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本实用新型公开了一种用于锂电池极片安装的稳定支架装置，涉及锂电池生产技术领域，为解决在锂电池生产过程中，对于极片安装，常常需要人工将锂电池的电极片插入到锂电池中，并通过使用工具对电极片进行按压以保证电极片牢牢固定在锂电池中，这个操作过程需要工作人员耐心细致，操作不慎不仅会导致锂电池损坏，较薄的电极片还会损伤人体，不利于对锂电池的快速生产的问题。所述顶板底部边缘开设有环形滑槽，所述顶板底部设置有环形齿条，且环形齿条与顶板固定连接，所述环形滑槽下端设置有一号驱动电机，且一号驱动电机与环形滑槽通过滑车滑动连接，所述一号驱动电机输出端通过键槽连接有一号驱动齿轮。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组，具体涉及锂离子电池技术领域，包括底板和锂离子电池本体，若干所述锂离子电池本体设置于上端，所述底板上端左部固定安装有水箱，所述底板上端前部固定安装有散热鳍片，所述散热鳍片后端固定安装有若干风扇，所述底板上端中部滑动安装有第一固定机构，若干所述锂离子电池本体上端共同设置有第二固定机构。本实用新型所述的一种锂离子电池模组，当电池模组温度过高时，在控制箱的控制下水泵开始工作，将水箱内腔的冷却液抽出分别进入若干水冷背板内腔，将锂离子电池本体产生的热量带出，通过散热鳍片和若干风扇给冷却液降温，以保证若干锂离子电池本体在适合的温度低下高效率的运行。
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本发明公开了一种复合焙烧助剂及在含锂白云石改性中的应用，复合焙烧助剂由氯化钙和氯化钡组成，氯化钙和氯化钡摩尔比为4‑8:1。含锂白云石改性方法为：称取含锂白云石和复合焙烧助剂，充分研磨混合均匀后转移到瓷坩埚中并置于马弗炉内焙烧；待马弗炉冷却至常温后取出混合物，研磨粉碎即得改性的含锂白云石。将改性的含锂白云石加入到水中，60‑90℃浸泡4‑8小时，过滤收集水溶液蒸干即得含锂盐。本发明提供的复合焙烧助剂对含锂白云石改性后可以显著提高锂盐在水溶液中的浸出率，提高锂的富集效率。
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本发明公开了一种箱体式的锂电池保护装置，包括箱体，箱体向上开口设置，且箱体的内侧中间部位设置有放置腔，放置腔的内侧底部设置有固定座，且固定座的上表面定位卡装有若干个均匀排列的锂电池。设置的固定架将多个锂电池均匀的固定限位，并保证锂电池之间保留一定的间隙，同时使得锂电池与箱体的内壁之间保留一定的间隙，使得锂电池之间和箱体的内壁之间都保留一定的缓冲空间，通过设置的箱体前后端面设置的进气扇向箱体内的放置腔内输送冷空气并在锂电池之间的间隙中流动将锂电池产生的热量带走并通过出风口将热量排散出去，大大的提高了锂电池的散热面积，具有较好的散热效果和较高的散热效率。
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本发明涉及一种盐湖提锂用电极材料及其制备方法和应用，所述的制备方法，通过在提锂用电极活性材料表面包覆氧化石墨烯/锰系离子筛复合物，提高了电极活性材料的选择性和亲水性。以该改性电极活性材料为原料，在电极制备过程中，引入无机纳米氧化物对粘接剂进行共混改性，通过添加造孔剂制备多孔电极，进一步改善了电极对溶液的亲和性，并且多孔结构的存在强化了溶液在电极内部传质，降低了提锂过程的浓差扩大，提高了电极的电化学性能。本发明所述方法制备得到的电极材料，极大的提高了锂离子的选择性以及提锂反应速率，可以实现高镁锂比、钠锂比溶液中锂的快速提取。该电极材料具有制备方法简单，提锂效率高，工艺应用价值显著的特点。
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本发明提供了一种薄膜铌酸锂微环滤波器阵列、光学矢量‑矩阵乘法器，包括薄膜铌酸锂微环滤波器阵列；第一目标行数及第一目标列数的薄膜铌酸锂微环滤波器、第一目标行数的薄膜铌酸锂输入波导以及第一目标行数的薄膜铌酸锂输出波导，每个所述薄膜铌酸锂微环滤波器都设置有一个驱动模块；所述驱动模块用于将对应的薄膜铌酸锂微环滤波器的初始谐振波长调整为目标谐振波长。本发明利用薄膜铌酸锂的电光效应特性来改变微环滤波器的谐振波长。使用本发明的薄膜铌酸锂微环滤波器阵列集成的光学矢量‑矩阵乘法器的功耗小，每字节小于20fJ。
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本发明公开了一种二氟磷酸锂的制备方法，涉及锂离子电池用电解质锂盐技术领域，制备方法步骤如下：步骤一、将磷酰氯通入装有无水氟化氢的反应器的内发生氟代反应，生成磷酰氟；步骤二、将生成的磷酰氟通入超纯水中，反应制得二氟磷酸液体；步骤三、将锂盐加入步骤二所制得的二氟磷酸液体中，经反应生成二氟磷酸锂的二氟磷酸溶液；步骤四、加热减压浓缩步骤三所制得的二氟磷酸锂的二氟磷酸溶液，经结晶、过滤、干燥得到纯净的二氟磷酸锂晶体；通过上述方式，本发明的二氟磷酸锂的制备方法所得二度磷酸锂含量很高，所采用的原来均是容易获得的工业原料，反应三废少，流程简单，易于投入大规模工业生产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提供一种锂离子电池注液装置及注液方法。本发明所述的锂离子电池注液装置包括电解液罐、锂离子电池和抽真空单元，锂离子电池的沿锂离子电池长度方向的两端分别设有盖板，两端的盖板上分别设有第一注液孔和第二注液孔，电解液罐与第一注液孔相连以向锂离子电池内部注入电解液，抽真空单元设置为能够通过第二注液孔对锂离子电池内部进行抽真空。本发明的锂离子电池注液装置能够在注液过程中，通过沿电池长度方向两端的注液孔同时对电池内部进行抽真空和注液，大大降低了注液时间，有效提升电池注液效率和质量，同时利于将电解液注入长度较长的电池内部，使得电池的极片能够均匀的吸收电解液，提高电池的浸润效果。
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本实用新型公开了安全型锂电池观光艇，包括观光艇本体和浮板，顶板的底端连接有固定架，以及固定架内侧放置的锂电池箱，将锂电池箱悬挂在顶板的底端，不仅方便锂电池箱与太阳能光伏板连接，同时避免水花飞溅到观光艇上使锂电池箱内部进水造成锂电池箱损坏短路，同时因锂电池箱放到放置槽的内侧时，两面将与防护垫进行接触密封，防护垫为橡胶材料所制成的构件，在起到缓冲摩擦的同时，可以避免锂电池箱漏电对周围人员造成安全隐患，当锂电池箱放到固定架的内侧前，可以先将限位夹板向外拉动，当锂电池箱放入放置槽的内侧后，可以松开限位夹板，由于外拉力的消失，缓冲弹簧将进行回弹，使限位夹板压盖在锂电池箱的两侧对其进行限位固定。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料包覆铝钛的制备方法，包括以下步骤：在反应容器中导入镍盐、锰盐、钴盐溶液及含有氨水的氢氧化钠溶液进行沉淀反应，将含有镍钴锰的氢氧化物前驱体M与锂盐按照摩尔比为1.0~1.2进行混合；将混合物进行煅烧，冷却并粉碎过筛出锂离子电池正极材料；将得到的材料配置成浆料并导入分散好的氧化铝和氧化钛的混合溶液进行反应，反应后的物料进行固液分离，且用去离子水洗涤，烘干，烧结得到包覆铝钛的锂离子电池正极材料。本发明所揭示的制备方法提高了高锰三元正极材料加工性能、振实密度、克服材料容量和稳定性缺陷，通过控制前驱体形貌和粒径，达到控制高锰三元正极材料的物化性能，提高材料稳定性。
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一种聚合物锂离子电池专用电解质膜由聚偏氟乙烯接枝苯乙烯+磺酸锂而成,在接枝阶段含有聚偏氟乙烯10～18%,N甲基吡咯烷酮40～70%,加热至100℃溶化后降温至90℃时加入苯乙烯12～50%和少量引发剂再加温至100℃2小时,用三氯甲烷清洗得聚合物固体;在制膜阶段将接枝所得聚合物固体5～15%、丙酮32～60%、丁醇5～15%加热搅拌溶解后涂膜,涂膜后浸泡在三氯甲烷中3小时,水洗后放入50%磺酸锂溶液中加热至100℃1小时,清洗后放入80℃真空中干燥2小时即成固态电解质膜。用该膜制作的锂电池优点是充放电性能好、成本低、电池的质量和合格率高。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极极片的制作方法,该方法包括如下步骤:先取磷酸铁锂、聚偏氟乙烯、碳黑、导电石墨和钛酸锂形成混合物,再将混合物在惰性气体气氛中烘烤,将烘烤后的混合物冷却,冷却后的混合物在球磨机中球磨、过筛后密封保存待用,将过筛后的混合物粉料倒入N-甲基吡咯烷酮溶液中,并在真空条件下搅拌使其充分溶解,制成浆料,再取铝箔,将浆料涂在铝箔表面,再涂敷有浆料的极板真空烘烤箱内烘烤,真空烘烤后的极板轧成极片,即得到磷酸铁锂电池正极极片。本发明方法制得的极片具有内阻低、高倍率、高循环的性能,而且操作方法简单易行,非常适合在以高能二次电池为能源驱动的电动车和电动工具上使用。
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本发明涉及锂离子电池负极材料的制备，具体是一种硅－碳复合锂离子电池负极材料的制备方法。该方法的步骤如下：步骤一，将硅粉加入质量比小于30%的NaOH溶液中，超声震动后，过滤烘干，以去除硅的表面杂质和氧化物；步骤二，将柠檬酸溶解在无水乙醇中，制得浓度为0.4g/ml的柠檬酸/乙醇溶液；将步骤一处理的硅粉加入到柠檬酸/乙醇溶液中，加入量为2g/ml，超声波搅拌30分钟后，在400℃下的空气中将混合溶液进行喷雾裂解，制得硅－碳复合锂离子电池负极材料。本方法是通过在硅粉颗粒表面包覆一层碳，从而抑制硅在脱嵌锂时的体积变化，使整个电极的体积变化控制在合理范围之内，提高了电池的可逆容量，改善了循环性能。
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本发明是一种拼接锂电池支架，锂电池支架通过若干个分支架拼接形成，分支架包括三个锂电池孔位，在分支架的上侧两端和分支架的一侧分别设置有数个凹槽，在分支架的下侧两端和分支架的另一侧分别设置有数个凸起，每个凹槽与每个凸起均为梯形，且凹槽与凸起数量相同且大小相同。本发明的锂电池支架改变原有的一次性注塑成型，通过无数个分支架拼接而成，可以根据电池的容量随意的安排支架的长度和宽度，简单方便，并且每个分支架之间分别通过梯形的凹槽和凸起进行卡合，牢固性强。本发明结构简单，设计合理，易于加工，分支架之间通过凹槽和凸起卡合，牢固性强，稳定性好。
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本发明涉及一种两路水同时供热的带补燃溴化锂吸收式换热系统，属于空调设备技术领域。它包括一次网热水管路系统（1）、第一路二次网热水管路系统（2）、第二路二次网热水管路系统（3）、第一换热器（4）、第二换热器（5）、热水型溴化锂吸收式机组（6）和直燃型溴化锂吸收式机组（7），出一次网热水管路系统（1）的一次网热水先进入热水型溴化锂吸收式机组（6）的发生器（604），出来后再进入第一换热器（4），然后再进入第二换热器（5），最后再经一次网热水管路系统（1）流出；出所述第一路二次网热水管路系统（2）的热水回水经第一换热器（4），再经过第一路二次网热水管路系统（2）流出。本发明在降低一次网热水回水温度情况下，还能承担掉集中供热系统尖峰供热负荷。
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本发明涉及一种镍铝锂正极材料的制备方法，该正极材料的活性物质的化学式为Li1.02Ni1-x-yAlxZryO2，其中：x=0.22-0.3，y=0.12-0.16，该方法包括如下步骤：（1）湿法制备活性物质前驱体，（2）固相烧结法制备活性物质Li1.02Ni1-x-yAlxZryO2，（3）表面铬改性。本发明制备的正极材料，采用湿法制备和固相烧结法结合以获取较高的能量密度的活性物质，并使用Zr掺杂以及Cr表面改性处理提高材料的高温循环稳定性，使得该材料具备较高的比容量和高温电化学稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时，尤其是在高温应用场合时，具有较高容量和较长使用寿命。
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本发明提供了一种高容量锂离子电池阳极材料及其制备方法，所述锂离子电池阳极材料包括固态电解质层和氧化镍负载石墨烯复合物，所述氧化镍负载石墨烯复合物分散于所述固态电解质层内。该锂离子电池阳极材料具有较高的比能量，而且使用寿命显著延长；能够防止氧化镍负载石墨烯复合物因为较大的体积变化带来的粉料脱落，还能抑制材料的体积膨胀，进而缓解阳极片的变形；固态电解质还起到传输锂离子的作用，并能隔绝氧化镍负载石墨烯复合物和电解液的反应，避免电解液的消耗，保护阳极片表面的SEI膜的稳定性。
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本发明公开的一种新型负极极片，包括负极集流体(1)，所述负极集流体(1)的表面涂覆有一层负极陶瓷层(2)。本发明还公开了一种新型负极极片应用的锂离子电池，包括有电池电芯和电池壳，所述电池电芯位于所述电池壳中；所述电池电芯包含有正极极片、负极极片、电解液和陶瓷隔膜，所述陶瓷隔膜位于所述正极极片和负极极片之间的位置，所述陶瓷隔膜用于将所述正极极片和负极极片间隔开。本发明公开的新型负极极片及其应用的锂离子电池，其采用的陶瓷隔膜和涂覆有陶瓷层的负极极片均具备耐高温性能，可以提高锂离子电池的安全性和热稳定性，避免由于电池内部温度过高而引起的热失控现象，显著提高锂离子电池的生产质量和使用寿命。
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本发明涉及一种含锂电池家用柜式储能系统及快速功能测试方法，其系统包括：箱体和置于箱体前面的控制显示屏、上盖板、前门板、门锁，置于箱体后面的散热孔、绑线扣、接线区域，和置于箱体内部的控制单元，前面板内置有箱体的开关区域和电池盖板，控制单元包括光伏逆变单元，充电单元、锂电池、开关电源、交直流开关、侦测霍尔电表、快速连接端子，光伏输入接入光伏逆变单元，光伏逆变单元与充电单元和家用电网连接，充电单元与锂电池连接，显示屏与光伏逆变单元、锂电池的BMS连接，光伏逆变单元采集充电单元、家用电网信息且反馈到显示屏。覆盖大部分的家庭用电功率；智能调节充电功率；深度放电高效输出；模块内部集成，可快速测试开关箱。
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本发明提供了一种高倍率电化学性能锂离子动力电池正极材料磷酸钒锂的全固相反应制备方法，将锂源、钒源、磷源和碳源按照摩尔比为3‑3x∶2+x∶3∶2(x取0到0.12)配比混合球磨将原料磨细并充分均匀混合，然后将研磨产物放置于充满惰性气体或者氮气的气氛下低温预烧结，烧结的产物经过二次球磨后，置于充满惰性气体或者氮气气氛的管式炉中高温煅烧，即得高性能的磷酸钒锂正极材料。该方法通过直接将固态原料混合研磨，控制不同的球磨时间实现优化电极材料电化学性能的目的，方法简单、工艺可控，避免了液相法带来的大量污水的环境污染问题，获得的正极材料具有良好的高倍率电化学性能、安全可靠，能有效满足动力型电池的需要。
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本发明公开了一种用于电动园艺剪的锂电池模组，包括圆柱筒形状的壳体，壳体内安装有锂电池，壳体的后端嵌套在端盖内，壳体的前端引出有电源引出端子，电源引出端子与壳体内锂电池的电源输出端相连接，壳体的两侧设有通风孔，通风孔上设有一层防尘网，壳体的前端还设有一圈弧形导角。本发明采用锂电池供电，电能容量大，体积小，功率较大，提高电动园艺剪的输出能力，便于裁剪较粗的枝条，无需经常充电，使用方便，而且，壳体设有通风孔，便于通风散热，延长使用寿命，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极极片，组装成极群后，正极极片和负极极片的宽度尺寸一致，长度方向端面齐平。对于叠片式锂电池，正负极极片长、宽尺寸分别一致；对于卷绕式锂电池，正负极极片展开后，宽度尺寸一致，长度尺寸不一致。本发明适用于叠片式和卷绕式锂电池，包括圆柱形、方形或软包装电池，由于正负极极片尺寸一致，避免现有技术中负极片超出部分造成材料浪费，进而提高了电池的比能量，而且能保证电池安全性能。
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本发明公开了一种高结合度锂电池碳硅负极材料的制备方法，属于锂离子电池的技术领域。发明首先将洗净的稻壳进行干燥，冷却至室温后将其球磨得稻壳粉末，将其置于真空热解装置中，并通氮气来排除空气，随后抽真空，对热解炉升温后冷却，得热解稻壳灰，接着将其与盐酸溶液混合，在超声波分散、过滤，收集滤饼，并与氢氧化钠搅拌混合，在超声波下分散地混合分散液，与盐酸、十二烷基苯磺酸钠置于烧杯中，搅拌混合后离心，收集下层沉淀并置于马弗炉中，通氩气排除空气，煅烧后冷却，并将煅烧混合物进行球磨，得高结合度锂电池碳硅负极材料。本发明所得的结合度锂电池碳硅负极材料具有优异的循环性能和较低的体积膨胀效应，安全性能高，可推广使用。
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本发明公开了一种铝铁掺杂钛酸锂负极材料的制备方法，所述方法通过水热法，将Al3+和Fe3+按照一定的比例掺入钛酸锂的晶格结构中，用此种方法合成的新型负极材料仍是尖晶石结构，扩宽了锂离子的扩散通道，减小了锂离子的扩散阻力从而提高了材料的离子电导率；本发明将硬碳成分用于负极材料碳包覆剂，负极材料比容量高，循环性能和倍率性能优良。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种太阳能LED路灯用锂电池，包括底座，所述底座的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹支撑柱，所述螺纹支撑柱的内壁左右两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内壁滑动连接有数量为两个的滑动块，同侧的两个滑动块远离螺纹支撑柱的一端均固定连接有调节杆，同侧的两个调节杆远离滑动块的一端均固定连接有调节体。该太阳能LED路灯用锂电池，结构简单，使用方便，不仅可以使路灯的安全性更好，调节更加的方便，更加可以不需要使用外置的能源，通过太阳能对锂电池的充能，保证锂电池的使用寿命更加长久，使能量的流失变得更少，进一步更加的节能环保，同时锂电池的安装和拆卸变得更加的方便。
本发明提供一种Al2O3包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料，包括镍钴铝酸锂材料以及包覆在所述镍钴铝酸锂材料表面的Al2O3，所述Al2O3包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的化学式为(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bAlbO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.02。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源进行烧结；最后添加包覆材料Al2O3进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的Al2O3包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。
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本发明公开了一种圆柱型锂硫电池及其制备方法，属于锂电池领域。包括：外壳、正极片、负极片、涂覆隔膜和电解液。本发明通过以硫‑聚丙烯腈作为正极材料，金属锂作负极材料，在正极浆料中涂加组合导电剂，正极水性粘接剂，电解液采用高浓度锂盐，并且对隔膜进行修饰等方法，制成出圆柱型锂硫电池，通过引用非溶出型正极材料成功地解决了多硫化合物溶解的难题，延长了圆柱型锂硫电池的寿命。
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本发明提供一种锂离子电池组智能散热模组及其散热系统，涉及锂电池组技术领域，包括机盒、定位器、温度感应器，驱动器和调节结构，所述机盒的内部安装有锂电池组，所述机盒的内壁设有调节结构，所述调节结构包括调节框，所述调节框的横截面为“U”形，所述调节框的表面与机盒滑动连接；所述调节框的三个表面均固装有用以对锂电池组表面高温进行导出的导热硅橡胶板；所述机盒的内壁固装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固装有滑块，所述滑块的下表面与机盒滑动连接。本发明，解决了凝固后的导热硅橡胶覆盖在电池表面，给检修人员带来极大的不便，进而影响对锂电池组的检修效率，降低了锂电池组实用性的问题。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的修复再生方法及应用，相比于传统方法，避免使用多种化学试剂及元素回收的复杂过程。首先，通过对碳纳米管进行空烧除杂，按一定比例加入浓硝酸进行加热回流，得到功能化的碳纳米管；然后，在乙醇/水溶液中加入废旧磷酸铁锂电池正极材料粉末以及需要补加的碳源、锂源，经过超声及磁力搅拌或球磨混合处理成浆料，烘干后进行一步高温煅烧处理，形成再生磷酸铁锂和碳纳米管复合材料。本发明将废旧的LFP粉末补锂再生的同时与碳纳米管原位交联复合，形成了良好的导电网格，恢复废旧磷酸铁锂电池正极材料的活性和充放电性能。
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本发明提供一种膜法盐湖卤水提锂系统，包括顺次连通的原水箱、电磁阀、水泵、预处理系统、纳滤膜分离系统、多级反渗透膜浓缩系统、太阳能高效蒸发器及浓水箱，该系统先将盐湖卤水预处理，然后纳滤膜分离系统对锂离子与钙镁钠离子进行分离，再经多级反渗透膜浓缩系统浓缩，最后太阳能高效蒸发器进行再浓缩，得到高锂离子浓度的浓缩液。该系统结构设计合理，锂离子浓缩效率高，富集的锂离子纯度高，同时能耗及生产成本低，对实现膜技术应用于盐湖卤水提锂的产业化有着重要意义。
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