763
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本发明属于锂电池技术领域,涉及一种软包装锂离子电池及其制备方法。本发明采用的是技术方案是:软包装锂离子电池制备方法,使用常规正极片、负极片和隔膜进行Z字叠片,叠片过程中隔膜叠层宽度比极片宽度大10~30mm,并将两侧富余极片宽度部分隔膜压紧,沿极片边缘隔膜热封到一起后切齐。顶侧封首先进行隔膜侧边和铝塑膜上下层封装在一起。该方法提高了软包装锂离子电池的制作合格率和一致性,并提高了软包装锂离子电池的充放电性能。
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本实用新型涉及一种用于氢氧化锂的干燥装置,包括盘式干燥机,包括密封设置在盘式干燥机内且将盘式干燥机分隔成上空间和下空间的间隔盘,盘式干燥机的转轴与间隔盘密封转动连接,上空间的干燥盘连通有热进水管道和热出水管道,下空间的干燥盘内设有电源连接的电加热装置,间隔盘上还开设有均安装有阀门的第一落料口和第二落料口,第一落料口通过第一落料管与第一出料口连通,第二落料口的底端位于下空间干燥盘的正上方,盘式干燥机上还开设有位于间隔盘下方的且设有阀门的抽气口。本实用新型通过间隔板的设置,将盘式干燥机进行分隔,从而既能满足单水氢氧化锂的干燥,又能满足无水氢氧化锂的干燥,从而满足生产需求。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域,且公开了一种电动汽车用方便检修的锂电池,包括固定壳,所述固定壳的内底壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有锂电池本体,所述固定壳的内底壁开设有过槽,所述过槽的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有挤压板,所述挤压板的一侧固定连接有垫板。该电动汽车用方便检修的锂电池,达到了该电动汽车方便检修的目的,解决了一般电动汽车不方便检修的问题,如此就降低了人们的检修难度,节省了人们的检修时间,降低了人们的检修流程,降低了人们一些不必要的工作量,给人们的日常检修工作带来极大的便利。
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本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用干燥装置。锂离子电池石墨类碳负极生产用干燥装置,包括:安装壳;环形块,所述环形块转动安装在所述安装壳的内壁上;四个直齿轮,四个所述直齿轮对称转动安装在所述安装壳的内壁上;过滤壳,所述过滤壳活动安装在所述安装壳内;第一环形齿条,所述第一环形齿条固定安装在所述环形块的顶部,且所述第一环形齿条与所述直齿轮啮合;第二环形齿条,所述第二环形齿条固定套设在所述过滤壳上。本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用干燥装置具有使用方便、操作简单、通过离心旋转进行干燥,不易使石墨颗粒碰撞碎裂,便于对石墨颗粒进行防护的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池车电池仓干粉自动灭火装置,其特征在于:由缓冲装置(1)、灭火剂筒体(2)、固定部件(3)、喷口部件(4)、可旋转喷管(5)、PLC控制器(6)组成;所述缓冲装置(1)为一端有开口的桶状结构,其内壁上设有缓冲单元(11),其外壁上设有温度测试仪(12);所述缓冲装置(1)外壁上还设有固定部件(3)。本实用新型结构简单,可以直接设置在锂电池车电池仓内,根据电池仓内温度自行启动灭火,能够快速的灭火,避免了损失;同时,可以更加均匀的将干粉喷洒在电池仓内,迅速切断火源的燃烧链,隔绝空气,与锂电池裸露在空气中的易燃物发生化学反应,从而达到有效灭火的目的。
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本实用新型涉及一种适用于生产流程监控管理的锂电池化成装置,其包括有固定锂电池的柜体,所述柜体上设有与锂电池的正面二维码相对的扫码器,所述扫码器与外部的控制器电连接并将二维码信息和工位号信息传递给控制器;所述负极夹具支撑座的前端固定有透明材质的工位号牌,所述工位号牌的后部设有红绿警示灯,所述负极夹具支撑座的前端下部设有蜂鸣器,所述红绿警示灯与蜂鸣器均与控制器电连接;本实用新型与现有技术相比,可高效、准确的将不合格品挑出,防止不合格品流入市场。
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本实用新型公开了一种动力锂电池包装夹具自动循环装置,属于夹具,其结构包括支架、分割器、转盘、回转支撑和翻转工装,所述的分割器设置在支架的上部,所述的分割器的上部设置有转盘,所述的转盘与支架之间设置有回转支撑,所述的转盘的圆周方向上均匀设置有六个翻转工装。与现有技术相比,本实用新型的一种动力锂电池包装夹具自动循环装置具有不需要多次搬运和上下料操作,节省了上下料操作时间及各生产设备相互衔接的转运工时,节省了时间,提高了生产率,节省了劳动力,且加工质量稳定,降低生产成本,实现动力锂电池的自动化生产等特点,因而具有很好的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种动力锂电池真空预封口装置,属于预封口装置,其结构包括真空罩、固定立板、固定底板、真空罩驱动气缸和加热预封夹具,加热预封夹具包括动加热预封夹具和固定加热预封夹具,动加热预封夹具设置在固定立板上,固定加热预封夹具设置在真空罩内,真空罩和固定立板分别设置在固定底板的上部,固定立板上设置有真空罩驱动气缸,真空罩驱动气缸与真空罩相连,固定立板上从上至下还设置有动加热预封夹具、定位机构和流利条轨道,固定底板的上部设置有直线导轨,真空罩设置在直线导轨上。本实用新型具有不需要人工操作,降低了劳动强度,提高了效率,不会影响锂电池的质量,实现了动力锂电池的自动化生产等特点。
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本实用新型公开了一种小型锂电芯自动检测分选设备,包括设备底座和检测仪器,所述设备底座的左侧安装有伸缩套筒,且设备底座的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的右侧安装有旋转转轴,且旋转转轴的外壁安装有传动皮带,所述传动皮带的前端连接有从动转轴,且从动转轴的上方安装有传送履带,所述伸缩套筒的内部安装有驱动气缸,且驱动气缸的右侧安装有伸缩推杆,所述伸缩推杆的右侧安装有推动滑板,且推动滑板的右侧安置有检测仪器,所述设备底座的右侧安装有液压推杆。该种小型锂电芯自动检测分选设备中,通过设置的收容箱体,可以与液压推杆和限位轨道配合,将小型锂电芯回收,而且通过设置的三组该种结构,可以对小型锂电芯进行分拣。
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本实用新型属于锂电池领域,具体涉及一种改善高倍率充放电性能的改性钛酸锂电池系统。一种改性钛酸锂电池系统,包括电池模组、充电单元、管理单元、显示单元以及电量请求单元,所述充电单元分别与所述电池模组、管理单元及显示单元连接;所述管理单元分别与所述电池模组、充电单元、显示单元及电量请求单元连接;所述充电单元包括型号为MAX1758的充电芯片;所述管理单元包括型号为BQ20Z95的电池管理芯片;还包括第一热敏电阻NTC和第二热敏电阻NTC,所述第一热敏电阻NTC与所述充电单元连接。本实用新型结构的钛酸锂电池的负极为尖晶石型Li4Ti5O12片状体,尖晶石型Li4Ti5O12在小电流条件下表现出了高的容量和循环稳定性。
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18650型锂电池分选磁流变液机扫码装置。本产品其组成包括:扫码器,其特征是:所述的扫码器对应电池送料座,所述的电池送料座设置在前侧和后侧,所述的电池送料座包括支座,支座上方水平设有成排布置的辊子,托盘置于辊子之上,托盘上设有一组放置18650型锂电池的凹槽,18650型锂电池与辊子相接触,一组辊子的两端分别共同套设一个由电机驱动的同步带,在同步带和其内部的每个辊子连接处均设有一个磁流变液传动装置,通过磁流变液传动装置对辊子进行差速控制。本实用新型用于18650型锂电池分选磁流变液机扫码。
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本实用新型提供了一种箱体式的锂电池散热系统,包括冷凝液罐、外壳、锂电池和储液罐,所述冷凝液罐可拆卸连接有输液管,所述外壳上设有导电装置,所述储液罐内设有回收系统。通过将输液管环绕锂电池,在输液管内流动冷凝液可以使得锂电池表面的温度降低,在温度过高时还可以通过吹风机辅助降温。
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本实用新型涉及三元正极材料加工技术领域,且公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料加工装置,包括机体、翻料机构和烘干箱,所述翻料机构设置于机体的内部。该一种镍钴锰酸锂三元正极材料加工装置,通过将镍钴锰酸锂三元正极材料倒入到机体的内部,启动驱动电机带动第一转轴进行转动,其第一转轴通过主齿轮带动第一齿轮和第二齿轮进行转动,使第二转轴和第三转轴进行转动,对原料进行翻料,启动风机和加热板对机体内部输送热风进行烘干,由于其原料被持续的翻料提高了原料的受热面积,加大了原料的烘干效率,其出风口的设置可将水蒸气排出,避免水蒸气堆积在机体的内部影响烘干效果,提高了镍钴锰酸锂三元正极材料烘干效率。
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本实用新型公开了一种方形金属壳锂电池焊接气密性检测辅助工装,包括两个由环氧树脂板制成的夹板,两夹板呈平行布设,且两夹板相对的一侧面之间设置有用于夹持待检测电池的夹持位,两夹板上设置有用于固定两夹板之间夹持位宽度的固定组件,本实用新型能够在对金属壳锂离子电池进行电池焊接气密性检测时,用于保护金属壳锂离子电池的外表面,防止充入金属壳锂离子电池内部的气体气压对电池壳体造成不可复原的形变,进而能够有效的保证电池的外观良好,并且该夹持位的间隙宽度可根据电池的厚度灵活调整大小,使其能够适用于多种规格的电池。
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一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构,提供一种高倍率软包叠片式锂离子电池结构,降低电池内阻、提高电池耐大电流放电能力。本实用新型采用如下技术方案:所述的锂离子电池具有四个极耳,四个极耳分别位于锂离子电池四条边的中间位置,四个极耳分别为两个正极极耳和两个负极极耳,同极端极耳位于锂离子电池的不同的对边或者邻边。正、负极极耳各采用双极耳模式能有效降低电池内阻,内阻为采用传统单极耳方式的1/2左右,可有效降低大电流放电时的产热量。倍率电池的耐电流能力提高两倍以上,如采用单极耳为50C的耐电流能力,采用本实用新型结构可以提高到100C以上,有效的提高了电池的倍率性能。
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本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种锂电池干燥用的夹具,包括运输架,所述运输架的内部设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面设置有第二自动伸缩杆,所述第二自动伸缩杆的一端设置有夹具板,所述夹具板的上表面设置有干燥装置,所述夹具板的底部设置有第三自动伸缩杆。在需要将加热箱内部的空气加热时,可以通过电热管通电并发热将空气加热,然后通过引风机抽取热气经过干燥管道注入到干燥板内,然后使用第三电动滑轨驱动第一滑块并带动干燥板来回滑动,从而将被夹持住的锂电池表面干燥,并且处理十分全面,且干燥板不是直接将热风喷吐到锂电池上,所以不会出现由于高温导致锂电池故障这类风险。
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本实用新型涉及锂离子电池组相关技术领域,具体为一种带有防爆结构的锂离子电池组,包括安装箱和设置在安装箱上方的上盖,安装箱为一个矩形箱体,其箱体的上表面并未封闭,上盖通过安装箱上侧四个边角处的卡扣锁固定安装在安装箱的上表面,安装箱的箱体之中设置有安装板,安装板为一块矩形平板,且其板体的下表面设置有支撑柱,支撑柱共设置有四个;通过在安装箱的箱体之中设置安装板,并在用以安装锂电池的安装板的板体中开设有迂回设置的循环水腔,并将循环水腔的进水口与出水口与冷却水循环系统相连接,从而通过安装板中流淌的冷却水对锂电池的工作环境进行保护,避免其连续工作时导致锂电池温度过高而发生爆炸现象。
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本实用新型属于钛酸锂电池控制系统技术领域,具体涉及一种远程钛酸锂电池智能管理系统。一种远程钛酸锂电池智能管理系统,由中央处理器1、数据采集模块2、均衡控制模块3、热管理模块4、充放电控制模块5、数据存储模块6、显示屏模块7和远程监控模块8组成,所述的中央处理器分别与若干个数据采集模块、均衡控制模块、热管理模块、充放电控制模块、数据存储模块、显示屏模块和远程监控模块连接,若干个数据采集模块分别与对应的若干个钛酸锂电池模块9连接。本实用新型所述系统结构简单、实现方便,可对钛酸锂电池组在工作过程中的各种工作状态参数进行自动检测收集。
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本实用新型提供了一种锂电池高效贴胶装置;属于锂电池生产领域;其技术要点包括贴胶箱;其中所述贴胶箱内设有安装板,所述安装板连接有往复摆动机构;在安装板的上端中部开设有安装槽;所述安装槽的左右两侧对称设置有夹持框,在两个夹持框相对的端面上设有安装孔,在安装孔内活动穿设有水平导向杆,位于夹持框内的水平导向杆端部设有限位块,位于夹持框外的水平导向杆端部连接有夹持板,在夹持板相对的端面上设有橡胶垫,两块夹持板配合夹紧待贴胶锂电池;在限位块外侧的夹持框上设有与限位块相对应的水平位移调节机构;本实用新型旨在提供一种结构简单,操作方便的锂电池高效贴胶装置;用于锂电池的贴胶工作。
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本实用新型公开了一种锂电池电源集中管理系统,包括上位机,所述上位机连接有若干组BMS模块(1),各BMS模块(1)分别连接一充电机(2)、一锂电池组(3)和一用于为工业设备(5)供电的UPS(4);所述BMS模块(1)具有控制器、第一开关(1‑1)、中间节点(1‑2)、第二开关(1‑3)以及监测模块(1‑4),所述监测模块(1‑4)与锂电池组(3)相连接以监测锂电池组(3)的电压和电流。本实用新型不仅能够对锂电池进行过压过流保护,延长使用寿命,而且还实现了工业后备电源的集中监控管理以及对工业后备电源的远程监控及查看。
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本实用新型公开了一种锂电池组智能充放电测试仪,属于锂电池检测技术领域。它包括MCU核心芯片、数据采集系统、控制动作系统、数据显示系统以及人机交互界面,所述的数据采集系统、控制动作系统、数据显示系统以及人机交互界面分别连接于MCU核心芯片。本实用新型的有益效果是:可以对锂离子电池组进行智能化测试,从电池组容量曲线,各单节电池情况等方面智能化评价电池的情况,可以直观的看到锂电池的运行情况,对锂电池进行及时的充电以及维护。
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一种挂腰式锂电池充电宝,包括壳体,壳体内并排设置有多个圆柱形锂电池,圆柱形锂电池的负极通过镍带并联在一起,圆柱形锂电池的正极并联有保护板,保护板上带有充电口、放电口、电量显示灯和开关,壳体背面左右对称固定连接有两个连接块,连接块之间安装有弹性连接轴,弹性连接轴水平设置,弹性连接轴上固定连接有卡板,卡板位于壳体后侧,卡板上自上而下排列开设有多个长条形的插孔,插孔水平设置,插孔内固定插接有阻滑条,阻滑条前后两侧均伸出至卡板外面;卡板的前侧面下端固定连接有挡条,挡条水平设置,挡条的截面形状为半圆形。本实用新型采用圆柱形锂电池作为电源,在充电宝的壳体外部增加了卡板,可以挂在腰带上面,方便外出携带。
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本实用新型涉及一种锂离子电池,更具体地说,本实用新型涉及一种可弯折使用的锂离子电池。这种可弯折使用的锂离子电池,利用传统的卷绕工艺,将锂离子电池正极极片、负极极片和隔离膜卷绕制备成锂离子电池电芯工作单元,两个以上的电芯工作单元通过导电端子连接,并封装至同一柔性包装壳体中。与现有技术相比,本实用新型采用传统的生产工艺制作电芯工作单元,方法简便实用,同时采用改进技术,使电芯整体实现安全地弯折使用。
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本发明涉及一种球形介孔磷酸钛锂负极材料的制备方法,该方法是通过以下步骤实现的:首先将表面活性剂和尿素、聚丙烯酸钠先后加入到蒸馏水和无水乙醇的混合溶液中,搅拌得到澄清透明溶液,然后将钛酸酯、锂源、磷源和碳源化合物先后加入到透明溶液中,升温至100℃且在此温度下持续搅拌反应得到固体沉淀混合液,然后经固液分离、洗涤、干燥、研磨得到固体粉末,将固体粉末在惰性气体氛围下煅烧得到碳包覆的球形介孔磷酸钛锂。该制备方法简单,成本低廉,所得磷酸钛锂负极材料纯度高,且具有较高的比表面积和介孔特征,表现出优良的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳负极材料及其制备方法,通过改性聚乙烯腈、改性纳米硅、二苯基甲烷二异氰酸酯共混处理后,高温煅烧制得,煅烧使得表面的容量增强剂和改性聚乙烯腈碳化,容量增强剂碳化能够在改性纳米硅表面形成一层碳层与氧化铁的复合层,氧化铁能够与锂离子发生转化反应,增加负极材料的储能,改性聚乙烯腈碳化在复合层表面再形成一层碳层,形成多壳层核壳结构,能够有效地防止锂电池在多次充电放电后改性纳米硅和复合层出现体积膨胀,同时改性纳米硅的树脂化多孔结构,也能够防止改性纳米硅多次膨胀后破碎,大大提升了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池箱抑爆装置,包括主控制模块、状态检测模块、冷却模块、气体置换模块;状态检测模块包括第一温度传感器、多功能气体探测组件,多功能气体探测组件包括CO传感器、H2传感器、VOC传感器、O2传感器,用于实时监测电池箱内的易燃物含量、助燃物含量;气体置换模块包括气体发生器和抽气装置;主控制模块用于接收状态检测模块提供的检测信息,通过与提前设定的阈值进行比较,决定是否要开启冷却模块和/或气体置换模块。由此,本发明的锂离子电池箱抑爆装置对着火三要素中的助燃物、易燃物和温度同时进行干涉,对锂电池的热失控情况干涉效果好,安全性更高。本发明还公开了两种锂离子电池箱抑爆方法。
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本发明涉及一种圆柱锂电池制作的集装箱储能电站,属于锂电池储能电站领域。本发明采用的技术方案是:圆柱锂电池制作的集装箱储能电站,包括集装箱箱体和圆柱电池单元,所述集装箱箱体在内部分为处于两侧的电池仓和中间的控制仓,所述控制仓内设有电池管理系统BMS、能量管理系统EMS、消防系统、储能交流器PCS,所述多个圆柱电池单元以分为两排,两排圆柱电池单元之间留有箱内走廊风道;所述圆柱电池单元为抽屉式框架,抽屉式框架前侧内部为层叠布置的圆柱电池模组,抽屉式框架后侧为主散热风道。本发明采用圆柱锂电池制作集装箱储能电池,多簇组合解决圆柱电芯单体数量多配组难问题;电芯支架组装,一字排列,推拉式安装,方便串联操作及维护;独立风道配合单体支架组装有效增加散热空间;串与串之间气凝胶隔热,防止相邻单元热量影响。
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本发明公开了一种锂硫电池用3D自支撑膜的制备及其应用,以高锰酸钾或硫酸锰或乙酸锰为原料,制备3D自支撑膜,首先高锰酸钾或硫酸锰或乙酸锰为原料,溶解于溶剂中得溶液,加入PVP或CTAB或F127或P123或柠檬酸钠等结构导向剂,水热反应后得到前驱溶液;其次前驱溶液抽滤得到自支撑前驱膜;最后对化合物膜进行热或硫化或磷化或硒化处理得到自支撑的锰基金属化合物膜,所得锰基金属化合物膜可用作锂硫电池正极功能层或隔膜修饰层或锂负极支撑层,3D自支撑膜无需额外添加粘结剂,可有效降低自支撑膜的界面电阻;因此,其中的锰基金属化合物自支撑膜制备工艺简单、成本低廉,可有效改善锂硫电池电化学性能,具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种提高锂电池安全性能的电解质溶液,该电解质溶液包括:(A)电解质锂盐,(B)?高纯碳酸酯类和/或醚类有机溶剂,(C)新型含卤素磷系阻燃剂3-(1,3-二氯异丙基)磷酸酯和(D)其他功能添加剂;其中(A)电解质锂盐在此电解液中的摩尔浓度范围是:0.001-2?摩尔/升,(C)新型含卤素磷系阻燃剂在此电解液中所占的质量百分比为:0.1-30%,组分(D)其他功能添加剂在此电解液中的摩尔浓度范围是:0.001-0.5摩尔/升。该电解液使锂离子电池具有良好的循环寿命、倍率性能,且安全性大幅提升,使其具有广阔的应用前景。
本发明主要涉及一种通过添加糖类促进锂离子二次电池镍钴锰酸锂前驱体成形,进而制备球形度较好的镍钴锰酸锂正极材料的方法。本专利采用的技术方案是:包括以下步骤:将镍钴锰的盐类溶于水配制成镍钴锰盐溶液,用氨水作为络合剂,以氢氧化钠溶液作为沉淀剂,在氮气氛围和水浴30~70℃的条件下,按次序向镍钴锰盐溶液加入氨水和氢氧化钠溶液,反应过程中需搅拌,加入碳水化合物,将上一步所得反应液过滤得镍钴锰的前驱体,进行微波干燥,然后在真空烘箱中干燥5小时;将前驱体与锂盐按比例配比混合,并加入到湿法机械球磨机球磨混料;将上一步中的所得混料在700~850℃温度下高温烧结,将烧结完毕后的物料研磨过325目筛,得最终产品。
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