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本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种农业畜禽养殖场废水处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够保护环境、操作简单、提高工作效率的农业畜禽养殖场废水处理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种农业畜禽养殖场废水处理装置，包括有推车、蓄水箱、固体收集箱、支杆、水泵、进水管、吸嘴、出水管Ⅰ、处理箱、厌氧滤器、活性污泥、出水管Ⅱ、阀门、上轴承座、下轴承座、电机Ⅰ、丝杆、螺母、固定板、滑轨、电机Ⅱ、齿轮、滑块、齿条、滤网、电机Ⅲ和桶体，推车内底部设有蓄水箱和固体收集箱，蓄水箱位于固体收集箱的左侧。本发明达到了能够保护环境、操作简单、提高工作效率的效果。
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本发明公开了一种有机废水处理用氧化反应器，包括反应器，反应器内部从上到下依次设有液体氧化反应区、紫外灯氧化反应区、固体氧化反应区、电氧化反应区、臭氧氧化反应区、出水区，液体氧化反应区一侧设有废水进水管，液体氧化反应区顶端设有液体催化剂进料管，紫外灯氧化反应区内壁上设有若干个紫外灯，固体氧化反应区内设有过滤网，过滤网内设有固体催化剂，电氧化反应区内壁一侧设有阳电极板，电氧化反应区内壁另一侧设有阴电极板，臭氧氧化反应区内部设有布气器，布气器与臭氧进气管连接，出水区内部设有布水器，布水器与出水管连接。有益效果：能够有效的对有机废水进行氧化催化，为后续絮凝沉淀起到很好的作用。
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本发明涉及一种用烤烟大田新鲜烟株废弃物制取香蕉果树专用有机肥的方法。本方法通过以下步骤完成：①烟株废弃物收集、切割、喷洒发酵用地衣芽孢杆菌液，再经堆垛、覆膜保温、翻垛、晾晒，得初步固体发酵过的新鲜烟株废弃物固体产物和液体产物；②将发酵后的新鲜烟株废弃物固体产物与干鸡粪按35～40：65～60的重量比混匀，喷洒主要含有乳酸杆菌、酵母菌和光合细菌的发酵菌剂，拌匀后，装入密封袋中密闭自然发酵，得到二次发酵后的有机肥产品。本方法污染小、烟田清洁、烟株病害少；有机肥的成本较低，香蕉增产明显，可改良土壤结构，提高土地肥力，有利于植体内重金属降解，蕉株的抗寒、抗旱、抗倒伏、抗病虫害能力提高，果实品质高。
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一种有机废气处理系统包括喷淋室、喷淋净化装置、干湿过滤室、活性炭吸附室以及排放烟囱；喷淋室的出口与喷淋净化装置的入口连接；喷淋净化装置的出口与干湿过滤室的入口连接；干湿过滤室的出口与活性炭吸附室的入口连接；排放烟囱内设有离心风机，离心风机的输出口朝向排放烟囱的出口；活性炭吸附室的出口与离心风机输入口连接。再进一步，废气进入到喷淋净化装置内，喷淋净化装置为现有的气旋喷淋塔，废气经过喷淋净化装置的进一步喷淋，能够去除废气中的固体渣滓。避免后续气体中的固体渣滓被吸附在活性炭吸附室的活性炭内，影响活性炭对于废气中的有机气体的吸附。
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本实用新型提供一种有机废弃物发酵用均匀混合搅拌装置，涉及有机废弃物搅拌装置领域，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部中心处安装有电机，电机的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部通过螺丝钉与搅拌罐的顶部螺纹连接，电机的底部通过转轴延伸至搅拌罐的内部。本实用新型中，在弧形板转动的时候，使得搅拌刀片进行转动，在高速转动的时候，使得搅拌刀片对搅拌罐内部的固体有机废弃物进行切碎，使得在对固体有机废弃物进行搅拌发酵的时候，可以更加的均匀发酵，提高搅拌装置的使用效果，最后通过弧形杆的转动，使得弧形杆底部的搅拌网进行转动，可以更好的对搅拌罐底部的有机废弃物进行均匀的搅拌，提高搅拌装置的均匀发酵。
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本发明公开了一种废硫酸的处理工艺，涉及化工领域。本发明中废硫酸的处理工艺包括：一次过滤、冷却萃取，二次过滤、三次过滤、高温浓缩；先将废硫酸压滤去除固体杂质，得到一次过滤的废硫酸；再将一次过滤的废硫酸冷却萃取去除喹啉，得冷却萃取的废硫酸；随后向冷却萃取的废硫酸中加入氢氧化锌压滤，得到二次过滤的废硫酸；然后向二次过滤的废硫酸中通入氯气过滤，得到三次过滤的废硫酸和滤渣氯化锌吡啶络盐，氯化锌吡啶络盐碱分解得氢氧化锌，再次投入二次过滤中使用；最后将三次过滤的废硫酸高温浓缩，得到处理后的硫酸，尾气利用热碱液喷淋处理。本发明中废硫酸的处理工艺的工艺步骤简单、绿色环保、能耗低，处理后的硫酸浓度高且COD值低。
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本发明公开了一种工业废水净化处理设备，涉及工业废水净化处理设备领域，包括装置主体，装置主体的顶部中间安装有电机，电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的底端贯穿装置主体的顶部连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧连接有搅拌杆，搅拌杆的一端安装有搅拌头，装置主体的顶部一侧贯穿有进水口。该种工业废水净化处理设备，搅拌杆转动对废水进行搅拌，废水被不断搅动，废水中的固体絮状物质会浮起，同时，使用人员控制控制面板启动水泵，利用水泵将药液箱中的沉降液抽取并由高压喷头喷出，使喷出的沉降液充分与工业废水混合，沉降液能够与废水中的絮状物质结合，并快速沉降落在凝固絮过滤板上，这有利于将工业废水体积较大的固体物质分离。
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本实用新型公开了一种数控加工中心废料分离回收装置，属于纺织设备领域，其包括带式输送机，所述带式输送机位于数控加工中心的加工装置正下方且水平设置，所述带式输送机包括过滤网状传送带和传动辊，所述带式输送机一端延伸出数控加工中心机体且下方设有敞口的废料桶，所述带式输送机正下方设置有废液暂存装置，所述废液暂存装置上端开口，所述废液暂存装置上设有流出管。加工装置产生的废料经过过滤网状传送带的过滤，固体废料被带式输送机运输到废料桶内，废液落入废液暂存装置内。本实用新型自动分离和回收废料和废液的效果。
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本实用新型公开了一种有机废物分解装置，包括依次连接的第一反应器、第一分离器、第二反应器和第二分离器；第一、第二反应器的体积容量之比为(1.5～3)：1；第一反应器的中下段设固体废物进料口(设置高度为(1/3～1/2)H1)和废浆料进料口；第一反应器的顶部、底部分别设有第一挥发性废物出口、第一废弃物出口，第一挥发性废物出口与第一分离器的上端连接；第二反应器的顶部、中下部和底部分别设有第二挥发性废物出口、二级废物进料口(设置高度为(1/4～1/2)H2)和第二废弃物出口，二级废物进料口与第一分离器的底部连接；第二挥发性废物出口与第二分离器的上端连接。该分解装置能够实现减容、废弃物达标排放的目的。
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一种利用山竹渣吸附清除废液中重金属及六价铬的方法，具体包括以下步骤：取一定量山竹果皮、山竹果梗或榨汁后的固体残余物，进行水洗，然后将水洗后的以上固体残渣与碱及水按照1∶0.05-0.2∶0.5-2的质量比例进行搅拌混合反应0.5-48小时；将以上固体产物经过水洗、在真空烘箱中温度为60-100oC干燥，再经过破碎、筛分后即可得到吸附剂材料；配制浓度0.1-10毫摩尔每升的含铅、镉、铜、铁、镍、锌和六价铬的金属离子水溶液，按照吸附剂的重量与溶液的体积为0.5-20g/l比例加入步骤3得到的吸附剂材料，吸附剂可充分吸附水溶液中的六价铬离子和重金属离子。本发明的有益效果是：设计合理，操作简单，效果显著，且吸附处理后不会引起二次污染，易于推广。
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本实用新型公开了一种化学废品处理装置，包括底座、壳体、出液管、门体、粉碎机构和废液处理机构，所述壳体可固定安装在底座的顶端，所述壳体的顶端左右两侧均安装有进料口，所述出液管可装配在底座的前侧中心位置，所述门体可装配在底座的前侧右端，所述粉碎机构装配在壳体的内腔一侧，所述废液处理机构装配在壳体的内腔另一侧。该化学废品处理装置，不仅可以自动添加中和剂，操作简单便捷，可准确的调试废液的pH值，为后期进一步处理减少了许多的麻烦，而且，该装置还可将固体废品进行碾碎处理，减少其占用空间，进而可收集处理更多的固体废品，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
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本实用新型涉及工业废烟净化的技术领域，更具体的说是一种工业废烟净化装置，包括底部固定装置、升降过滤装置、漏水构件和循环水装置，其有益效果是连接管I的左端与出烟管道连接，如果废烟中有漂浮的固体时，就逆时针转动手柄，手柄带动丝杠转动，逆时针转动的丝杠就可以向下移动，从而丝杠带动升降板向下移动，就可以把连接管I堵住，废烟就可以通过多个过滤孔把固体漂浮物过滤出来，再让制冷机工作，制冷机就会把与连接管I接触部分温度降低，当废烟中通过低温时，低温就会把废烟中凝固点低的杂质液化，液化后的废烟就可以从回收管流出，排到接液桶内。
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本实用新型公开了一种氯碱工业废水零排放装置，包括过滤箱、沉淀箱和蒸馏箱，所述沉淀箱位于过滤箱和蒸馏箱之间，所述过滤箱位于沉淀箱左侧，且过滤箱与沉淀箱和沉淀箱与蒸馏箱之间均连接有导水管，所述过滤箱底部设置有储液箱，且储液箱左侧连接有导线，所述储液箱左侧上端设置有进液口，所述储液箱右侧安装有水泵，所述水泵上端右侧设有出液口。本实用新型通过使废水依次经过过滤箱、沉淀箱、蒸馏箱和冷凝箱，分别使废水经过滤除去固体杂质、使用沉淀剂沉淀可溶固体、添加碱性物质去酸，最后通过蒸馏作用回收氯化钠晶体，最后得到可以重复利用的水，实现废水的循环利用，减少工业废水对环境的污染，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型提供一种绿色矿山石料切割废水回收装置，包括箱体、活动框、固定滤网、活动板和活动滤网，所述箱体的一端的内部开设有限位滑槽，所述活动框的底端的两侧固定安装有限位滑块，所述限位滑槽的内部固定安装有弹簧，该绿色矿山石料切割废水回收装置通过活动框在箱体内部的升降滑动，能够将该装置与切割设置结合，方便对废水进行回收，通过固定滤网和活动滤网能够对废水进行过滤，方便将固体颗粒及灰尘等与废水分离，通过滑板、推板能够对活动板进行转动，方便将固体颗粒及灰尘等排出，使用方便，操作简单。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水零排放的处理装置，包括三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置，三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置通过管道依次连通。该处理装置通过用药剂软化以及树脂软化得到低硬度的脱硫废水，再通过反渗透处理过滤掉低硬度脱硫废水中的杂质以及重金属，最后对不含杂质及重金属的低硬度脱硫废水进行蒸发结晶，最终得到结晶盐。在此处理装置及方法中，不需要向外排放任何液体，并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离，固体物质便于后续处理。
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本实用新型涉及一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统。目的在于提供一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使高含水率固态废物的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统，包括有：物料储存装置，包括有物料储存仓，以及设置于物料储存仓内、用于破拱的破拱滑架；卸料给料装置，包括安装于物料储存仓卸料口下方的卸料机、位于卸料机输出端的正压给料机、以及通过管道与正压给料机输出端相连的固体泵；所述固体泵输出端经管道连接至水泥窑窑尾烟室。本实用新型适用于高含水率固态废物的处理。
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本发明公开了一种废水处理回收装置，包括废水进水口、废水池、第一过滤装置和紫外线杀菌装置，废水进水口的底部贯穿连接有沉淀池，沉淀池的一侧贯穿连接有连接通道，连接通道的顶端贯穿连接有连接通道开关，连接通道的一侧贯穿连接有废水池，第二过滤装置的内部嵌入连接有过滤层，过滤层有助于过滤废水中的固体杂质，从而提高了装置的工作效率，活性炭吸附层有助于方便操作者的使用，节约了成本，提高了装置的吸附能力，第一液压泵有助于为装置提供动力，使装置正常运行，液体成分检测器有助于方便操作者使用，检测处理后废水中的有害物质，紫外线杀菌装置有助于杀死废水中的细菌，提高装置的过滤效果，在未来具有广泛的发展前景。
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本发明公开了一种混凝土搅拌站废浆高效沉降方法，属于搅拌站废浆沉降浓缩技术领域，该沉降方法主要包括以下步骤：步骤(1)：将分散剂加入待处理的废浆中，以不小于200rpm的转速进行搅拌；步骤(2)：在步骤(1)搅拌结束后加入沉降剂，以50‑100rpm的转速搅拌，然后静置沉降，即可。本发明提出了一种先快速分散‑后缓慢沉降的可实现混凝土搅拌站废浆高效沉降的方法，通过分散剂破坏废浆颗粒中絮凝结构，释放包裹的水，之后加入沉降剂，进行缓慢沉降，可得到高固含的废浆固体，有效解决现有废浆分离技术中沉降浆体固含低、后处理能耗高、废浆水利用率低和处理设备占地面积大的问题。
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本发明提供一种多热源蒸发脱硫废水的零排放方法，涉及废水处理技术领域。该多热源蒸发脱硫废水的零排放方法，包括沉淀预处理系统、低温真空双效蒸发浓缩系统和高温旁路烟道蒸发系统，所述沉淀预处理系统采用三联箱化学沉淀系统，所述的低温真空双效蒸发浓缩系统包括物料流程和蒸汽流程，所述高温旁路烟道蒸发系统包含了旁路蒸发器及其连接管道。整个结构通过多个系统的相互配合，可有效实现脱硫废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放，通过组合工艺对水质要求较低，一定程度上缩短了工艺流程，同时废水的回收利用率高，结构节能环保的同时，也可以减少内部结构的结垢情况，具有一定的保护作用。
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本发明公开了一种工业废旧材料可筛选分拣设备，属于固体废料处理装置技术领域，分拣箱的表面固定安装有破碎箱，破碎箱的一端固定连接有加料斗，破碎箱的内壁转动连接有破碎辊，破碎辊的一端固定连接有破碎电机，破碎箱的底部固定安装有布料筒，分拣箱的内壁固定连接有对称的挡板，该工业废旧材料可筛选分拣设备通过设置的布料筒可以均匀的将破碎后的废料摊铺在输送带的表面，可以使废料中的金属废料通过电磁吸附与输送带表面吸附固定，保证了金属废料的分拣彻底性，避免造成浪费，并且设置的刮板和收集斗可以在筛选分拣设备运行的情况下，将分拣出的金属废料进行回收，极大的提高了设备的分拣效率和使用便利性。
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本发明公开了一种废石膏增强白度的方法，该方法废石膏经过高温碳化后，不冷却直接放入水中骤冷破碎，在磁场存在、搅拌条件下进行水洗45‑95min，然后电场存在下，再搅拌水洗15‑75min，固液分离，固体干燥即得高白度的废石膏；本发明方法可以使得废石膏的白度≥92，解决了由于白度低而在某些领域受限的问题，进而提高废石膏的附加值；本发明方法还能去除废石膏中的大部分杂质，对废石膏中杂质含量无选择性，适用性广，处理时间短，处理效果高，无二次污染物，高效实现废石膏的资源化利用。
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本发明公开了一种电瓷原料的配方和利用废电瓷粉制备电瓷的方法。电瓷原料的配方中包含废电瓷粉，废电瓷粉占电瓷原料总质量的8%‑25%，废电瓷粉中的氧化铝含量为48%‑62%，废电瓷粉的粒径不超过0.04mm。本发明将废电瓷重新用于制造电瓷，不但利用了这一固体废料，而且还使电瓷的抗拆强度提升了10‑20%；废电瓷代替部分电瓷原料也节省了制备电瓷的成本，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种病理性医疗废物的处置装置，包括装置外壳、滤网框、冲洗喷头和挤压板，所述装置外壳的底端螺钉连接有固定底座，所述第二伺服电机的输出端转动连接有蜗杆，且蜗杆转动连接在密封圈内，所述蜗杆上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在往复丝杆上，所述往复丝杆转动连接在装置外壳内，且往复丝杆转动连接在密封圈内。该病理性医疗废物的处置装置设置有挤压板，在滤网框的作用下能够对病理废物进行稳定的固液分离处理，且在滤网框顶部的倾斜作用下能够将固体废物输送至两侧，随后往复丝杆结合挤压板能够对固体废物进行稳定的挤压减量化处理工作，同时能够进行进一步的固液分离工作。
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本技术提供一种将预涂感光版生产中产生的酸性和碱性废水进行处理、制备得到固体氢氧化铝，实现固体废物综合利用的预涂感光版生产废水制备氢氧化铝系统。它包括用于收集生产废水、中和生产废气并沉淀氢氧化铝的中和池，用于对中和池内加入液碱的液碱加入装置，用于对氢氧化铝进行脱水的板框式压滤机，用于对脱水后的氢氧化铝进行搅拌干燥的干燥机；液碱加入装置的出口与中和池相通，板框式压滤机的进料口与中和池的底部出口相通，干燥机的进料口与板框式压滤机的出料口相通。
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一种含硫废碱液的再生工艺，将含硫废碱液打入含硫废碱液的再生系统的酸化釜内，用浓硫酸调pH≤12，加入Na2S2O8和辛醇，搅拌溶解，加入阳离子聚丙烯酰胺，室温下搅拌；反应完成后送入压滤机进行压滤处理，滤液送入脱色釜中，加入固体烧碱，搅拌溶解，再加入十六烷基三甲基氯化铵搅拌，得再生碱液。优点是：该工艺实现了对含硫废碱液再生，再生碱液碱度及色度满足再生利用要求，并且节能环保，除产生少量废渣之外，工业废水零排放，且无需要焚烧的尾气。
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本发明涉及通过胶结调节酸性废料的方法，其中酸性废料选自具有pH不大于4的液体、具有pH不大于4的半液体、部分或全部溶解在水中产生具有pH不大于4的溶液或悬浮液的固体及其混合物，该方法包括以下步骤：a)制备具有至少以下组分的胶结物浆：磷酸镁胶结物和酸性废料，和b)硬化由此获得的胶结物浆，并且特征在于在步骤a)中，在不预先使酸性废料进行降低其酸度的任何处理的情况下，制备胶结物浆。应用：调节任何酸性废料，无论其源如何和，更具体地，是在核工业中产生的酸性废料。
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本发明提供一种利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，涉及固体废物处理领域。利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，包括：将包括废酸渣和水在内的原料混合后加热，然后依次加入碳酸铵和/或碳酸氢铵进行第一反应、加入双氧水进行第二反应、加入碳酸锰进行第三反应，将反应体系陈化后进行第一固液分离；将所述第一固液分离得到的液体与碳酸铵混合进行第四反应，反应体系静置后进行第二固液分离，得到碳酸锰。本申请提供的利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，能够利用废酸渣生产高纯碳酸锰和硫酸铵钾复合肥，是一种具有很高的使用价值的资源化综合处理工艺。
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本发明公开了一种新型废漆过滤回收装置，包括进气筒，所述进气筒的右侧安装有喷头，且所述喷头贯穿设置在所述进气筒右侧，所述喷头的右侧的中间设置有水管，且所述水管与所述喷头右侧的中间固定连接，所述进气筒的后侧连接有滤布，且所述滤布与所述进气筒后侧焊接，将水性釉漆喷涂生产线上排风管口的废气排入到进气筒中，启动喷头进行喷水处理，能充分利用水溶解气体中的漆和部分废渣，处理后的气体经过滤布和活性炭清洁处理后排出到空气中，废液进入到排渣过滤机进行固体废渣过滤清除，处理后的废液进入回收液储罐进行漆和水的分离，漆和水经过泵和液体输出管输出到指定的位置进行再利用，提高漆和水的利用效率。
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