有色金属环境保护技术理论与应用

粉煤灰处理废弃钻井泥浆的工艺 1101     

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一种粉煤灰处理废弃钻井泥浆的工艺，包括以下步骤：将盐酸和粉煤灰按照重量比4:1-2:1混合，收集上部的盐酸提取液以及下部的溶余固体；将硫酸和粉煤灰按照重量比4:1-2:1混合，收集上部的硫酸提取液以及下部的溶余固体；根据破胶实验确定的混合提取液与废弃钻井泥浆的用量比，将盐酸提取液和硫酸提取液混合后加入到待处理的废弃钻井泥浆中，搅拌完成破胶过程；将破胶后的废弃钻井泥浆分离出上部液体后，下部剩余的固体废弃泥浆采取投加氧化硅固体进行固化处理；氧化硅固体即收集的溶余固体。本发明将粉煤灰用于钻井泥浆的无害化处理，既能降低泥浆处理成本，又可以缩短泥浆固化所需时间，从而提高废泥浆的固化处理效率。

从氨废水中回收氨的方法 1103     

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本发明公开了一种从氨废水中回收氨的方法,属于一种分离技术。本发明需要解决的技术问题是设计一种从氨废水中回收氨的方法,可以回收纯氨水,使废水中的氨含量低于环保排放的标准。本发明的技术方案是,一种从氨废水中回收氨的方法,将含氨的废水送入离心机将废水中不溶于水的碱分离出去,得到不含固体碱的氨废水;将上述不含固体碱的氨废水送入泡罩式精馏塔中进行蒸馏后经冷却得到纯净氨水,返回到生产线中重复使用,经蒸馏后的废水的氨含量低于环保排放的标准,可直接排放,蒸馏工艺参数:蒸汽压为0.1-0.5Mpa,废水流量为2-5M³/h,塔内液面高度为1000-2000mm,废水温度为90-110℃。本发明可用于含固体碱的氨废水的回收和排放。

基于智慧医疗的医用废弃物分类与处理装置 869     

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本发明公开了一种基于智慧医疗的医用废弃物分类与处理装置，包括机壳、气味隔离组件、废液处理组件、固体处理组件、安装板、第一漏斗、第一外壳、控制器、摄像头和第二外壳，本发明相较于现有的废物处理装置，设计有气味阻隔组件，可以将废物与外界空气隔离，避免污染空气，减少病菌的传播，本发明设计有废液处理组件，该组件可以分离废液内含有的玻璃渣等杂物，且清除方便，可以方便废液的后续处理，本发明设计有固体处理组件，可以将固体废物破碎，减小固体废物的体积，从而提高收纳袋的收容效果，以此减少收纳袋更换频率，同时该组件设计有便于更换收纳袋的卡圈结构，该结构可以快速固定收纳袋，方便使用。

处理有机废物的系统 1222     

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本发明提供了一种处理有机废物的系统，包括有机固体废物处理装置和用于收集及处理有机固体废物处理装置排出的废水的废水处理装置，所述系统还包括设于废水处理装置上用于向有机固体废物处理装置内加热升温的太阳能加热装置，所述废水处理装置设有排水口。本发明在处理农村有机固体废物时具有成本低、处理效果好、运行管理方便和便于拆卸运输等优点，在农贸市场、蔬菜生产区以及农业观光园区等场所具有广大的应用前景。

化工废料回收设备 1076     

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本实用新型公开了一种化工废料回收设备，框架的上端凹槽内插接有底面开设有通孔的废料存放槽，废料存放槽的左侧与框架凹槽底面铰接，框架右侧的底板的上表面固定装配有升降控制装置，升降控制装置的上端与废料存放槽固定装配，框架的前表面固定装配有过滤装置，框架的左侧面固定装配有固体废料压缩装置，框架的凹槽底面前端开设有导向槽，在废料存放槽中固体废料和液体废料进行分离，分离后的液体废料通过导向槽流入到过滤装置内进一步过滤，简化了化工废料固液分离的步骤，提高分离效率；固体废料压缩装置用于固体废料的压缩，使得固体废料更集中，减少固体废料占用空间大小，方便转运和存放。

利用废塑料热转化制取富氢合成气的装置及工艺 1029     

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一种利用废塑料热转化制取富氢合成气的装置及工艺，该装置包括废塑料水平管式炉蒸汽热解部分、高温水蒸气气化部分、旋风分离除尘器部分和高温熔融部分。本发明首先将废塑料热解，产生热解混合气体和固体残渣；热解混合气体进行CO2吸附强化水蒸气气化转变为富氢合成气；固体残渣在熔池1400-1600℃高温处理，高温处理燃尽可燃成分，也起到彻底毁毒的效果；最后从熔池中排出的残渣作为建筑材料，安全使用，整个处置过程不产生二次污染，是废塑料极为彻底的环境友好能源转化处理技术。

粘胶纤维工业酸性废水处理方法 950     

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本发明公开了一种粘胶纤维工业酸性废水处理 方法，涉及工业酸性废水净化处理。该方法不但能有效地去除 废水中的锌、硫化物和固体悬浮物(SS)含量，使之达到GB8978 －1996的一级排放标准，而且净化处理运行成本较低。本发明 的粘胶纤维工业酸性废水处理方法包括如下步骤：(1)投放石灰 乳，对水体进行中和；(2)使水体通过格栅，去除颗粒较大的悬 浮物；(3)曝气吹脱水体中部分硫化物；(4)投加除锌剂和净水剂， 对硫化物、锌和固体悬浮物进行沉淀分离；(5)投放石灰乳，将 水体pH值调节至7.6～8.8；(6)沉淀去除水体中的硫化物、 Zn(OH) 2和悬浮物。

废烟气点火焚烧炉 791     

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本实用新型提供了一种废烟气点火焚烧炉包括炉体、分隔板、点火器、回气管道、防爆盖和密封门，由于分隔板将炉体的内部分隔成上燃烧室和下燃烧室，空气和未完全燃烧的废烟气从第一进气口进入下燃烧室，高温废烟气穿过分隔板后会将固体废料温度提高，使得点火器能够轻易点燃废烟气和固体废料，废烟气中未完全燃烧的可燃气体可以进一步燃烧，而没完全燃烧的气体可以通过回气管道从新混合空气后进入燃烧室，废烟气从下燃烧室进入上燃烧室时，可以将固体废料吹散，使固体废料充分接触进入的氧气，防爆盖和密封门用于燃烧过程中防止炸炉，彻底燃烧后产生的气体从出气口排放，彻底燃烧后产生的废渣通过分隔板落入下燃烧室，方便排渣，具备很好的实用性。

龙涎酮制备过程中产生的废水的处理方法 790     

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本发明涉及龙涎酮制备过程中产生的废水的处理方法，具体地，本发明提供一种从废水中分离含氟废盐和醋酸钠的方法，所述方法包括步骤：(1)提供废水，废水含有含氟钠盐和醋酸钠；(2)将废水用碱调节pH为9.5‑11，然后在10‑20℃下结晶，离心，得到结晶固体；(3)将步骤(2)所得的结晶固体，升温到75‑85℃，在搅拌的条件下保温120‑170分钟后，75‑85℃静置，析出固体，离心分离得到含氟钠盐固体和清液；(4)清液用酸调节pH＝8.5‑9，然后加入0.1‑2wt％活性炭，升温到85‑95℃，用水调节清液浓度为20‑30波美度，过滤，滤液在20‑30℃下结晶，离心，得到固体结晶醋酸钠。本发明方法能够对龙涎酮制备过程产生的废水中的含氟废盐和醋酸钠进行分离，降低污水处理成本，提高资源的再循环利用。

用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置 952     

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本发明公开了一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置，包括处理桶，所述处理桶顶部连通有排气孔和投料孔，所述处理桶内安装有用于工业废气中固体颗粒分离的分离装置，且处理桶底端安装有用于分离后固体排出及废气通入的连接装置，本发明先在处理桶内倒入液体，然后再注入絮凝剂，然后再通过连接装置内的废气输入管通入废气，使得废纸红大颗粒废料絮凝沉淀，同时通过注入气体，利用气泡带出废气中小颗粒废料，并通过收集组件实现对处理桶内废气中固体颗粒的分离，从而实现将废气中大颗粒与小颗粒废料的充分分离，与现有的过滤网分离方式相比，分离效率更高，且更彻底。

养殖场废弃物综合处理系统 884     

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本发明涉及一种养殖场废弃物综合处理系统，包括废水处理系统、固体废弃物处理系统和臭气处理系统；废水处理系统包括废水调节沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、二沉池、砂滤池和清水池；固体废弃物处理系统包括污泥浓缩池、污泥压滤机房、固体废弃物混合池、堆肥池；臭气处理系统包括臭气收集管、风机和臭气处理一体化装置，臭气处理一体化装置包括光催化氧化区、碱洗区、除雾器、活性炭吸附层、排气扇和支腿。

硅片切割方法及切割废料回收方法 925     

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本发明涉及切割机械技术领域，尤其涉及一种硅片切割方法及切割废料的回收。硅片切割方法，利用线切割设备的钢丝在惰性气体环境下对硅锭进行切割，切割成硅片。硅片切割废料回收方法，采用上述硅片切割方法切割硅锭后，会产生废料，废料的回收包括如下步骤：1)采用固液分离的方式从废料中分离出聚乙二醇和固体混合物。2)对固体混合物进行清洗。3)采用萃取分离的方式将固体混合物进行初步的分离，分离出硅和碳化硅。4)将分离出的硅进行浮选，浮选出硅和碳化硅。由于采用上述技术方案，本发明能对硅片切割后的废料进行回收利用，降低了硅片切割的成本，并解决了切割废料的污染，环保节能。

水物分离废弃物收集箱 1055     

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本实用新型公开了一种水物分离废弃物收集箱，涉及一种废弃物收集箱，提供一种能够将固体废弃物和液体废弃物分开储存的废弃物收集箱。本收集箱包括收集箱主体；收集箱主体包括外箱、固体箱、液体箱和限位结构；外箱内设置有定位台阶，定位台阶将外箱内部空间分为上部的固体箱容腔和下部的液体箱容腔；固体箱能够自上而下放入固体箱容腔，定位台阶支撑固体箱，外箱限制固体箱平移，固体箱底部设置有过液孔；液体箱能够由外箱侧面放入液体箱容腔，限位结构与外箱连接，外箱与限位结构共同限制液体箱平移；限位结构可活动，使其能够解除对液体箱平移的限制。本实用新型能够将固体废弃物和液体废弃物分开储存，并且既可二者一起搬运，也可分开搬运。

通过物理和化学分离技术从包括铜、锌和铅的有色金属的冶炼过程中排放的有色金属废渣中分离和回收铁的方法 837     

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本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法，更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法：包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中；通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得结晶结构体压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选根据粒度单独地回收有色金属(如铜、锌和铅)总含量为1％或更小的铁精矿形式的铁(为磁铁)。根据本发明通过物理化学筛选法从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣中单独地回收铁的方法包括如下步骤：将非金属废渣压碎；将压碎的废渣与还原剂和反应催化剂混合，使该混合物进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得产物压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选单独地回收铁精矿形式的铁(为磁铁)。此外，本发明的技术涉及通过固体还原反应中的还原挥发回收非金属废渣中所含的锌，以及能够使含有小量铁且不会导致环境问题的非磁性残余物制成水泥材料(cement?material)的资源。根据本发明，从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣(工业废料)在铁熔点的温度或更低的温度下进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体，并将该结晶结构体压碎。然后，将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁与诸如氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)的组分团体分离，通过湿法磁选和干法磁选单独地回...(前1000字)

回收甘氨酸废母液中有用成分的方法 962     

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一种回收甘氨酸废母液中有用成分的方法,该方法包括把甘氨酸废母液酸化;加入有机溶剂与其充分混合;第一次固液分离,得第一道滤液和含有用成分的固体;溶解固体、通过浓缩、结晶分离出不同有用成分;将第一道滤液继续加入有机溶剂并充分混合;第二次固液分离,得第二道滤液和含有用成分的固体;溶解固体、通过浓缩、结晶分离出不同有用成分;将第二道滤液碱化;得第三道滤液和含有用成分的固体;再次溶解固体、通过浓缩、结晶分离出不同有用成分等步骤。本发明能够更加充分地对甘氨酸废母液进行资源化利用,简化了后续对有用成分的分离与精制过程、并降低了处理残液的工艺难度,所用有机溶剂能够再回收利用,极大降低甘氨酸废母液对环境的污染。

水和废水的处理方法和系统 1035     

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生物处理废水的方法包括连续流进流出每个处 理池的传统活性污泥处理方法和以间歇进料和出料 为基础操作的程控间歇反应由(SBR)处理方法。第 一种方法在连续水平下操作，需要利用专用的相当贵 的外部澄清器以沉降混合的液体悬浮固体并循环活 性污泥。第二种方法不用独立的澄清器，因为处理和 沉降混合的液体悬浮固体在单个水池中完成，但是操 作液面易变化，导致处理体积不能有效使用。本发明 大体稳定的生物处理废水方法和系统能够有效地处 理废水，既有SBR和活性污泥方法的优点又消除了 它们的不利因素。本发明中，废水以一个方向连续流 经多个水力串联的处理池。废水在从系统排放前立 刻在至少一个池中进行生物处理、至少在一个后处理 和排放池中进行沉降。在连续的步骤中，废水在同一 位置上连续地输入系统，同时暂时关闭后池的排放， 打开混合曝气装置重新悬浮沉降的混合液体悬浮固 体并提供附加处理，打开其中的输送泵把混合的液体 悬浮固体和共混的部分处理过的废水输回前面处理 池，完成输送步骤关闭混合通气装置，在再次排放处 理过的废水前、在连续的基础上再使生物固体沉降。 混合的液体悬浮固体以和废水流动相同的方向流动， 但在前个处理池总接收到至少部分输回，在排放自后 池的处理过的废水前，从废水中沉降和分离余留固 体。本发明优选的实施方案包括轮流利用两个排放 池进行连续地排放和基本上完全稳定的操作，和处理 不溶和颗粒污染物以及生物去除氮和磷。

用于处置电解铝废阴极的高温连续式处理系统 1026     

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本发明涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种用于处置电解铝废阴极的高温连续式处理系统。本发明提供了一种用于处置电解铝废阴极的高温连续式处理系统，包括破碎系统、上料系统、焙烧系统、烟气处理系统及固体颗粒物处理系统；破碎系统用于将电解铝废阴极炭块破碎至颗粒料，并通过上料系统将颗粒料输送至焙烧系统；焙烧系统包括电煅炉，电煅炉的上端设有气体出料口，下端设有固体出料口；烟气处理系统与气体出料口连接，固体颗粒物处理系统与固体出料口连接。通过上述系统，得到高品质且具有经济附加值的氟化盐及碳素制品，且该系统结构简单、操作方便，能耗小、成本低、无害化处理，提高了电解铝废阴极炭块的处理效率和资源化利用效率。

从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法 947     

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本发明是一种从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法。将正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的含溴化钠的废水送入蒸发器中,向蒸发器中通入蒸汽并以蒸汽使废水中水分被蒸出。当废水蒸发浓缩至剩余水分为溴化钠重量的8-12%时,将浓溶液送入冷却罐中冷却并得到固体溴化钠结晶水合物。将上述水合物作为原料之一再送入正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线中循环利用。本发明提供了一种从正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的废水中回收固体溴化钠结晶水合物再将其作为原料之一循环利用生产正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化钠具有回收成本低,回收率高。同时也极大地降低了正丁基丙二酸二乙酯的生产成本。

废水零排放的方法 802     

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本发明公开了一种废水零排放的方法,该方法包括如下步骤:将工业废水在废水处理场顺序进行厌氧分解和好氧分解处理,分解废水中70%～90%的有机物;将废水处理场流放水流经去除硬度装置、过滤装置、去除残余硬度装置、脱气装置和多段反渗透膜组处理,得到TDS>80,000PPM的浓缩水;将浓缩水流经蒸发结晶装置和压滤装置进行蒸发浓缩,制成含水量<15%固体废渣。本发明中的废水零排放的方法能回收99%以上的废水重新利用,降低对环境的污染,减少水资源浪费。

用于处理有机废弃物的组合式厌氧工艺设备 1164     

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本发明涉及一种用于处理有机废弃物的组合式厌氧工艺设备,包括:第一固体-液体分离器,用于将有机废弃物分离为液体废弃物和固体废弃物;产酸池,使用产酸微生物分解通过所述第一固体-液体分离器分离的液体废弃物;UASB反应器,使用厌氧微生物分解所述产酸池排出的液体废弃物;粉碎池,用于细致地粉碎由所述第一固体-液体分离器分离的固体废弃物;混合池,用于将所述粉碎池粉碎的固体废弃物与微生物混合;以及干式厌氧池,用于以厌氧方式干燥通过所述混合池混合有微生物的固体废弃物。本发明可减少处理时间并提高处理效率。

烟气脱硫废水处理装置 767     

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本实用新型公开了一种烟气脱硫废水处理装置，包括脱硫废水处理装置本体，脱硫剂与二氧化硫气体反应会产生大量固体，通过设置粉碎装置，可以将固体粉碎，避免固体堵塞过滤网，也便于固体的收集处理，废水处理箱的制作材料选用不锈钢材料，强度大，耐腐蚀性强，延长了设备的使用寿命，通过设置紫外线消毒灯，能够对脱硫后的水进行消毒杀菌，过滤装置的设置，可以过滤掉废水中的杂质，层层过滤，提高了废水处理效果，最后废水经过电解板，通过电解原理将废水中重金属离子消除，使其降到标准值，避免了废水中的细菌污染环境，环保性强。

可拆卸式废弃金属固液分离器 763     

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本发明涉及废弃金属回收技术领域，且公开了一种可拆卸式废弃金属固液分离器，包括液体箱，所述液体箱上方设置有固体箱，固体箱内部设置有过滤网，把固体箱底部的漏斗插接进液体箱顶部的套筒内，从而使整体装置连接为一体，此时废弃金属固液分离装置可以正常运行，投放废弃金属时，废弃金属中的金属固体被过滤网阻挡留在了过滤网上面，而废弃金属中的液体被过滤网过滤通过漏斗和套筒流进了液体箱内，当液体箱内的液体达到一定体积时，打开控制阀可以排出液体，本发明设计新颖，结构简单，操作容易，解决了固液混合废弃金属难以处理的问题，具有有效分离固体废弃金属和液体的优点。

从废铝箔包回收铝箔的方法及其装置 1137     

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本发明提供一种从废铝箔包回收铝箔的方法及 装置。本发明方法包含下列步骤 : a)将废铝箔包置于一气化炉内 在缺氧气氛及500—600℃的温度进行加热, 而使得该废铝箔包 所含的纸及塑胶膜被实质上全部气化, 该缺氧气氛是指所含氧 气量低于将该废铝箔所含的塑胶膜完全氧化的理论空气量; b) 在实质上不导入外界空气于该气化的炉的情形下, 冷却废铝箔 包被气化后的固体产品; 及c)从该冷却的固体产品分离出铝 箔。

含硅废水的处理方法 921     

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本发明是关于一种含硅废水的处理方法。本发明提供的含硅废水的处理方法包括在含硅废水中加入成核助凝剂,并使含硅废水和成核助凝剂混合,所述成核助凝剂是指做为成长核心能使水中悬浮的不易凝聚的微型颗粒物质聚集长大而沉降的不溶性固体;将含硅废水的pH调节至3.5-9。本发明提供的处理方法适用于各种工艺过程所排出的硅酸盐废水,可以彻底解决含硅废水中SiO2易凝胶问题,使用条件缓和,操作工艺简单,处理后废水可以达标排放。

三苯废气治理方法 1268     

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本发明涉及废气治理技术领域,特指一种三苯废气治理方法,它是采用以多孔介质材料为治理主体,当使用喷水管对位于治理箱体内的多孔介质材料层进行喷淋时,多孔介质材料层便形成湿水帘,三苯废气通过湿水帘时,三苯废气大部分的雾珠、固体微粒等有害物质会掺和到湿水帘的水流中,再排入集水槽,从而达到治理三苯废气的目的,此种结构的三苯废气治理装置与传统的三苯废气治理装置相比,具有显著的治理效果;同时,本发明还采用活性炭网进行辅助治理,通过活性炭网进一步吸附三苯废气的有害物质,使本发明达到更好的治理效果。

废食用油吸附剂的再利用 1158     

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一种用于处理有机基材料的方法,包括使有机基材料与从食用油处理过程中得到的固体废料相接触的步骤。该处理步骤包括对所述有机基材料的清除,特别是对水体上浮油的清除。废料可被直接涂撒到油上,也可以先被放入袋中,然后再将袋放到油上。取自食用油处理过程的固体废料是指在从食用油或食用油脂中去除掉影响味道、颜色和气味的不良成分过程中所产生的固体废料。该取自食用油处理过程的固体废料通常包括颗粒状材料,例如酸激活的粘土,它们带有已吸附的成分并包含有来自处理过程的残余油。

氧化反应催化剂可循环使用的废水处理方法 948     

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本发明公开了一种氧化反应催化剂可循环使用的废水处理方法,包括(1)难降解有机废水用双氧水作氧化剂、亚铁离子作催化剂进行氧化处理后,再加氢氧化钠进行中和沉淀,得到的化学污泥在150～350℃,0.5～20MPA下通空气或氧气进行湿式氧化处理;(2)向步骤(1)湿式氧化处理后的化学污泥中加入硫酸,溶解污泥,获得硫酸铁溶液;(3)步骤(2)的硫酸铁溶液回用于废水的氧化处理,作催化剂使用。本发明的方法,可以避免在废水催化氧化处理过程中产生固体废弃物,节省固体废弃物的处置费用及废水处理过程中催化剂的消耗,避免了铁资源的浪费及可能引发的二次污染,具有良好的工业化实施前景。

利用铅矿废渣加工建筑材料的方法 1152     

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本发明涉及铅矿工业固体废渣的处理和综合利用。本发明的技术特征在于:利用铅矿工业固体废渣加工生产建筑材料,即以铅矿冶炼固体废渣、铅矿烟道气除硫石膏灰渣等为主要原料,配与水泥、石灰、水或添加剂,即可加工生产免烧建筑砖、砌块、人行道砖、混凝土彩瓦、砂浆、混凝土细集料等系列建筑材料的方法。本发明具有工艺简单,建厂投资小,几乎无须消耗能源,废渣制产品中铅矿固体废渣含量高,生产成本低,经济效益显著的优点,对利用铅矿废物,消除污染和保护环境具有重要意义。

铝电解槽废槽衬的无害化处理方法 981     

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一种铝电解槽废槽衬的无害化处理方法,涉及一种电解生产金属铝过程中废弃的电解槽内衬,特别是包括废阴极炭块、废耐火材料在内的所有废槽内衬的无害化处理方法。以含氧化钙的矿物为反应剂,以含二氧化硅的物料为添加剂,以烟煤为外加燃料,采用回转窑进行热处理,尾气用氧化铝吸附,处理后物料用石灰水淋洗进行二次反应,石灰水循环利用,使废槽衬无害化的方法。处理后可使废槽衬中可溶氟化物及氰化物含量下降95%以上,固体渣中可溶氟化物含量低于50mg/l,氰化物含量低于1.0mg/l,固体渣和烟气满足国家环保排放要求。消除了废槽衬的污染,无碳无毒固体渣可用作水泥工业、耐火材料工业的原料或用于铺路,载氟氧化铝返回铝电解槽使用。

危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法 1221     

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本发明涉及危险废料处理领域，公开了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法，其包括拢气燃烧室(1)，还包括废料管道(2)和燃料管道(3)，废料管道(2)和燃料管道(3)均与拢气燃烧室(1)连通，废料管道(2)引导固体废料粉体进入拢气燃烧室(1)中，燃料管道(3)引导燃油气进入拢气燃烧室(1)并对固体废料物粉体进行燃烧。本发明工艺流程简化，设备配套简单。占地少，投资省；高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体，换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放，能源可以回收利用；使用的冷却水循环使用，产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放。形成琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。