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本发明属于处理装置技术领域，具体涉及一种餐厨废弃物一体化高效处理装置，包括破碎箱，所述破碎箱中部对称设置有破碎辊，所述破碎辊两侧对称设置有提升装置，所述提升装置包括主动辊、从动辊、输送带和提升板，每个所述从动辊下方设置有积料板，所述积料板与破碎箱形成油水腔，两个油水腔之间形成碎料腔，所述碎料腔内对称设置有滑板，所述破碎箱外侧设置有杀菌装置；本发明提升板将固体废弃物提升，在利用惯性将废弃物甩到破碎辊之间破碎，废弃物破碎完全，且反复提升，有利于将固体废弃物中的液体分离干净，且蒸汽机通过进气孔进入破碎箱内，对废弃物喷高温蒸汽，杀菌效果更佳，防止废弃物腐烂。
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本实用新型提供一种永固紫生产车间无组织排放废气高效处理系统，属于永固紫生产废气治理技术领域。设置废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱、第二吸附炭箱及脱附气处理装置，来自永固紫生产车间的无组织排放废气依次经过第一洗涤塔、第二洗涤塔，洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质，降低废气的恶臭程度。然后经过第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分，从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放，降低恶臭程度，降低环境污染风险。第一吸附炭箱、第二吸附炭箱吸附饱和后脱附，脱附气相进入脱附气处理装置中进行无害化处理，尾气达标排放。系统提高了废气处理效率，减少固体废弃物的产生量。
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本实用新型公开了一种废酸回收系统，包括：砂滤器，用于对废酸进行第一次过滤；熔喷滤芯过滤器，用于对废酸进行第二过滤；扩散渗析器，用于纯化过滤后的废酸，去除其中的金属离子；回收酸储罐，储藏经纯化的废酸；残液储罐，储藏废液。本实用新型废酸回收系统通过砂滤器和熔喷滤芯过滤器两步过滤，可以将蓄电池生产中所产生的废酸中的固体颗粒物质去除干净，再经扩散渗析器的分离，可以将硫酸分离出来，而金属离子则留在废酸中，得到能够循环使用的硫酸溶液。本实用新型废酸回收系统具有操作简单、节省能源和资源、无二次污染等优点。
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本发明提供了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，包括二级沉淀预处理系统、双膜法浓缩减量系统、旁路烟道蒸发系统，脱硫废水经所述二级沉淀预处理系统处理后进入所述双膜法浓缩减量系统，将所述双膜法浓缩减量系统处理后的浓水引入所述旁路烟道蒸发系统。本发明的二级沉淀预处理系统可去除悬浮固体颗粒、重金属、SO42?等，并对水质进行充分软化，降低了浓缩减量系统中膜结垢的风险；双膜法浓缩减量系统有效降低了进入旁路烟道系统的水量负荷，减小对锅炉效率的影响；旁路烟道利用高温烟气，节省能耗，有效降低运行成本并实现脱硫废水零排放。
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本发明公开了一种废盐资源化处理工艺及其专用设备，以氯化钠和硫酸钠为主的废盐，分别加入氯化钠和硫酸钠饱和盐水不断搅拌，过滤得到洗盐母液，析出的氯化钠和硫酸钠固体干燥处理；将洗盐母液进行冷冻处理，晶体蒸发结晶，冷冻母液化学除杂，去除有机无机杂质离子，除杂出水进行有机分离，母液场内利用，产水氧化处理，氧化产水纳滤分盐，纳滤浓水返回洗盐系统，纳滤产水蒸发干燥，得到氯化钠固体。本发明通过洗盐、冷冻、有机分离、氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，将废盐中的有机物以及其他杂质离子有效分离或去除，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。
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本发明公开了一种利用磷石膏还原产物处理有色冶炼废水的方法，所述方法包括以下步骤：将还原剂与磷石膏混匀后，加入到密闭气氛中加热还原反应，得到固体还原产物，将固体还原产物加入到有色冶炼废水中，加热反应，过滤、洗涤后得到滤液和硫化渣。本发明的方法具有磷石膏原料易得、还原工艺成熟、流程简单、污酸治理成本等优点，还原产物用于处置污酸，脱出有害金属效率高。实现以废治废的目的，产业化前景好。一方面实现了磷石膏变废为宝，另一方面使有色冶炼废水得到有效处置，摒弃了传统加硫化钠处置方法存在处置后液钠离子高不能返回有色冶炼系统使用和石灰中和方法造成渣量大和二次处置费用高等问题。
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本发明涉及一种膜法分离回收酸洗废液中重金属盐和无机酸的工艺,其具体步骤为:通过无机陶瓷膜过滤去除酸洗废液中固体悬浮物;陶瓷膜渗透液经过扩散渗析实现酸和盐的分离;扩散渗析器的透析液加热后进入纳滤膜,纳滤装置的浓缩液进行冷却结晶、离心分离得到铁盐;纳滤装置的渗透液经过反渗透膜装置,反渗透装置浓缩液回到酸洗工段,反渗透装置出水进入扩散渗析工段回用。本发明的特点是酸洗废液完全资源化利用,回收工艺简单,金属盐和酸的回收率高,水循环利用。该工艺可与各种酸洗工段耦合,实现连续稳定自动化操作,补充的酸量可根据结晶金属盐消耗的酸量定量控制。
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本发明公开了一种含六氯乙烷的废弃发烟剂的升华处理方法,包括:将含六氯乙烷的废弃发烟剂加入到升华罐中,并将升华罐抽至真空,然后对升华罐进行加热的步骤;将升华后的六氯乙烷蒸气从升华罐中输送到冷凝罐中,并在冷凝罐的内壁结晶的步骤;升华完毕后,取出结晶在冷凝罐内壁上的六氯乙烷固体的步骤。本发明含六氯乙烷的废弃发烟剂的升华处理方法,方法简单,成本低廉,回收率高。
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本发明涉及由有机废料制备低焦油合成气以及任选地由该合成气或由分离的二氧化碳制备甲醇。所述方法的特征是,将二次原料——其优选地包括固体社区废料,污泥和/或生物质废料——引入一个双流一体发生器中,所述发生器包括内部热解区、氧化区和还原区,并将借助于外部气体空间中向上流动的气体所含的热量形成的热解焦炭、热解水和焦油在热解焦炭固定床上通过将氧气吹入固定床而转化为包括二氧化碳、一氧化碳和氢气的粗合成气,任选地将一种含有液态烃的液体和一种具有高碳含量的粉末加入以控制温度,将卤化氢在一个200-700℃的碳酸钙床上从所得粗合成气中除去,对所述粗合成气所含的热量加以利用,二氧化碳通过一种本身已知的方法除去,并通过使用外部氢气源转化为甲醇,任选地将所得合成气也通过一种本身已知的方法转化为甲醇。
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一种利用废弃粉煤灰和煤矸石制造曝气生物滤池滤料的方法,它涉及一种制造曝气生物滤池滤料的方法。方法:一、粉煤灰输送至粉煤灰储罐,煤矸石经雷蒙磨磨制后输送至煤矸石储罐;二、粉煤灰、煤矸石和外加剂输送至卧式搅拌机,再加清水进行搅拌,得混合物;三、将混合物输送至单轴螺旋成核机进行成核,所得晶核再输送至旋转的成球盘,形成生料球;四、生料球进入烧结机,保温烧结后自然冷却到室温即完成。本发明采用的原料都为固体废物,具有废物资源化的目的;滤料各项理化指标都满足国家标准,完全可以替代用粉煤灰和粘土制造的产品;保护了粘土这种不可再生资源;而且本发明所需原料较为普遍,应用地点附近就可建厂生产,节省了大量的运输成本。
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本发明涉及废带衬型聚偏氟乙烯中空纤维膜的回收利用方法,该方法包括以下步骤:A)废PVDF膜的洗涤前处理;B)溶解:上述步骤A)制备的废膜溶解于溶剂中;C)过滤:过滤除去上述B)制备的PVDF膜溶液中的固体物和杂质;D)调节浓度:往上述C)制备的PVDF膜溶液里添加溶剂或新的PVDF原料,将该溶液调节到合适的浓度;E)添加成孔剂;在上述D)制备的PVDF膜溶液中加入成孔剂;F)纺制中空纤维膜:将上述E)制备的PVDF膜溶液纺制成带衬型中空纤维膜。
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本发明公开了一种低品位菱锰矿吸收含氯废气制取四水氯化锰的工艺，将低品位菱锰矿粉加水配制成矿浆，然后与含氯废气进行吸收反应，得到的矿浆进行过滤，向滤液中依次加入硫酸锰粉和金属锰粉进行净化，过滤，滤液蒸发结晶，即得固体MnCl2·4H2O产品。与现有技术相比，本发明工艺流程简单，操作方便，既解决了含氯废气的治理问题，也充分利用其氧化性，不须外加氧化剂，又可以高效的利用大量难以利用的低品位菱锰矿资源，实现了资源的可持续利用和二次资源的再利用，具有良好的工业应用前景；本发明在净化除重金属时采用金属锰粉置换和硫酸锰还原的方式，不仅效果明显，还减少了对产品的二次污染，省去了二次除杂的工序。
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本发明涉及改良西门子法多晶硅生产中,废弃氯硅烷的回收方法,属于多晶硅生产领域。包括以下步骤:1)收集废弃氯硅烷输送到储液罐:2)储液罐中的废弃氯硅烷输送到蒸发器中;3)蒸发器加热:加热至30-180℃使蒸发器内氯硅烷汽化生产氯硅烷蒸汽,蒸发器中的残留液进行水解处理;4)汽化后的氯硅烷蒸汽与湿气反应,杂质反应生成高沸物;5)气体回收:气体经气-固分离除去微量固体杂质,冷凝回收氯硅烷。采用本发明方法能够将生产过程中被污染的和杂质含量高的氯硅烷杂质去除,达到改良西门子法生产多晶硅工艺中氯硅烷原料杂质含量要求,且成本低、环保,不需额外设备。
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一种废发泡塑料制品的回收再生工艺,在破碎、洗涤机组中的废发泡塑料制品,在破碎的同时,经洗涤剂水洗涤,被排放到清洗脱水干燥机组清洗、清除洗涤剂和其它粘附物、脱水干燥后送入熔化机组进行高温化料,塑化后进入再生造粒机组造粒,使废弃的白色污染物变成可回收再利用的资源;而排出的洗涤剂污水和固体杂物经分离后送净化处理和制肥工艺,整个流程科学合理,实现了无污染根治白色污染,改善了人们生活环境,有效地解决了白色污染的问题。
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本发明公开了一种直接法合成三烷氧基硅烷单体的废液处理方法，涉及有机废料处理领域，该方法包括以下步骤：将直接法合成三烷氧基硅烷单体的废液水解成固体，将固体粉碎至100～500目；将100份粉碎固体颗粒与200～500份质量浓度为5％～10％的氢氧化钠溶液混合，在温度为在80～90℃的条件下反应5～6小时后，加入0.2～1份质量浓度为4％～10％的次氯酸钠溶液，得到硅酸钠溶液。本发明能够得到用于工业生产的硅酸钠溶液，不仅能够减缓废液堆积对车间产能造成的不良影响、焚烧对环境的污染，而且能够且变废为宝，降低工业生产的成本，提高经济价值。
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本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种生物质壁炉用废气处理装置及其使用方法，包括废气导出管，所述废气导出管的底端固定连接有安装法兰，且废气导出管的上侧开设有连通内外的横插槽。该种生物质壁炉用废气处理装置及其使用方法，通过大颗粒固体物撞击在大孔径滤板上时，过大的冲击力可推动浮杆沿浮管滑动并拉伸缩簧，通过缩簧初步缓释冲击，同时针对更大的冲击现象，大孔径滤板可随冲击进行自主形变，即中部主板随气流方向偏移，拉伸折叠杆压缩扭簧，并展开副板和纺织滤网，以此利用大孔径滤板的临时性自主形变进一步缓释冲击力，降低了大颗粒固体物对大孔径滤板的伤害，有效延长的大孔径滤板的使用寿命。
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本发明提供了一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。该工艺针对焦化高盐废水依次进行了蒸发、焚烧、烟气处理、混盐的溶解除杂、冷冻分盐、两级蒸发等步骤。利用该工艺配合本发明的焦化高盐废水资源化利用装置，能够实现炼焦过程中的工业焦化高盐废水的盐类(氯化钠、硫酸钠)的回收、精制及再利用，能够实现循环水的全部回用及固体盐的资源化利用，减少固体废弃物的排放，真正实现焦化高盐废水的零排放；并且生产过程中充分利用焦化工段剩余氨水余热，工艺完善、装置运行费用低、运行稳定，节能效果好，投资相对低廉。
本发明涉及一种含重金属、染料和短毛纤维皮革废水的深度处理系统及其方法，包括首先利用颗粒床分离器深层去除皮革废水中的短毛纤维和其它杂质固体颗粒；然后加入脱色剂分解废水中染料分子；随后利用深层截留过滤塔去除脱色反应产生的固体颗粒，最后利用双功能吸附塔深度去除废水中的重金属铬离子和染料分子及其碎片，使出水达到回用要求或相关排放标准，大幅度减少含铬危险废弃物的排放量。该处理方法和系统可实现皮革、纺织、印染、造纸等行业废水中重金属、染料、纤维的同步深度去除，出水水质满足回用需求，并达到国家、地方的相关排放标准。
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本发明公开了一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，包括如下步骤：称取陶瓷抛磨废料50％‑60％和高炉矿渣30％‑40％份，用球磨机进行干磨5h‑6h；向球磨机中添加发泡剂石墨0.5％‑2％、工业碳酸钙2％‑4％，助熔剂硼砂4％‑6％，球磨2h后过筛备用；将粉体颗粒填充到模具中并放置于加热炉内，进行烧成造孔；烧制完成后随炉冷却至常温，获得发泡陶瓷材料，本发明主要以陶瓷抛磨废料和和高炉矿渣为原料，添加石墨、工业碳酸钙和硼砂等添加剂，在炉中一次烧成，实现工业固体废弃物资源化利用，制备工艺流程简单，所用原料为工业固体废弃物陶瓷抛磨废料和高炉矿渣，生产成本低廉，也有利于环保，且制备得到的发泡陶瓷材料综合性能优良。
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本发明公开一种用柠檬酸废酸渣栽培食用菌的 方法，它可以栽培出平菇、猴头、灵芝等其它食用菌。 本发明在环境保护方面，能使柠檬酸工业固体废弃物 之一的酸渣化害为利，综合利用，减少环境污染。在 栽培食用菌时，通过对柠檬酸废酸渣的营养成分，透 气性及酸度的调节，使之达到栽培食用菌的基本要 求，然后对影响食用菌生长发育的温度、湿度，透气 性，光照及pH值等等，给予合理的满足。栽培过食 用菌的下脚料，可作饲料亦可作肥料。
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本发明属于废旧聚苯乙烯化学改性方法。为了回 收废旧聚苯乙烯材料对环境的巨大污染，本发明采用废旧聚苯 乙烯为原料，经过磺化和中和等手段，分一步法工艺和两步法工 艺制备完全水基涂料。该工艺方法具有流程短、设备少、成本 低和涂料的固体含量可根据需要调节的优点。
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去除废水中的磷酸的方法,包括将钙或其化合物,或者钙或其化合物与磁铁用高分子固体包拢固定,使含钙化合物与废水接触,钙与废水中的磷酸起化学反应,生成钙磷灰石。
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一种焦化废水中氨氮的处理方法是按氢氧化钠∶粉煤灰重量比为0.8～1.4的比例将两种成分混合均匀,在500-850℃焙烧2小时;加水在室温搅拌3-12小时,控制水∶氢氧化钠重量比为5～12,再在90℃晶化6-14小时,然后过滤,洗涤,烘干,制得粉煤灰合成沸石;将粉煤灰合成沸石直接加入生化处理后的二级焦化废水中进行脱氮处理,出水氨氮可达到国家一级排放标准。本发明方法投资少,运行成本低,操作简便,同时实现了固体废弃物粉煤灰的资源化。
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本发明公开了一种高压硫化烯烃废水的处理工艺，具体包括以下步骤：S1、加酸过滤：首先在常温状态下，向原废水中滴加稀硫酸，调节PH值至3‑4，混合搅拌1‑2h后，废水中析出单质硫，然后将废水通过过滤设备进行多次过滤处理，直至无固体析出为止，过滤后的固体返回流水线使用，S2、升温、加酸和过滤，S3、中和以及首次电解，S4、二次电解，S5、三次电解，S6、MVR蒸馏处理，S7、生化处理，并达标排放，本发明涉及废水处理技术领域。该高压硫化烯烃废水的处理工艺，可实现具有极强的适应性和实用性，原料及设备为一般化工企业兼有，处置程序相对简单可靠，废水中的COD去除率能够达到98％以上，有害物质排放很低，并且能够将废料进行回收使用。
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本发明公开了糠醛工业废水的反渗透膜处理方法。该反渗透膜处理方法包括以下工艺步骤:1)中和混凝;2)气浮除油;3)过滤分离;4)超滤净化;5)反渗透浓缩和脱盐;6)蒸发干燥。本发明的处理方法属于零排放,可将糠醛废水中的醋酸盐浓度浓缩5倍以上之后,再通过热蒸发浓缩制取固体结晶,比原直接蒸发方法降低能耗75%以上,可延长蒸发器的工作寿命,可节约设备维护费用一半以上。除了以醋酸盐的方法回收醋酸之外,还获得大量透过水可供回收和综合利用,透过水的回用率可达80%以上,避免了因大量排放废水而污染环境的弊端。它适用于糠醛工业废水在常温无相变的条件下回收醋酸(盐)和透过水。
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本发明涉及到一种氰化镀镉废液综合处理的方法，涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤：首先向废液中加碱使废液pH保持在10加入ClO2破氰，之后继续向废液中加碱调废液pH在10沉淀其中的重金属离子Cd2+，过滤后将沉淀放在高温空气中灼烧，收集灼烧后的固体物质CdO。蒸馏过滤后的废液得到蒸馏水，将剩余的固体物质进行高温焚烧无害化处理。本发明为氰化镀镉废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源，减少污染的方法。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物存放桶，涉及废弃物存放技术领域。本实用新型，存放桶一侧开有第一通道，存放桶另一侧开有第二通道，存放桶内腔固定连接有若干个限位板，存放桶内腔设有固体物内胆和液体物内胆，固体物内胆底部开有若干个漏液孔，固体物内胆位于存放桶外部一侧固定连接有第一拉手，液体物内胆位于存放桶外部一侧固定连接有第二拉手，通过在存放桶内设置干湿分离的两个内胆，再通过把手杆对干湿分离的两个内胆进行位置限定，对存放桶的结构进行加强，从而存放桶在起到干湿分离的同时，对其结构的整体性进行加强，方便护理废物的后期处理以及提高存放桶结构的稳定性。
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本实用新型属于化工废气净化设备技术领域，尤其涉及一种化工废气净化装置。本实用新型包括依序设置的洗气单元、固体吸附单元和光氧催化单元，三者之间通过气体总通道连通，气体总通道的两端分别设置有进气口和排气口；所述洗气单元包括多个串联设置的洗气组，每个洗气组包括依序设置的缓冲罐和洗气灌，所述缓冲罐与洗气灌之间通过通气导管连通，所述通气导管的末端插入洗气灌的底部；所述各缓冲罐均与气体总通道连通，并可通过阀门控制开合；所述固体吸附单元内选用活性炭作为吸附剂；所述光氧催化单元包括依序设置的导流格栅、催化剂网和紫外灯灯管。本实用新型设计合理、有害气体去除率高、固体废弃物产出量小。
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本发明公开一种生物有机废弃物复合肥的制备方法，通过将餐厨垃圾、中药渣、秸秆、动物粪便和屠宰废弃物按特定的步骤分开或合并处理，最终制成固体和液体有机肥，其使用方法是按特定比例将液体有机肥倒入固体有机肥中搅拌后播撒，或者先播撒液体有机肥再播撒固体有机肥，同时还根据上述制备方法提供了一套完整的工艺系统设备。多种不同类型的废弃物最大限度地转化为植物所需的营养物质，播撒后的土壤肥力提升，农作物增产明显。
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本发明公开一种提高印花废液提取物制备吸附剂吸附容量的制备方法，包括以下步骤：向印花废液中加入释放氢离子的化学物质，搅拌反应，使可提取物凝聚成细小固体微粒；搅拌并投加与废液反应生成微小气泡的化学药剂，使气泡黏附固体微粒；持续搅拌、用超声波处理并加热至形成大颗粒固体提取物；保持超声波处理并保温，形成块状提取物；至提取物体积收缩充分，停止超声波处理；去除水，冷却；取出提取物冷却后干燥；将干燥后的提取物破碎后加入活化剂混合均匀，在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑3h，破碎后制得吸附剂。本方法提高了所制备吸附剂的吸附容量，对阳离子染料吸附容量达460mg/g以上。
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