混合后循环回急冷塔使用;物流2去硫铵回收的技术方案,较好地解决了该问题,可用于丙烯腈工业生产装置中硫铵废水的处理。
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本发明公开了一种废水处理系统，包括（1）沉淀装置，（2）过滤装置，（3）消毒和净化装置；所述过滤装置中使用基于活性炭的过滤剂，所述的沉淀装置包括：预处理调节单元、混凝反应单元、沉淀单元、微电解单元和气浮单元，上述各个单元之间依次通过管道联通。本发明采用基于活性炭的过滤剂处理污水中难以去除的有机小分子污染物、重金属和固体颗粒。活性炭与硅藻土、沸石通过共混合、烘干工艺，活性炭和硅藻土可以均匀的覆盖在沸石的表面，大大增加了污水处理剂的表面积，同时充分利用活性炭和硅藻土的吸附效果，对难以出去的固体颗粒、有机污染物处理效果更好。
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本实用新型公开了一种富氧高温处理危废的装置，包括固废仓和用于储集氧气的储气罐，所述固废仓的出口连接回转窑初燃室的固体入口，废液罐的第一通路出口连接回转窑初燃室的液体入口，固废仓内的固废、废液罐内的废液以及储气罐的部分氧气均送入回转窑初燃室内进行燃烧，所述回转窑初燃室的出口连接次级燃烧室低温侧入口；高温熔融室设置飞灰和底渣入口，可以对飞灰进行二次处理。本实用新型特别适合应用在已有空分系统的化工厂。采用富氧或纯氧燃烧，能够提高系统经济性及废渣固化的比率。
本发明公开了一种费托合成废催化剂Co‐Rh/Al2O3中金属钴、铑和铝的回收方法。该回收方法包括以下步骤：将废催化剂加热还原处理；与NaOH混合焙烧处理，加水浸取、过滤，得第一滤液和第一滤渣；第一滤液与硫酸溶液反应后过滤，得到第二滤渣，第二滤渣焙烧处理得Al2O3；第一滤渣与稀硝酸反应后又过滤，得第三滤液和第三滤渣，第三滤液蒸发得到晶体Co(NO3)2·6H2O；第三滤渣与氯化钾混合后与氯气进行氯化处理，所得固体加水浸取，再过滤得到第四滤液；第四滤液与氢氧化钾反应后再次过滤得第五滤渣；第五滤渣与浓硝酸充分反应，反应物蒸干得到Rh(NO3)3·2H2O。利用该方法使回收的Al2O3载体、活性金属和贵金属助剂均能重新作为制备新费托催化剂的原料，节约催化剂成本，避免资源浪费和环境污染。
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本实用新型公开了一种用于废气废液的焚烧装置。本实用新型中，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有储油瓶，所述箱体的外壁右侧焊接上方固定安装有风机，所述箱体的右侧外壁位于所述风机下方开设有加料口，所述加料口的下方固定安装有点火器，所述箱体的内壁中部焊接有燃烧板，所述燃烧板的中部固定安装有旋转电机，所述燃烧板的内部开设有漏尘口，所述燃烧板的内部通过开设的插槽插接有密封块；防堵块可以对漏尘口内部进行清理，从而防止漏尘口内部发生堵塞，延长了该装置的使用寿命。净化室和活性炭吸附层可以对燃烧过程中产生的固体颗粒物和有毒有害化学物质进行处理，防止有害物质排到空气中，使得该装置更加绿色环保。
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本发明公开了一种含铝废硫酸的回收利用方法，是利用炼钢过程中排出的废钢渣处理含铝废硫酸，使废酸中硫酸浓度小于1％，并回收其中的氧化铝和氧化铁，属于含铝废酸和固体废弃物的联合回收利用技术领域。该方法首先利用旋转蒸发仪处理含铝废硫酸，使硫酸浓度大于70％；以一定固液比例(含铝废硫酸与废钢渣比例以mL∶g为基准)将废钢渣加入到浓缩后的含铝废硫酸中；操作温度为50-100℃，反应时间为1-3h；反应中产生的氢气回收，用于为反应提供热源；固液分离、联合除杂、结晶、煅烧，获得氧化铝和氧化铁固体；固液分离的滤渣可掺杂到废钢渣中，掺杂比例为1-10∶1(废钢渣：滤渣)，实现循环利用。本发明利用炼钢过程中排出的废钢渣处理含铝废硫酸，以废治废，实现了液固废弃物的联合治理和资源回收。
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本发明公开一种处理放射性含盐废水的工艺，其包括以下工序：加热工序、膜蒸馏工序、蒸发结晶工序、固废处理工序和回收利用工序；具体包括以下步骤：(1)将放射性含盐废水引入加热器进行加热工序；(2)加热后的放射性含盐废水进入膜蒸馏工序，得到浓缩液和第一冷凝水；(3)将步骤(2)得到的浓缩液引入蒸发集盐装置进行蒸发结晶，产生蒸汽和固体废物，得到的固体废物进行固废处理工序，后收集放射性固体；(4)将步骤(2)得到的第一冷凝水引入回收利用工序。本发明工艺利用集热板提高太阳能利用率，膜蒸馏加快废水蒸发速率，最后经蒸发集盐装置实现固液分离。本工艺大大提高自然蒸发速率，加快废水处理，利用太阳能将能耗大大降低。
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本发明公开了一种用于危废处置的污泥衍生燃料制备方法。污泥衍生燃料给危废处置技术的发展提供了新的发展方向。本发明方法：污泥类危废、工业固废、辅助燃料、调节剂粉、固硫脱酸剂粉和黏结剂粉的接收；污泥和工业固废干化；辅助燃料和工业固废破碎；配伍料暂存；配伍：SDF配伍料由主料和辅料组成，将污泥粉作为主料，辅料包括辅助燃料细粉、工业固废细粉、调节剂粉、固硫脱酸剂粉、黏结剂粉和调湿水；混合、成型、烘干。本发明将危废类污泥作为主料，协同处置其他类别大宗固体废弃物，经过科学配伍制成SDF，供作高温固废热处理设备的原料，实现以废治废，也符合鼓励协同处置的产业政策。
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本实用新型属于环保设备技术领域，具体公开了一种废气及废水协同处理装置，包括装置主体、进水口、沉淀池和攀爬梯，沉淀池的底端固定连接有沉淀池底座，净水器底座的顶部固定连接有最终过滤箱，最终过滤箱的内部固定连接有颗粒物过滤网，颗粒物过滤网的一侧固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有残渣排放口，沉淀池外侧固定连接有攀爬梯，在需要处理的水进入到最终过滤箱后，通过最终过滤箱内部设有颗粒过滤网，将水中微小的颗粒状固体过滤出来，通过残渣排放口排放到残渣盛放口，便于工作人员定期进行清理，通过颗粒过滤网一侧设有挡板，使得在过滤的颗粒物排放过程中有序排放不会造成净化器内部不卫生的情况，提高了装置的便捷性。
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本实用新型属于分析仪器技术领域，涉及废酸裂解废热锅炉出口氧含量测量取样系统，其特征是包括依次连接的耐高温过滤器、设备法兰取样短接、玻璃管路、水流抽气泵、高位水槽、气水分离器、玻璃纤维除雾器和活性炭过滤器，气水分离器的下部设有防腐材料制作的箱体作为汇水槽，所述高位水槽固定在水流抽气泵上方3‑8m的高度。本取样净化装置能消除样气中对氧化锆传感器影响较大的固体杂质、二氧化硫气体、三氧化硫气体、水雾及砷等杂质，延长传感器的使用寿命。
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本实用新型涉及生物安全柜技术领域，具体为一种快速处理医疗废弃物的生物安全柜，包括安全柜主体和废弃物收集装置，安全柜主体上设置有超净工作台面，超净工作台面上设置有第一投放口和第二投放口，废弃物收集装置包括液废收集仓和固废收集仓，第一投放口与液废收集仓连通，第二投放口与固废收集仓连通，液废收集仓和固废收集仓内都设置有若干个垃圾存储空间，液体废弃物经分类后通过第一投放口分别落入液废收集仓相应的垃圾存储空间内，固体废弃物经分类后通过第二投放口固废收集仓相应的垃圾存储空间内，快速的对废弃物进行分类处理，能防止医疗废弃物对环境人员造成影响，避免二次污染，增加了对样本检测或研究的准确性。
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本发明涉及一种酸性重金属废水处理及处理后废水回用方法，其主要步骤为将硫磺气体和氢气在混合塔形成硫化氢气体，硫化氢气体进入多级吸收塔式吸收，使酸性溶液中的重金属全部反应生产硫化物沉淀，微量的硫化氢经过碱液吸收确保外排气体不含硫化氢气体，硫化物经四氟膜过滤再压滤成固体，含氟氯废水再经脱氟氯塔脱除氟氯后酸液回净化塔或制酸用水，该工艺更为环保，不产生石膏即不产生二次污染，处理效率高、成本低。
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本实用新型公开了一种用于有机废气处理的废气处理装置，包括杂质分离箱体和溶剂净化箱体，所述固体杂质分离结构包括进气管道、侧边支撑座、过滤网、侧边出口、底部固定板、底部滑槽、底部滑块和横向移动清扫结构，所述搅拌分离结构包括定量进液结构、搅拌电机、输出管道、搅拌轴和搅拌扇叶，本装置通过设置有杂质分离箱体和溶剂净化箱体，使得能够对有机气体中含有的固体杂质和气体杂质分别进行分离，使得排出的气体的质量较高，同时装置上设置有横向移动清扫结构，使得避免对过滤网的堵塞，使得过滤网便于清理。
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本发明公开了一种城镇生活污水和有机废弃物的资源化处理系统，其特征在于：所述的资源化处理系统包括餐厨垃圾真空收集系统、固液分离装置、污水均质池、有机固废均质池、污水厌氧反应器和固体厌氧反应器；所述固液分离装置的第一进口连通所述餐厨垃圾真空收集系统的出口、第二进口连通禽畜养殖污水输送管道的出口，所述污水均质池的第一进口连通生活污水输送管道、第二进口连通所述固液分离装置的液体分离出口，所述固液分离装置的固体分离出口连通有机固废均质池的进口，所述有机固废均质池的出口连通固体厌氧反应器的进口，所述污水均质池的出口连通污水厌氧反应器的进口。本系统具有建设和投资成本低的优点。
本发明提供了一种用于有机废弃物处理的超临界水处理装置，包括：由耐压外壳和设置有微孔的内壁组成的双层反应器，所述内壁围成反应室，所述耐压外壳与所述内壁形成空腔；分别贯穿所述耐压外壳和所述内壁、与所述反应室相通的进料管和出料管；贯穿所述耐压外壳与所述空腔相通的高压气体进气管。本发明还提供了一种有机废弃物的处理方法。本发明利用设置有微孔的内壁形成的反应室作为超临界氧化反应的场所，通过高温高压的空气将反应液局限在反应室内；同时，高压空气经由设置有微孔的内壁进入反应室时，能够在内壁内表面上形成气膜，从而阻止盐沉积的固体附着在管壁造成的内壁或管道堵塞，也可以避免反应液与内壁直接接触，减少对处理装置的腐蚀。
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本发明涉及一种废渣中铑、钌的回收方法及检测方法，包括：将含铑、钌的废渣进行焚烧；加入氢氟酸，加热；与Na2O2混合加热焚烧，待反应物变为红色液体，取出冷却，得固体；依次加入热水、浓盐酸，反应，再加入二氧化碲盐酸溶液和氯化亚锡盐酸溶液，可选择地重复加入，得到铑、钌沉淀；使其回收。采用ICP‑OES测定铑、钌含量。本发明通过过氧化钠提升废渣中的铑、钌的溶解活性，再加入热水、盐酸、二氧化碲和氯化亚锡进行特定贵金属的富集操作，利用物理、化学吸附双重作用，使铑、钌得到回收，以ICP‑OES测定含量，碲的存在不干扰测定结果。本发明的铑、钌回收率可达99％以上，通过与第三方检测方法比较，检测准确度也很高。
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本实用新型公开了一种废弃物综合能源化废料处理装置，包括有箱体，所述箱体的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆的一端固定连接有压板，所述箱体的内部固定连接有条板状的支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有渗水板，所述渗水板的上端表面上固定连接有活性炭过滤板，所述箱体的一侧接通有入口管，所述箱体的底部接通有出口管，所述出口管的一端固定安装有水阀。本实用新型通过可以活动拉的取渗水板和活性炭过滤板配合，可以对残渣固体进行过滤，并且通过压板挤压，可以进一步挤出多余的水分，同时可以活动拉取的渗水板方便取出和清理，结构简单，成本较低。
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本发明公开了一种高浓度废污水加气雾化蒸发处理技术，主要发明内容为水气混合雾化喷射装置，包括进水管（002），控水阀门（003），进气管（005），渐缩管（006），喷射管（008）等，是将高浓度污水通过水泵加压形成高速水流（001），再与气泵产生的高速气流（004）混合形成混合水气流（007），再经过渐缩管（006），从喷射管（008）喷出，形成雾化水汽，使水分迅速蒸发消失在空气中，没有蒸发的污水落入污水沉淀池，不断循环处理，使高浓度污水浓缩、固化成固体废弃物，便于回收处理，达到污染物零排放。
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本实用新型公开了电石废渣废料回收利用系统，包括固定基座，固定基座的上表面一端设置有蒸发机构，固定基座的上表面远离蒸发机构的一端设置有加热机构，本实用新型的有益效果是：通过设置太阳能板吸收太阳能，将集热板中的水进行加热，而集热板中的水温提升后密度降低，热水会提升，热水经过连通管进入热水槽中，热水槽靠近太阳能板的一端较低，使得热水槽中的热水循环均匀，而加热板内部的热水将外部蒸发池中的渣浆进行加热，增加蒸发效率，而液体泵通过循环将蒸发池中的沉淀聚集在过滤网中，方便进行清理，通过关闭阀门，然后向上拉起把手，可以将过滤网中固体沉淀取出回收利用。
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