952
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电极片粉碎装置,包括机体,所述机体的上端内侧设有刀辊,所述机体下端通过螺栓固定有曲面壳,所述曲面壳两头和机体下端两头设置凹槽夹持有轴承座,所述轴承座分布设置在刀轴的两端外表面,所述刀轴的外表面固定有刀片,所述刀片在刀轴上呈现螺旋跌进分布,所述曲面壳的外端设有出料开口,通过刀轴夹持在机体下端与曲面壳之间,便于安装,其更换时,之间取下曲面壳可取下刀轴,便于更换,同时刀片采用螺旋跌进分布,在旋转粉碎时可对粉碎后的锂电池向外传动,便于导出粉碎后的碎料,便于粉碎后脱料,同时可持续粉碎。
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本实用新型涉及白油分离技术领域,尤其为一种金属锂渣的白油分离装置,包括箱体,所述箱体的内腔固定安装有板体,所述箱体内腔的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿板体并延伸至板体的右侧固定安装有主动齿轮,所述板体右侧的上下两端均轴承支撑有转杆,所述转杆的右端固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合;本实用新型通过箱体、板体、电机、主动齿轮、转杆、从动齿轮、齿圈、壳体、螺旋杆和分离孔的设置,达到了操作安全的目的,解决了目前常用水解法来分离锂渣中吸附的白油,但是在分解过程中会产生剧烈的化学反应,其产生的热量容易引燃白油,存在安全隐患的问题。
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本实用新型属于锂离子电池生产用设备技术领域,具体涉及一种锂离子电池生产用内阻检测测针位置调节固定装置,包括支撑立柱,支撑立柱顶端固定有上横梁,上横梁上设有水平气缸,水平气缸底部设有滑轨;还包括平移滑块,平移滑块上设有与所述的滑轨相适配的滑槽,平移滑块滑动设置在水平气缸底部,平移滑块与水平气缸的伸缩杆固定连接,平移滑块远离水平气缸的一端设有升降气缸,升降气缸的伸缩杆通过测针固定块连接有测针。本实用新型使生产工序减少了劳动力,降低了操作人员的劳动强度,降低了生产成本,符合现代化企业生产要求。
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本实用新型涉及一种酸钛锂电池的生产装置,包括箱体、注液装置、输送装置、抽真空装置和检测装置,所述箱体内安装有输送装置,所述输送装置上侧设置有固定安装于所述箱体上的所述抽真空装置,所述输送装置后侧设有注液装置,所述抽真空装置两侧设有检测装置,所述抽真空装置上安装有升降密封装置;所述升降密封装置包括缓冲密封垫,所述缓冲密封垫上侧固定连接有下压板,所述下压板上通过螺丝连接有升降气缸,所述升降气缸固定安装在所述箱体内的上表面;简单适用、成本低、能有效提高酸钛锂电池注液质量,并能反复长期使用。
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本实用新型涉及电池生产技术领域,特别涉及一种锂离子电池制片机极耳定位挡块,包括挡块本体,所述挡块本体前侧设有梯形限位块,所述梯形限位块厚度为3~5mm。本实用新型根据所生产的锂离子电池所需的极耳尺寸,将极耳定位挡块上的梯形限位块的厚度做了调整,分别设定为3mm、4mm和5mm,根据所冲切极耳尺寸选择具有合适厚度梯形限位块尺寸的极耳定位挡块,在冲切时可确保极耳两侧的极耳胶尺寸一致。
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本实用新型涉及锂电池生产领域,特别涉及一种锂电池托盘。它包括由围边和盘底组成的托盘体,盘底下方悬空,其特征是,所述围边两端设有向上的凸起柱,围边两侧设有向上的支撑体,所述支撑体的高度小于所述凸起柱的高度,所述围边下端与凸起柱相应的地方设有与凸起柱相吻合的槽口,所述围边的两侧设有搬运孔;所述盘底上设有若干电池固定孔,每个电池固定孔旁标有序列号,所述电池固定孔底部开有方形通孔。本实用新型结构简单,为电池组配组挑选电池、储存电池和搬运电池提供了方便,大大的节省了人力物力,避免了不必要的浪费,提高了生产效率和安全性,托盘反面采用网格结构,结构稳定不易变形,使用寿命长。
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一种软包装锂电池铝塑膜整形夹具,由上夹具、下夹具、旋转轴及复位弹簧组成,所述的上夹具及下夹具为方形、上夹具的一端设置有凸状体,凸状体下部的下夹具一端设置有凹状体;所述的旋转轴设置在凸状体及凹状体之间;所述的复位弹簧的一端设置在凸状体的下部内侧一端,复位弹簧的另一端设置在凹状体上部的内侧一端,本实用新型具有以下有益效果:通过制作一部整形夹具,对铝塑膜进行整形,使手工包装的锂电池铝塑膜表面、边角更平整,外观更规整。
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一种电动自行车用锂电池组控制电路,其特点是第一电池单体B1和第二电池单体B2串联,第一场效应管Q1和第二场效应管Q2串联,电感L1一端与第一电池单体B1的正极相连,另一端A分别连接第一场效应管Q1下电极和第二场效应管Q2的上电极,电机控制器和隔离降压电路的正极端D与第一场效应管Q1上电极连接,负极端C与第二场效应管Q2的下电极和第二电池单体B2的负极连接,场效应管驱动电路输出分别与二个场效应管的栅极连接。其优点是:利用双向DC/DC直流变换器的升、降压电路,实现两节单体锂电池驱动电动自行车,充电器与电池组集成化设计,利用单片机对充电电流实现更为合理的控制,不仅方便了用户使用,降低了成本,而且提高了电池组的寿命和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池外部短路最高温度的预测方法,包括:步骤S1,对电池在不同短路电阻下短路测试,获取短路电流i和短路时间t、短路温度T、短路最高温度Tmax;步骤S2,以i对t进行积分,获得短路放电容量Q,计算i和Q乘积i*Q;步骤S3,绘制电池Tmax与i*Q的对应关系曲线图;步骤S4,对所述对应关系曲线图拟合,获得Tmax与i*Q的数学关系式;步骤S5,对于待预测短路最高温度的电池,根据数学关系式获得短路最高温度。本发明公开的锂离子电池外部短路最高温度的预测方法,能够对锂离子电池短路最高温度进行预测,具有便捷性和实时性,提高了短路最高温度的获得效率。
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本发明属于全固态锂电池技术领域,涉及一种复合粘结剂、其制备方法及其在全固态锂电池中的应用。复合粘结剂为表面活性剂附着于卤代烃类聚合物表面,其中,表面活性剂和卤代烃类聚合物的质量份数比在1:9‑99。与已公开干法技术相比,本发明显著提升了粘结剂的粘结性,降低粘结剂的在制备聚合物‑硫化物柔性固态电解质的用量(0.05%‑3%)。所得到的硫化物复合固态电解质具有优异的延展性、柔韧性和较高的离子导率(≥10‑3 S/cm),有利于高载量、大容量全固态锂电池的规模化生产。
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本发明公开了一种原位凝胶化电解质的制备方法及其在宽温金属锂电池中的应用,将1,3‑二氧戊环与丁二腈混合,加入二氟草酸硼酸锂与双三氟甲基磺酸亚酰胺锂,搅拌,加热,实现高离子电导、宽电化学窗口,并实现宽温下及高电压态下的凝胶电解质。组装LFP/Li电池和LCO/Li电池实现30°C、‑10°C、‑20°C下的平稳运行,为固态电池在LMBs低温下的应用提供了一种思路。
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一种锂离子电池正极功能涂层及其制备方法,将分散剂NMP用行星搅拌机高速搅拌至温度达到40℃~50℃,加入一定比例的粘结剂PVDF,使得粘结剂溶液固含量为1.2%~3.5%,先低速公转后启动高速自转,接冷循环水,将浆料温度控制在50℃以下,搅拌时间2h~6h,加入碳黑导电剂(导电碳),浆料固含量为20%~30%,搅拌时间2h~4h,将浆料转移到高效流体动力超声浆料混合器中进行超声分散,分散时间1h~2h,浆料制备完成后过200目筛网,使用喷涂机进行喷涂,喷涂厚度控制在3μm~5μm,完成喷涂后将涂层极片110±3℃烘烤12h~14h,每两小时换充一次干燥氮气,得到一种锂离子电池正极功能涂层,使用此功能涂层集流体代替正极铝箔材集流体可以大大提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池组外壳切割系统,属于废旧锂离子动力电池组处理技术领域。一种废旧锂离子动力电池组外壳切割系统,包括工作台、传送带和电池组本体,所述传送带设置在工作台上,所述电池组本体放置在传送带上,还包括:竖板,固定连接在所述工作台上;连接壳,固定连接在所述竖板的侧壁;切割机构,设置在所述连接壳内,用于切割所述电池组本体;降温机构,设置在所述连接壳上,用于对切割装置进行降温;导热机构,设置在所述连接壳上,用于将切割产生的热量传导给降温机构;电机,固定连接在所述连接壳内;本发明能够在切割过程中根据切割盘的温度来进行自动快速的降温,提高切割盘的使用寿命。
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一种锂氟化碳电池正极材料氟化纳米石墨的制备方法,属于锂电池正极材料技术领域。采用磁搅拌研磨法制备纳米石墨作为前驱体,运用直接氟化法,氟气和纳米石墨材料在高温下生成碳和氟两种元素的插层化合物得到氟化纳米石墨材料。该方法制备工艺简单,工艺条件较为温和,制备的氟化纳米石墨结构稳定,与商品氟化石墨相比有着更高的电压平台和较高的比容量,并且克服了氟化碳材料开始放电时电压滞后的问题。氟化纳米石墨材料是一种性能优异的锂氟化碳电池正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料—钴基复合材料的制备方法,步骤是:(1)、Co3O4的制备:在纯Co3O4的典型合成中,将1.1g的CoCl2·6H2O和6g的尿素溶解在100mL混合溶剂(去离子水:乙二醇=1:1),强烈搅拌1小时;(2)、氧化石墨烯的制备:通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯。首先,在冰浴下将2.0g石墨粉倒入200mL浓硫酸中;(3)、CoO/Co3O4/石墨烯复合材料的制备:在典型的过程中,将0.1g氧化石墨烯完全溶解在50mL去离子水中以形成溶液A;本发明具有良好的导电性能,可防止材料基体破坏,提高了材料的循环使用性能,缩短了锂离子的迁移路径,锂离子有效高速脱嵌,从而达到提高高倍率性能的目标。
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本发明公开一种锂电动力总成散热系统,用于解决现有的电池组升温问题。它包括锂电池包、液泵、散热器和液体输送管路,锂电池包包括电池芯、均温组件和壳体,电池芯和均温组件彼此间隔叠加,均温组件包括左壳体、右壳体、导液片和进液管、出液管,左、右壳体为对称结构,导液片内部腔室为冷却液通道,导液片的边沿嵌入在左、右壳体的接缝内,导液片两侧分别与左、右壳体之间形成均温场,在导液片的两侧面上设置有中心孔和螺旋布液槽孔,壳体和导液片通过四根出液管和一根进液管进行连接,形成冷却介质流动通道。本发明可以对均温组件中的冷却介质的流动速度加以控制,达到控制电池芯内部温度的目的。
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一种磷酸铁锂铝壳圆柱电池及其制作工艺,属于锂离子动力电池领域,包括:外壳、正、负极片、电解液、隔膜,正、负极片分别包括正、负极集流体和涂覆于正、负极集流体上的正、负极浆料。外壳为铝壳;正极材料采用磷酸铁锂,正极集流体采用铝箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨的一种或两种混合物,正极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯;负极材料采用天然石墨或人造石墨,负极集流体采用铜箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨一种或两种混合物,负极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯或羧甲基纤维素纳、丁苯橡胶;正极片、负极片、隔膜经多层层叠卷绕制成圆柱形卷芯。本发明不仅容量大,而且可以大倍率放电。
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一种磷酸铁锂铝壳8安时圆柱电池及其制作工艺,属于锂离子动力电池领域,电池的外径为35.0MM±0.1MM,电池高度为110.0MM±0.5MM。包括:外壳、正、负极片、电解液、隔膜,正、负极片分别包括正、负极集流体和涂覆于正、负极集流体上的正、负极浆料。外壳为铝壳;正极材料采用磷酸铁锂,正极集流体采用铝箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨的一种或两种混合物,正极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯;负极材料采用天然石墨或人造石墨,负极集流体采用铜箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨一种或两种混合物,负极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯或羧甲基纤维素纳、丁苯橡胶;正极片、负极片、隔膜经多层层叠卷绕制成圆柱形卷芯。本发明不仅容量大,而且可以大倍率放电。
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本发明公开了一种用于钛酸锂电池的多电池快速充电系统,包括检测单元、控制单元、充电单元和显示单元,其中控制单元分别与检测单元和充电单元连接,显示单元分别与所述检测单元、控制单元和充电单元连接。本发明能够对多个钛酸锂电池同时充满电,且及时发现多个钛酸锂电池中的异常钛酸锂电池,不仅极大提高了充电效率,还能对钛酸锂电池进行保护,安全高效。
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本发明涉及一种基于自适应无迹卡尔曼滤波的锂电池荷电状态估计方法,其步骤为:S1、基于锂电池的二阶等效电路模型获取模型的状态方程和输出方程,并进行离散化得到离散化模型的状态空间方程;S2、通过电池放电的电压响应曲线、模型的状态方程和输出方程辨识模型参数;S3、将辨识的参数代入模型的状态方程和输出方程,以脉冲放电为模型输入,对比模型输出端电压与实际端电压,验证模型精度;S4、建立自适应无迹卡尔曼滤波算法,自适应更新计算状态空间方程的系统噪声协方差和观测噪声协方差;S5、基于自适应无迹卡尔曼滤波算法,利用卡尔曼滤波器估计锂电池端电压值和锂电池SOC值。本发明能够准确估计锂电池荷电状态,误差小,估计精度高。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池封装装置,属于锂电池加工装置技术领域,解决了封装装置在电池下料过程中,电池容易堵塞,进而导致包装过程受阻,造成能源的消耗的问题;其技术特征是:包括支撑底座、凸轮、支撑立柱和下料组件,所述支撑底座上表面中间位置安装支撑立柱,所述支撑立柱上端垂直固定焊接支撑横杆,所述支撑横杆上滑动安装滑块,所述滑块下部固定安装下料组件,下料组件包括下料仓、添料口、下料口;本发明设计合理,能够有效的避免对锂电池进行封装时锂电池下料口堵塞造成的封装受阻,节约了大量的能源,减少了锂电池的损耗,同时延长了本发明的使用年限。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域,具体涉及一种锂电池用三维多腔集流体的制备方法及系统。锂离子电池作为一种清洁能源具有良好的应用前景,三维多腔集流体能够有效抑制锂枝晶生长,提高电池安全性。本发明提供了一种三维多腔集流体制备方法,利用激光提供动力使箔片在多孔模具中进行多腔阵列冲击成形,加工速度快、精度高,适宜工业化生产,得到的三维多腔集流体表面均匀分布有阵列的多腔微结构且腔容充分。对比于平整集流体,所得三维多腔集流体负载的金属负极可以有效地抑制锂枝晶的生长,延长电池循环寿命,提高电池安全性。
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本方法公开了一种铌酸锂/氮化硅光波导集成结构及其制备方法,从下到上包括硅衬底层、第二氧化硅层、第三氧化硅层、第四氧化硅层和铌酸锂薄膜层,其中第三氧化硅层中间包括被刻蚀的氮化硅波导层,并且氮化硅波导层的厚度与第三氧化硅层厚度一致,第四氧化硅层的厚度为10~100nm;本发明的一种铌酸锂/氮化硅光波导集成结构中,氮化硅光波导和铌酸锂薄膜之间存在数十纳米的氧化硅层,该层氧化硅厚度可控,厚度偏差小,表面平整,均匀性好,在制备成器件后光信号能在铌酸锂和氮化硅之间得到很好的耦合,使得制备的器件带宽宽、损耗低,器件一致性好。
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本发明公开了一种圆柱锂电池,包括盖帽、外壳、电池芯和电解液,外壳顶端安装盖帽,电池芯由正极极片、负极极片和隔膜卷绕在一起构成,负极极片与正极极片之间使用隔膜隔开,正极极片焊接正极极耳,负极极片焊接负极极耳,正极极耳与盖帽焊接,负极极耳与外壳的底部焊接,其特征在于:负极极耳包括第一负极极耳,负极极耳还包括第二负极极耳,正极极耳设有两个,分别为第一正极极耳、第二正极极耳。在锂电池正负极分别设置两个极耳后,锂电池的内阻下降2/3,发热量降低,同时减小了电池极化,从而使锂电池的放电倍率和循环寿命大幅度增加,增大了锂电池的输出功率。
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本实用新型提供一种储控一体式锂电池,包括壳体和安装在所述壳体内的锂离子电池模块,以及和所述锂离子电池模块的正极端子、负极端子电连接的恒流控制器,所述锂离子电池模块包括锂离子电池组和与所述锂离子电池组电连接的锂离子电池保护板,所述恒流控制器与设置在所述壳体上的充电端口相连接,所述壳体上还设置有对所述锂离子电池组激活的维护端口,所述维护端口的正负极分别和所述锂离子电池模块的正极端子和负极端子对应电连接。本实用新型结构简单,可将充电器直接插接在维护端口上,对锂离子电池组进行充电激活,不需要拆开壳体,方便快捷,极大地提高了售后调试检修的工作效率。
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一种回收废旧锂离子电池正极材料制备重金属吸附剂的方法,包括以下步骤:(1)废旧锂离子电池拆解,展开成卷的铝箔;(2)对拆解获取的锂离子电池正极材料回收并获得水体重金属吸附剂前体材料;(3)吸附剂前体材料改性。上述方法制备的重金属吸附剂用于对Cu、Cd、Zn或Pb重金属污染水体进行吸附治理,并可对吸附剂再生。本发明拓宽了废旧锂离子电池的资源化利用途径,从“以废治废”的角度出发,基于废旧锂离子电池正极具有的金属氧化物的特殊晶体结构属性,通过正极材料回收及处理,将其用作污染水体的重金属吸附剂,目前尚未见与此相关的方法及应用报道。
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本发明属于环保领域,尤其涉及一种废旧锂离子电池的处理方法,该方法包括以下步骤:a)将废旧锂离子电池按照正极材料和锂电池封装形式进行分类;b)将分类后得到的锂电池封装形式和正极材料相同的废旧锂离子电池放入裂解设备的内腔中,在高温水分子气氛下进行裂解,得到固渣和裂解废气;所述裂解设备设置有电涡流加热模块;所述裂解设备的内腔温度为400~500℃;c)所述裂解废气进行碱洗,得到脱除酸性气体的废气。本发明提供的方法可解决废旧电池在资源化利用的过程中出现有机污染的问题。
本发明涉及氟代碳酸乙烯酯处理金属锂表面的方法及其在固态电池中的应用,属于锂电池负极材料的制备技术领域,所述方法为将锂负极浸没在氟代碳酸乙烯酯中,随后取出并烘干处理挥发掉表面的残留液体即得。本发明的方法简单易操作、易于调控,且对解决现有固态电池中存在的金属锂/固态电解质界面相容性差以及锂枝晶生长的问题有明显效果,适用于大规模商业化生产。
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本发明公开了一种高倍率锰酸锂复合正极材料制作方法,包括以下步骤:将碳源加入蒸馏水中,通过超声波震荡分散成悬浮液;在悬浮液中加入高锰酸钾搅拌直至高锰酸钾完全溶解形成第一混合液;在第一混合液中加入氢氧化锂搅拌形成第二混合液;在第二混合液中加入乙醇搅拌形成第三混合液;将第三混合液加入水热反应炉中反应得到反应产物;将反应产物依次离心洗涤、干燥和研磨后,得到纳米级锰酸锂复合材料。本发明的制作方法得到的锰酸锂复合材料具有纯度高、分布均匀、有较大的表面积的优点,是锂嵌入式正极材料的理想选择,能表现出优异的电极性能。
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本发明涉及复合材料制备技术领域,具体地说,涉及一种用于提取锂的复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括沸石和锰系锂离子筛,制备方法为将锰系锂离子筛负载在多孔沸石上。该复合材料制备工艺简单,参数易控制,适于工业化生产,制备的复合材料对盐湖中的锂具有良好的吸附性和选择性,而且自身溶损率极低,可作为工业提取盐湖中锂的手段。
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