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本实用新型属于化工原料生产设备领域,公开一种烷基锂连续化生产系统。一种烷基锂连续化生产系统,包含双螺杆挤出机(1),混合器(2),位于混合器(2)内的金属锂喷嘴(9)、溶剂喷嘴(8),L型反应器(3);金属锂喷嘴(9)一端与双螺杆挤出机(1)连通,溶剂喷嘴(8)通过溶剂供应管道(7)与溶剂储存装置相连;L型反应器(3)顶部与混合器(2)底部通过管道连接,其顶部还设有卤代烷基滴加口(10)。通过本实用新型系统实现了烷基锂的连续化、自动化生产。将各物料的投加速度、反应器温度、压力等参数通过计算机模拟控制达到安全、连续生产烷基锂的目的。
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一种极柱式锂电池壳体盖板,属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体,其中部设泄压防爆孔;泄压防爆机构,置于盖板本体背对锂电池壳体的一侧;正、负极柱固定在盖板本体的左、右端;正、负极柱电极引片与正、负极柱铆接,负极柱电极引片包括第一引接耳和第二引接耳,第一引接耳与第二引接耳彼此前后对应且在相互保持间距的状态下隔着盖板本体与负极柱铆接;盖板本体上设注液孔;盖板本体的长度为130mm,宽度为36mm,厚度为1.5‑2mm;正极柱的柱体表面构成有正极柱外螺纹,负极柱的柱体表面构成有负极柱外螺纹。方便与锂电池芯电气连接;方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液;满足锂电池壳体的技术规范要求。
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本实用新型公开了一种用于铝锂合金生产的气体保护装置,包括:气体夹层、喷嘴,其特征在于:所述气体夹层沿水平方向截面的形状与加工室沿水平方向截面的形状相同,气体夹层通过隔板分割成若干层风室,若干个喷嘴的两端分别与风室和相通加工室相通,喷嘴的中心线与圆柱形铝锂合金工件壁面相切,每层风室的两端通过每层保护气体支管与每层总管的一端相通,每层总管的另一端与保护气体储罐相通。本实用新型通过若干组中心线与铝锂合金工件相切的喷嘴喷入一定刚度的保护气体,使得铝锂合金工件周围形成旋转的气流,确保铝锂合金工件周围始终处于低含氧量氛围,避免高温铝锂合金工件的氧化,降低保护气体用量,节约企业生产成本。
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一种太阳能储能锂电池,涉及锂电池领域。包括电池组壳体和密封盖合在电池组壳体上的盒盖,电池组壳体内设置有锂电池组,所述电池组壳体内底部的左右两侧的中部设置有第一T形槽、前后两侧的中部设置有第二T形槽,第一T形槽和第二T形槽内滑动设置有滑动块以及连接在滑动块上的限位杆,滑动块与第一T形槽、第二T形槽的外端之间分别设置有弹簧,所述锂电池组限定在四根限位杆之间。本实用新型的锂电池组通过四根限位杆限定在电池组壳体内,避免在运输过程中造成冲击,而影响产品质量,另外,四根限位杆还分别对应设置有弹簧,使得锂电池组受到冲击时具有良好的缓冲效果。
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本实用新型公开了一种金属锂废渣的无害化处理系统。所述系统包括:密封反应容器,其能够盛装液相体系,所述液相体系包括分层的油相和水相,油相分布在水相上方,且油相与金属锂废渣不反应;按压机构,其能够将分布在所述油相内的金属锂废渣压入所述水相;以及氢气处理系统,其能够将在所述密封反应容器内产生的氢气移除。本实用新型的金属锂废渣的无害化处理系统结构设计简单合理,可使整个反应是在水底进行,可隔绝氧气,可以保证金属锂与水的反应速率,提高处理效率,保证工业化生产的需求;同时,本实用新型的装置使反应安全可控,没有锂渣起火和爆炸的风险。
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本实用新型涉及一种氢氧化锂粉碎生产线,属于氢氧化锂加工设备技术领域,包括依次呈流水线设置的定量输送装置、真空干燥机、卧式连续球磨机和存储料仓,所述定量输送装置的出料口与真空干燥机的入料口之间、真空干燥机的出料口与卧式连续球磨机的入料口之间、卧式连续球磨机的出料口与存储料仓的入料口之间均通过送料装置连通,该生产线自动化程度高,氢氧化锂的生产效率较高,且干燥、球磨和存储过程中的氢氧化锂全程不与外界接触,避免了氢氧化锂吸收二氧化碳和水分,做到随时需要随时生产;氢氧化锂的腐蚀性气味不会向外扩散,不需使用喷淋塔除异味装置,降低了生产投入成本。
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本实用新型涉及一种密闭托盘及智能锂电池专用密闭装置,具有托盘本体;所述托盘本体上安装有充电接口、MES工位机以及内置于托盘本体的锂电池;所述充电接口依次通过变压器和充放电管理模块后与锂电池的充电口电连接;所述锂电池的放电口与MES工位机的电源端相连。本实用新型采用交流220V~三引脚充电接口,通过内置变压器和充放电管理模块,对托盘内置锂电池进行充电,安全高效,并且通过内置锂电池给MES工位机供电。
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本实用新型公开了锂电钻钻头稳定组件,其技术方案要点是:包括第一钻头夹、连接稳定组件和辅助稳定组件,所述连接稳定组件处于所述第一钻头夹下端,所述辅助稳定组件处于所述第一钻头夹两侧,所述连接稳定组件包括连接座和第一稳定弹簧;通过设置连接座和第一稳定弹簧,可使第一钻头夹与锂电钻输出端之间的稳定性大大提高,同时第一稳定弹簧在锂电钻工作时,可减小钻头对锂电钻的冲击,使使用者的手部震动感减小;第二钻头夹对钻头进行辅助固定,在第一稳定杆、第二稳定杆、第一连接柱、第二连接柱和第二稳定弹簧的辅助下,可使钻头的稳定性进一步提高,使电钻工作时对锂电钻的震动进一步减小,可提升锂电钻的使用舒适性。
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本实用新型涉及一种锂电池充电装置。其充电过程包括第一充电控制状态以及第二充电控制状态;进入第一充电控制状态后,降低供电端输出的供电电压并保持充电端对锂电池BT1的充电,直至供电端输出的供电电压与锂电池BT1的电压差小于预设的电压阈值VTH,停止充电端对锂电池BT1充电并进入第二充电控制状态;进入第二充电控制状态后,当所采集的负载电流小于负载电流阈值ITH时,提升供电端输出的供电电压,并恢复充电端对锂电池BT1充电状态,直至采集充电时的负载电流大于负载电流阈值ITH或供电端输出的供电电压为额定电压状态。本实用新型能有效提高对锂电池的充电效率,安全可靠。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种带有保险装置的锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体顶部左侧外壁设置有两组第一电极柱,所述锂电池本体顶部右侧外壁设置有第二电极柱,所述第一电极柱内腔开设有安装槽,两组所述安装槽内腔之间设置有熔断保险丝,且电极块底部外壁与熔断保险丝外壁贴合,所述第一电极柱包括与锂电池本体顶部外壁固定连接的连接座,所述连接座顶端与移动块活动连接,装置中向外侧拉动弹性片,将固定块从固定槽的内腔中移出,使移动块与连接座连接断开,将移动块从连接座上方移走,使安装槽内部打开,方便对安装槽内部熔断后的熔断保险丝进行清理,便于使用者对熔断保险丝进行更换。
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本实用新型公开的属于锂电池防水技术领域,具体为一种高性能锂电池PACK防水结构,包括PACK电池箱,所述PACK电池箱上侧安装有箱盖,所述PACK电池箱内腔左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述PACK电池箱内腔中放置有支撑板,所述支撑板与滑块连接,所述支撑板左右两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺接有螺杆,所述螺杆与PACK电池箱转动连接,所述支撑板上侧放置有高性能锂电池,通过转动螺杆能够调节支撑板的高度,高性能锂电池放置在支撑板上,安装上箱盖后,通过橡胶垫对高性能锂电池进行挤压,从而使其固定,安装方便,支撑板高度调节后,使PACK电池箱能够固定多种型号及大小的高性能锂电池。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组振动测试的固定工装,包括安装座,所述安装座的顶端四周均滑动连接有夹持板一,四个夹持板一相对向的一侧壁上均开设有凹槽,凹槽内均滑动连接有夹持板二,夹持板二的夹持面均与对应的夹持板一的夹持面相平齐,四个夹持板一与安装座之间连接有夹持固定机构,此用于锂电池模组振动测试的固定工装,区别于现有技术,其用于锂电池模组振动测试的固定工装的使用过程中,可利用夹持固定机构,能够对锂电池模组的四周侧壁进行夹持紧固,大大提升夹持固定的效果,有效保证锂电池模组振动测试时的稳定性,其次,利用调节机构,能够根据不同高度的锂电池模组进行调节,使得夹持效果更好,适用范围更广。
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一种配备有工件移运机械手的锂电池盖板检测装置,包括固定有电气控制器的工作台和设在工作台上的锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构和锂电池盖板移运机械手,锂电池盖板移运机械手包括导滑块固定板、上导滑块、下导滑块、升降推板、吸盘架固定板、吸盘架、吸盘、升降推板致动作用缸和机械手左右位移皮带固定块,导滑块固定板的前侧有一对升降推板滑动导轨、其上还设升降推板上极限位置信号采集器,在导滑块固定板的下端右侧固定有下限位块,下限位块上设升降推板下极限位置信号采集器。满足锂电池盖板移运机械手将作为工件的锂电池盖板可靠而稳定地从一个工位转移至另一个工位的要求;自动化效果好,保障检测动作的连贯性及提高检测效率。
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本申请公开了一种锂电池储能系统嵌入式智能散热装置,涉及种锂电池储能系统散热技术领域,包括锂电池储能箱和正负极柱,锂电池储能箱的顶端安装有顶盖,分隔板位于锂电池储能箱和顶盖之间,顶盖的上端两侧开设有散热口,顶盖的内部安装有散热风扇。当采集的温度信号超过预设值的范围时,单片机将发出指令传输至继电器,继电器将接通散热风扇的电源,启动散热风扇将锂电池储能箱内部的热量吸出,这时热量将通过传热通孔流出,使热量通过散热口快速向外排出,当热量排出后,温度传感器可以再次将采集的温度信号将输送至单片机,若采集的温度信号未超过预设值的范围时,单片机将发出指令传输至继电器,将散热风扇的电源关闭,使散热风扇停止工作。
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本发明公开了一种锂锌铁氧体微波电磁损耗材料,其化学式为Li0.15Zn0.7Mg0.01-0.1Fe2.14-2.05O4。该微波电磁损耗材料是采用固态高分子吸附自燃烧法合成,即以金属的硝酸盐为原料,按照该铁氧体的化学计量比进行配料,再加入一定量的助燃剂,溶于水中形成均匀的溶液,并用纤维质的棉花将溶液全部吸收,令其自燃得到前驱体,再将前驱体放入炉中进行热处理,即可制得相应的掺杂镁的锂锌铁氧体粉体。该法不仅工艺简单,大大缩短了制备时间,而且瞬间燃烧使材料结晶度高,避免了锂离子的损失,制得粉体具有高纯度、均一粒径分布等优点,适合做微波电磁损耗材料使用,所以原料价格低廉、易得。
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本发明公开了一种二次锂-空气电池阴极催化剂及其应用,该催化剂属于尖晶石晶体结构,其结构式为AxB1-xC2O4或者ABxC2-xO4;其中,0
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本发明涉及一种掺杂改性富锂层状正极材料及其制备方法,具体涉及阴离子F-、Cl-、Br-按照一定比例对材料进行掺杂改性,最终得到一类新型富锂层状正极材料,属于锂离子电池技术领域。所述合成方法包括如下步骤:将锂盐、金属的硝酸盐以及非金属盐按照摩尔比称量之后,溶入去离子水中,加入柠檬酸,用浓氨水调节pH值为7~8,然后,加热搅拌反应制得湿凝胶,烘干,得到干凝胶,再经过预烧结得到前驱体,最后高温煅烧研磨后得到富锂正极材料Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2-xMx(M=F、Cl、Br)(其中0≤x<0.1)为改性层状富锂正极材料。本发明所述法制备出正极材料颗粒细小而均匀,表面光滑,结晶性能好,因而具有较高的放电比容量和良好的倍率性能;共掺杂,可以改善其循环性能和首次库伦效率,降低不可逆容量的损失,因而具有重大的工业化意义。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)对木耳进行研磨处理后与溶剂混合搅拌得到悬浮液,将锰源、铁源和悬浮液混合,搅拌后加入磷源得到前驱体溶液;(2)使用氨水调节前驱体溶液的pH,干燥后得到磷酸盐木耳前驱体;(3)将磷酸盐木耳前驱体和锂源混合,经焙烧处理后得到所述磷酸锰铁锂正极材料,本发明制备的磷酸锰铁锂正极材料,制备方法简单,成本低,且材料的离子电导率和电子电导率都有一个很大的提升,非常有利于改善磷酸锰铁锂的电化学性能。
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本发明公开了一种熔融浸渍反应制备锂离子筛的方法,该制备方法以可溶性锰源和模板剂为原料,制备出具有多孔锰源,再以多孔锰源和锂源为原料,采用熔融浸渍法,制备出具有多孔结构的尖晶石型锰系锂离子筛前驱体LiMn2O4,然后用酸性溶液处理前驱体得到锂离子筛材料HMn2O4。本发明提供的熔融浸渍反应制备多孔锂离子筛的方法,反应物能够实现原子级的混合,并且保留多孔锰源的孔结构,制备得到的锂离子筛材料吸附速度快,吸附容量较高。
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本申请涉及电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池的失效识别方法、装置、电子设备及介质,其中,方法包括:在锂离子电池充电时,检测锂离子电池的当前充电阶段;匹配与当前充电阶段相对应的参照压差;计算锂离子电池的电池单体的实际压差,并在实际压差和参照压差的差值大于失效阈值时,判定锂离子电池失效,并进行失效报警。根据本申请实施例的锂离子电池的失效识别方法,解决了相关技术中的故障报警存在一定的滞后性,有时甚至电压还未触发故障阈值,电芯已经失效,甚至产生了热失控,存在一定的安全隐患的问题,有效提高安全性,避免发生安全事故。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池电极制备工艺及凹版印刷设备。所述锂离子电池电极制备工艺,涂布完成并干燥后,在负极削薄区域印刷或喷涂负极浆料层,所述负极浆料层的厚度小于15μm。所述凹版印刷设备包括印版辊筒,其部分轴段的圆周面上沿周向均布有多个凹槽以形成刻痕区域;压印辊筒,与所述印版辊筒轴向平行且轴向对应设置,所述压印辊筒适于与所述印版辊筒相接以完成印刷。本发明提供的锂离子电池电极制备工艺,能够填补正负极削薄区域的厚度差,增大了负极削薄区域的面密度,提升了削薄区域的NP比,能够改善由于削薄引起的循环析锂问题。
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发明属于锂电池生产焊接技术领域,为一种锂电池组焊接系统,一种锂电池组焊接系统,包括壳体,所述壳体的前侧壁上固定设有垫板,所述垫板上固定设有镍带传送装置,所述垫板上设有镍带切断装置,所述垫板上固定设有固定板,所述固定板上设有垫块推动装置,所述壳体右端设有镍带点焊装置,所述壳体下端设有锂电池等距移动装置。本发明能对镍带进行特定形状且等长的剪切处理,且能对锂电池组进行快速定位并进行点焊处理,减少了对镍带焊接前的准备工作,并解决了在对锂电池组进行镍带点焊时需多次进行焊点校准的问题,显著提高工作效率,和镍带点焊的整体焊接质量。
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本发明公开了一种锂电池充放电检测装置,包括电池组,所述电池组连接有电流检测部分、温度保护部分、电压检测部分及放电电路部分;所述温度保护部分、所述电压检测部分及所述放电电路部分连接于开关管控制电路,所述开关管控制电路连接有所述电池组及充电电路部分;所述放电电路部分及PC连接于MCU,所述MCU连接有所述电池组及所述充电电路部分。在锂电池充放电过程中,实时采集锂电池组中的每块电池的端电压和温度、充放电电流及电池,防止电池发生过充电或过放电现象。同时能够及时给出电池状况,挑选出有问题的电池,保持锂电池充放电运行的可靠性和高效性,可用于锂池检测单位。
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本发明提出了一种通过拐点控制制备锰酸锂的方法,包括:取电解二氧化锰和含锂化合物,采用干法或湿法混合,电解二氧化锰与含锂化合物,以Mn:Li的摩尔比计,为2:1.1~1.15,向电解二氧化锰和含锂化合物内加入铝元素进行混合形成原材料,以Mn:Al的摩尔比计,为2:0.1~0.4。将原材料加热至450~550℃,保温2~4小时进行预烧,获得预烧物。拐点控制:将预烧物在空气中加热至910~930℃,保温1~2h。在大气条件下降温经拐点控制后的预烧物至820~850℃,保温4~8h,冷却。采用本发明可以减少保温时间,并减少锂元素用量,节约能源和资源。
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本发明公开一种空压机热回收与溴化锂联合制冷制热系统,包括空压机热回收装置、热回收水箱和保温水箱,空压机热回收装置与热回收水箱之间、热回收水箱与保温水箱之间通过双向对流管路联通,保温水箱的出水口连接溴化锂制冷机组、风机盘管和组合式空调机的供水口,溴化锂制冷机组的出水口分别连接风机盘管和组合式空调机的供水口,风机盘管和组合式空调机的出水口连接热回收水箱的回水口和溴化锂制冷机组的回水口。本发明采用热能回收装置回收空压机运行产生的废热,避免了热量的损失,并将热回收提供的热能用来驱动溴化锂制冷机组,达到节能减排的目的,为企业节约了开支,为社会解决了电荒难题。
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本发明公开了一种锂离子电池用高电压电解液,包括二氟草酸硼酸锂和有机溶剂,所述的有机溶剂为氟代溶剂和碳酸酯类溶剂的混合溶液;所述锂离子电池用高电压电解液中二氟草酸硼酸锂的浓度为0.5~2.0mol/L;所述有机溶剂中氟代溶剂的体积百分数为20~90%。本发明提供的锂离子电池用高电压电解液具有高氧化电势,并与高电压正极材料具有很好地兼容性。
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本发明提供了一种电芯极片及锂离子电池电芯。该电芯极片,包括集流体和活性材料层,集流体上设有多个通孔,通孔内涂覆有导电高分子材料层,集流体正反面涂覆有活性材料层。该锂离子电池电芯,包括层叠后卷绕在一起的正电芯极片、负电芯极片及隔离膜,隔离膜位于正电芯极片和负电芯极片之间。上述电芯极片,由于设有通孔,能够减轻集流体的重量,在通孔内涂覆有导电高分子材料层,可以为活性材料层提供附着物基础,使活性材料层和集流体的涂覆效果更佳,且不会造成通孔位置活性材料层的塌陷,结构稳定,提高了能量密度。上述锂离子电池电芯,降低了锂离子电池电芯的重量,提高了整个锂离子电池电芯的能量密度。
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本发明适用于锂电池技术领域,提供一种4.40V高电压型钴酸锂材料及其制备方法,本发明通过采用大小颗粒混合以及采用两次包覆的手段来对钴酸锂材料进行表面包覆修饰,烧结完成后能在钴酸锂材料表面均匀覆盖一层含有Ni、Mg、Al、Si元素的锂离子导体物质,同时引入的P元素对包覆层的形貌有很大的改善,能够有效的保护钴酸锂材料在充放电的过程中保持原有的结构不受到破坏,从而保证了电池的循环性能。与目前市场上的包覆方法相比,此方法在极大的提高材料的压实和循环性能的同时对材料表面形貌也有很大的改善作用。
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