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利用再造烟叶废水污泥生产天然有机肥的方法，将再造烟叶生产产生的废水经沉淀和气浮装置实现废液和固废分离得到污泥，污泥经脱水分离至含水率为80％-90％，再自然风干至含水率在50％～60％；然后加入腐殖酸和有机质，将污泥调整至C/N值25-35，全碳35-45％；之后，进行第一次发酵和第二次发酵，再将发酵后的物料粉碎得到粉状有机肥，或粉碎后通过造粒设备进一步制得颗粒状或柱状有机肥。本发明能够大量使用再造烟叶废水污泥，既解决了长期困扰再造烟叶企业固体废弃物处理的难题，又带来了经济效益和社会效益。发酵后，制得的成品有机肥可达到有机肥标准质量要求。
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本实用新型公开了一种电厂全厂废水的零排放及资源化利用系统。这种电厂全厂废水的零排放及资源化利用系统包括循环水排污水处理系统、脱硫废水处理系统、结晶制盐系统、硫酸钠盐处理系统。本实用新型的处理系统具有高效、可靠、经济等优点。使用本实用新型的系统处理电厂全厂废水，在实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液、NaCl盐、固体飞灰材料，真正意义上实现水的零排放以及水和固废的资源化利用。
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本发明属于养殖废弃物处理领域，具体涉及基于有机垫料的畜禽废弃物循环系统及其运行方法。本发明的发酵系统的养殖仓包括高架网床、发酵层和污水调配层，高架网床上设置有机垫料，高架网床用于为畜禽提供生活空间；发酵层用于对高架网床产生的固体废物进行发酵；污水调配层的收集单元位于高架网床下方，用于收集养殖废水，并通过管道输送至发酵装置；喷淋单元通过喷淋管与发酵装置相连接，喷淋单元位于发酵层的正上方，可对发酵层进行喷淋。本发明将养殖‑固液分离‑污水处理‑固废处理集成一体化，极大减小了设备数量和厂房占地面积，降低畜禽染病率，实现畜禽废弃物减量化、资源化和能源化。
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本发明是一种切削废液直接固化处理方法，它涉及一种切削废液无需预处理而直接固体化并且脱水的处理方法。本发明解决了目前切削废液处理技术工艺复杂、流程长费时、设备投入大、处理不完全或处理不达标、污泥产量大等问题，即，省去了常规的化学预处理如破乳、气浮/沉淀、高级氧化等、生化、膜浓缩及蒸发等繁琐步骤，并且使得固废产生量极小化。
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本发明首先将橡胶胶乳凝固废液与橡胶胶块加工废水分开治理,然后根据胶块加工废水排放量,建立多个连续沉淀过滤池;在每年橡胶胶乳加工厂开工前,清理过滤池,根据过滤池的体积,将甘蔗渣等过滤材料填满多个连续沉淀过滤池;根据过滤池最终出口废水的情况、过滤池的数量以及全年的橡胶胶乳的加工时间,从最前端的过滤池开始逐步更换过滤池中的甘蔗渣或椰壳纤维或香蕉假茎,使得过滤发酵系统的过滤能力保持一个动态的平衡和更新;制备含酵母、乳酸菌、地衣芽孢杆菌等益生菌的微生物培养母液,将微生物培养母液与糖源、磷矿粉、更换出来的过滤材料混合堆积发酵,适当干燥后变成固体生物肥料。从总体看,本方法具有简单、实施和维护成本低等优点。
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本实用新型涉及一种液体危险废物预处理的处理装置，包括放热反应釜、吸热反应釜、废液中和系统、活性炭投加装置和排液系统，放热反应釜和吸热反应釜外均设有夹套，废液中和系统包括酸液投加装置和碱液投加装置，排液系统包括上清液接收罐、真空泵、上清液接收槽和废液泵，本实用新型通过对含有固体较多的废液进行固液分离，对重金属含量较高的废液进行除重处理，改善废液的性状，降低废液的粘度，中和废液的PH值，可广泛对酸性废液、碱性废液、含固废液、含重金属废液进行预处理，然后送入下游处理工序，使得下游焚烧和物化工序运行顺畅，延长焚烧和物化处理系统的连续运行时间。
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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备耐油硅酸钙板及其生产工艺。工业废渣制备硅酸钙板的原料按物料干重百分比计：高炉钢渣：35-45份；粉煤灰：5-15份；脱硫石膏：10-25份；云母粉：1-5份；抗紫外老化剂：20-35份；砂光粉：5-10份；聚乙酰胺：0.05-0.1份，配，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯电缆料的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以增强电缆的其他物理性能和加工性能。
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本发明专利涉及废弃物处理领域，具体涉及的是一种钛白粉生产过程中废酸的处理方法。本发明专利目的在于解决硫酸法钛白粉生产中产生的废酸采用生石灰中和而产生大量固体废弃物的难题。本发明实施过程如下：先将生石灰按一定的质量比例加入废酸中，混合均匀后，产生硫酸钙沉淀，沉淀经过沉淀池分离。在剩余溶液中按照一定比例加入一定浓度的氢氧化钠或氢氧化钾溶液得到铁氢氧化物沉淀，沉淀经过滤、离心分离后在一定温度下烘干得到磁性四氧化三铁，剩余水溶液可以浓缩制备硫酸钠或者硫酸钾，也可以回用于漂洗工序。本发明能大大降低钛白粉生产中的固废产生量，还能够产生显著的经济效益，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种中药废水处理污泥资源化回收利用系统，该系统包括格栅、第一筛分装置、气浮池、浮选分离装置、收料仓和污泥池，格栅的入口用于通入中药废水处理污泥浆液，格栅的出口与第一筛分装置的入口连通，第一筛分装置的第一出口与收料仓连通，第一筛分装置的第二出口与气浮池连通，气浮池的出料口与浮选分离装置的入口连通，浮选分离装置的第一出口与收料仓连通，浮选分离装置的第二出口与污泥池连通。本发明能够有效地对污泥中的药材进行回收，处理时间短，且能够减少污泥排放量，对处理过程的砂粒和水进行回收并回用到本系统，实现资源综合利用，大幅减少砂粒固体废弃物和废水及药渣固废的产生，避免污染环境。
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本发明公布了一种工业污泥与建筑垃圾、工业废渣制备保温粒子的方法，属于固体废弃物资源化利用领域，包括建筑矿山垃圾、工业废渣筛分破碎分离的粉料与一般工业污泥按照百分比30‑40％、10‑15％与40‑50％进行混合搅拌，打散破碎，轮碾造粒，轮碾造粒机产生的长条粒子烘干处理，制备含水5％以下的保温粒子直接用作保温材料。本发明合理资源的利用了一般固废，且处理工艺简单，成本低廉，实现了节能环保的双重效果。
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本发明公开了一种可移动式放射性固液废物高效减容组合工装和方法，所述一种可移动式放射性固液废物高效减容组合工装和方法设置在方舱车体上，所述一种可移动式放射性固液废物高效减容组合工装和方法设置在方舱车体上包括固废处理模块与废液处理模块；实现车载式放射性污水、污物收集处理系统。主要是收集机场洗消去污后的放射性污水和固体废物并进行后续处理，通过中和、过滤、半透膜、纳米催化消毒消毒等处理手段，实现受污染水无害化处理排放，达到国家要求的排放标准。配备车载式放射性污水处理系统和车载式放射性污物储运系统，以便实现转场保障。
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本发明提供了一种废弃塑料能源化的清洁生产方法，包括以下步骤：(1)将废弃塑料进行破碎后烘干；(2)反应器为动态密封结构，实现连续上料；(3)将步骤(1)的物料输送到步骤(2)的反应器中，进行低温无氧负压热解，所述热解的反应温度为250～300℃，反应压力为‑0.4～‑0.8MPa，反应时间0.5～2h，反应条件为氮气气氛的无氧环境；(4)将步骤(3)反应所得产物进行分离，收集得到固体残渣，将液态产物进行蒸馏冷凝，收集得到塑料毛油；将气体产物作为热解炉的清洁燃气，进行循环使用。本发明方法实现了废弃塑料生产清洁能源的清洁生产，生产过程中无废固、废液排放，废气燃烧达标排放。
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本发明公开了一种化工三废综合治理系统，包括蒸干一体化系统、无氧催化热裂解系统、混合盐分离系统以及RCO低温催化氧化系统，所述蒸干一体化系统的出口与所述无氧催化热裂解系统的进口相连，所述无氧催化热裂解系统的固体排放出口与所述混合盐分离系统进口相连，所述无氧催化热裂解系统的气体排放口与所述RCO低温催化氧化系统的进口相连。本发明还公开了一种化工三废综合治理方法。本发明能够实现废水零排放，固废资源化、产品化，废气能够达标排放或实现余热回收。
本发明公开了一种废弃塑料基多孔活性炭复合材料及其制备方法和在净化VOCs中的应用，该材料的组成成分包括废弃塑料基多孔活性炭以及负载在所述废弃塑料基多孔活性炭上的MoO3、CuO和Bi2O3。本发明的废弃塑料基多孔活性炭复合材料对有机废水、VOCs均有很好的吸附净化效果，可以广泛应用于环保领域，有利于实现废塑料固体废弃物固废的资源化循环回收再利用。
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本发明公开了一种从提钒废水中生产元明粉的方法，属于钒化工领域，包括：向提钒废水中加入沉钒剂和混凝剂，调节pH后浓缩，得清液aI和料浆a，将料浆a固液分离，得清液aII和钒酸铁泥；向清液aI和清液aII中加入除铬剂，调节pH后浓缩，得清液bI和料浆b，将料浆b固液分离，得清液bII和铬泥；向清液bI和清液bII中加入阻垢分散剂，调节pH后脱氨，得脱氨废水；将脱氨废水浓缩后固液分离，将所得固体干燥，得到元明粉。本发明提供的提钒废水生产元明粉的方法能够高效分离废水中的钒铬，实现固废提纯或高效回吃利用其中的钒铬，有效回收废水中的元明粉，降低生产成本，所得元明粉符合外售标准。
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本发明公开一种基于石材加工废料的人造无机石及其制备方法，涉及人造石材制备技术领域和固体废弃物综合利用领域。该人造无机石以水泥为无机粘结剂，结合石材加工产生的废料如矿山边角料和石粉等，有效解决了一部分石材加工废料堆积对环境造成的污染，石粉的加入可降低减水剂的用量，达到固废高值化利用和环保的目的。具有良好的应用前景。制备出人造无机石板材吸水率低，具有较高的巴氏硬度和较好的耐磨性，有力地解决环境污染问题，降低生产成本，室内室外均可适用。
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本实用新型提供一种收集化工固液废弃物的环保装置，涉及环保装置技术领域。该收集化工固液废弃物的环保装置，包括一号壳体，所述一号壳体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电动机，所述电动机的一侧活动安装有从动盘，所述电动机的下端固定安装有驱动盘，所述从动盘与驱动盘之间固定安装有皮带，所述驱动盘的底端固定安装有一号连接杆，所述一号连接杆的外表面套设有一号齿轮。该收集化工固液废弃物的环保装置，对化工固液废弃物进行了固液分离，使固体物化为小颗粒分离到固废箱中储存，并且方便了人们对其进行集中处理，使分离出来的废液得到了进一步的净化，使废液能够达到排放标准，减少了废液对环境的污染。
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本实用新型涉及脱硫装置技术领域，且公开了一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水零排装置，包括旋风分离器，旋风分离器的底部设置有循环泵，旋风分离器的顶部设置有除尘器，旋风分离器的左侧设置有循环流化床锅炉，循环流化床锅炉的底部开设有排渣口，所述旋风分离器的左侧固定连接有第一连接管。该适用于循环流化床锅炉的脱硫废水零排装置，将浓缩减量后的高浓废水直接喷入循环流化床旋风分离器内，不单独产生结晶盐，无固废处理的难题，浓缩减量后的高浓废水直接喷入循环流化床旋风分离器内，无需单独增加结晶设备，大大减少了投资及运行成本，实现废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放。
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本发明公开了一种DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统，包括进料预热器、第一浓缩塔、第二浓缩塔、第三浓缩塔、第四浓缩塔、第五浓缩塔、第六浓缩塔、精馏塔、脱酸塔、乙酸(甲酸)分解塔、脱胺塔、闪蒸罐、干燥机和气水分离罐、焚烧炉；并公布了该DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统的回收方法、乙酸(甲酸)的处理方法、热能回收利用方法、水的回收处理方法和固体废物的回收方法，本发明解决了DMAC(DMF)反应过程中的大气污染和水污染问题，解决了固废污染问题，解决了乙酸(甲酸)污染问题；且本发明利用了六次热能，节能效果明显。
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本发明公开了一种室内装修建筑废料及原位生产装修原料再利用装置，其可在室内实现装修固体废弃物生产骨料、沙粒、再生水泥等室内装修原料的处理，减少固废外运处理，实现原位资源化再用于装修改造，减少废物运出成本和减少购买骨料、沙粒、再生水泥等装修原料及运输成本。它包括一号筛选箱、二号筛选箱、粉碎机、输料机和搅拌箱，所述一号筛选箱的内部设置有向下倾斜的过滤网，所述过滤网的下方设置有若干个压缩弹簧，且所有的压缩弹簧的上下端分别固定在过滤网的下端面和一号筛选箱的内壁上。
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本发明提供一种印染废水处理工艺，包括以下步骤：将印染废水进行生化处理；生化出水经过预处理去除悬浮物及固体杂质，然后利用反渗透系统浓缩，反渗透清水回用，反渗透浓水经一级纳滤分离残留有机杂质和无机盐，纳滤产水进入二级纳滤进行一价盐与二价盐的分离，浓缩液可以经冷冻结晶获得高品级二价盐产品；产水依次经过反渗透和DTRO系统，DTRO浓水经蒸发结晶获得高品级一价盐产品，同时利用冷热联供系统为冷冻结晶提供冷量，为蒸发结晶系统提供热量。该印染废水处理工艺能解决原有印染废水处理废水与无机盐回用率低，尾水资源化率低，水解染料资源化率低，固废排放高、能耗高，碳排放高等问题。
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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种利用园林废弃物无害化处理生活污泥的方法及系统。在污泥焚烧处理和烟气净化处理前对生活污泥和园林废弃物进行预处理，所述预处理中，采用园林废弃物细碎渣作为助燃剂和膨松剂，实现了对两种固废的无害化处理。依据一种利用园林废弃物无害化处理生活污泥的方法自主研发的系统，运行费用少、处理成本低。
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本发明涉及一种废水处理工艺，属4,6‑二氯嘧啶生产废水处理技术领域。它包括五个步骤，先通过活性炭吸附除去废水中的有机物，再通过冷凝结晶提取主要成分为十二水磷酸二氢钠的磷酸盐，将剩余废水通过石灰石一级沉降除去大部分总磷，与聚合硫酸铁反应沉降，使总磷含量满足排放要求。一级沉降过程中产生的固体沉淀为羟基磷酸钙，是一种具有经济效益的磷肥。有效降低4,6‑二氯嘧啶生产外排废水中总磷、氨氮和COD的含量，设备投入少、生产成本低，绿色环保，操作方法简单方便，处理效果好，针对性和实用性强。解决了污水处理过程中产生固废的问题。只需吸附、结晶及两级沉降就能完成整个生产工艺，节约了生产设备，大大降低了生产成本。
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本发明属于有机硅废渣利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法。本方法采用盐酸作为酸侵液，采用二次酸侵的方式，在添加剂的作用下促使浆渣水解渣与废触体中的铜与盐酸反应生成CuCl2溶液，混合液经固液分离后含CuCl2的滤液进入还原槽，固体则进入洗涤槽进行洗涤，洗涤槽内的固液混合物再经压滤机进行固液分离，滤液进入还原槽，滤渣送至固废焚烧系统焚烧处理。在还原槽中加入铁粉及其他催化剂，使CuCl2溶液中的铜还原出来，经过滤后等到海绵铜，滤液进入中和沉淀槽沉淀得到铁泥。本发明解决了有机硅浆渣及水解渣含铜作为危险废物的处理难题，并且将废渣中有用的铜提取出来，实现了废物的资源化利用。
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本申请提供了一种含盐废水蒸发结晶母液的处理方法及其系统，该处理方法包括以下步骤：1)将含盐废水蒸发结晶母液进行pH值调节，然后与氯化钙或氯化钙水合物混合，得到混合液；2)将步骤1)得到的混合液进行真空低温蒸发结晶，得到固液混合物，并产生冷凝水，所得固液混合物再自然冷却结晶，得到固体产物。本发明可在母液中添加氯化钙或氯化钙水合物，同时低温蒸发和自然冷却结晶充分耦合，使得母液结晶完全、固化形成固废，从而实现废水蒸发结晶过程的液体零排放的目的，具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低等特点。此外，本发明处理系统可采用全封闭的设计，不会造成二次环境污染和被处理水质二次污染。
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本发明提出了一种医疗废弃物固液分离收集装置，包括箱体，所述箱体的上部开设有投放口，所述箱体的一侧连通有固废收集箱；穿刺组件，所述穿刺组件包括两组转动辊组，所述转动辊组上均布安装有若干组穿刺针；两组压缩组件，两组所述压缩组件相对设置；过滤网，所述过滤网将所述箱体的下部分隔成液废收集箱，所述过滤网倾斜安装在所述压缩组件的下部；抽吸组件，所述抽吸组件可滑动的安装在所述过滤网的下部；本发明通过穿刺组件的设置，对医疗废弃物进行穿刺操作，便于液体由医疗废弃物中流出，医疗废弃物再经过压缩组件的压缩和抽吸组件的抽吸，进一步的增加了固态废弃物与液态废弃物的分离效果，便于固体废弃物与液体废物的分类回收。
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一种含钛废液的处理方法，本发明属于污水处理领域。包含以下工艺步骤：(1)经过初蒸后的含钛废液在刮膜蒸发器中以流动液体薄膜的形式进行蒸发，从蒸发器顶部回收四氯化钛组分；(2)将步骤(1)中经过刮膜蒸发后的含钛废液与水按照重量比1∶0.5～1∶3wt混合，进行水解处理，得到水解液；(3)将石灰(Ca(OH)2)粉末加入到反应器内，将步骤(2)中的水解液转入反应器内与石灰(Ca(OH)2)粉末进行中和反应，石灰(Ca(OH)2)粉末与原始含钛废液的重量比为1∶2wt，反应最终形成固渣。本发明中一方面回收了含钛废液中的四氯化钛，另一方面减少了最终的废物处理量，减少了废物排放，最终处理产物为固体废渣，可以按照固废进行进一步处置，节约了处理成本。
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本发明提供一种去除废水中的氮和磷的方法，该方法包括以下步骤：向废水中加入固废氧化镁烟气脱硫废渣，搅拌配置成固体浓度为5~50g/L的悬浊液A；向悬浊液A中加入酸溶液，调节悬浊液A的pH至1~2.5，搅拌得到悬浊液B；向悬浊液B中加入碱溶液，调节悬浊液B的pH至9~10.5，在常温下搅拌，然后将悬浊液B过滤后得到滤液I；将滤液I与含硫酸镁的脱硫废水混合，调节混合溶液的pH为9~10.5，在常温下搅拌，沉淀后过滤得到滤液II；向滤液II中按照浓度为5~50g/L的投入量加入高钙粉煤灰，吸附、反应，即可去除废水中的氮和磷。本发明提供的去除废水中的氮和磷的方法，以废治废、环境友好、成本低。
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本发明提供一种处理含石墨烯浆料废水的方法，包括以下步骤：在含石墨烯浆料废水中加入碱液，调节含石墨烯浆料废水的pH值为7‑7.5；在搅拌状态下加入聚合剂，添加完成后，继续搅拌直至颗粒形成并分散均匀，得到混合液；所述聚合剂为聚合氯化铝；在混合液中边搅拌边加入絮凝剂，添加完成后，继续搅拌直至絮凝物和水出现分离趋势；所述絮凝剂为聚丙烯酰胺；待絮凝物和水出现分离趋势时，停止搅拌进行沉降；上层为废水层，下层为含石墨烯层，将上下层分别收集。本发明还提供含石墨烯浆料废水处理装置。应用本发明方法处理后，废水达标可以进行排放，石墨烯沉降物可成为固体作为一般固废进行收集处置，防止混合物再次形成导致处置的困难。
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本发明涉及一种利废现浇泡沫混凝土组合物及其制备和应用，按重量百分比，干料组分包括：水泥：40‑50％；矿渣粉：20‑30％；小高炉镍铁渣粉：20‑40％。通过采用搅拌站生产、搅拌车运输的生产工艺制备现浇泡沫混凝土，属于固体废弃物的再利用，可适用于保温、隔音以及防火材料等轻质建筑材料领域。现浇式泡沫混凝土具有利废环保、保温、隔音、防火等作用，而且属于工业固废物的再利用，变废为宝。
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