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本发明涉及一种镍钴锰酸锂生产废水的处理方法,包括下述步骤:将含有镍、钴、锰金属离子、氨离子和固体颗粒的废水搅拌加入碱性溶液升至PH值>12.5,使废水中的镍、钴、锰金属离子沉淀完全;将废水通过沉降池,使废水中的固体颗粒沉降;将废水通过氨蒸发器,除去废水中的氨根离子;将废水通过砂床,过滤掉少量沉淀物;将废水通过PH值调节池,向池中注入酸性溶液,使PH值降至6～9之间;将废水通过三级RO膜,经三级RO膜过滤后的纯水回至生产循环使用。本发明镍钴锰酸锂生产废水的处理方法用于回收废水不引入新杂质,回用率高,实现零排放,且副产品能有较高的经济价值。
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本发明涉及废水处理技术领域,公开了一种生化反应的废水高效处理装置，本发明包括处理池、滤板、抽水集管、拔杆，处理池向上敞口，滤板间隔架设在处理池内，处理池的两端底部对称设有固体废物沉槽，固体废物沉槽上固定设有与其内腔连通的固体废物排管且固体废物排管内设有通止阀，处理池的内壁前后对称固定设有滑槽框。本发明通过将PVDF滤板插入至导向肋板内然后在PVDF滤板与硬质外框板之间的空隙处装填活性炭填料，然后将滤板间隔架设在处理池的上端面，并采用软管将滤板与分管头连通，将沉积于处理池底壁的固体废物推入固体废物沉槽内并在累积一定程度后由固体废物排管处排出，保证处理池内的浑浊度始终处于指定浓度内，有利于提高过滤速度。
本发明公开了一种以废白土为原料制备的碱催化剂，所述的碱催化剂为固体碱催化剂或磁性固体碱催化剂；所述的固体碱催化剂是以废白土为原料，经干燥、空气氛围煅烧制得废白土灰，再与氢氧化钠在水中回流反应，再经400～600℃氮气氛围煅烧制得的；所述的磁性固体碱催化剂是以废白土为原料，经干燥、氮气氛围煅烧制得废白土炭，再与氢氧化钠、硫酸铁在水中回流反应，再经400～600℃氮气氛围下还原制得的。本发明以废白土制得碱催化剂，不仅节约生产成本，而且减少了废白土所造成的环境问题。碱催化性能稳定、制备工艺简单、污染小、易回收且催化制备生物柴油产率高，表现出极高的活性和稳定性，易于实现商业化应用。
本发明涉及一种用碱性废渣治理二氧化硫烟气并回收锡锑金属及亚硫酸钠晶体的方法，通过破碎溶解碱性废渣并过滤，获得NaOH、Na2SnO3、Na3SbO4混合溶液和滤渣，混合溶液在吸收设备中与工业排放的烟气所含的SO2进行吸收反应，使烟气中SO2含量达到排放标准，在吸收反应过程中，还得到Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物和Na2SO3溶液的混合浆液，对浆液实施固液分离，得到Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物和Na2SO3溶液。将滤渣和Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物加入还原煤经过高温还原熔炼，得到锡锑金属及熔炼炉渣，进一步对Na2SO3溶液进行蒸发浓缩和分离，得到亚硫酸钠晶体。本发明具有工艺流程短，锡锑金属回收率高，实现以废治废，生产过程清洁环保等优势。
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本发明涉及被污染土壤微生物无害化处理技术领域。尤其涉及一种油气田钻井废弃泥浆的微生物无害化处理方法,将米曲霉、枯草芽孢杆菌、荧光假单孢杆菌、醋酸钙不动杆菌和红平红球菌分别依次经试管培养、摇瓶培养、种子罐培养、发酵罐培养、灭菌固体培养基培养,成为生产用固体菌剂,按比例混合为生产用固体混合菌剂,将菌剂接入油气田钻井过程中排出废弃泥浆,均匀搅拌后,控制泥浆的微生物无害化处理培养温度、时间,以上处理过程可以在油气田钻井废弃泥浆池中进行。通过微生物在废弃泥浆中的生长繁殖、降解、转化,使泥浆脱毒、脱胶、脱盐碱、脱水,使被污染的土壤环境得到生物修复,生态环境得到恢复。
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本发明公开了一种处理醋酸装置浓缩废液的系统和方法，所述系统包括双螺旋搅拌机、尾气洗涤器，所述双螺旋搅拌机进液口连接有浓缩废液进液管线，所述双螺旋搅拌机设有固体加料口及双螺旋搅拌器，所述双螺旋搅拌机物料排放口通过物料排放管线与固体收集槽连通，所述双螺旋搅拌机排气口通过尾气进料管线与尾气洗涤器进气口连接，所述尾气洗涤器上部进液口连接有一次水进液管线，所述尾气洗涤器排液口通过排液管线与事故池连通，所述尾气洗涤器顶部设置有排气口。本发明的处理醋酸装置浓缩废液的系统和方法，利用酸碱中和原理，浓缩废液与碱性固体反应，生成固体盐，可做脱硫剂使用，即将浓缩废液转化成有价值的固体盐，解决了浓缩废液处理问题，无需进行焚烧处理，降低醋酸生产成本，而且从源头上控制异味源，降低了环保压力，保护环境。
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本发明公开了一种有机废水的处理方法，包括以下步骤：（1）向第一反应器中加入固体颗粒物，然后对第一反应器进行燃烧加热，以提高固体颗粒物的温度；（2）将固体颗粒物送至第二反应器中，然后向第二反应器中喷入有机废水，有机废水与固体颗粒物接触后被蒸发形成含有机物的气体混合物。还包括：（3）气体混合物在第二反应器的顶端被加热升温至800~1350℃，气体混合物中的有机物被氧化转化为CO2和水蒸汽；（4）将氧化转化后的气体混合物通入调质单元中进行调质降温处理，固体颗粒物被送至第一反应器中继续循环。本发明废水处理方法实现了近零污染或零污染的高标准排放要求，废水处理方法的工艺稳定性强、废水处理效果好、处理成本低廉、能源利用率高。
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本发明涉及一种从分散型染料生产废水中回收染料及分散剂的方法,其包括如下的步骤:1)分散型染料生产中得到的染料浆液经过板框压滤后,板框滤液形成生产废水进入陶瓷膜过滤浓缩之后,带有小颗粒固体颜料的浓缩液回到板框压滤,与染料浆液一起过滤,并将染料浆液中的染料颗粒和陶瓷膜浓缩液中的小颗粒固体染料截留,形成滤饼,回收染料,陶瓷膜滤液则进入纳滤系统;2)陶瓷膜滤液进入纳滤系统之后,料液中的分散剂被截留在纳滤浓缩液侧,得到浓缩,小分子水和无机盐透过膜芯,进入滤液。该方法可分别回收分散型染料生产废水中的染料及分散剂,既降低废水处理难度,又节省了废水处理成本,一举数得。
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本实用新型公开了一种基于碳中和的废弃物处理装置，包括箱体，箱体内设有分拣系统、液体废弃物处理系统和固体废弃物处理系统；分拣系统的液体输出口与液体废弃物处理系统连接，其固体输出口与固体废弃物处理系统连接；液体废弃物处理系统包括油水分离单元、废水处理单元和废油处理单元，油水分离单元的液体输入口与分拣系统连接，其废水输出口和废油输出口分别与废水处理单元和废油处理单元连接；固体废弃物处理系统包括生化处理单元和除臭单元，生化处理单元的生化输入口用于与分拣系统连接，生化处理单元的气体输出口还与除臭单元连接。本方案能对废弃物进行处理，不仅可以实现废弃物的无碳排放，同时还能实现废弃物的重复利用。
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本发明公开了一种微波紫外废气处理系统包括：废气收集罐，与废气收集罐连通的过滤处理单元，与过滤处理单元连通的循环划分管道，与循环划分管道连通的微波紫外处理单元，与微波此外处理单元连通的出气道，设置在出气道上的增压风机。本发明通过设计划分管道进行对过滤吸附后的废气进行分类，通过放电区进行放电形成高压电弧，使废气中固体颗粒带电；然后废气通过分离区，分离区两侧接通电源，会在两电极板之间形成一个电场，固体颗粒在库仑力的作用下向运动，进而进入循环道，进行在经过循环连接到再次进入过滤处理单元进行再次过滤、吸附处理，而此时不带有固体颗粒的废气经过入气道进入微波紫外处理单元，往复循环，直至废气中的颗粒过滤。
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本发明涉及柴油机废气处理领域，尤其涉及一种防爆柴油机废气处理装置，它包括有废气固体颗粒处理管、有害气体处理管和废气冷却管，废气固体颗粒处理管的内腔设有氧化催化器和微粒捕集过滤器，有害气体处理管的内腔设有选择催化还原器。本发明通过利用微粒捕集过滤器处理排放废气的固体颗粒物，利用氧化催化器辅助微粒捕集过滤器的再生。利用选择催化还原器减少废气中的氮氧化物含量，废气通过冷却管冷却。装置结构简单实用，易于推广。
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一种气化煤焦油废渣制备磁性粉末活性炭的方法，所述方法是将气化煤焦油废渣与萃取溶剂混合、搅拌、萃取得到混合溶液，后分离得到萃取溶液和萃取余渣；将萃取溶液进行蒸馏，获得溶剂和焦油产品；将萃取余渣用萃取溶剂或回收溶剂进行二次浸洗，即获得固体粉渣；再将固体粉渣加入到活化剂水溶液中，后除去水分获得固体混合物料，并在通有氮气的管式炉中脱水，然后加热炭化，再次升温活化，得到粗活性炭；将粗活性炭用蒸馏水清洗至中性，然后置于入烘箱中烘干，获得磁性粉末活性炭。本磁性粉末活性炭具有较强的磁性，且碘吸附值高达2023.11mg/g以上，比表面积高达1981.29m2/g，孔容为0.92cm3·g-1，平均孔径为2.75nm。在处理废水过程中，实现了气化煤焦油废渣较好地处理和高附加值利用。
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本实用新型提供一种地下化工废料处理机构，包括放置面、废料放置盒、风扇、盖板、排液龙头和集液盒，所述放置面上有槽，所述废料放置盒通过卡装端卡装在放置面的槽内，所述废料放置盒上端面有开口，所述盖板一侧通过连接铰链安装在废料放置盒的开口的侧边，所述废料放置盒下方有排液孔，所述废料放置盒两侧有进风孔，所述风扇通过风扇支架安装在放置面下，所述风扇在废料放置盒有进风孔的侧面的两侧，所述集液盒在废料放置盒下方，所述排液龙头固定在集液盒侧面。本实用新型为一种地下化工废料处理机构，该处理机构可以埋在地下，能快速对化工废料的固体废料和液体废料进行分离，并且固体废料放置盒两侧有风扇能最快速度让固体上残留液体挥发。
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本发明涉及一种用于微生物学地、尤其是厌氧地清洁废水的反应器,该反应器包括:反应容器,带有至少一个基本上平的或圆的底部;至少一个设置在反应容器的下部区域中的、用于将待清洁的废水输入反应容器的馈送导管;至少一个用于从反应器排出清洁过的废水的液体排出导管和至少一个设置在反应容器的下部区域中、用于从反应器排出固体的固体排出导管;其中,在反应容器的下部区域中设置至少一个偏转器件,该偏转器件包括至少一个倾斜延伸的子部件并且这样构造和/或布置,使得在反应器中从上反应器区域向下降的固体被这样地偏转,使得固体沉积在至少一个固体排出导管的区域内并因此可通过所述至少一个固体排出导管从所述反应器排出。
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本发明公开了一种提钒废水的后处理方法，该方法包括(1)向提钒废水中加入氯化钠至提钒废水相对于氯化钠饱和；后并加入氨水，通入二氧化碳反应；(2)将步骤(1)的反应液过滤，得到的第一废水和第一固体，所述第一固体烘干煅烧得到碳酸钠；(3)第一废水经蒸发浓缩得到NH3和含有固体氯化钠的固液混合物，该固液混合物经固液分离得到固体氯化钠和第二废水，所述NH3用于配制步骤(1)所述的氨水；(4)第二废水降温后得到含有氯化铵的固液混合物，该固液混合物经固液分离得到固体氯化铵和第三废水；所述第三废水返回步骤(1)中和提钒废水合并后循环使用。本发明不仅使提钒废水变废为宝，而且整个工艺绿色环保，回收效率高，不产生任何有害副产品。
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本发明属于固体危险废物综合利用和絮凝剂生产技术领域，具体的涉及一种利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法。将氢氧化钠与FCC废催化剂进行升温加压反应，过滤制得铝硅酸盐；将铝硅酸盐真空浓缩；向铝硅酸盐中投加氢氧化铝晶种和结晶助剂，降温压滤得到固体氢氧化铝和脱铝母液；所得固体氢氧化铝与硫酸制备液体硫酸铝；中和液体硫酸铝并真空浓缩，冷却结晶得到硫酸铝；向脱铝母液中滴加硫酸铁溶液和硫酸，调节反应体系pH为0.8～1.7，熟化得到液体聚硅硫酸铁铝。本发明联产聚硅硫酸铁铝除进一步减少生产成本外，还减少废渣和废水的量，是一种成本低、Al2O3溶出率高、所得产品纯度高，对环境污染小的生产技术。
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本发明公开了一种放射性废物切割压缩一体化方法，包括以下步骤：1)、将放射性固体废物按照外径进行分类；2)、根据所要切割压缩的放射性固体废物的外径选择匹配的导向槽安装在上料系统中；3)、将放射性固体废物放入导向槽，由控制系统启动上料系统将放射性固体废物输送至切割压缩系统；4)、由控制系统控制切割压缩系统对放射性固体废物进行切割压缩，制备固体废物块；5)、由控制系统启动上料系统统继续上料，将固体废物块推送至排料系统；6)、由控制系统启动排料系统将固体废物块输送至存放场地。通过本发明所述方法能够实现对管状放射性固体废物的压缩切割，将放射性固体废物切割压缩成同一规格的固体块。
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一种分离、回收和重新使用废弃的在从硅锭上切硅晶片过程中所用的浆料中的各成分的方法,在该方法中,降低废浆料的粘度,把浆料的润滑液成分与固体分离并收集,所收集的润滑液成分适合于在新浆料的制备过程中重新使用,而没有必要进行任何额外的分离步骤。另外,可以收集所分离的固体,并进一步分离成未失效的磨料颗粒成分和废产物部分,未失效的磨料颗粒成分适合于在新浆料的制备过程中重新使用,废产物含有硅颗粒和废磨料颗粒。
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本实用新型公开了一种化工废料处理装置，属于化工设备技术领域，包括有分离柜、固液分离组件、固体废料倾倒组件、粉碎箱和固体废料粉碎组件，所述分离柜的内部设有呈倾斜设置的导料板，粉碎箱的左侧设有进料槽，分离柜上设有防溅罩，固液分离组件包括有支撑架、残留废液冲洗部件、往复震动部件和分离斗，分离柜的底部设有出液漏斗，出液漏斗上设有与其内部连通的排液管道。本实用新型在固液分离组件的作用下使分离斗内的固定废料进行震动翻滚，使固定废料不会对过滤网的网孔进行堵塞，不会影响过滤网的正常过滤功能；在固体废料倾倒组件的作用下能够自动实现将固体废料倾倒至粉碎箱的内部。
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一种热电厂废灰渣中磁性物质分离方法，它涉及一种废灰渣回收利用的方法。本发明目的是要解决现有热电厂废灰渣中的分离方法由于采用大量不同用途的技术设备，且需要利用化学试剂，导致在低效率长耗时加工，增加分离成本的问题。一种热电厂废灰渣中磁性物质分离方法：首先滴对热电厂废灰渣进行水洗，水洗后进行第一次磁性分离，然后进行粉碎处理，粉碎后进行第二次磁性分离，磁性分离得到的磁性固体废物和非磁性固体废物分别进行过滤干燥，即完成热电厂废灰渣中磁性物质分离。本发明优点：分离得到的磁性固体废物中铁含量不低于65％，非磁性固体废物可作为生产水泥等建筑材料和耐火材料的原料。本发明主要用于热电厂废灰渣中磁性物质分离。
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本实用新型公开了一种浓废水雾化结晶处理装置。本实用新型的浓废水雾化结晶处理装置包括超声波雾化器以及微波产生器；超声波雾化器与微波产生器连接，超声波雾化器用于对加入的浓废水进行雾化处理并得到雾化废水，微波产生器用于对雾化废水进行加热蒸发处理并得到分离的蒸汽以及无机盐固体和/或有机物固体。本实用新型的浓废水雾化结晶处理装置通过设置的超声波雾化器对加入的浓废水进行雾化处理并得到雾化废水，再通过微波产生器对雾化废水进行加热蒸发处理并得到分离的蒸汽以及无机盐固体和/或有机物固体，实现蒸汽、无机盐固体和/或有机物固体的分离，分离后的蒸汽可以进行回收处理，无机盐固体和/或有机物固体则在自重作用下下沉。
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本申请公开了一种零排放的废水处理装置。该废水处理装置包括沉淀装置、闪蒸装置、喷雾装置、除尘装置和冷凝装置。待处理的废水先进行沉降，除去其中的悬浮固体颗粒，降低对后续处理装置造成处理负担。澄清废水通过闪蒸装置其浓度被浓缩，得到由液体蒸发后形成的气相和剩余的浓缩废水。其中气相冷凝后获得工业可用水；其中的浓缩废水被雾化成雾化液后直接被喷淋至除尘装置的表面，从而产生烟气，再从该烟气中捕捉固体颗粒的盐分固体，使得废水的盐分被收集再利用。由此，处理较为彻底，废水再生利用程度较高。同时，废水处理装置也稳定和节能。
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一种在酸性化学镀镍废液中直接提取镍的方法,涉及一种工业废液的处理。提供能替代现有的化学法、电渗析法、电解法、RO膜分离法、压滤法等工艺,可降低含镍的废水处理成本,提高镍的能源利用率,达到酸性化学镀镍废水零排放的一种在酸性化学镀镍废液中直接提取镍的方法。将酸性化学镀镍废液注入酸性化学镀镍废液槽,在酸性化学镀镍废液槽中加入催化还原剂和镍金属提取载体,将酸性化学镀镍废液中的镍离子≥97%沉积在镍金属提取载体上;将直接提取镍后的酸性化学镍残液经过RO膜反渗透处理和热蒸发处理后,产生固体废渣,即完成在酸性化学镀镍废液中直接提取镍。
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本实用新型涉及一种环保生活废水处理装置，所述过滤箱顶部设有废水口，所述废水口下方设有固体物过滤箱，所述固体物过滤箱一侧设有推拉板，所述推拉板连接电动驱动器，所述固体物过滤箱另一侧设有电磁阀口，所述过滤箱内设有感应器，所述固体物过滤箱下方设有悬浮物过滤层，所述悬浮物过滤层下方设有位液感应器，所述位液感应器两侧均设有紫外线杀菌灯，所述过滤箱底部一侧设有排水泵，所述排水泵一端设有排水管，所述过滤箱一侧设有固体废料存储箱，所述固体废料存储箱顶部设有除臭装置，对日常生活中的废水进行处理，进行简单处理后可以作为日常冲洗或其它地方使用，该设备简单实用，日常维护简单，实用性强，环保防止排水管道堵塞。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地涉及一种废水的预处理系统。废水的预处理系统包括：沉淀单元(1)，沉淀单元(1)设置为能够对废水进行沉淀处理，以使废水中的固体杂质沉下去，进而得到上层清液；净化单元，净化单元与沉淀单元(1)连通，净化装置设置为能对上层清液进行净化处理，以使上层清液分离得到净化液和固体颗粒；脱酸塔(7)，脱酸塔(7)与净化单元连通，脱酸塔(7)设置为能对净化液进行脱酸处理以脱除净化液中的酸性物质。废水的预处理系统将废水先通过沉淀单元的沉淀处理以及净化单元的净化处理，以脱除废水的固体杂质和固体颗粒，分离得到净化液，防止了净化液在脱酸塔中结垢，从而保证了脱酸塔的稳定运行。
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本实用新型公开了一种锌粉生产过程中的废料回收装置，废料回收装置矩形的壳体，壳体内设有垂直隔板和水平隔板将壳体分隔成侧方的固体废料回收区，下方的气体回收区和上方的溢流区，固体废料回收区的底部设有水平搅拌桨，固体废料回收区的顶部设有进液口，气体回收区内设有气体传输管，所述的溢流区的顶部设有溢流口，溢流口通过传输管路连接在固体废料回收区的进液口上；本实用新型通过一个装置对吸收液对锌粉生产过程中的多种废料进行回收，将固体废料，气体废料中的金属元素转化为离子的形式吸收，通过吸收的过程中，转化了气体和固体废料中的多余的热量，处理效率高；同时装置的集成化程度高，大大减少了废料的回收成本。
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本实用新型公开了一种智能化工业废物收集柜，包括包括柜体和盖板，盖板上连接有导料入口，盖板上连接有录入指定人员信息的电子标签，盖板上连接有扫码开关，固体腔内部上开设有出料口，且出料口处连接有开关门，柜体外侧连接有开合组件；分离件以将进入柜体内部的废料分离在固体腔和液体腔处；固体推料件连接在固体腔处，且固体推料件与开合组件连接用以固体废料推出，此智能化工业废物收集柜，在盖板顶部处通过电子标签记录人员的信息，进而控制扫描开关，有利于定制人员对柜体进行操作，且在将固体废料推出固体腔时，通过开合组件对开关门进行开合，同步带动固体推料件将固体腔处的固体废料推出，减少固体废料积存在柜体内部的麻烦。
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本实用新型涉及废水过滤技术领域，具体为一种自动化大数据下的废水过滤装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有第二固定板，所述第二固定板右侧的中部固定连接有第一筛盘，所述第二固定板右侧的底部固定连接有第二筛盘，所述装置外壳的右侧固连通有进污管道，通过第一筛盘将废料进行第一次筛离，筛离过后落入下半部分进行第二次筛离，分离固体废料与废水，提高了效率与完成度，通过第二筛盘开设的第二排固口与废料箱相互配合，可以将筛离过后的固体废料集中收集到废料箱中，避免了固体废料堆积在过滤板上造成堵塞的问题，并且集中收集了固体废料，非常便捷。
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