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本实用新型公开了一种锂电池用放置周转箱，包括箱体、前翻组件和上翻组件，前翻组件包括相铰接的左框盖和右框盖且左框盖的自由端转动设置在箱体上、右框盖的自由端设置有销筒，销筒上滑动设置有轴销杆，箱体上设置有与轴销杆相匹配的轴销孔且轴销杆能卡入轴销孔，上翻组件包括相铰接的前框盖和后框盖且前框盖的自由端转动设置在箱体上、后框盖的自由端设置有固定片，后框盖能与左框盖和右框盖接触且固定片能卡在左框盖和右框盖连接处的后侧，本实用新型的目的在于提供一种锂电池用放置周转箱，结构简单，便于取放锂电池；还能使锂电池在运输过程中保持稳定，安全性高。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池接触片的压合设备，包括底座板、伸缩电机、第一电动机、外壳、第二电动机、点胶头、第三电动机、丝杆、滑动块和第四电动机，所述底座板的上方连接有安装柱，且底座板的上方安装有放料桶，并且底座板的上方连接有支撑柱，而且底座板的上方连接有安装座，所述安装柱的上方连接有转动轴，且安装柱的内部安装有传送带，并且安装柱上安装有第二电动机，所述伸缩电机的前端连接有气动吸附头，所述支撑柱的上端安装有第一电动机。该全自动锂电池接触片的压合设备，设置有点胶头和第三电动机，在使用时，点胶头对准锂电池两端，然后第三电动机转动，使点胶头在锂电池上均匀点胶，提高设备工作效率，增加设备的自动化。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池运输用放置箱，包括箱体，所述箱体的上端设有放置槽，所述放置槽内设有滑动板，所述滑动板与放置槽的内壁滑动连接，所述箱体的上端设有盖板；所述放置槽内设有缓冲机构，所述缓冲机构位于滑动板的下方，所述缓冲机构包括对称设置在放置槽左右两侧内壁上的两个滑杆，两个所述滑杆上均套设有滑动块，两个所述滑动块与对应滑杆的外壁滑动连接，两个所述滑杆的相邻面均固定连接有限位块。该放置箱能够对箱体内的锂电池进行固定，同时箱体内设有减震装置，减少颠簸对锂电池的影响，且箱体外围的缓冲板和缓冲弹簧能够将箱体发生碰撞时的一部分撞击力吸收，进一步减少车辆颠簸对锂电池的影响。
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本实用新型公开了一种操作方便的电控锂电钻，其包括电钻主体，其特征在于，电钻主体内设有电子控制芯片，且控制芯片连接有控制面板；控制面板上包括有模式控制模块和档位控制模块；模式控制模块电连接有模式显示模块；档位控制模块电连接有档位显示模块；本实用新型通过电子方式来调节和控制锂电钻的扭力输出，并通过操作面板来实现具体的调节工作，让锂电钻的生产装配更为简单的同时也让锂电钻的使用更为方便直观。
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本实用新型涉及一种负极碳材料锂电池用安全检测箱，其具有检测箱体，所述的检测箱体一侧铰接箱门，所述的检测箱体内四角位置处均垂直设置立柱，所述的立柱之间水平设置支承板，所述的支承板上端开口的壳体结构；所述的支承板的下端均连接联动微型气缸组；所述的支承板上均匀设置若干检测组件，所述的检测组件包括压板、调节螺栓、压力传感器和接线柱；所述的检测箱体的两侧均设置穿线孔。该负极碳材料锂电池用安全检测箱，可实现负极碳材料锂电池在检测箱内的直接放置压设固定并连线，简化传统外部工装工序，实现负极碳材料锂电池检测的一一对应，可根据实际情况进行空间的自由调节使用，提高整体检测箱的利用效率和检测便利性。
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本实用新型公开了一种锂盐自动加料装置，涉及电解液加工技术领域，为解决现有技术中的现有的六氟磷酸锂材料制备锂离子电池电解质的主要材料之一，而现有的六氟磷酸锂添料方式需要会根据当前的反应进程即用即投，所以需要人工反复操作，但六氟磷酸锂材料本身存在一定的安全隐患的问题。所述真空加料罐的顶部设置有固定封盖，且固定封盖与真空加料罐通过螺栓连接，所述固定封盖的顶部设置有真空泵组件，且真空泵组件的一侧设置有送料管道，所述真空加料罐的底部设置有投料罐斗，且投料罐斗与真空加料罐设置为一体式结构，所述投料罐斗的底部设置有一阶集料罐，且一阶集料罐的底部设置有二阶集料罐。
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一种锂充电电池充放电均衡电路的执行电路,包括串联于每节锂充电电池两电极之间的放电电阻和放电开关,其特征在于:负极接地的第一节锂充电电池的放电开关为MOS开关管电路,其余每一路放电开关由两级开关电路构成,第一级开关串联于放电回路中,第二级开关位于第一级开关的控制回路中,第二级开关的控制端构成执行电路的控制端。本实用新型对于锂充电电池的放电回路采用二级开关控制,可以实现对于串联的一组锂充电电池中的任意一节的放电控制,且电路结构简单,实现方便。
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本实用新型公开了一种以磷酸铁锂电池为能源的取暖鼠标垫，包括一个可供手及鼠标插入的袋状体，以及设置在袋状体底部的鼠标垫，袋状体的材料为层状结构，由外至内依次为电控系统，隔热层，发热层、散热层和外套，发热单元均匀分布在发热层里，电控系统及发热单元与磷酸铁锂电池相连。本实用新型设计合理，使用安全，扩大了磷酸铁锂电池的应用范围，实现了磷酸铁锂电池在取暖鼠标垫中的应用，为大家提供了一种以磷酸铁锂电池为能源的取暖鼠标垫。
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本实用新型属于锂电池隔膜制备技术领域，具体涉及一种锂电池用低阻抗高粘结性点状涂覆隔膜，包括：锂离子电池隔离膜和覆盖在锂离子电池隔离膜单面或双面的点状胶层；其中所述点状胶层包括均匀发散型点状胶层、大小规则混排型点状胶层、均匀点状型点状胶层、均匀发散链接型点状胶层中的任一种；解决了现有全覆盖式涂覆隔膜的透气值增量大、电池内阻增量大、涂覆不均匀等导致电池界面变差的问题，提高了锂离子电池隔膜的装配性能。
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本发明涉及一种高容量密度锂离子电池负极，所述负极包括具有表面修饰的硅颗粒、可以形成导电网络的碳导电剂、具有高拉伸强度和高弹性形变特性的有机高分子粘结剂以及利于电子传导的集流体基底。此负极的容量大幅提升，同时压实密度并没有比传统石墨负极降低太多，因此具备高容量密度的特性；将此负极应用在锂离子电池中，可以得到高能量密度的锂离子电池。本发明的锂离子负极的制备采用目前锂电池行业内工业化生产中的常用手段和工艺，方法简单、高效、低成本，能够真正实现高容量密度锂离子电池负极的商品化生产。
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本发明涉及石墨烯制备与石墨烯应用技术领域，具体为一种石墨烯锂离子电池电解液。所述石墨烯锂离子电池电解液包括有机溶剂、锂盐、添加剂和石墨烯，其特征在于，所述有机溶剂、锂盐和添加剂按照质量的份数为：有机溶剂120‑220份，锂盐14‑33份，添加剂5‑10份、石墨烯10‑15份。所述的添加剂包括阻燃添加剂、成膜添加剂和低温添加剂，所述的阻燃添加剂为石墨烯‑氧化钼纳米阻燃复合材料。本发明的石墨烯锂离子电池电解液安全性能高，高低温性能好。
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本发明提供了一种锂离子电池的分步化成方法，所述锂离子电池的正极材料为掺杂了镍元素和钴元素的锰酸锂，其中所述化成方法包括将正极和锂片对置组装为试验电池，进行预化成，然后在将预化成后的正极与石墨负极组成电池，进行正式化成的步骤。通过本发明得到的电池，能够在预化成阶段对正极进行有效的补锂，提高电池中可迁移的锂离子的数量，同时，预先在正极表面形成SEI膜，提高正极对电解液的稳定性，有利于后期化成时SEI膜更好的生成。
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本发明涉及锂电池技术领域，提供了一种用于锂电池的安装结构，包括锂电池本体和防护壳体，还包括调节组件、升降组件、传动组件和限位组件，所述防护壳体内安装有固定板，所述锂电池本体侧壁开设有限位孔，所述升降组件与固定板，所述锂电池本体放置在升降组件位于固定板上方的一端，所述升降组件下方与调节组件啮合连接，所述传动组件和限位组件安装在防护壳体内壁，所述传动组件与调节组件之间连接有牵引绳，所述限位组件与传动组件活动连接，所述限位组件上靠近锂电池本体的一端与限位孔插合连接，具备拆装方便的特点。
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本发明属于锂离子电池领域，具体公开了一种储能用锂离子电池及其制备方法。所述储能用锂离子电池的正极和负极分别由集流体和活性物质组成，所述集流体采用经过高温石墨化的三维网状导电碳纤维毡制成，有效降低集流体的重量，将活性物质通过喷涂+负压的方式填充在碳纤维毡多孔结构内，极大的增加界面接触面积，单片电极的厚度可超过现有锂电池的10倍以上，实现了高载量、低阻抗的厚电极制备。本发明的锂离子电池由高载量的正极、负极和隔膜通过叠片方式组装而成，采用本专利中正极、负极制作储能锂离子电池，生产效率较高，单体电池容量能够达到50～2000Ah，有效减少了大容量储能系统的并联结构和电池管理单元，广泛适用于各类电化学储能领域。
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本发明公开了一种立式排列组合的锂离子电池组，先通过调节板和调节杆将移动板向上提起，然后将锂离子电池插进移动板上的橡胶圈上，并让锂离子电池的底部插进第一固定槽中，再逆时针将调节板转动度，调节板会通过调节杆、固定块、第二弹簧、限位杆带动限位块的转动，限位杆会先与移动槽的内壁相抵，随着限位块的继续移动，限位块会通过限位杆挤压第二弹簧并朝着调节杆的方向移动，当限位块与限位槽对齐时，第二弹簧会通过限位杆将限位块推到限位槽的内部，移动板可以将锂离子电池固定住，最后将电池盖盖上，电池盖的底部会通过固定管将固定杆底部的第二固定槽插进锂离子电池顶部的正极，不仅可以快速完成对锂离子电池位置的固定。
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本发明公开了一种超大容量锂电池盖帽，涉及锂电池盖帽技术领域，包括密封圈、以及设置在密封圈内壁上的防爆片；所述防爆片的表面设置有钢帽，所述防爆片底部设置有隔离圈，所述隔离圈底部设置有连接铝片；其中所述密封圈、防爆片、钢帽、隔离圈、连接铝片通过焊接组装工艺成一体；所述钢帽表面设置有辅助机构；其中所述钢帽外部除接触区域外均涂有抗氧化层；本发明通过降低钢帽高度，从而降低了锂电池盖帽的整体高度，提高了锂电池高度和容量，结构设计较为合理，通过对安装设备的正极处进行抵接固定，可以提高了锂电池盖帽与安装设备正极处的连接稳定性，避免了锂电池盖帽与安装设备正极处发生脱落，提高了安装设备的工作效率。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种强散热锂电芯电池组，包括外壳，外壳的左侧表面设置有通风孔，外壳的顶部左端设置有空腔，空腔的右侧设置有第一隔板，空腔的内部设置有散热装置，散热装置包括水箱，水箱的顶部左侧连接有冷却管道，冷却管道的右端设置有节温器，节温器的上方设置有循环泵，循环泵的上方设置有水温传感器，水温传感器的右侧设置有冷热交换器，冷热交换器的下方设置有冷却器，冷却器通过冷却管道连接水箱的顶部右侧，外壳的顶部设置有若干安装槽，安装槽的内部设置有锂电芯，安装槽之间设置有第二隔板，第二隔板将锂电芯发出的热量传递给冷却管道，通过冷却管道将锂电芯产生的热量散发出去，延长锂电芯的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆结构，包括：锂电池壳体、上钣金和下钣金，所述上钣金和下钣金之间设置有锂电池壳体，所述锂电池壳体由铝合金整体挤出成型，所述锂电池壳体上设置有螺丝孔，所述螺丝孔设置有四个且分布于锂电池壳体的四个角上，所述上钣金和下钣金通过螺丝孔和螺丝固定于锂电池壳体的上表面和下表面，所述锂电池壳体为椭圆形状，所述锂电池壳体还包括三个矩形封闭舱体。通过上述方式，本实用新型提供的锂电池防爆结构，采用了铝合金整体挤出成型、两端钣金用螺丝锁紧，型材的截面结构是封闭矩形舱体，有效的提高了安全性能，组装方便的同时成本也不会增加。
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本实用新型公开了一种密封性能优良的锂电池盖板，属于锂电池技术领域，包括盖板层，所述盖板层左端固定镶嵌安装有正极极柱，所述盖板层右端固定镶嵌安装有负极极柱，所述盖板层下端固定粘接安装有电液密封条，所述电液密封条下端安装有正极连接片和负极连接片，所述盖板层是由涤丝纺布料板和碳纤维加固层固定粘接安装组成。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可有效地对锂电池进行密封，防止锂电池内的电液泄露或锂电池进水损坏，提高了锂电池盖板的密封性能，并且提高了锂电池盖板的抗氧化性和韧性，防止受到紫外线的氧化损坏和锂电池盖板弯曲，破裂，损坏，延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池检测翻转机构，包括底座，所述底座上端设置有外壳，所述底座与外壳通过螺栓固定连接，所述外壳中部设置有锂电池固定架，所述锂电池固定架下端设置有第一转轴，所述锂电池固定架与外壳通过第一转轴旋转活动连接，所述锂电池固定架下端设置有电动气缸，所述电动气缸上端与锂电池固定架通过转轴转动连接，所述电动气缸通过螺栓与外壳下端固定连接，在锂电池固定架下端添加第一转轴，固定架转动时，能够模拟汽车上下坡时锂电池的位置状态，对电池电压进行安全测试，在外壳上端添加温度传感器和烟雾传感器，在锂电池温度过高，或爆裂产生烟雾时，提醒操作人员停止设备的运行，保障了测试过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种一体式塑壳锂电池，涉及锂电池防护技术领域，包括防护壳、设于防护壳顶部开口处的顶盖和设于防护壳内部的若干锂电池组，防护壳内底面设有散热底座；U型板的槽口内设有若干分隔板；U型板两侧内壁上均设有限位板，分隔板的两侧面和限位板的内侧面上均设有挤压软垫；本实用新型结构简单，通过顶盖与U型板和分隔板的配合，便于在提高锂电池组的固定效果同时，还能够增强对于锂电池组散热通风的效果，同时便于避免水体进入防护壳内对锂电池组造成损坏；不仅提高了对于锂电池组在安装时的操作效率，而且有效提高了对于锂电池组在安装后的防护效果，有效延长了锂电池组的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池结构技术领域，且公开了一种密封效果好的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的顶部活动连接有电极柱，所述锂电池本体的外部卡接有上盖体，所述锂电池本体的外部且位于上盖体的底部卡接有下盖体，所述上盖体和下盖体的相对侧外壁上均固定连接有密封层，所述上盖体的内部活动连接有锁紧螺栓，所述上盖体的内顶壁上固定连接有数量为两个的定位支座。该密封效果好的锂电池，其整体结构精简且便于对锂电池结构进行安全有效的外部防护，并且在防护时侧方密封性和防腐蚀性能好，同时能保证较好的安全稳定性，从而有效的解决了锂电池使用处周围如果有危险源的话会对其安全性造成严重危害的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工的组合刀架，包括主体板、支架以及刀具套，支架设置有一对且分别焊接在主体板的两端，支架的底部均设置有支脚，刀具套焊接在主体板的底部，刀具的一侧开凿有刀具槽，刀具槽内设置有组合刀具，有益效果是：本装置通过设置有组合刀具，组合刀具中刀具壳可以自由取下进行使用，使得锂电池加工用刀具在不使用时可以放入刀具套内进行保护，且刀具壳内设置有若干刀壳，刀壳内的刀头各不相同，可以用于锂电池的各种加工，将不同的刀头收集在一起，不仅方便锂电池的加工，且能够避免各种刀具的丢失。
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本发明涉及一种锂电池用包裹基片的折叠机构及折叠方法，折叠机构包括支撑板和第一支座，该第一支座设置在支撑板的上表面，所述第一支座上铰接有第一压杆，且第一压杆向远离第一支座的方向延伸；该第一压杆上端面垂直向下贯设有通槽，该通槽的两侧壁上各设有斜压块，该斜压块上部设有第一斜面，下部设有第二斜面。在通过夹持板继续夹紧锂电池用包裹基片的过程中，定型块通过第一压杆的继续施压，对锂电池用包裹基片上凸出夹持板的一部分形成挤兑，进而，在锂电池用包裹基片最后被最终夹紧的同时，也同步被定型块挤压折叠定型，从而，实现了对锂电池用包裹基片的夹紧和折叠同时进行的目的，因此，可将生产效率大大提高。
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本发明公开了一种氮化物包覆的钴酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂盐和钴盐混合、研磨后，在反应器中中共同升温至1000‑1065゜C烧结，并通入氧化气体，保温8‑10h，烧结结束后冷却至室温；(2)将(1)中得到的产物研磨、粉碎、过筛处理，得到LiCoO2粉末；(3)将(2)中粉末放入反应器中，并往反应器中通入流量为1000‑1500sccm的氨氩混合气体，将反应器备升温至300‑400゜C，保温2‑3h，反应结束后冷却至室温，得到的粉末即为氮化物包覆的钴酸锂。本发明制备的正极材料，纯度高、无杂相，晶格结构没有很大的破坏。CoN包覆在钴酸锂表面，正极材料倍率性能的提高得益于导电性能的提升，同时，氮化钴具有良好的界面传输效率，与钴酸锂材料间形成良好的协同作用。
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本发明一种改性锰酸锂材料的生产方法，包括1、将LiOH、Mn(NO3)2和柠檬酸混合在一起并搅拌，配合使用浓氨水，将液体的pH调制5～7，并进行蒸发操作；2、将步骤1得出的物料进行烘烤预热操作；3、将步骤2得出的物料进行研细并进行煅烧操作，进而可以得出锰酸锂；4、将步骤3得出的锰酸锂表面包覆一层薄膜，即可完成操作，本发明所达到的有益效果是：通过在锰酸锂的表面上包覆SnO2:Sb的复合氧化物薄膜的方式，改善了材料的表面形貌，同时在包覆时，通过阻止了电解液与活性物质的直接接触，从而降低了锰在电解液中的溶解，提高了电极材料的循环稳定性，同时也提高了材料的电导率从而更有利于锂离子的脱嵌。
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本发明属于锂离子电池材料检测技术领域，具体涉及一种正极材料中锂离子扩散能力的评价方法。本发明提供的正极材料中锂离子扩散能力的评价方法，可直接借助传统充放电柜、依靠电池的充放电循环测试数据获取待评测正极材料的锂离子扩散系数的大小关系。区别于现有技术中的对扩散系数进行直接测试，本发明在仅需评测各材料扩散能力大小的需求下，相较于其它直接求解扩散系数的评价手段，该方法具有测试步骤简单，测试步骤可与电池充放电能力测试、循环性能测试等集成，无需借助专业设备和特定实验方案，属于对常规循环测试数据的深度挖掘，可在较短时间内准确地评估出多款正极材料的锂离子扩散能力的差异。
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本发明公开了一种基于多目标优化的锂离子电池快速充电方法，包括以下步骤：建立锂离子电池的二阶RC等效电路，并根据等效电路得出锂电池在充电过程中的电‑热‑老化耦合模型；根据电‑热‑老化耦合模型，考虑锂电池充电过程中电量SOC达到90％所需要的充电时间、充电过程中的最大温升以及千次循环充电情况下的容量损耗，建立多目标优化的快速充电目标函数；根据电池在不同SOC阶段的性能特点，设计多阶段恒流充电方法，通过社交网络搜索算法优化充电电流序列，得到代价函数值最小时对应的充电电流序列。本发明在满足锂电池快速充电需求的基础上，降低充电过程中的最大温升并减小电池的充电容量损耗。
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