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本发明涉及一种便于架设的离网光伏锂电池充电桩，包括电动拖车，电动支架系统，逆控箱体，充电箱体，可折叠太阳能电池板组件构成。所述充电箱体中包括充电插头，所述逆控箱体与充电箱体电连接进行充电。逆控箱体中设有无线通信模块与无线终端连接，可实现无线终端对各个部件的控制。通过本发明，可以极大便利离网充电桩的架设。
本发明涉及高镍三元正极材料技术领域，针对目前高镍三元正极材料的包覆剂包覆效果不佳，对高镍三元正极材料性能提升帮助有限的问题，公开一种用于包覆高镍三元正极材料的包覆剂，该包覆剂为纳米尖晶石型钛酸锂。本发明选用商业化的纳米尖晶石型Li4Ti5O12作为三元材料的包覆剂，由于含有Li元素可以更好地与三元材料相容，形成更牢固的化学键，使得包覆剂易于吸附在微米级三元材料的表面，包覆后的三元材料的形貌完整，包覆均匀，从而提升了三元材料的倍率、循环性能和稳定性。
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本发明为一种基于BUCK模式的锂电池充电电路及充电方法，其中充电电路包括前级控制电路以及降压充电电路，前级控制电路的输出端连接降压充电电路的输入端；前级控制电路包括EMC滤波电路、整流滤波电路以及BUCK模式PFC电路；整流滤波电路设置于EMC滤波电路以及BUCK模式PFC电路之间；通过设置EMC滤波电路、整流滤波电路以及BUCK模式PFC电路组成前级控制电路，使后续的降压充电电路可以采用更低耐压的滤波电容、更低耐压的功率开关管以及更低的电感量的电感，同时能够获得更高的转换效率，使电源的整体体积也得到缩小。
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本发明涉及声光调制器技术领域，尤其是一种钽酸锂薄膜波导声光调制器，由压电材料、光波导和压电换能器构成，所述光波导为LT薄膜光波导，所述压电换能器为分离式叉指换能器，LT薄膜光波导设置在压电材料上，分离式叉指换能器设置在LT薄膜光波导上，本发明采用Y42‑LNOT作为初始材料，使用VPPE技术制备了高质量的LT薄膜光波导，并充分利用材料优良的声光特性进一步制作出了高Q值、高调制效率、低损耗的LT薄膜波导声光调制器。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液酸度的分析方法，称取一定质量的待测样品，加入除水后的乙腈溶剂，再加入甲基红乙腈指示剂至溶液变为红色，最后用三乙胺/乙腈标准溶液滴定至溶液由红色变为亮黄色，即为终点。本发明的方法在等当点时，指示剂颜色从红色转为亮黄色，变色敏锐，具有简便，准确，快速的优点。
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本发明公开了一种锂电池负极材料Co3O4纳米纤维的制备方法，本发明以甲氧苄氨嘧啶(C14H18N4O3)有机配体、乙酸钴·四水合物为主要原料，采用了静电纺丝和控温烧结技术制备的Co3O4纳米纤维，在四氧化三钴纳米碳纤维的表面包覆一层碳，改善了金属氧化物在Li+脱嵌过程中体积膨胀系数大、导电性差等缺点，具有高的可逆容量；纳米纤维具有量子尺寸效应，增大了材料与电解液的接触面积，为Li+提供了更多的活性位点，缩短了Li+的传输路径，提高了充放电过程中Li+脱嵌速率，结构稳定，可逆性能良好，比容量高，在整个制备过程中，操作简单，成本低廉，设备投资少，适合批量生产。
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本发明公开了一种防止锂离子电池极柱腐蚀的保护套，其包括：保护套本体，所述的保护套本体上设置有内保护套和外保护套，所述的内保护套上部端设置有空气流通部，所述的空气流通部上部端设置有中空部，在所述的内保护套与所述的空气流通部及所述的空气流通部与所述的中空部之间分别设置有第一通气孔和第二通气孔；本发明在安装过程中，将保护套内的空气排出，使极柱保持在真空的环境下，气密性好，防氧化和防腐蚀，对极柱具有极好的保护作用。
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本发明提出了一种用于锂电池垫片的自动清洗站，其包括垫片自动上料模块、垫片清洗及风淋模块、垫片烘干模块、垫片自动下料模块及空弹夹清洗模块，其中，待清洗的所述垫片以堆叠的方式容纳于弹夹中。所述垫片自动上料模块将所述垫片从所述弹夹中取出并送入所述垫片清洗及风淋模块，以及将空的所述弹夹送入所述空弹夹清洗模块。所述垫片清洗及风淋模块对所述垫片的正反表面进行粗洗、精洗和风淋处理。所述垫片烘干模块对经清洗的所述垫片进行烘干处理。所述空弹夹清洗模块对空的所述弹夹进行超声波清洗。以及，所述垫片自动下料模块将经烘干的所述垫片送入经所述空弹夹清洗模块处理的空的所述弹夹。
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本发明涉及锂电池技术领域。夹料装置，包括下夹料机构和上夹料机构；下夹料机构包括夹料滑轨、第二滑轨、第二滑座、连接块、第二气缸、推块、第三气缸、阻挡块和弹簧。夹料装置由下夹料机构和上夹料机构共同作用，能稳定的夹持住电芯治具，提高焊接的准确性。
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本发明公开了一种基于锂电池的LED照明系统，包括第一装置主体、设置于所述第一装置主体内的收纳装置、设置于所述第一装置主体内的伸展装置以及设置于所述第一装置主体上侧的照明装置，所述收纳装置包括设置于所述第一装置主体内的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内开口向左的设置有第一螺纹腔，所述第一滑动腔左侧内壁内设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔左侧内壁内固定设置有电机，所述电机右端动力配合连接有第一锥齿轮，本装置不但操作简单，使用方便，还能进行有效收纳，手动调节选择合适照明亮度。
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本发明公开了一种四价锰掺杂的氟镓锶锂红光材料及其制备方法，该红光材料以LiSrGaF6为基质，以Mn4+为激活离子，其化学组成式为LiSrGa(1‑x)F6:xMn4+，0.1％≤x≤5.0％；所述红发光材料吸收400‑500nm蓝光，发射明亮的红光，本发明产品有望应用于白光半导体LED，以提高其显色指数；在常温常压下，按照化学计量比称取固体原料LiNO3、SrF2、Ga2O3与K2MnF6放置于5‑40wt％的HF溶液中，在常温常压下通过搅拌0.5‑2小时，实现溶解‑离子交换‑结晶过程，抽滤后自然晾干得产品，全程无需烧结、无需避水避氧，原料廉价易得，对设备要求低，易工业化。
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本发明公开了一种锂离子电池纳米硅多孔碳复合负极材料，包括如下步骤：步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中超声搅拌30‑50min，得到分散醇液；步骤2，将纳米硅材料和碳酸钠加入至分散醇液中超声10‑20min，得到分散悬浊液；步骤3，将聚乙烯醇缩丁醛加入至分散悬浊液中，搅拌至完全分散，得到混合液；步骤4，将混合液加入减压蒸馏反应釜中，减压蒸馏反应20‑30min，然后加入蒸馏水中搅拌均匀后再次减压蒸馏反应2‑3h，得到水溶液；步骤5，将水溶液超声反应1‑3h，然后趁热过滤20‑40min，得到沉淀物；步骤6，将沉淀物加入反应釜中碳化反应1‑3h，然后浸泡至盐酸溶液中，去除后烘干得到纳米硅多孔碳复合材料。本发明的制备方法简单易行，成本低廉，无污染性产物产生。
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一种含对数螺线以平稳调节的锂电链锯，其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)；所述的尖劈是顶部设有小通孔(131a)的中空的六棱锥体(131)，且在所述的尖劈的有小通孔的中空的六棱锥体的底面贴有吸音片(131c)，并且所述吸音片上设有多个微孔(131f)与所述小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；所述机体的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的。周知立方抛物线在(0，0)点的曲率和直线的曲率一样都为零。随动的链锯支架的含立方抛物线的函数支架条(128d)的材料用弹簧钢板，其经正火热处理。
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一种含频谱光源以深度照耀的锂电链锯，设有深照灯含多个发光体，采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡，灯泡内充有惰性气体，发现发出的光为黄色光及淡橙色光最有保护人眼减轻耀眼眩目的想不到的效果。所发出的光其范围在622纳米至577纳米。其主波长在587。其色温是2300K。装设照明灯具，黑暗时也能用且不使操作者眩目。其所用多个发光体(125a)亦同时采用彩色玻璃外壳的钨丝发光源的灯泡和发光二极管来搭配光色。还含尖劈，其底面贴有吸音片，并且所述吸音片上设有多个微孔与小通孔一一对应，以便形成噪音流进微孔压缩到中空六棱锥体的消声腔膨胀再经小通孔逸出的消声降噪腔；公知立方抛物线在(0，0)点的曲率和直线的曲率一样都为零。随动的链锯支架的含立方抛物线的函数支架条的材料用弹簧钢板其经正火热处理或用钛记忆合金。
一种连续导电原位C/Cu/CuF2复合氟化铜锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续碳膜，并在该碳膜上固定形成氟化铜并在氟化铜颗粒的表面原位还原出金属铜，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍，同时还避免了在液相反应中生成氟化铜的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种基于无纺布的锂离子电池用多层复合隔膜及其制备方法，包括无纺布基材，中间的热塑性材料涂层及外层的陶瓷涂层。制备方法包括如下步骤：(1)将热塑性材料颗粒、粘结剂和溶剂混合在一起搅拌均匀，形成混合乳液1；将无机颗粒、粘结剂和溶剂混合在一起搅拌均匀，形成混合乳液2；(2)先将混合乳液1均匀涂覆在无纺布基材的一面，干燥，形成热塑性材料涂层；再将混合乳液2涂覆在热塑性材料涂层上，干燥，形成陶瓷涂层；辊压，制得三层复合隔膜。本发明所制备的三层复合隔膜具有高温闭孔特性、良好的吸液能力和机械性能。
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本发明公开了一种钛包覆镍钴锰锂离子动力电池正极材料的制备方法，包括：按化学计量比将固态Mn(NO3)2、CoCO3和Ni(NO3)2·6H2O混合，球磨；接着和固态Li2CO3混合，利用高速旋转的滚筒的离心力和风扇的风力交互，循环作用，混合均匀；接着加入分散剂，利用行星球磨机进行机械活化；干燥；预烧；焙烧；和TiCl4、无水乙醇、草酸、环己烷、三乙胺混合搅拌均匀，水热反应处理，冷却，并加入过量乙醇得到沉淀，洗涤，真空干燥，得到。本发明方法的钛包覆均匀，使得该正极材料的电化学性能稳定，安全性高，循环性能优异。
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本发明公开了一种基于等温量热的锂离子电池熵热系数测量方法，首先根据所选待测电池的几何尺寸，选择柔性加热器和匀热块，组装后安装在等温量热腔的上下两块热沉之间。安装温度传感器，并将待测电池与外部充放电设备相连。其次设定油浴温度，将外部充放电设备设置为恒流放电模式并启动。记录该过程中的电池产热功率变化，求得系统时间常数。然后将外部充放电设备设置为脉冲充放电模式并启动。记录该过程中电池产热功率变化和流经电池的电流。最后将系统时间常数、电池产热功率、流经电池的电流和电池温度进行傅里叶分析和修正计算，得到电池熵热系数。本发明提高了电池熵热系数的测量效率，并保证了测量结果的准确性。
本发明公开新能源汽车锂电池用石墨烯加/散热复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：取碳纤维束，进行钴膜沉积；S2：检测钴膜沉积端的磁性；S3：将碳纤维束置于氢氧化铜/氧化石墨烯悬浮液中，超声波分散后得到混合液；S4：通过磁吸排列装置对混合液中的碳纤维束进行多级定向排列；S5：混合液经双向冷冻梯度、冷冻干燥工艺形成碳纤维束‑氢氧化铜/氧化石墨烯导热材料；S6：还原形成碳纤维束‑铜掺杂石墨烯导热材料，通过多级磁吸排列对混合液中的碳纤维束进行高度定向排列，产品导热系数能够提高30％以上。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池回收有价金属的方法。本发明的方法包括废旧电池粉料加水配成浆料；向所述浆料中加入硫酸并加热搅拌，进行酸浸；将酸浸后的浆料进行过滤和洗涤，得到浸出液、洗水和酸浸渣，将酸浸渣加入硫酸和水预浸，将预浸的浆料加入至高压釜中，向高压釜中通入气体并加热搅拌，进行高压浸出；以及将经过高压浸出后的浆料从高压釜中取出，进行过滤和洗涤，得到高压浸出液、高压渣洗水和高压浸出渣。本发明通过常压酸浸将电池中以单质形式存在的金属和氟全部浸出，避免在高压反应釜中产生氢气而造成爆炸风险，同时减少氟含量，避免因高压浸出液中氟含量高而造成高压釜腐蚀；避免使用还原剂，安全环保，回收成本低。
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一种软包锂电池铝塑膜检测设备，包括底座，所述底座内设有开口向上的活动腔，所述活动腔内设有下模体，所述下模体内设有开口向上的下模腔，所述下模腔底部侧壁设有负压孔，所述负压孔连通设有连接管，所述连接管右侧连通设有负压感受腔，所述负压感受腔内滑动设有感受滑块，所述负压感受腔底部设有直线传感器，将所需检测的铝塑膜放置在本装置指定位置，本装置将自动检测铝塑膜的冷冲压性能，无需人工冲压试验，无需停机检测，为企业节省大量资源，为客户高效提供直观的检测数据，方便客户在市场上寻找优良品质的产品，本装置结构简洁，便于放置，不占用太大空间。
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本发明提供了一种胶层直接涂覆着色贴合的锂电池铝塑膜及其制备方法，包括铝箔层、位于所述铝箔层外侧的耐热性树脂膜层和位于铝箔层内侧的聚丙烯薄膜层，所述铝箔层通过外胶层与所述耐热性树脂膜层进行复合，所述铝箔层通过内胶层与所述聚丙烯薄膜层进行复合，所述外胶层内混合有用于对所述耐热性树脂膜层直接涂覆着色的着色成分。本发明中着色铝塑膜的新型制备方法对于常规黑色铝塑膜外层剥离强度较低进行了改进，在保证着色度情况下改善外层黑色尼龙与铝箔的粘结复合强度，且避免了黑色铝塑膜在环境条件下长时间存放发生剥离油墨转移，且取消尼龙委外印刷油墨的限制，减少了生产制约条件，提升黑色铝塑膜的生产效率。
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本发明公开了一种圆柱型锂电池的制作方法，包括如下步骤：将密封圈从钢壳的开口处压入钢壳内，并使密封圈的竖直壁夹持在钢壳的侧壁内；将帽盖组件以帽顶部朝上帽沿部在下的方向放入密封圈的底壁和竖直壁形成的凹槽内；将绝缘环穿过帽盖组件的帽顶部，并搁置在帽盖组件的帽沿部的上方；将钢壳的开口端向内弯折形成卷边，并迫使密封圈的竖直壁的上端部同向弯折而压持绝缘环的外圈的一部分；优点是防止电池短路，延长了电池的使用寿命，增大了密封圈的折弯壁的挤压量，提高了电池的密封性能，不会引入热和紫外光等对电池不利的因素，且工艺上更加方便简单，成本上也更加经济。
本发明提供了一种原位成型聚合物复合电解质‑正极一体化材料、其制备方法及锂金属电池。本发明提供的原位成型聚合物复合电解质‑正极一体化材料的制备方法，在形成电解质时无需使用溶剂，避免溶剂对电池性能的影响；且采用特定的原料在正极片上进行原位成型，能够与电池正极形成三维接触，减小电荷传递阻抗，提高电池的电化学性能。
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本发明公开了一种电动车锂离子动力电池组加热装置，用于车载电池组的加热，该装置以充电机为加热电源，内置加热控制器产生交变加热电流，通过该电流在电芯内部的热效应达到电池组加热；所述装置包括待加热电池组，电池管理系统，加热控制器，加热电源，放电负载和温度传感器，加热控制器输入端与加热电源连接，输出端与电池组连接，另一输出端连接到放电负载，该负载的另一端接到电池组与加热电源的公共端；装置启动后加热控制器以内置频率（如1KHz）将电池组在放电负载和加热电源间切换，形成一持续的，幅值受控的交变电流流过电池组，加热控制器内部的均衡控制保证每个周期里充电和放电电量相等，电池组在所述交变电流作用下静荷电态不改变。
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本发明涉及一种碳/二氧化锰复合材料的制备方法。本发明方法以石墨和高锰酸钾为原料，具体步骤为：将原料石墨进行插层‑膨胀处理，得类石墨烯膨胀石墨；将所得类石墨烯膨胀石墨与高锰酸钾在震荡或静置条件下反应，经水洗后即得碳/二氧化锰复合材料。本发明原材料价格低廉，反应条件温和，无需超声、剪切、球磨等强外力输入。所得的复合材料中碳材料的共轭结构保持较好，二氧化锰垂直生长在碳纳米片的表面。本发明制备的碳/二氧化锰复合材料可广泛应用于超级电容器、锂离子电池、燃料电池、能量转换等领域。此外，所得到的复合材料仍保持了骨架碳的疏松结构，复合材料中的二氧化锰能进一步反应为硫化物、氮化物。
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本发明公开了锂电池正极材料烧钵副产品自动回收工作站，包括工作台，在工作台上设置有运输辊道，定位挡停装置，清扫装置；顶部开口的钵体沿着运输辊道移动到定位停挡装置，经过清扫装置完成钵体清扫除尘。清扫装置包括钵内清扫机构和钵外清扫机构；所述钵内清扫机构包括多轴驱动组件，执行臂，执行气缸，转轴，连杆，连块，第一刷头，第一吸尘管。钵外清扫机构包括前面清扫组件，后面清扫组件，两侧面清扫组件，底面清扫面。本发明能够方便，快捷的对钵体内外进行全方位的清扫；整个工作过程可靠，产能提高一倍，有效提高环境友好度。
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本发明提出了一种具有自循环冷却板的车用锂电池组，包括底板以及设于底板上的多个倒“U”形板，倒“U”形板内设有两个倒“U”形隔板，倒“U”形隔板与倒“U”形板两侧内壁间形成冷却水通道，两个倒“U”形隔板间形成气流通道，倒“U”形板两侧对称设有多个出风件，底板为空心结构且内设有分隔板，分隔板将底板内分为独立的气腔和水腔，冷却水通道左侧下端设有与水腔相连通的水管，气流通道左侧下端设有与气腔相连通的气管，本发明结合风冷、水冷，有效保证了电池组的散热效果，且固定性好，使用于不同型号大小的电池组，综合实用性强。
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本发明公开了一种锂电池喷膜的制备方法及装置。制备方法是采用常规质地的隔膜原材料进行类似合浆工艺一样进行配比合浆，将浆料均匀的喷附在负极涂层表面。装置包括储液槽、喷头、高压直流发生器，储液槽为喷头供液，高压直流发生器的输出头连接喷头上，极片正面喷膜完后通过滚轮机构使其转入极片反面喷膜。本发明有效的避免了传统处理方法所面临的问题，在保证电池性能的同时提供了一种切实可靠的处理方法，不仅可以控制负极喷膜的不同厚度来满足不同需求且为整个自动生产线打下了坚实的基础，使自动生产成为可能。
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本发明公开了一种聚合物软包锂离子电芯封装装置，包括平行设置的上封头和下封头，所述下封头的上表面上镶嵌有平面烫金板，所述平面烫金板采用具有弹性的可耐受300℃～400℃高温的硅胶板，硅胶板的厚度为5～7mm，所述下封头的下部设有限位部，所述限位部上设有可上下移动的至少一个纵向调节件，下封头上设有可左右移动的横向调节件，横向调节件的上端伸出到平面烫金板的上表面上方。本发明通过在下封头表面镶嵌一种耐高温、弹性好的平面烫金板，减缓上、下封头的冲击力，避免因上、下封头平行度不佳而引起的封装不良，且平面烫金板材料弹性好、耐高温,使用寿命长；上、下封头之间设置横向调节件，避免操作手法上的不一致而引起的封装不良，且简单方便、节省材料利用率，提高生产效率。
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