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本发明是一种废水蒸发处理装置及应用该装置的方法,其包括废水罐、与废水罐相连的废水计量泵、自废水计量泵引出的废水输送管路、与废水输送管路相通的雾化喷嘴、收容雾化喷嘴的电除尘器、与电除尘器的一端相连用于输入原烟气的原烟气通道、与电除尘器另一端相连的脱硫吸收塔和连接电除尘器的析出固体输送管路,所述原烟气由锅炉提供。本发明废水蒸发处理装置所需的设备少、无须加药、投资省,实现了废水的零排放、而且该工艺占地面积很小、可节省空间。通过烟气负荷与脱硫废水流量匹配的综合调节,控制脱硫废水喷入电除尘器极板间的时间和流量,既对电除尘起到增湿效果,提升电除尘效率,同时避免瞬时废水量过大,影响电除尘器运行。
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本发明公开了一种除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液的回收方法，所述的除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液是生产5-环丙基-4-[2-甲硫基-4-(三氟甲基)苯甲酰基]异恶唑所得到的废液；首先将废液经过减压蒸馏得到固体无机盐和一级废液；接着将一级废液用无机碱调节pH后得到二级废液，最后将二级废液经过常压精馏得到乙醇和三级废液，将三级废液进行减压蒸馏操作，蒸馏过程中三级废液中析出乙酸钠，过滤得到乙酸钠；本发明不仅对除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液完成了废液的有效处理，还从废液中回收了氯化钠、乙醇和乙酸成分，节约了资源，处理完成后的各个组分均符合国家政策要求，实现了资源的再利用，降低了产品成本。
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本发明公开了一种废气内循环过滤系统，涉及喷涂废气净化技术领域，包括依次连接的喷涂柜、气旋离心净化塔、文丘里过滤水柜和循环风柜，废气在气旋离心净化塔内进行离心运动，用于将废气中的固体物质离心附着在气旋离心净化塔内，废气在文丘里过滤水柜内被进行水膜过滤，用于过滤废气中的固体物质，进入循环风柜内的废气，一部分通过第一供气口送至喷涂柜继续进行喷涂，另一部分通过第二供气口送至下一处理系统进行处理，本发明对喷涂所产生的废气中的固体物质进行分离、过滤时，主要通过风速、水去完成，不易出现通道被废气中的固体物质堵塞的情况，通过对废气的净化方式的改进，在保证对废气起到好的净化效果的条件下，有效提高生产效率。
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本发明涉及一种畜禽养殖废水的资源化处理方法，包括以下步骤：（1）采用干清粪收集畜禽养殖场粪便并进行固液分离，获得固体粪便和废水；（2）将步骤（1）的废水通过排污道进入专用锥形反应釜，然后向专用锥形反应釜中加入水化氯铝酸钙进行吸附处理，并搅拌15?30min，搅拌结束后自然沉降，固液分离，获得固渣和处理后的水；（3）将步骤（1）的固体粪便和步骤（2）的固渣送入专用废水处理压滤机进行压滤，获得固体和液体，压滤后的固体经风干、成型，以备用；（4）步骤（2）中处理后的废水和步骤（3）中的液体符合畜禽养殖废水排放标准，即可回收利用。本发明的优点在于：本发明畜禽养殖废水的资源化处理方法，设施投资少、运行费用低且能够高效处理畜禽养殖废水。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术,是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机,空气通过压缩机送到压力溶气罐中,压力控制在0.5～1.0Mpa,随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压,溶解在废水中的空气析出,形成大量致密的微气泡,同时在水槽中加入质量浓度为5～50%有絮凝作用的盐,使得废水破乳析出树脂,并在盐的作用下形成絮状固体,微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面,将絮状固体带到废水表面,脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境,而且还能够较好地回收分散树脂,变废为宝。
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本实用新型公开了一种手术室护理用废物收集处理装置，包括机体，所述机体顶部设置有入料口，所述机体内部设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有推板，所述推板底部设置有过滤网板，所述机体内部设置有隔板。本实用新型通过设置清洗腔，在使用时将待收集的医疗废品从入料口倒入机体内部，液体废品通过过滤网板落入隔板一侧，同时固体废品滞留在过滤网板表面，打开液压杆，液压杆带动推板工作，从而将固体废品推入清洗腔，此时打开水泵，将消毒液存储箱内的消毒液抽至喷头，喷头对清洗腔内的固体废品进行清洗，该设置可灵活将液体废品与固体废品分离，同时可对固体废品进行消毒，防止固体废品表面残留病菌，避免对医务人员产生伤害。
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本发明公开的属于冶金废弃物处理技术领域，具体为一种热风分离废弃物内锌元素的工艺方法，该热风分离废弃物内锌元素的工艺方法的具体步骤如下：S1：废弃物破碎、混合、上料：将配比后的冶金固体废物和氯化钙通过原料上料系统传输运行，将固体燃料输入至破碎机内，破碎机对固体燃料研磨粉碎；S2：废弃物燃烧还原；直接使用热风和煤粉进行还原和分离提取，流程短，做到含锌固体废弃物全部无害化综合利用，无三废产生，整体设备简单、高效，容易进行工业化生产，解决目前冶金、化工固体废弃物产生量大，生态危害大，无害化处理难、处理成本高、污染大的窘境，具有极大的社会、生态和经济价值。
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利用水泥窑窑尾废气和磷石膏制备硫酸铵的系统，包括依次相连的氨化脱碳系统、磷石膏磨浸转化系统和固体渣水泥原料化系统，所述氨化脱碳系统包括蒸发降温装置和洗涤装置，所述磷石膏磨浸转化系统包括磷石膏输送装置、磨浸设备和搅拌池，所述固体渣水泥原料化系统包括压滤机、沉降池和固体渣库。本实用新型在将水泥窑窑尾废气降温后，利用氨水将废气中的CO2进行洗涤生成碳酸铵溶液，同时利用碳酸铵溶液与磷石膏中的硫酸钙反应生成硫酸铵溶液和固体废渣，固体废渣全部进入水泥系统作为原料，大大节约了化石原料用量，整个处理过程中没有废水排放，水泥窑废气经处理后实现达标排放，真正实现了水泥行业的低碳减排，有利于环境保护。
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本发明涉及一种在线合成类水滑石去除废水中汞、铅或镉离子的方法,按镁铝摩尔比为1～2∶1配制含镁离子、铝离子的混合盐溶液;取含汞、铅或镉离子浓度在5.0～10.0mg/L的废水,将含镁离子、铝离子的混合盐溶液加入到废水中混合,反应液pH值为8.5～9.0,反应50～60min;抽滤,固体洗涤干燥得固体类水滑石化合物;测定滤液中汞、铅或镉离子的含量。该方法省去了现有技术中吸附剂合成生产中复杂的固液分离和干燥操作,使吸附剂的合成与废水处理同时完成,实现低成本、高效率的处理废水中汞、铅、镉离子的目的;并且该方法处理后的废水中汞、铅、镉的浓度在国家标准允许排放浓度以下。
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一种城市污泥与农业废弃物共热解制备活性炭工艺,将农业废弃物和城市污泥按一定比例混合均匀;将混合物在一定温度下隔绝空气加热,并恒温一段时间后取出固体产物并冷却;对固体产物进行粉碎,即得到活性炭产品。为了得到更高吸附能力的活性炭,可以在两种混合物中再加入一定量的硝酸盐进行混合。由于农业废弃物可以弥补污泥热值低的缺陷,而城市污泥可以弥补农业废弃物热解固体产物易飘飞难以贮运的问题,不仅能从根本上解决现有的污泥焚烧、热解等热处置方法的高能耗、高成本问题,而且还可以用于环境治理,变废为宝,节能减排,一举多得。
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本发明提供了一种油气田钻井废弃物无害化处理方法，包括：对钻井废液进行固液分离，在固液分离时加入水处理剂，机械强化固液分离后，液体水分直接返回油气田钻井泥浆中回用；采用收集设备对岩屑、废泥浆的渣泥等固体废弃物进行收集；将收集到的固体废弃物放置到搅拌机中，向搅拌机中加入包括RDH-1固化剂和RDH-2固化剂的固化增强处理剂，使得固化增强处理剂与含有一定量水分的固体废弃物充分均匀拌合。该处理方法能够有效地把废弃物中的有害成分转化为危害很小或无害物质，或者可以减少其淋滤浸出率，能调节废弃泥浆固化体浸出液的PH值，降低COD、SS色度，使得处理后的固体废弃物所含重金属离子达到环保允许的排放指标要求。
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本实用新型涉及废物回收技术领域，具体为一种采样车用废液回收装置，包括有清洗槽，清洗槽的底部安装有落液管，清洗槽的下方设置有废料收集箱，清洗槽和废料收集箱之间设置有可将固液分离的连接机构。废液从清洗槽落入到落液管内，然后经过底管进入到废料收集箱的内部，如废液中含有固体废弃物，固体会被筛盘阻隔暂时存放在底管的内部，当底管内积攒一定固体废弃物后，需要及时处理，将连接板向下压动，然后转动连接板使得两端的底管调换位置，顶紧弹簧回弹可将另一端的底管上提，使得对接头和落液管对接，然后转动含有固体废弃物的底管，将废气废弃物倒入固体废料收集腔中，可见固液废弃物分开收集，更加方便。
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本发明属于金属矿固体废弃物排放技术领域，具体涉及一种废石和尾矿混合堆存方法，适用于矿山废石和尾矿处置中地表堆存环节。将矿山分别构建和运行管理的废石场和尾矿库联合构筑成为一个混合堆场，这种混合堆存方式能够克服矿山两种固体废弃物分别单独堆存带来的堆场稳定性差、矿山酸性废水污染环境等缺陷。利用废石抗剪强度高、空隙大，和尾矿颗粒细、空隙小等互补特征，废石—尾矿混合处置体干燥更迅速、稳定性更好。相比废石、尾矿单独堆存方式，混合处置体体积更小，并可实现固体废弃物堆存过程安全、经济、绿色化。
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本发明公开了一种回收锂电池含硅废旧石墨的方法，属于固体废弃物回收技术领域。主要处理工艺包括水洗、氢氟酸酸浸、硫酸熟化焙烧、氧化性酸浸、真空煅烧。电池的负极废料进过水洗；氢氟酸的浸出；然后加入浓硫酸，在温度为250℃的马弗炉焙烧；焙烧后加入2mol/L的H2SO4进行酸浸。在盐酸的体系中，加入NaClO3进行氧化性浸出，最终得到的固体，置于1200℃的真空管式炉保温4h。最终以后得到的石墨固体，碳含量高达99.50％，其中金属杂质含量分别为：Al<50ppm，Cu<50ppm，Fe<50ppm，Co<10ppm，Ni<5ppm，Mn<5ppm。本工艺实现了杂质金属元素和硅元素的有效脱除，得到的石墨纯度高，符合国家要求。整个工艺具有流程短，工序少等特点，满足清洁生产的要求。
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本发明公开了一种从四(三苯基膦)钯废液中回收钯的方法，其步骤为：(1)在一定量的四(三苯基膦)钯废液中加入其体积比10％的乙醇，加热至120℃，浓缩1h，然后冷至室温，致使少量絮状物沉淀生成，然后过滤，收集固体，保留滤液；(2)向滤液中加入一定量的氧化剂，再加入络合试剂，致使少量絮状物生成，过滤，滤液排放；(3合并之前收集的固体，然后焙烧、还原、精制，得到高纯度钯粉。该方法操作条件简单，对设备要求不高，其反应条件温和，安全性好，回收率处理后废液中的钯含量小于5ppm，废液可排放。本发明的钯粉回收率>99.5％,纯度>99.95％，其经济环保效益明显。
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本发明公开了一种猪场废水处理及循环回用方法，包括如下步骤：将养猪场产生的废水引入到初沉淀池，得到初次废水和初次固体沉淀物；向初次废水中加入絮凝剂，得到二次废水和二次固体沉淀物；将初次固体沉淀物和二次固体沉淀物依次引入到厌氧‑好氧组合处理池，得到三次废水和三次固体沉淀物；向二次废水和三次废水中加入除味剂，得到可循环回水；将三次固体沉淀物排至污泥浓缩池进行压滤处理，再经干化处理，得到最终固体沉淀物。本发明在本发明的猪场废水处理方法具有处理工艺简单，使用设备少且低廉，运行成本低，可实施性强的特点，处理后的废水和沉淀物均可回收再利用，实现了资源的有效利用。
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本发明涉及造纸法烟草薄片废水固-液富集分离方法,该方法是将废水中烟碱等成份富集于固相予以分离,单级分离COD去除率可达到70-80%,处理水再行生化“强制好氧法”或“厌氧-好氧法”处理回用或排放,而污泥固体可以再利用;其包括格栅拦渣、混凝富集反应、沉降、对上层清澈水进行后续处理和污泥固体浓缩等步骤。本发明的优点是:制备的Ca-Mg系复合凝聚剂容易制备,可针对废水波动进行分质配方;分离所获污泥固体富含烟碱等成份可行后续提取,作为生物源农药杀虫剂的有效成份,提取后的干泥粉可全部用作粉剂农药杀虫剂的载负剂;无需使用特殊处理设施和设备,同时能够减小生化设施的投资和运行费用。
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本发明提供了一种制酸联产纺织印染废水絮凝剂的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；制得的熟料进行溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；将分离出的硫化物置于加工制得硫酸；将分离得到的溶液经蒸发，得到固体物质，将固定物质粉碎得到固体粉末；将得到的固体粉末中加入聚合硫酸铝、硅酸钠、聚丙烯酰胺、硼砂、醋酸钠，混合均匀制得纺织印染废水絮凝剂。本发明具有制酸和制备纺织印染废水絮凝剂成本低，磷石膏和赤泥废渣的利用率高，工艺简单，纺织印染废水絮凝剂品质高的特点。
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本发明提供一种含钛废水处理方法。所述含钛废水处理方法包括如下步骤：步骤一、将含钛废水经高分子活性吸附剂吸附去除有机物；步骤二、废酸进行加酸控温减压蒸馏，将盐酸蒸出，馏出液盐酸回用；步骤三、残渣进行固液分离，液体返回蒸馏系统；步骤四、固体加水加碱水解；步骤五、过滤，滤液经电渗析脱盐回用，固体进行干燥、灼烧得到二氧化钛粉末。本发明提供的含钛废水处理方法能有效实现含钛废水处理，工艺简单、易于控制。改进了以往使用石灰中和，避免产生大量的石膏废渣，节省了废水处理费用。
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本发明公开了一种废氯气的处理方法，利用铁粉等性质类似的金属或非金属还原性物质，或含有此类物质的混合物，在固体形态下吸收废氯气。可以是铁粉、锌粉、合金粉等还原性物质或含有此类物质的混合固体，在一定温度下固体与混合气体中的废氯气、氧气等氧化性气体发生氧化还原反应，氯气被吸收。通过此方法进行废氯气的处理，使废氯气得到充分利用，制成了氯化铁和氧化铁产品创造了经济效益；减少或避免了使用成本高的碱性液态试剂吸收氯气后排放造成的污染；生产出来的氯化铁、氧化铁产品达到国家一级和二级产品要求。本发明所述方法科学合理；能够有效处理废氯气；有利于减少氯气向环境中的排放。
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本实用新型公开了一种手术室护理用废物收集装置，包括废物箱，所述废物箱内设有固体废物桶组件和转动装置，所述固体废物桶组件和转动装置可拆卸连接，固体废物桶组件包括固体废物桶、安装槽和打碎固定杆，所述固体废物桶桶壁上开设有若干个沥水孔，所述安装槽开口朝下且固定于固体废物桶外壁上，所述废物箱上侧设有箱盖，所述箱盖上侧设有进废组件。与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够对收起起来的废物进行很好的固液分类，且使得固体废物也能很方便的排出，装置整体移动方便，且方便清洗，通过进废组件，使得被收集起来的废物能够被很好的封闭隔离，有效防止其散发的异味散出。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。该处理方法为预先在环氧氯丙烷生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和HCl，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性钴盐和Nd2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和无机固体盐，且水和无机固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，无机固体盐也能够作为副产品使用。
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公开了一种新型的用来清洁含溶解状态的金属离子,过氧化氢,和高含量固体粒子,如浓度大于约50毫克/升的微粒状固体粒子的废水的方法和设备。碳吸收柱除去含高含量固体粒子的废水进料中的过氧化氢、离子交换单元从溶液中除去金属离子。该方法和设备从集成电路微芯片的化学机械抛光(CMP)处理产生的高含量固体粒子的副产物抛光浆中除去金属离子如铜离子,并生成环保清洁的排放废水。
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本发明属于环境技术领域,具体涉及一种催化铁内电解池后置处理废水的方法。当废水中含有悬浮固体SS≥100mg/L或废水中pH值≥9.0中的1-2种情况时,对废水进行生化预处理过程中,可以将催化铁内电解池置于生化池之后,废水依次经过生化池、沉淀池、催化铁内电解池、混凝沉淀池,使出水水质达到排放标准,采用本发明进行废水处理,可以完全避免催化铁内电解池中铁滤料的结垢现象,从而确保催化铁内电解工艺的水处理效果。催化铁内电解工艺作为难生物降解有机废水的预处理工艺是有效的,本发明使催化铁内电解工艺的应用范围更加广泛,从而推进了工程化实施。
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提出了一种用于燃烧废气干脱硫的方法, 其中在 燃烧室产生的、并由烟灰及气态有害物质污染的燃烧废气被除 尘, 除尘后的燃烧废气由水冷却到50℃至90℃的温度, 同由CaO和/或Ca(OH)2组成的吸附剂混合, 导向由一个流化床反应器、一个分离器和一个回导管道组成的循环流化床, 在分离器中产生的固体微粒一部分导向流化床反应器, 一部分导向燃烧室区域, 其中温度为850℃至1050℃, 在本方法中考虑了, 含有烟灰、气态有害物质和导回的固体微粒的废气在一电滤器中在100℃至180℃、或在一惯性力分离器中在100℃至700℃仅除尘到固体含量为5g/Nm3至40g/Nm3, 含有气态有害物质的吸附剂同烟灰一起通过电滤器或惯性力分离器的卸料排出处理过程。
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本发明公开了一种利用生产二甲基砜产生的废弃物制备甲磺酰氯的方法，包括如下步骤：a、将生产二甲基砜产生的固体废料与丙酮混匀，冷凝回流去除固体废料中的有机硫成分；b、将去除有机硫成分的固体废料与水混匀，使用强酸性阳离子交换树脂分离甲磺酸钠和硝酸钠，将分离得到的甲磺酸钠水溶液旋转蒸发，得到甲磺酸钠固体；c、将得到的甲磺酸钠固体溶于氯仿，加入适量的DMF，然后缓慢加入氯化亚砜，随后将混合液油浴加热进行反应，反应完成后，将反应液冷却，真空过滤，滤液旋转蒸发后即得甲磺酰氯。本发明利用生产二甲基砜产生的固体废料制备甲磺酰氯，充分利用了废弃资源，不仅降低了成本，还避免了废弃物污染环境。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域,具体的说是一种处理废水中砷的方法。向含砷溶液中加入含铁离子的溶液,在15-75℃下,使Fe离子与As离子的摩尔比为1-5,搅拌均匀后,用碱调节反应体系的pH值为2-12,并使反应体系在此pH值下继续反应0.17-72小时,形成第一步的含砷共沉淀物;向第一步已经形成的含砷共沉淀物中继续投加金属离子溶液,在15-75℃下,使金属离子与As离子的摩尔比为0.1-5,而后用碱调节反应体系的pH值为2-12,形成最终的含砷共沉淀物,使废水中As离子形成高稳定性的含砷固体废弃物。本发明两步共沉淀方法的使用在保证了废水除砷效果的同时提高了含砷固体废弃物的稳定性,大大降低了含砷废渣二次污染的风险。
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本发明涉及环氧烷类生产废水处理方法及其多效蒸发装置,该处理方法包括以下步骤:首先,将废水进行多效蒸发处理,从而在各效得到含不同浓度氯化钙的废水溶液;然后经多效蒸发处理后的废水溶液进一步蒸发浓缩,得到氯化钙浓缩液;氯化钙浓缩液进行结晶或干燥处理,得氯化钙固体;以及冷凝回收废水蒸气。该多效蒸发装置主要包括若干个效、浓缩单元和固体分离装置,各个效之间、效与浓缩单元和固体分离装置之间通过管道相连通。本发明的废水处理方法和装置简单、成本低、效率高,不仅可有效地处理工业废水,使其达到国家规定的排放标准,还可有效地回收废水中的氯化钙,为企业创造出新的利润增长点,一举双赢,使得氯醇法生产环氧丙烷工艺得以保存与扩大生产规模成为可能。
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本实用新型公开了一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置，包括废料收集车厢，废料收集车厢的内部分隔成泥浆收集区、水槽和固体废料收集区，泥浆收集区的底板和侧板上均开设有缺口，缺口的下方设置有泥浆清洁辊，泥浆收集区的底板上设置有刮板，固体废料收集区的顶部为敞口，废料收集车厢的底部从左到右依次设置有地面清洁转盘、洒水喷头和车厢轮，废料收集车厢的右侧连接有车头，车头的前方设置翻斗，车头的两侧设置有转臂，转臂通过液压伸缩杆驱动。在本实用新型中，翻斗能够将前方的固体废料铲起，通过转臂和液压伸缩杆将翻斗翻转到固体废料收集区的敞口上方，从而使固体废料倒入固体废料收集区，节省了人力成本，提高了施工效率。
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本发明提供癸二酸含酚废水循环使用方法,包括如下步骤:提供癸二酸母液,由含酚的癸二酸盐溶液进行中和、酸化结晶得到;母液进行固液分离得到癸二酸固体和第一废水,第一废水进行循环使用,包括:将部分第一废水循环回收用于中和步骤;余量的第一废水进行中和萃取除去酚、全蒸发步骤除去硫酸钠副产物,得到第三废水,第三废水回收用于所述中和步骤、离心过滤步骤的冲洗水、或进行生化处理得到达到排放标准的第四废水;或者,癸二酸母液进行分层,得到含结晶癸二酸的下层浓液A部分、上层清液B部分;含结晶癸二酸的下层浓液A部分进行固液分离,得到癸二酸固体和第一废水;上层清液B部分进行固液分离,得到癸二酸固体和第二废水;所述第一废水和第二废水进行循环使用。
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