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本发明提供了一种利用铝型材厂阳极氧化废渣制备的六铝酸钙及其制备方法，以铝型材厂阳极氧化废渣和石灰石为原料，将原料混合，压制成型，经高温反应，制备成六铝酸钙材料。本发明属于固体废弃物的综合利用，不仅解决了铝型材厂阳极氧化废渣对环境的严重污染，又节约了生产成本，经济效益显著，具有推广应用价值。
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本发明涉及一种硅胶废水的零排放和资源化处理工艺和硅胶废水处理系统，包括以下步骤：杂质浓缩、产水回收，絮凝沉淀、循环过滤，硫酸钠浓缩、冷却结晶和回收硫酸钠固体，利用一级碟管式纳滤膜组的过滤可将产水去除了99％以上的硫酸根，同时也去除了钙镁离子和部分二氧化硅，使产水满足硅胶酸洗工艺用水要求，一级碟管式纳滤膜组的浓水进入反应沉淀池，通过加入絮凝剂将浓水中二氧化硅结晶沉淀，再进入二级碟管式纳滤膜组后将浓水浓缩，并通过升温、降温进一步浓缩使硫酸钠在结晶池结晶析出，去除处理系统中硫酸钠。本发明解决了现有硅胶废水处理工艺效率低、成本高和效果差的问题，实现硅胶废水零排放和资源回收利用。
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本申请公开了一种有机废气CO催化燃烧装置废气净化装置，涉及废气净化技术领域，包括催化室、燃烧室、净化箱、导气管二、隔板、纯净水、排液管、电磁阀一、U形槽体，U形槽体的内表面滑动连接有滑板，两个滑板相靠的一侧面从上至下一次固定连接有过滤网一、过滤网二和活性炭吸附层，净化箱的下端内部容腔连通有回流管，回流管远离净化箱下端内部容腔的一端延伸进净化箱的上端内部容腔，回流管的下端外表面设置有水泵，回流管延伸进净化箱上端内部容腔的一端外表面设置有电磁阀二，净化箱的内部容腔左侧连通有排气管；通过以上结构的配合可以对CO燃烧废气中固体颗粒的进行清除，对废气进行净化，从而提高水资源利用率，降低水资源浪费。
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一种从染整柔软废水中回收柔软剂的方法,属于纺织染整技术领域,是要解决染整柔软整理浴中的柔软剂的浪费的技术问题,采取的技术方案是:将染整过程中柔软整理过的整理液底水,通过超滤膜组件过滤装置,柔软整理液底水中的水和低分子物透过过滤装置的膜组件,整理液中的柔软剂被截留下来,所获得的柔软剂浓缩液可以重新用于面料的柔软整理。
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本发明涉及一种含有印染废水的废水近零排放/零排放处理方法，所述方法包括以下步骤：(1)对所述废水进行预处理以及在所述膜系统前处理单元进行膜系统前处理；(2)上述处理后的废水进入所述一级反渗透膜单元进行浓缩过滤；(3)所述一级反渗透膜单元的浓水进入所述纳滤膜单元进行脱色和盐分离；(4)所述纳滤膜单元的浓水进入所述二级超高压反渗透膜单元进行浓缩过滤；(5)所述二级超高压反渗透膜单元的浓水在所述浓水处理单元进行臭氧处理。本发明的方法可以使得水回收率>99.75％，浓水的盐分回收率为100％，并且可以直接应用于印染厂的现有处理工艺，操作便利。本发明的再生水可以回用于煮练、清洗、染色等工序；经过反渗透膜的浓水分离盐后能够以液体形式直接再利用或者经过蒸发结晶单元转化成固体工业盐再利用。浓水中的盐分(硫酸钠和氯化钠等无机盐)回用于前端生产工序中的染色工艺和树脂再生工艺，达到水资源和盐分资源再利用的效果。
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本发明公开一种废弃陶瓷填料制备废水处理用陶瓷球的方法，包括以下步骤：1）将废弃陶瓷填料置于200‑250℃的高温水蒸汽中加热2‑4小时后，再于80‑100℃水中搅拌8‑10小时，过滤去除液体、将固体烘干，得到初级原料；2）将初级原料置于隧道窑中，以每小时50‑80℃的升温速率升温至1200‑1320℃，保温1‑2小时，冷却后得到活化原料；本发明成本低、适合环保回收利用废弃陶瓷填料。
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本实用新型公开了一种具有过滤功能的废液废屑收集用脚踏板，包括支撑架和收集小车，所述支撑架的顶部固定连接有多个踏板，所述踏板为顶部贯穿设置有多个通孔的格栅状板体，所述支撑架的内侧位于踏板的正下方固定连接有漏斗，所述漏斗的底部出水口出固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有滤网，所述连接管的底端开口处固定连接有闸门机构；本实用新型通过设置漏斗与收集小车，能够对踏板上流下的油、水等废液进行收集，从而便于保持车间内的环境整洁，通过滤网的设置，能够将由漏斗排入收集小车内的废液进行过滤，从而减少废液内的固体杂质，以便于后续对废液进行净化处理，且收集小车便于对收集的废液进行转运，使用方便。
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本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种半导体领域用废液废固分离回收装置，包括传送装置、滤板、加工仓、支架、液体箱以及固体箱，所述支架固定在地面上，所述滤板安装在支架的上端，传送装置设有两个，并且结构相同，且分别安装在滤板的两端，所述加工仓安装在滤板上，并且所述加工仓包括滤水仓、烘干仓以及进料口，所述滤水仓安装在加工仓的中间部分，所述烘干仓以及进料口分别安装在滤水仓的两侧，所述烘干仓上设有风机以及加热管，通过进料口进料，通过滤水仓进行压滤，通过烘干仓对固体的物料进行烘干，所述液体箱以及固体箱均位于滤板的下端，通过液体箱回收液体，通过固体箱回收固体物料。
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本发明提供了基于反渗透制水机理的废水调节系统以及废水调节方法，系统包括进水端和出水端，进水端和出水端之间的管路上依次设有TDS检测装置、进水电磁阀、过滤装置，过滤装置沿水流方向依次设有增压泵和RO滤芯，RO滤芯的净水出水口与出水端相连，浓水出水口与一污水排出端相连，污水排出端设置有排污电磁阀，排污电磁阀能够以至少两种排污流量排放浓水；进水电磁阀、增压泵和和排污电磁阀均与一电控装置相连，电控装置根据TDS检测装置监测到的温度和/或水体中溶解的总固体含量来控制增压泵及排污电磁阀。TDS探针用于检测进水水温和水质状况，电控装置根据不同的水质状况做出相应的判断，可调整废水调节系统的工作模式，确保所产生的净水水质达标。
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本发明公开了一种回收无机氨氮废水用的电去离子处理方法及装置,其方法由如下步骤组成:1.预处理,增设离子交换除钙器,使出水水质达SDI≤5,硬度≤1MG/L,浊度≤1NTU,COD≤1MG/L;2.第一级电去离子装置,其产水为工艺用纯水,可回收利用,采用溢流浓缩法,使循环浓水的铵盐质量浓度达1%;3.第二级电去离子装置,用2组电去离子装置串联,使进入淡水室中的第一级浓水脱盐,供回收利用,再次采用溢流浓缩法,使循环浓缩液铵盐的质量浓度达10%以上,该浓缩液可供浓缩,得到铵盐产品。本发明不仅可达到系统的零排放要求,而且回收利用铵盐浓缩液和得到工艺用纯水。本发明工艺先进,成本低,能耗低,操作简单。
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利用辐射对加了氨的、其中含有SOx、NOx和 CO(但CO的含量低于SOx浓度的十倍)的废气进 行照射，以除去其中的硫酸根和硝酸根，产生一种含 有硫酸铵和硝酸铵，并含氨基磺酸化合物的固体副产 物。在130℃至250℃、最好在180℃至250℃的温 度下，通过对副产物加热处理，可以从上述副产物中 除去有毒的氨基磺酸化合物，同时能防止副产物中可 用作肥料组分的硝酸铵的分解。
本申请提供一种焦化脱硫泡沫及废液干燥设备和使用其干燥焦化脱硫泡沫及废液的方法。焦化脱硫泡沫干燥设备包括：过滤器、浓缩反应釜、蒸发器和干燥器；过滤器的出口与所述浓缩反应釜的入口连通，浓缩反应釜的盐水出液口与蒸发器连通，浓缩反应釜的硫熔物出液口、蒸发器的出料口均与所述干燥器的入口连通。该方法包括：将焦化脱硫泡沫进行过滤处理得到浓硫泡沫，然后将浓硫泡沫送入浓缩反应釜进行分离处理，得到硫熔物和稀盐水；将稀盐水送入蒸发器进行蒸发处理得到浓盐水；硫熔物和浓盐水送入干燥器进行干燥处理，得到固体物料，固体粉料进入后续制酸系统，实现资源回收循环利用。本申请提供的焦化脱硫泡沫干燥设备及方法，干燥效率高，能耗低。
本发明公开了一种分子筛制备过程中的含硅废水的处理方法，包括将含硅废水与至少一种酸或至少一种碱接触，使得所述含硅废水中的至少部分硅元素形成胶体，得到含有胶体的混合物，经固液分离，得到含硅固相以及第一液相，使第一液相中的至少部分金属元素形成沉淀后，进行固液分离，得到固相和第二液相，可选的将至少部分第二液相进行电渗析，得到酸液和/或碱液，含硅固相可用作分子筛合成的原料，第二液相可用作分子筛洗涤过程的洗涤水，酸液可用于分子筛离子交换过程，碱液可用作分子筛合成中的碱源。本发明的方法能获得较高的硅回收率和更高的废水利用率，基本不产生或仅产生极少量的外排废水，同时外排的固体物料的量也很低。
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本实用新型涉及养殖废水处理领域，具体涉及一种猪场废水预处理装置和猪场废水的前处理系统。本实用新型的猪场废水预处理装置，包括筛网平台、筛网、集液池、固形物收集平台、出水管。所述筛网置于所述筛网平台上，所述筛网与水平面呈一定倾斜角度形成筛网倾斜面；所述筛网倾斜面的底边与所述固形物收集平台连接；所述筛网倾斜面的垂直下方设置有集液池；所述集液池与所述出水管连通。本实用新型的猪场废水的前处理系统包含所述的猪场废水预处理装置、第一固液分离模块、第二固液分离模块和沉淀模块。本实用新型最大程度把猪场废水中固体颗粒物分离出来，降低废水中污染物(COD、氨氮、总磷和SS等)浓度，大大减轻后续处理压力。
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本发明公开了一种固态危废气化与化灰一体炉，固废气气化炉主体固定设置在化灰炉主体上端并且固废气化炉主体下端与化灰炉主体上端连通，固废气化炉主体上端设置有一耐材隔离墙，耐材隔离墙固定在固废气化炉主体上端内壁上将固废气化炉主体上端容腔分隔为固废投料腔体和合成气腔体两部分，固废投料腔体一侧的固废气化炉主体侧壁上开有固废投料口，合成气腔体一侧的固废气化炉主体侧壁上开有合成气出口，固废气化炉主体下端侧面设置有第一天然气烧嘴，化灰炉主体侧面设置有第二天然气烧嘴和等离子体炬，化灰炉主体下端侧面设置有融液排渣口。本发明在固废气化的同时对残留的固体废渣进行化灰熔融后方便收集，提高了固废气化效率。
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本实用新型涉及一种废纸回收用纸浆废水处理设备，特别涉及废纸回收设备的技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱两侧设置有固体容纳腔，所述过滤箱顶部设置有安装件，所述过滤箱顶部和安装件法兰连接，所述过滤箱底部设置有出水口，所述过滤箱内部安装有过滤件，所述过滤件为折叠过滤板，所述折叠过滤板包括多个单片的折叠板转动连接而成，所述折叠板的宽度大于过滤箱的宽度，安装于过滤箱内的所述折叠板的过滤空隙由上至下依次减小，本实用新型具有便于清洁过滤片的技术效果。
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本实用新型公开了工业废气处理技术领域的一种带废气速度调节的工业废气处理装置，包括干式分离箱，干式分离箱有出灰挡板，干式分离箱有控制箱和驱动电机，控制箱有进气管和第一中间管，控制箱有第二弹簧，第二弹簧有压板，控制箱通过第一中间管与干式分离箱相通连接，干式分离箱有支撑板，支撑板有第一弹簧，第一弹簧有U形安装板，U形安装板有滑杆，U形安装板有滤板，驱动电机输有转动杆，转动杆有凸轮，转动杆有螺纹槽，转动杆有活动板，活动板有第三弹簧，第三弹簧有刮板，干式分离箱有第二中间管，第二中间管与湿式分离箱连接，本实用新型通过移动的刮板方便将滤板底部粘结的固体杂质进行刮出，保证了滤板底部清洁度，保证了滤板过滤性能。
本发明公开一种同步分离回收废旧锂离子电池正极材料中钴、锂、锰的方法，首先将电解槽样品区用聚乙烯网格均分为四个亚区域，分别填充等量的固体粉末，在第三亚区域缓慢注入去离子水；将氧化硫硫杆菌液接入第二亚区域内，将接种完毕的电解槽在室温下放置2‑4天，然后电解槽通过阴阳电极连接直流电源，保持电解槽运行9~18天；收集活性炭、阴极沉淀和阴极液，实现从废旧锂离子电池正极材料中分离回收钴、锰、锂三种元素。本发明实现一次性高效分离回收废旧锂离子电池正极材料中90%以上的钴、锂、锰。该方法极大地简化了回收工艺流程，操作简便，可行性强，降低工艺流程二次污染废液的生产量与处置成本，也在一定程度上节约了资源与能源。
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本发明涉及一种钢材酸浸洗后的废硫酸和废盐酸混合液回收利用方法，将废硫酸和废盐酸混合液进行初步过滤，过滤除掉混合液中1um以上的固体杂质；然后加入乙二酸使得混合液与乙二酸充分反应；反应后的混合液在循环加热斧内进行加热，气体通过循环加热斧上设置的气体出口排出氯化氢气体并进行收集；上述处理后的混合液进行冷却，搅拌冷却至室温，加入无水乙醇混合均匀后，冷却结晶，过滤，获得乙二酸亚铁水合结晶体和滤液。本发明通过加入乙二酸可以将氯化亚铁和硫酸亚铁转化为乙二酸亚铁，可以有效实现盐酸和硫酸的再次完全进入酸浸洗工序中回收利用，减少酸浸洗企业的用量，完全实现了零排放，不仅实现了铁资源的回收利用且不会产生环境污染。
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本发明是废旧塑料清洗后废水的处理工艺，包括的步骤有：沉淀、分层处理、底层固体物质处理、上层水两次过滤、过滤液PH调节和絮凝、二次沉淀、活性炭吸附和消毒。本发明所述的废旧塑料清洗后废水的处理工艺，清洗出的水干净、无色、无味、不含病毒和细菌、不含有毒物质，可以进行排放或二次利用。
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本发明公开了一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法。步骤如下：首先将有机合成工业含盐废水蒸发处理，得到含有氯化钠和磷酸二氢钠的盐渣，盐渣洗脱处理后分离固液，然后将固体在80℃～90℃下制备盐渣的饱和水溶液，其中未溶解的残余盐渣回收并重复溶解5次以上得到氯化钠，同时将饱和溶液冷却至2℃～5℃结晶析出得到磷酸二氢钠。本发明以工业废盐渣为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，回收得到的氯化钠、磷酸二氢钠质量高、晶粒度较好，回收率可以达到80％以上，产品纯度可达98％以上。
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本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物；及使用方法。本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。
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本发明公开了一种废油脂用于浮选的装置及工艺，该装置包括油脂储槽，油脂储槽依次连接雾化装置、浮选机，浮选机的收集槽连接第一压滤机，浮选机底部连接第二压滤机；第一压滤机和第二压滤机的矿物出口端与皮带连接，皮带端部为料仓；第一压滤机的液体出口端连接油脂储槽。工艺过程为：经处理后的液体废油脂，雾化后进入浮选机，与浮选机中的待浮选物质充分接触，废油脂与非极性物质结合形成油脂层，通过刮板将上层的油脂层刮出，送入压滤机内，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用，压滤得到的固体物质即为选出物质。本发明改进了浮游选矿工艺，省却了泡沫浮选中的充气环节，而且解决了精矿含水率高的难题；使废油脂变废为宝。
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披露了一种系统与方法,用于处理、注入与共同燃烧市镇废弃物及其他燃烧器内的泥浆。该系统包括一个泥浆接收与处理模组及一个泥浆注入与燃烧模组。泥浆是接收与贮藏于一个或多个贮藏斗,于其中泥浆首先以一种液体稀释,然后混合至适于泵送的均一稠度。然后将具有高液体含量的泥浆泵送至熔炉注入喷嘴,优选的是,将泥浆以蒸汽雾化、喷入熔炉的燃烧区。所披露的系统与方法,增加了泥浆水分含量及控制了其固体含量,以控制熔炉的温度。
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本实用新型公开了一种废水处理工程用废水净化装置，涉及水净化技术领域。本实用新型包括沉淀池箱体、防堵清淤管道、固体收集盒和固定板，沉淀池箱体的底部固定放置在水平面上，沉淀池箱体的底部一侧固定连接有防堵清淤管道，沉淀池箱体的外壁对应防堵清淤管道的位置处，在沉淀池箱体上设置有固体收集盒，沉淀池箱体的顶部开口位置出固定安装固定板，固定板上固定连接装载瓶和喷洒器，装载瓶通过管道连接喷洒器。本实用新型通过增设便于拆卸的防堵清淤管道，以及在防堵清淤管道的后部固定连接便于拆卸的固体收集盒，在水流的冲击下防堵清淤管道内部的螺旋涡轮转动，并带动螺旋涡轮的软毛刷刷动，进而将管道内部进行清理。
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提供了一种药物组合物，其包含高度可溶的砷碳酸盐和/或碳酸氢盐化合物，其对治疗包括急性早幼粒细胞白血病的多种癌症是有用的。砷碳酸盐和/或碳酸氢盐作为固体，并且因此可口服递送，是三氧化二砷静脉溶液的改进的生物等效的递送形式。
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为了提供一种地板抛光剥离废水和清洗废水的处理方法,该方法适于处理由一种强碱剥离剂剥离涂覆并在地板表面形成的地板抛光薄膜而产生的剥离废水以及定期或常规清洗过程中采用一种具有中性至碱性的地板清洗剂清洗地板过程中产生的清洗废水。该方法能够在短时间处理废水和除去固体的一段有限的时间间隔内进行操作从而减少环境负荷。一种剥离废水或清洗废水的处理方法,通过加入一种聚脒高分子絮凝剂并将团聚颗粒转变成具有适宜尺寸的非粘结性团聚物,固-液分离工艺可在短时间内完成并得到良好的效益。
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本实用新型提供了一种含废酸和重金属的废水的处理设备，包括：用于去除废水中的固体杂质颗粒的过滤装置；树脂罐，所述树脂罐的底端设有酸回收口和连接于所述过滤装置的废水进口，所述树脂罐的顶端设有洗脱口和金属废液口，所述树脂罐内满填有吸酸树脂粒；中和罐，所述中和罐具有一进液口和一出液口，所述中和罐的进液口连接于所述金属废液口，所述中和罐的出液口连接有金属沉淀池；反冲洗罐，连接于所述洗脱口；以及回收酸罐，连接于所述酸回收口。本实用新型解决了含废酸和重金属的废水采用传统的碱中和，存在耗费大量中和剂，且其中的废酸和重金属不能重新再生利用的问题。
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本发明涉及一种利用焙烧炉废气余热处理钒厂废水的方法。其主要是通过在钒矿焙烧炉顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉通过烟道进行连接，烟道后设置有风机，烟道的一端连接有蒸发装置，由风机将高温烟气送入蒸发装置内。蒸发装置上部设置有烟气出口，下部连接过滤器，由过滤器进行浆渣分离，分离出来的液体重新注入蒸发装置继续进行循环处理，如此循环往复，废水便不断的浓缩至盐结晶，用离心机或抽滤机分离结晶，得到固体钠盐。本发明不但可以不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，而且还能实现环保和循环经济的目标。
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本实用新型公开了一种自动化卧式加工机床废水和废油收集处理装置，包括底座，所述底座顶部设置有防护罩，所述底座底部设置有移动架，所述防护罩两侧设置有支架，所述支架内部设置有电机一，所述支架之间设置有收集槽，所述收集槽顶部开设有槽口，所述收集槽底部设置有阀门，所述收集槽顶部两侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述底座两侧设置有穿孔，所述穿孔内侧设置有过滤网，所述过滤网底部设置有凹槽，所述凹槽底部设置有连接槽，所述连接槽顶部设置有转盘一。本实用新型将固体废屑进行回收利用，保持机床内部干净不会影响工作，将水与油液分开进行回收利用，提高利用率。
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