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一种用钢铁厂废料联合石灰/石灰石用于烧结烟气脱硫并制备优质烧结原铁酸钙的方法，属于冶金技术领域。本发明将冶金固体废弃物转炉干法除尘灰、轧钢铁皮和高炉除尘灰引入脱硫工艺，转炉除尘灰和轧钢铁皮联合石灰石/石灰作为脱硫剂，脱硫产物配加高炉除尘灰，并利用煤粉等调整碳含量，经脱水、焙烧直接生产铁酸钙产品，作为烧结原料及炼钢造渣、脱磷剂使用，脱除的硫经吸收塔吸收、浓缩制成硫酸回收。该工艺方法先进简单，脱硫率高，生成的产物价值高，用于烧结和炼钢工序，提高烧结产、质量，加快炼钢过程的造渣和脱磷，同时实现脱硫石膏和冶金固废的高值化、资源化利用。
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本发明涉及绿色建筑材料技术领域，具体涉及一种高掺量钢渣废料的轻质硅晶石墙板及制备方法，墙板由固体物料与水按照1：0.15～0.2的重量比例混合烧制而成；按重量百分含量计，固体物料由60％～80％钢渣、15％～40％矿物、1％～5％助熔剂组成。与现有技术相比，本发明以不同颗粒级配钢渣为主要原料，掺加一定质量的矿物原料和化工原料，经混料、成型、干燥、1000～1200℃高温烧结后制得轻质硅晶石墙板，解决钢渣在应用时的安定性问题，避免墙板在干燥和烧成过程中的收缩和开裂，提高了大宗固废的资源化利用效率，制得的产品满足新型装配式墙体材料的要求，且成品率高达98％以上，具有极高的经济价值和环保价值。
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本实用新型公开了一种用于土木工程建筑废料处理装置，涉及固废处理技术领域。包括下漏斗和框架，框架主体为长方体，下漏斗设置在框架内部，下漏斗包括漏斗仓和出料仓，出料仓顶部背面与漏斗仓底部背面相链接，出料仓背部安装有防堵机构；框架内设置有水箱，水箱连接有水管，水管顺着框架排管且位于出料仓上部位置设置有若干雾化喷头。采用气缸推拉出料仓，带动出料仓抖动，防止粉碎后的废料堵在出料仓和漏斗仓之间，减少拥堵，提高粉碎效率。同时采用水泵从水箱内抽出水过后，经由出水管通过雾化喷头喷出，可以对粉碎后的固体垃圾进行降尘处理，防止粉尘对周围环境造成污染，保护操作工人的身体健康。
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本发明公开了一种采用酸碱型开关混合溶剂体系处理含油废弃物的方法，包括如下步骤：S1、将叔胺与水混合，然后向混合液中加入酸，制得叔胺盐溶液，再向该溶液中加入开关型溶剂形成混合溶剂体系；S2、将含油废弃物与混合溶剂体系混合，常温搅拌20～40min，离心分离除去固体残渣，得到处理液；S3、向步骤S2得到的处理液中加入酸，充分搅拌反应，静置后分层得到油相和水相；S4、向步骤S3得到的水相中加入碱，还原并分离出水相中10～99％的开关型溶剂，剩余的开关型溶剂依然以盐类形式留在水相中，重新形成混合溶剂体系，循环再利用。本发明的方法对含油废弃物进行处理，反应条件温和，且混合溶剂可回收重复利用，降低处理成本，实现对含油固废的经济绿色无害化处理。
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本实用新型提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括：蒸发浓缩单元，对来自于脱硫塔的脱硫废水进行蒸发浓缩处理，得到冷凝水、浓缩液和结晶盐；喷雾干燥单元，对来自于蒸发浓缩单元的浓缩液进行喷雾干燥处理，得到水蒸气和固体颗粒。本实用新型的系统可在燃煤电厂的原有装置上进行改造，投资少，运行成本低，无二次固废处理等问题，可完全实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。
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一种用于有机废弃物厌氧发酵的称量搅拌一体化装置，属于固废资源化装置领域。罐体、固体物料进料口、液体物料进料管、消化液回流管、沼液回流管、工艺水管、传动轴、搅拌桨叶、液体出料口、称重装置，电机，罐体支架；罐体上端设有固体物料进料口，用于输送干物料；罐体的上端部还设有液体物料进料管、消化液回流管、沼液回流管、工艺水管；罐体内设有传动轴，传动轴下端固定有搅拌桨叶，上端与电机固定连接；罐体的下面采用罐体支架进行支撑，罐体支架位于称重装置上；本装置可以输出成分稳定、混合均匀厌氧发酵原料，可保证发酵罐中厌氧菌拥有最优且稳定生长代谢环境，避免以秸秆为原料的厌氧发酵罐中结壳的产生，提高产气效果。
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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备硅酸钙板及其生产工艺。工业废渣制备硅酸钙板的原料按物料干重百分比计：高炉钢渣：35-45份；粉煤灰：5-15份；脱硫石膏：10-25份；云母粉：1-5份；抗紫外老化剂：20-35份；砂光粉：5-10份；聚乙酰胺：0.05-0.1份，配，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。层状双羟基复合金属氢氧化物由层状主体双金属氢氧化物层板和层间客体阴离子构成多级叠加的层状结构，对紫外线具有优良的物理屏蔽作用，可有效提高的抗紫外老化性能。
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本实用新型涉及一种可用于PTA废水处理装置，包括给料泵、过滤器，给料泵、过滤器经管道贯通连接，给料泵上设有给料进口、给料出口；所述管道一端与给料泵的给料出口贯通连接，另一端与过滤器贯通连接，且管道与过滤器贯通连接处为过滤器的上部；所述过滤器的下部设有排出口。通过本实用新型，解决了PTA废水处置产生的大量次生固废，过滤器中的填料为可再生资源，可以重复使用。减少了固体废物对环境的影响。整个系统为自动控制系统，易于操作，具有稳定连续性、污染排放指标低的优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法。本发明包括以下步骤：(1)预处理；(2)一级处理；(3)二级处理；(4)三级处理、固废处理。经过本技术方案的处理，对钻井废弃物中的石油类进行回收利用，经过技术方案的处理其剩余固体物的含油率低于国家标准，达到一般工业废弃物标准，填补了国内目前对油基钻井废弃物达标处理技术的空白并实现了石油类资源的可持续利用，减少了石油类有机物污染的排放，有效的遏制水环境污染，并实现了石油类回收利用的经济价值。
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本实用新型公开了一种商业场所改造废料处理耦合资源再利用装置，其可在商业场所改造实现装修固体废弃物生产骨料、沙粒、再生水泥等商业场所改造原料的处理，减少固废外运处理，实现原位资源化再用于装修改造，减少废物运出成本和减少购买骨料、沙粒、再生水泥等装修原料及运输成本。它包括一号筛选箱、二号筛选箱、粉碎机、输料机和搅拌箱，所述一号筛选箱的内部设置有向下倾斜的过滤网，所述过滤网的下方设置有若干个压缩弹簧，且所有的压缩弹簧的上下端分别固定在过滤网的下端面和一号筛选箱的内壁上。
本发明涉及一种一步合成N–苯基马来酰亚胺生产过程中产生的高浓度、高酸度废水的处理工艺。其独特之处在于能将反应过程产生的反应水和后处理时水洗、中和工序产生的所有废水回收并进行套用，整个过程不产生废水。其工艺包括将水洗水和中和水带真空过滤，滤出水和反应水的混合，并加入一种有机溶剂进行共沸蒸馏，蒸出水全部套用于下批反应的水洗水。水洗滤渣套用于合成反应，能得到含量为98.4%左右的优质产品。蒸馏的残渣和水洗、中和滤渣混合后当工业垃圾高温焚烧后能烧去90%的固体，仅剩10%左右的固废。操作简单，成本低廉，不产生废水，适合工业化生产，绿色环保工艺。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体公开了一种宝石加工行业产生的含乳化油泥废水的处理方法。该处理方法将含乳化油泥废水隔渣去除粗颗粒，隔渣后料浆经浓密处理得到底流和溢流；浓密机底流用旋流器分级，旋流器分级得到旋流器溢流；旋流器溢流经弱磁选、强磁选进行除铁，分别得到磁性产品和石英粉产品；浓密机溢流经混凝破乳，之后再絮凝沉淀，得到沉淀渣和上清液；上清液气浮处理得到气浮渣和回用水；磁性产品、沉淀渣、气浮渣合并过滤得到用于生产陶粒产品的原料，石英粉产品过滤得到石英粉固体产品。本发明结合选矿和废水处理技术，使固废渣得到资源化综合利用，处理后废水达到回用标准，工艺简单，药剂省，流程易操作，便于推广。
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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备耐油耐高温硅酸钙板及其生产工艺。由下述重量百分比组份构成：高炉钢渣?38-45%、粉煤灰?5-10%、脱硫石膏?5-20%、云母粉?3-5%、聚氨酯弹性体?15-17%、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物?5-7%、异戊橡胶?5-9%和聚乙酰胺?5-10%，配制成混合料，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以其他物理性能和加工性能。
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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备硅酸钙板及其生产工艺。由下述重量百分比组份构成：高炉钢渣：35?45%；粉煤灰：5?15%；脱硫石膏：10?25%；云母粉：1?5%；水泥：15?25%；消石灰粉：5?10%；砂光粉：5?10%；聚乙酰胺：0.05?0.1%，配制成混合料，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。
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本发明属于工业固废处理及资源化利用技术领域，公开了一种低温催化热解处理有机废盐的方法及应用。将有机废盐溶于水中，加入铵盐催化剂，加热搅拌混合均匀；将所得混合溶液烘干后研磨过筛，然后在惰性气氛中300～700℃热解；热解后的固体溶于水中，过滤，得到滤渣和滤液；滤液经蒸发重结晶，得到无机盐；滤渣经洗涤除杂后冷冻干燥，然后在900～1500℃温度下石墨化处理，得到用于超级电容器或电池负极的碳纳米材料。采用本发明方法提取的无机盐纯度及品质高，可以重新回用到其生产中；得到的碳纳米材料可用作超级电容器或电池负极材料，实现变废为宝。
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本发明公开了一种废物处理系统及处理方法，废物处理系统包括至少两级处理系统；每一处理系统均包括输送装置、发酵罐和除臭装置；各发酵罐依次连接，发酵罐具有进料口、出料口和排气口，前一级的发酵罐的出料口通过输送装置与后一级的发酵罐的进料口连接；每一发酵罐的排气口与除臭装置连通；发酵罐内设置有曝气管和搅拌装置。该废物处理系统及处理方法提供的技术方案通过至少两个发酵罐配合能够形成两级至多级发酵设备，曝气管能够增加发酵罐内的氧气浓度，搅拌装置能够对较为粘稠的固废物如畜禽粪便等固体废弃物时进行快速且充分搅拌，能够提高废物中的有机物的利用率，有效避免残留病原菌、虫卵等。
本发明属于废水处理与固废资源化利用技术领域，公开了一种回收猪场废水中磷元素的含镁生物炭液体材料及其制备方法和应用。所述含镁生物炭液体材料是将含镁废渣粉末与湿猪粪的混合物，加水充分混匀后烘干，将所得固体在保护气氛下600～700℃热解，将所得含镁废渣改性猪粪生物炭加水在胶体磨机中研磨制得。本发明能充分利用发电厂烟气脱硫副产品含镁废渣改性猪粪生物炭，并研磨成液体材料，应用于猪场生化出水深度处理，磷回收率达到99％以上，吸附量在117mg/g以上，同时色度去除率达到87％以上。
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本发明涉及一种多工艺协同等离子体危废处置装置，包括废固废气废液焚烧系统、等离子气化系统、烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统和烟气净化系统，利用回转式焚烧炉将对应的固体和液体进行气化处理；利用等离子气化系统将医疗垃圾以及污泥进行处理，然后将气体导入回转式焚烧炉进行二次净化操作；回转式焚烧炉焚烧所产生的烟气依次通过烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统以及烟气净化系统，以将烟气中的有害物质进行净化处理。本发明利用多工艺的协同作用，危废仍由常规焚烧设施处置，等离子体处置量显著降低，并结合等离子体进行处置，因此保证危废处理效果的同时，降低了成本。
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本申请提供了一种含盐废水蒸发结晶母液的处理系统，包括：pH值调节混合装置，其具有进水口和氯化钙药剂进口；与所述pH值调节混合装置连接的真空低温蒸发结晶装置，其具有冷凝水出口和固液混合物出口；与所述真空低温蒸发结晶装置的固液混合物出口连接的自然冷却结晶装置，所述自然冷却结晶装置具有固体产品出口。本申请可在母液中添加氯化钙药剂，同时低温蒸发和自然冷却结晶充分耦合，使得母液结晶完全、固化形成固废，从而实现废水蒸发结晶过程的液体零排放的目的，具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低等特点。此外，本申请处理系统可采用全封闭的设计，不会造成二次环境污染和被处理水质二次污染。
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本发明提供一种促进废水中甲醛氧化的催化剂及其制备方法，包括：二氧化硅、二氧化锰、纳米铁、硫酸钙、银粉，这些组分的质量比为1：（1.8～2.2）：(2.4～2.8)：(0.8～1.2)：（0.005～0.008）；所述催化剂为固体多孔隙颗粒，粒径5～10mm。本发明的催化剂，在常温常压的条件下，与双氧水反应可以生成超氧自由基，可使废水中甲醛的氧化率可达99.9%以上，但废水中其它有机物的氧化率不到1%，因而有选择性地去除甲醛，不造成药剂浪费，同时不产生固废和废气，没有二次污染；同时，催化剂在催化氧化反应始末不发生化学性质的变化，且性能也不会发生衰减，可以反复长时间使用。
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本发明提供了一种脱硫废水零排放处理系统，包括：蒸发浓缩单元，对来自于脱硫塔的脱硫废水进行蒸发浓缩处理，得到冷凝水、浓缩液和结晶盐；喷雾干燥单元，对来自于蒸发浓缩单元的浓缩液进行喷雾干燥处理，得到水蒸气和固体颗粒。本发明还提供了一种采用上述系统的脱硫废水零排放处理方法。本发明系统可在燃煤电厂的原有装置上进行改造，投资少，运行成本低，方法工艺流程短，无二次固废处理等问题，可完全实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。
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本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种利用镍冶炼炉渣和生物质废料制备高强度人造板材的方法。将镍冶炼炉渣与生物质废料颗粒加入到调质炉内进行熔炼，将熔炼产出的铁分离，剩余物料经冷却粉碎，得到熔炼渣；将所得熔炼渣与固体颗粒填充料和粘合剂按照配比混合，然后经布料、压制成型、固化，得到所述高强度人造板材。本发明方法能够将生物质废料、镍冶炼炉渣均得到有效回收利用，同时回收得到有价铁元素，一举三得。所得人造板材在未添加天然骨料的情况下，可以达到与人造石英石板材相当或更优的应用性能。具有显著的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种采用开关型混合溶剂体系处理含油废弃物的方法，包括如下步骤：S1、将叔胺与水混合，通入CO2，制得叔胺碳酸氢盐溶液，再将该溶液与开关型溶剂混合形成混合溶剂体系；S2、将含油废弃物与混合溶剂体系混合，充分清洗后，离心分离除去固体残渣，得到处理液；S3、向处理液中通入CO2，充分反应后分层得到油相和水相；S4、将水相加热，或者通入N2或Ar分离出水相中大部分开关型溶，小部分开关型溶剂留在水相中，重新形成混合溶剂体系，重复进行步骤S2、S3和S4，循环利用混合溶剂体系。本发明的方法对含油废弃物进行处理，反应条件温和，且混合溶剂可回收重复利用，降低处理成本，实现对含油固废的经济绿色无害化处理。
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本发明公开一种美伐他汀废菌丝体中残留乙酸丁酯回收再利用的方法，其特征在于包含以下步骤：(1)混合，将美伐他汀废菌丝体与水加入回收罐中均匀混合；(2)加热，开启搅拌和加热系统，将混合液加热；(3)减压蒸发，启动真空系统，将大量乙酸丁酯经冷凝系统减压收入分离罐；(4)溶剂分离，将回收液静置完全分层后，放去下层水相，回收得到有机溶剂。这种固废中残留溶剂回收再利用的方法克服了含有残留溶剂的固体废弃物处理难的问题，使得溶剂回收工艺简易、操作简单，为医药化工行业的发展将发挥积极作用。
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本发明涉及一种建材领域，特别是涉及一种利废的泡沫混凝土及其制备工艺。一种利废的泡沫混凝土，包括干料、水和发泡剂，所述干料按重量份计包括如下组分：水泥：21-50wt%，冶金不含铁尘泥：10-30wt%，粉煤灰：20-30wt%，生石灰：5-10wt%，石膏：2-5wt%，减水剂：0.5-2.0wt%，早强剂：0.5-2.0wt%；所述干料与水的重量比为：1：0.38-0.50；所述干料与发泡剂的重量比为：1:0.0008-0.006。本发明利用工业固体废弃物为原料，属于工业固废物的再利用，变废为宝。此外，本发明还减少了水泥的掺量，节约了日益紧缺的能源和资源，减少CO2排放，保护生态环境。
本发明涉及蒽醌法制备过氧化氢工业再生剂领域，公开了一种以废白土为原料制备蒽醌降解物再生剂的方法和蒽醌降解物再生剂及其应用。其中，该方法包括：(1)将废白土、助挤剂、第一碳酸钾和固体碱混合得到第一物料；(2)将所述第一物料与酸捏合得到第二物料；(3)将所述第二物料挤出成条并焙烧处理，得到蒽醌降解物再生剂。该方法采用作为固废直接处理掉的废白土为原料，实现了废白土的再利用，节约了成本，并且制备的再生剂对蒽醌降解物的再生效果好，能够显著提高有效蒽醌的增加量。
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本发明涉及一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法,该方法包括如下步骤:①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离,所述的粗滤器规格为:150-200目;②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离,所述的沉降离心机的分离因素为:3000-11000;③上述一、二级分离所产生的固体废渣进行焚烧或作为燃料。该方法工艺简单,悬浮物去除率高,可将DMF废液中的颗粒悬浮物从1500MG/L降到150MG/L,大幅度地减少精馏洗塔次数,从1次/月减少到2次/年,大大减少DMF的损失及废水产生量,同时大幅度地减少釜残固废及二甲胺的产生量,减轻各种污染物处理负担,降低生产成本,实现节能减排。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法。将重金属危险固体废弃物经干燥研磨过筛，加入氯化剂或氯化剂与其他助剂混合均匀，然后通过高位料斗加入到氯化焙烧室中；设置压力为1～105Pa，进行抽真空处理，然后设置加热温度为200～600℃，对氯化焙烧室中的物料进行搅拌加热焙烧处理0.5～2h；所产生的挥发性金属氯化物，经管道被盛有吸收液的气体吸收室收集；氯化焙烧室中所得剩余烧渣经水洗后压滤、干燥，得到脱毒渣。本发明的装置及方法操作简单方便，能够同时实现废渣解毒与资源回收，整个工艺路线无三废产生，经济效益和社会效益显著。
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本发明提供了一种含油废弃物的低温热解处理方法，涉及油田含油固废处理技术领域。本发明提供的含油废弃物的热解处理方法，包括以下步骤：将含油废弃物和分散剂混合，进行预处理，固液分离后，得到固相和液相；将所述固相进行热解，得到处理后固体；所述热解的温度为200～400℃。在本发明中，含油废弃物经过预处理后，固相的热解温度仅为200～400℃，远远小于直接热解的温度；同时，预处理会脱除含油废弃物中的不溶有机物，解决由于不溶有机物缩聚产生的结焦和导致的高能耗问题，并且也可以回收大量烃类物质，实现资源化。
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