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本实用新型公开了一种溴化锂机组及其制冷剂回流装置，该溴化锂机组的制冷剂回流装置包括：回流管和用于与蒸发器的回流进口连通的缓冲箱；其中，回流管具有：用于与冷凝器的回流出口连通的管进口、以及用于与缓冲箱连通的管出口。本实用新型提供的溴化锂机组的制冷剂回流装置，通过增设缓冲箱，制冷剂在缓冲箱内被缓冲，有效减小了流至蒸发器的制冷剂的流速和冲力，从而降低了制冷剂对蒸发器内传热管的冲刷腐蚀；同时，靠缓冲箱的缓冲作用，减小了蒸发器内制冷剂液面的波动，也减少了因制冷剂溅射导致的冷量损失。
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本实用新型公开了一种具有主动散热功能的锂离子电池箱及电动汽车，该锂离子电池箱通过在箱体上设置进风口和出风口，并在进风口或出风口处设置风扇，通过风扇的旋转驱动气流从进风口进入箱体内部并流经电池组件后从出风口流出箱体，同时电池组件具有多个电池包，每个电池包具有多个电池单元，同一个电池包内的相邻的两个电池单元之间具有用于所述气流通过的缝隙。气流能够从缝隙中通过带走电池组件工作所散发的热量，提高电池组件的工作效率和使用寿命。该电动汽车通过锂离子电池箱的主动散热功能提升电池的使用效率，增加电动汽车的续航里程。
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本实用新型公开了锂电池加工多用夹具，属于锂电池领域，锂电池加工多用夹具，包括安装在加工设备上的安装座，安装座下端开凿有安装槽，安装槽内固定连接有转轴，转轴外端套设有套管，套管外端固定连接有多个夹具，套管内壁固定连接有多对均匀分布的外限位块，转轴中部固定连接有多对内限位块，且外限位块与相邻两个内限位块之间形成的间隙相匹配，转轴左端固定连接有左定环，左定环右端与内限位块相接触，转轴右端套设有右开口套，右开口套为单拱门状结构，且右开口套内顶端中部固定连接有定位块，转轴右上端开凿有定位槽，定位槽与定位块相匹配，可以实现不需拆除，同时较为方便的更换夹具的效果，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产用装料设备，包括料架以及设置在料架上的支撑板；所述支撑板上设置有进料装置，进料装置的下端连通有双螺杆下料装置；所述双螺杆下料装置的出料管连通有下料管，下料管下方的料架上安装有料框安装架，料框安装架的下方料架上设置有料框顶升装置，料框顶升装置的上端安装有料框。本实用新型设计合理，结构简单，设计巧妙，解决了传统的锂电池生产装置中自动化程度不足的问题，提升了双螺旋送料的精度和自动化控制的程度，保证了后续的锂电池烧结质量，并且装料速度快，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。
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本实用新型公开了一种锂电池生产传输用传送装置，包括固定台、支撑板、固定套、固定轴承、旋转电机、皮带轮、传输皮带、固定夹、样品检测装置和次品收集装置，所述样品检测装置包括固定柱、夹持件、旋转轴、连接柱、检测主体、金属导电片、固定板、红外感应器、信号传输器、拍摄像头和连接板，所述次品收集装置包括支撑柱、旋转底座、支撑杆、电磁主体、信号接收器、固定件、电磁铁和收集箱。本实用新型属于传送装置技术领域，具体是一种锂电池生产传输用传送装置，有效的解决了目前市场上锂电池生产传输用传送装置大多功能简单、结构简陋，在保证基本的传输效果的同时，还可以对传送装置上生产的样品进行检测。
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本实用新型公开了一种锂电池均衡仪箱体结构，包括端板，所述端板的左右两侧通过螺丝固定安装有侧板，所述端板的上下两端通过螺丝固定安装有封板，所述封板的左右两端通过螺丝与侧板的上下两端固定连接，所述端板底部封板的下端面固定安装有箱垫。该锂电池均衡仪箱体结构，通过设置的加强件，使得整体的抗冲击效果得到加强，发生形变的可能性小，从而能够对内部的电子元件进行有效保护，生产成本低廉，组装方式简单；利用TVS二极管的特性短路产生巨大内阻来阻止电压瞬间短路升高，而产生大电流从而使连接线二熔断而保护被测锂电池组不再受到伤害，在保险丝二中由于瞬间短路也会产生瞬间大电流来保护内部元器件，使设备故障率直接大大下降。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其为一种用于锂电池粘结剂胶液制备的搅拌棒，包括一级棒体和二级棒体，所述一级棒体和二级棒体之间连接有连接轴，所述一级棒体和二级棒体外表面均连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有活动轴，所述活动轴分别与一级棒体和二级棒体连接，所述搅拌轴两相对侧表面均连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧分别与一级棒体和二级棒体连接，所述一级棒体和二级棒体内部均为中空结构，所述一级棒体和二级棒体内部的中空结构内设置有内空腔，所述一级棒体一端侧表面设置有若干进料口；本实用新型将搅拌棒设置为两级棒体，两级棒体配合使用，可有效提升锂电池粘结剂的制备混合效率。
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本实用新型提供一种无缝排布锂电池组的组装工具，包括滑轨、滑块、螺纹孔、转动块、转动杆、右组装架、放置槽以及左组装架，螺纹孔对称开设在组装箱内部左右两侧，螺纹孔内部安装有转动杆，转动杆外侧固定有转动块，左组装架安装在组装箱内部左侧，右组装架安装在组装箱内部右侧，组装箱内壁前后两侧对称安装有滑轨，滑轨内部安装有滑块，右组装架前后端面对称安装有滑块，左组装架前后端面对称安装有滑块，该设计解决了原有锂电池组排布时存在较大缝隙的问题，本实用新型结构合理，方便锂电池组无缝排布，组装效率高。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的固液吸附设备，包括壳体，所述壳体中部固定设有主转轴，主转轴内部固定设有电热丝，主转轴下端固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈漩涡状，壳体内部左右对称交错设置有四组导料装置，所述导料装置包括上导板和下导板，上导板向内倾斜，下导板向外倾斜，上导板外侧固定于壳体上，下导板内端位于上导板内端内侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，在对锂电池原料进行搅拌加热时，能最大程度的减小对材料结构的伤害，从而提升锂电池的品质，此外本实用新型还配备有空气泵能使壳体内产生一定的真空度，促进固液吸附，进一步提升产品质量。
一种锂离子电池用硅/氮掺杂石墨烯复合材料制备方法及应用，属于硅/氮掺杂石墨烯复合材料制备方法及应用。本发明硅/氮掺杂石墨烯复合材料制备方法，通过商用硅粉和碳源及氮源的混合湿球磨，经干燥后在惰性气氛下采取高温固相烧结合成技术，调控反应过程中技术参数，实现对硅/氮掺杂石墨烯复合材料的硅含量调控，制备得到硅/氮掺杂石墨烯复合材料；并将其应用制作锂离子电池负极材料。优点：该材料作为锂离子电池负极表现出优异的循环及倍率性能，生产工艺简便可靠，原材料廉价易得，设备要求低，合成路线简单，便于调控，操作步骤可控性高，易实现大规模宏量化制备，且此复合材料极大提升了整体电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池用复合材料及其制备方法，复合材料组分按重量份数包括聚碳酸酯10‑20份、碳酸氢钠8‑18份、石墨烯5‑15份、聚酯纤维4‑12份、氧化镍2‑8份、纳米氯化钠粉2‑6份、纳米硅粉2‑8份、聚乙烯吡咯烷酮5‑10份、钛酸锂3‑9份、聚乙烯醇4‑10份，本发明制备方法简单，制得的复合材料能够提高锂电池的循环性能和充放电性能，同时还能够降低多次循环后的电容损失率。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种锂电池专用回收设备，包括底座，底座的上端通过支撑机构连接有箱体，箱体的上端安装有粉碎机，粉碎机输出端与箱体相连通设置，箱体内固定连接有过滤板，过滤板呈倾斜设置，箱体外对应过滤板的位置处固定连通有粗料管，箱体的下端呈圆锥形设置，箱体的下端中心处固定连通有排料管，箱体内通过驱动机构连接有转动杆，转动杆上固定套接有转筒，转筒上固定连接有螺旋板，转筒和螺旋板均穿过排料管设置，驱动机构的输出端上连接有震动机构，震动机构安装在过滤板的下端；驱动机构包括驱动电机。该锂电池专用回收设备及回收方法，能够将较粗的残骸筛选出，同时也不会产生堵塞。
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本发明公开了一种锂电池生产检测用夹持机构，包括检测台，所述检测台上表面两侧分别安装有第一固定座、第二固定座，所述第一固定座、第二固定座上分别安装有第一夹持机构、第二夹持机构，所述第一夹持机构包括固定轴杆、固定盘、气缸、固定杆和夹持竖板，所述固定轴杆贯穿第一固定座并与第一固定座转动连接，所述固定盘固定安装在固定轴杆一端，所述气缸固定安装在固定盘一侧表面。本发明通过设置第一夹持机构和第二夹持机构，可以利用夹持竖板对锂电池两侧进行夹持快速定位，并且当锂电池的夹持面较宽时，可以利用转动轴转动，从而使第一夹持机构和第二夹持机构转动并使夹持竖板转动成横向，扩大夹持面，保证定位效果好。
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本发明提出了锂离子电池的负极材料及其制备方法。该锂离子电池的负极材料具有核壳结构，该核壳结构的内核由纳米硅形成，形成核壳结构的外壳的材料包括石墨烯，并且，内核与外壳之间具有膨胀空间。本发明所提出的锂离子电池的负极材料，在核壳结构中为纳米硅的内核预留出膨胀空间，可使Si在充放电过程中充分地膨胀和收缩，如此，保证负极材料颗粒不会出现外壳破裂，从而使负极材料的循环使用寿命更长，并且，外壳中的石墨烯可增加导电性，从而使负极材料的容量更高。
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本发明提供一种多功能锂电池设备与制作方法，包括盖板、加水漏斗、水箱、开关、电池装置、散热口、观察窗、壳体，储能装置和通气盖，所述加水漏斗安装在水箱的上部连接位置，所述盖板设置在加水漏斗和水箱的上部右侧，所述开关设置在电池装置的下部，所述观察窗设置在散热口的上部。本发明通过电池装置、储能装置和通气盖的设置，有利于使用方便，能量比较高，使用寿命长，具备高功率承受力，节能环保，有效提高锂电池的导电性能，增加了电池抵抗内压的强度，同时可以实现电池上部注液封装，避免锂电池注液孔密封时冲击力对电池金属密封盖封装的破坏而导致的漏液的问题，从而完善功能多样性，达到最佳实用效果，进而降低维护制造成本。
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本发明涉及一种耐低温扣式锂锰电池，包括盘状正极盖、盘状负极盖、锂片、正极块、隔膜和正极块安装杯，所述正极块置于正极块安装杯内，所述隔膜设于该正极块的上端面与所述锂片的下端面之间；所述正极块安装杯的底壁和环状侧壁设置多个通孔，所述盘状负极盖与盘状正极盖的装配结合部位设有密封圈，所述正极块安装杯的环状侧壁外侧与所述密封圈之间留有空隙；电解液置于所述正极块安装杯与密封圈之间的间隙内，以使所述电解液经环状侧壁的通孔与所述正极块相接触，实现电解放电；正极块置于正极块安装杯内，可以有效避免正极块变形膨胀占据电解液腔，以适应低温环境的使用要求。
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本发明涉及锂离子二次电池制作技术领域，提供了一种3C数码用高电压、宽温幅聚合物锂电池及其制造方法。该电池由正极片、负极片、隔膜、电解液、极耳及电池外壳组成，正极片包括正极活性物质、导电剂、粘结剂和铝箔，负极片包括人造石墨、导电剂、粘结剂和铜箔。本发明中采用高粘度搅拌工艺合成电池浆料，并采用Turbiscan浆料稳定性测定仪对浆料进行监测，有效缩短了合浆时间，有利于浆料的分散，提高浆料的稳定性。同时采用加热夹住化成，使制作的聚合物电池不仅能量密度有所提升，而且大大缩短了聚合物锂离子电池的化成时间，提高了工厂的生产效率。
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本发明公开了一种动力磷酸铁锂电池的配组方法，经过测量电池放电容量、测量电池恒压充电容量、测量电池内阻、测量电池自放电率、测量电池开口压差和将筛选的出同一规格内的锂离子电池多节串并连成组步骤，完成动力磷酸铁锂电池的配组方法，此方法能够剔除电池极化大的电池，保证配组电芯在容量、内阻、自放电、荷电状态等关键参数的一致性，优化电池组充放电性能，延长电池组的工作寿命。
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本发明涉及材料领域，具体公开了一种电解液及其应用和锂离子电池，所述电解液含有：主盐、有机酯、有机添加剂和IA族金属元素卤盐和/或碳酸锂。所述锂离子电池包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液；所述电解液为上述的电解液。使用本发明的电解液作为电池材料能够解决电池在大倍率电流条件下不能快速充放电以及在低温环境中不能有效放电的问题。
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高性能纳米磷酸铁锂正极材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：1）采用半液相纳米化技术；2）采用颗粒聚合物隔离技术保持烧结材料的小尺寸一次颗粒；3）采用鉄位掺杂技术提高磷酸铁锂材料的电子电导率；4）通过磷酸铁锂表面有机单体聚合包覆薄碳层技术。本发明，使碳包覆层控制10纳米以内，提高了振实密度和比容量，电池的体积比容量和倍率特性得到了很大的提高，从而获得了高达20C倍率特性。
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本发明涉及锂电池化成技术领域，特别是一种锂电池负压化成自动检测系统，包括若干独立与电池总导管相连接的独立导管，所述独立导管前端固定有负压化成吸嘴本体，所述负压化成吸嘴本体压吸在需要化成锂电池本体的电池注液口上表面；所述电池总导管内设置有压力传感器和流量计，所述压力传感器和流量计通过信号线与PLC控制器相连接。采用上述结构后，本发明通过重新设计的负压化成吸嘴，防止在化成过程中从电池注液口有少量的电解液泄漏。
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本发明公开了一种用于移动充电锂电池的主体，设有容置槽和内置在容置槽中的USB插口，容置槽的深度大于USB插头柄部的高度。本发明具有以下优点：通过将USB插口内置在容置槽中，通过预设容置槽的深度，可使得插入USB插口中的USB插头的柄部也内置于容置槽中，仅有柔性的出线部位于主体外，从而防止外物碰触到较为脆弱的USB插头的柄部，对其起到较好的防护作用。
本申请公开了一种用于固态锂电池的离子液体聚合物凝胶电解质及制备方法。该离子液体聚合物凝胶电解质的制备方法包括以下步骤：(1)将聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物和1‑甲基‑3‑乙基咪唑二(三氟甲基磺酰基)亚胺溶解于无水丙酮中，搅拌均匀后，在铝箔上涂覆成均匀薄膜；(2)将涂覆了薄膜的铝箔真空烘干，然后冷却，剥离得到所需的离子液体聚合物膜；(3)将离子液体聚合物膜浸泡在二(三氟甲基磺酸)亚胺锂的1,3‑二氧戊环/乙二醇二甲醚混合溶液中，取出后，用滤纸除去过量的溶剂，即得离子液体聚合物凝胶电解质。本申请解决了金属锂负极的枝晶生长问题。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池极耳与镍带的连接结构，涉及锂离子电池技术领域，包括镍带，镍带的一端与电池极耳的一端固定连接，镍带与电池极耳的连接处固定连接有两组焊点，两组焊点横向排列，每组焊点的个数为三个，三个焊点由上至下等距离排列，镍带与电池极耳的连接处外侧固定连接保护套的内部。该软包装锂离子电池极耳与镍带的连接结构，通过焊点将电池极耳与镍带连接，通过保护套将焊点压紧，通过弹性柱和第二橡胶杆的弹力，增加了压板对电池极耳与镍带产生的压力，通过挡板防止外界的力传递到电池极耳与镍带，通过第二缓冲杆和第一缓冲杆可以将保护套受到的力进行缓冲和消除。
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本发明公开了一种基于滚筒输送机的锂电池薄膜厚度测定方法及装置，包括机架、C型扫描检测装置、滚筒输送机、箱体内部和控制系统；所述滚筒输送机包括轴承座、滚动轴承、滚筒、同步带、带轮、蜗轮蜗杆减速器、伺服电机；机架两长边侧各设置滚动轴承、轴承座，轴承座固定在机架两长边侧，内部装有滚动轴承，两侧相对称的轴承之间安装一滚筒；滚筒一侧安装带轮；设带轮的一侧机架端部安装伺服电机和蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器输出轴与滚筒轴平行，蜗轮蜗杆减速器输出轴安装一带轮；将带轮之间通过同步带连接；C型扫描检测装置可在滚筒输送机滚筒间隙无干涉的进行锂电池薄膜测厚。本发明解决了只能检测局部锂电池薄膜的缺点，可实现连续检测。
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本发明公开了一种具有高安全性锂电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）配料；2）过筛；3）涂布；4）制片；5）压辊；6)卷绕；7）注液；8）装配入库。通过上述方式，本发明结构材料设计合理，操作简单且容易出现，所制备的锂电池成本低，具有极强的耐高温性，大幅度提高了锂电池的使用安全性。
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本发明提出了一种锂离子电池复合隔离膜及其制备方法，锂离子电池复合隔离膜包括PVDF、UHMWPE和无机颗粒，通过静电纺丝方法制备而成，所述PVDF、UHMWPE和无机颗粒组成核壳纤维结构，内层为PVDF，外层为混合无机颗粒的UHMWPE，所述核壳纤维结构制备过程中经过热压，外层UHMWPE微融下粘合，使得核壳纤维结构能够粘结到一起，堆积成层状膜结构,增加了膜的力学强度，而且在核壳纤维结构表面复合无机纳米颗粒，增加了比表面积和孔隙率，外层UHMWPE具有较低的热关温度，提高了锂离子电池的安全性。
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本发明涉及一种极性凝胶电解质及其在固态锂硫电池中的应用，它包括聚合物基体以及形成在所述聚合物基体内的液态电解液，所述聚合物基体为含有至少两个环氧基的第一有机物和含有至少两个氨基的第二有机物进行聚合反应生成，所述环氧基和所述氨基的摩尔比为1：0.5‑2。该聚合物基体不仅可以有效限制住液态电解液的流动，减小了电解液漏液的危险性，而且还可以和锂硫电池循环过程中产生的多硫化物产生很强的相互作用，很好地将多硫化物限制在了硫电极中，使得锂硫电池性能得到明显改善。
本发明公开了一种含有阻燃的弹性二氧化硅气凝胶隔热减振层的新能源汽车锂离子动力电池壳体及其制备方法，壳体本体内型腔表面连接有阻燃的弹性二氧化硅气凝胶隔热减振层；制备方法，首先三维设计造型壳体的三维图形；其次软件自动生成展开阻燃的弹性二氧化硅气凝胶隔热减振层的二维图；依据自动生成展开阻燃的弹性二氧化硅气凝胶隔热减振层的二维图设计模切加工用的复合成形刀模，自动冲切加工出阻燃的弹性二氧化硅气凝胶隔热减振层的平面状零件，最后将平面状零件与壳体内型腔粘贴成形固定。通过上述方式，本发明能够满足新能源汽车锂离子动力电池更高级的阻燃要求，提高新能源汽车锂离子动力电池供电的可靠性和安全性。
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