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本实用新型公开了一种电动车锂电池剩余寿命预测装置，包括主机壳体，所述主机壳体的两侧对称安装有四组外承板，两个所述外承板相对安装为一组，每组所述外承板的内侧均安装有旋转压杆，所述旋转压杆的一端内部套接有内旋轴，所述内旋轴的两端分别与两块外承板相固定，所述内旋轴与旋转压杆之间安装有扭簧，所述扭簧的一端与内旋轴连接，另一端与旋转压杆的内侧壁连接，所述旋转压杆远离内旋轴的一端下表面开设有上弧槽，所述主机壳体的侧表面开设有与上弧槽相匹配的下弧槽；通过设置的线束收纳装置，使得装置闲置时，可以对电极测试线进行收纳，能够起到保护电极测试线的作用，同时也能使得电极测试线方便取用。
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本实用新型公开了一种锂电池充电座，其特征在于，包括：底座和座盖，底座为矩形盒体且内部设置有电源转换电路，底座其中一个侧壁的底部开设有电池槽，电池槽用于供电池包插入，电池槽内设置有两根电极片，电极片与电源转换电路电性连接，电池槽两侧的底座侧壁上设置有弹性卡扣，弹性卡扣包括与底座的底壁连接的弹性卡板，弹性卡板方向与底座的底壁垂直，弹性卡板背离底座的底壁的一端连接有弹性卡钩，座盖相正对的两个内壁上开设有供弹性卡扣卡入的卡接槽，底座内还设置有充电电路，弹性卡板上设置有充电口，充电口与充电电路电性连接。本实用新型在充电座上设置的充电口可对电池包进行充电，无需频繁更换电池包。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种便于散热的磷酸铁锂电池组装置，包括底板，所述底板上等距离固定连接有多个电池，相邻的两个所述电池之间形成间隙，所述底板上贯穿开设有导风通道，所述底板上固定连接有风机，所述风机的出风端连通设置有导风管，所述导风管与所述导风通道一端相连通，所述导风通道的另一端螺纹连接有密封塞，所述密封塞与所述导风通道之间抵接有密封圈，多个所述间隙的底壁上均开设有通风孔，所述通风孔与所述导风通道相连通。本实用新型具有利于将电池组的热量进行散出，保证了电池的正常工作的特点。
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本实用新型公开了一种组装锂电池分容的检测装置。它包括检测盒、滑板、翘板和电子盒，滑板和电子盒均与检测盒连接，翘板下侧面通过检测盒底板上安装的圆珠与检测盒连接，滑板置于检测盒的外部端与检测盒底板的距离大于置于检测盒的内部端与检测盒底板的距离，滑板上设有开孔一和开孔二，翘板上设有挡板和嵌板，挡板和嵌板均与挡板的上侧面连接，检测盒的左右侧面上均安装有电极针，电子盒上设有显示器，显示器和电极针均与电子盒电连接。本实用新型的有益效果是：通过滑板、圆珠和翘板可达到自动到达检测位置的目的；通过滑轨可起到物体沿向滑落的作用；通过插座、开关和单片机可完成检测工作；通过滚动轴承便于物体移动减小摩擦力。
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本实用新型公开了一种锂电池组串联件自动焊接装置，包括焊接底座，焊接底座顶部连接有磁感应底座，磁感应底座内部设有干簧管，上表面滑动连接有电池固定盘，电池固定盘内部设有磁铁，焊接底座顶部一侧连接有机架，机架远离焊接底座一侧焊接有焊枪固定架，焊枪固定架底面连接有焊枪基座，焊枪基座底部螺栓连接有伸缩杆，伸缩杆下侧连接有焊枪，焊枪固定架内侧套接有排风扇固定架，排风扇固定架底面连接有进气栅格，机架顶部连接有电机，电机一端连接有风扇，焊枪固定架底部一侧连接有灯架，灯架底部连接有照明灯。本实用新型的焊接装置，降低了生产成本，有利于在焊接过程中排出焊接产生的烟雾，员工拿取电池组更便捷。
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本实用新型公开一种锂电池包测试装置，包括主体，主体上设置若干夹具，所述夹具用于固定电池包，在所述夹具两侧的主体上设置校对组件，移动组件包括转动杆以及方向相反的第一螺纹和第二螺纹，两组校对组件分别设置在第一螺纹和第二螺纹上，校对组件包括框架、框架中的若干移动杆和第一弹性件，若干所述移动杆通过第一弹性件滑动连接在框架中，框架滑动在所述主体上，所述框架螺纹连接在所述转动杆上。在主体上设置多组夹具，在夹具两侧设置通过移动组件可以相对移动的校对组件，通过配合校对组件的移动杆和显示组件配合，实现出现鼓包的电池包时，移动杆凸起触发轻触开关将指示灯启动，便于观察，同时多组装置一同测试，解决人工效率低的问题。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池生产贴胶的吸胶夹胶装置，包括支架，所述支架的底侧壁上对称固定连接有四个支柱，所述支架的一端上固定连接有安装板，所述安装板的一侧壁上设有阻尼转轴。本实用新型中，由于U形滑块的位移，即拉出胶带的长度，已经通过磁块的位置进行了预设，因此能够避免每次拉出胶带长度都需要测量的繁琐，有效的避免了裁切胶带长度不足或者过长的问题，避免了浪费，并通过将胶带卷装在阻尼转轴上，使得在拉出胶带时，能够借助阻尼转轴的转动阻力作用，确保拉出的胶带保持平整，且能够借此阻力作用限制拉出胶带的速度，需要多长的胶带就拉出多少，防止一次性拉出胶带长度过长的问题出现。
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本实用新型公开了一种新能源车用新型锂电池组结构，包括电池箱和等距排布在电池箱内的多个蓄电池组，所述蓄电池组的两侧均固定有波浪散热板，每两个相邻的所述波浪散热板之间形成波浪状的散热流道，所述电池箱的右侧开设有除湿腔，所述除湿腔的左侧内壁开设有与电池箱连通的右通风道，所述除湿腔的右侧内壁嵌装有换气扇，所述电池箱的右侧外壁且在换气扇的外侧罩设有右防尘网。本实用新型中的换气扇将外界空气依次通过右防尘网、除湿腔、右通风道进入电池箱内，而原本停留在散热流道内的热空气被强制通过左通风道、左防尘网挤出电池箱，由强制散热替代传统技术中蓄电池组被动散热，大大地加快了电池箱内空气流通速度，提高散热效率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池的冷却加热集成装置及系统，包括冷却板、PTC加热器、冷却液进口管、进口集流管、出口集流管和冷却液出口管，其特征在于所述的冷却板内设有多个冷却液通道，所述的进口集流管和出口集流管分别设置在冷却板的两端，并与冷却液通道联通；所述的冷却液进口管与所述的进口集流管连接；所述的冷却液出口管与所述的出口集流管连接；所述的冷却板和PTC加热器集成在一起。本实用新型由于冷却板和PTC加热器集成在一起，大大节省了材料用量，降低了制造成本，也有利于整体安装。同时，PTC加热器直接通过冷却板与通道内的冷却液进行热交换，避免了由于PTC加热器与冷却液管路的配合不到位而影响换热效果。
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本实用新型公开了一种用于制备锂电池材料的陈化釜，其包括釜体、搅拌机构、除磁性异物罐和循环泵，所述搅拌机构设置在釜体内，所述除磁性异物罐设置在釜体外侧并且用于吸附釜体内浆料中的磁性异物，所述循环泵设置有两个，并且两个所述循环泵分别设置在釜体与除磁性异物罐之间的进出管路上用于将釜体内的浆料泵入除磁性异物罐，这样，反应釜中的浆料进入釜体进一步进行陈化处理，使浆料中微量的游离态Ni、Co、Mn金属离子及其络合物继续生长，并且在陈化过程中，浆料通过循环泵进入除磁性异物罐，进行磁性异物的去除，再回到陈化釜陈化，减小磁性异物对后续工序的影响，提高浆料的安全性。
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本实用新型公开了一种无刷锂电板手，包括上机壳和下机壳，所述下机壳和上机壳的后端对应卡接有后盖，所述上机壳和下机壳的顶端内部固定安装有无刷定子组件，所述无刷定子组件的顶部固定连接有无刷电枢组件，所述无刷电枢组件的顶部通过羊毛毡配合连接有电机齿轮，所述电机齿轮固定安装于齿轮箱壳的底部，所述圆柱销与行星齿轮内部的通孔配合连接，且圆柱销的顶部与冲击块组件的底端固定连接，所述冲击块组件上方固定连接有T型输出轴，所述T型输出轴的顶部套设有轴套，所述轴套的顶部固定安装于铝头壳的内部，所述铝头壳的顶部固定安装有装饰套。该实用新型通过冲击块组件可减少因冲击力而产生的震动，防止力矩太大会损坏螺牙，便于操作使用。
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一种摩托车启动锂电池，包括过滤壳、风箱、配电板、面板、电池组、拔风组件、紧固收风套和风机组，所述风箱的一端设有过滤壳，另一端与配电板密封连接，所述配电板的另一端与面板密封连接，所述风箱内设有电池组，所述电池组内设有拔风组件，所述拔风组件的一端穿过配电板上的拔风孔与紧固收风套固定连接，所述紧固收风套上设有风机组，与现有技术相比，本实用新型可在摩托车点火后启动风机组，在风箱内形成环绕电芯的流动风，从而对因点火启动高倍率放电的电芯进行降温，防止因电芯内部升温导致隔膜变型引起的一系列热失控问题。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池的自动收料装置，包括：单排输送电池的轨道；与轨道衔接的临时存放电池的储物台；储物台上相对轨道设置的电池限位板；储物台上平行轨道出料方向设置由第一气缸驱动的推料板；储物台相对推料板的一侧设有出料口；靠近储物台出料口设置收纳盒，所述收纳盒的开口朝向所述的出料口，并固定在可间歇升降的固定座上。本实用新型自动收料装置通过轨道将单排的电池输送到储物台上，然后第一气缸驱动推料板将积累在储物台上的电池从出料口推入收纳盒中，收纳盒间歇升降，电池一层层被推入收纳盒中叠放整齐，由于整个过程中电池都是相互贴靠，不会发生转向、磕碰等，电池排列整齐。
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本实用新型公开了一种手机锂电池，包括内部设有电芯的壳体，壳体一端设有保护板，保护板上设有金属触头，壳体内还设有调节部，调节部内设有第一容置腔以及与第一容置腔连通的第二容置腔，第一容置腔内设有一卡条，第二容置内设有一驱动块，卡条设有锯齿，驱动块上设有与锯齿配合的齿轮；壳体内还设有第三容置腔，第三容置腔内设有一卡锁装置，卡锁装置包括一弹簧以及一卡块，弹簧一端与第三容置腔的内壁固定连接，另一端与卡块的一端固定连接，卡块相对于与弹簧连接的一端延伸入第二容置腔并采用圆弧设置。本实用新型能够通过设置在其内部的调节部以能够自由的改变其长度，进而防止因电池仓变形而出现松动。
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本实用新型公开了一种用于锂电池烧结的粉末上料组件，包括工作台、以及安装在所述工作台上的粉末上料单元；所述粉末上料单元包括上料支撑板，在所述支撑板上安装有上料单元，所述上料单元包括上料腔体、上料口和出料口；在所述出料口的下方设有用于接收粉末的容器，在所述容器的下方安装有举升机构，所述举升机构用于将装有粉末的容器往上移动，举升机构包括用于与容器的底部接触的若干举升板，所述举升板的底部均与一同步板连接，在所述同步板的底部安装有一用于检测容器内粉末重量的称重传感器，在所述称重传感器的下方设有承重板，所述承重板通过若干传动轴与安装在工作台内部的举升电机联动。
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本实用新型涉及一种具有输入保护功能的锂电池充电管理电路，其是由输入过压及反接保护电路、宽压输入电压转换电路和充电管理电路三部分组成；输入过压及反接保护电路有并行输入、串行输出、过压保护控制电路、输入嵌位保护电路、为滤波电路；宽压输入电压转换电路是DC_VIN经串入电阻R77给U15 LT3759EMSE供电，宽压输入为3.3V~42V；C66，C67，C68，C69为滤波电容、电压转换电路，经R86输出DC_ADP；充电管理电路是DC _ADP作为下一级的输入，U16，Q9A，R91，C83，R92，Q9B，Q10，D9，L7，R93输出电池充电电压VBAT 12.6V，VLOAD可以作为下一级的电源输入。
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本实用新型公开了一种锂电池封口体，包括封口体下盖、铝膜、环形PTC和具有排气孔的封口体上盖，封口体下盖包括底边和包边，底边上设置有一个向上的凸台，凸台将底边分成位于外围的环形凹槽和具有一泄压圆孔的中心凹槽，铝膜的外围压在凸台上，环形PTC放置在环形凹槽内，环形PTC的上表面与铝膜的上表面齐平，封口体上盖的下边下表面同时压在环形PTC和铝膜的上表面，其优点是封口体上盖的下边同时压住铝膜和位于铝膜外侧的PTC上，铝膜与PTC互不接触，当充气测试时，铝膜的中心向上鼓起，也不会对外侧的PTC产生任何影响，PTC只受封口体上盖的压力，一直处于平整状态，当大电流或发热时，PTC中间层的高分子材料膨胀均匀，使电池的安全性能达到最佳状态。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池用上垫片，包括垫片结构和安装槽，所述安装槽位于垫片结构的下方，安装槽与垫片结构为一体成型结构，所述垫片结构上开有至少一个第一注液通孔和若干第二注液通孔，第一注液通孔位于垫片结构的中心处，若干第二注液通孔均匀分布于垫片结构的边缘处，垫片结构上还设有极耳放置槽，所述垫片结构上表面开设有凹槽结构，所述第一注液通孔、第二注液通孔和极耳放置槽均位于凹槽结构内。本实用新型通过在垫片结构上设计较多个注液通孔和方形孔是为了方便注液的便捷，有利于液体迅速下沉被极片隔膜吸收，缩短电解液浸湿的时间，结构简单，实用性强，有很强的推广应用价值。
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本实用新型涉及一种车用锂离子蓄电池均衡保护电路,包括与各单体电池相连的均衡模块和选址采样模块及为整个均衡保护电路提供工作电源的电源模块,选址采样模块、均衡模块分别与单片机处理模块相连,电源模块与充电器输入接口相连,单片机处理模块内存贮有工作程序。各单体电池上还连接有电压检测模块,电压检测模块上连接有过充保护与门和过放保护与门,过充保护与门经充电保护模块与开关电路模块相连,过放保护与门经放电保护模块与另一开关电路模块相连,两开关电路模块与电池组、电压输出接口构成串联电路。本实用新型既具有电池均衡功能又具有过压、过流等保护功能,延长电池使用寿命,确保电池使用的安全性。
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本发明公开了一种锂电池阴极制备装置，包括导轨，所述导轨上设置有供阴极片滑动的滑槽，所述滑槽的一端设置有电动推杆用于推动阴极片在滑槽内部滑动，所述导轨远离电动推杆的一端设置有排料口，所述排料口底端设置有导料板，所述导料板与导轨相铰接，所述导轨底部固定设置有烘干组件，所述烘干组件靠近导料板的一端设置有弹簧用于支撑导料板，所述导轨的底部设置有传送带；通过烘干组件能够对阴极片进行烘干，此结构将喷漆组件和烘干组件有序结构，使得阴极片在喷漆之后就能够进行烘干作业，并且装置整体结构紧凑，方便操作，实用性强，通过设置有导料板，使得阴极片从导轨到传动带平稳过渡，使得被喷漆的一面朝上，有利于烘干作业。
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本发明涉及电池极片辊压设备技术领域，且公开了一种三元锂离子动力电池极片辊压设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一箱体，第一箱体的一侧设有出料口，第一箱体的顶部通过铰链连接有箱盖，所述第一箱体的两侧内壁之间固定连接有隔板，隔板的顶部设有收卷机构，隔板的底部与第一箱体的底部内壁之间固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧套接有弹簧，所述隔板的顶部设有多个滑孔。本发明通过第一清理板、第二清理板和音叉能够通过第二电机带动音叉进行震动，从而能够带动第一清理板和第二清理板发生震动，能在一定程度上提高清理的质量，从而提高辊压的质量，还可以通过去除静电辊与电池极片的摩擦去除电池极片上的静电。
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本发明公开一种锂电用除铁磁棒连续磁路结构，涉及一种磁棒，磁棒内设置有若干个磁芯，所述的磁芯在所述的磁棒内呈矩阵样式排列，上下相邻的所述磁芯同级相向。相比现有技术，本发明通过改变磁棒内磁块的排列方式让整根磁棒都能获得稳定一致的磁场强度，解决以往磁棒因为内部磁芯排列原因造成的间歇段磁场强度下降的问题。
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本发明提供了一种具有造孔功能涂层的集流体、极片以及锂离子电池，具有造孔功能涂层的集流体，包括导电基底层以及涂布在基底层至少一个表面上的功能涂层，所述功能涂层中包含分解温度在250℃以下能够产生气体的产气化合物。本发明集流体的功能层中涂布有产气分解特性的化合物，能够在不对现有涂布工艺造成影响的前提下通过造孔化合物在活性涂层底部分解产气制造贯通涂层的通孔，从而提高电池产品的动力学性能。该方法简单易行，成本低廉，适合推广，具有较高的应用价值。
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一种锂离子电池用分切瑕疵检测打标装置，包括分切打标装置和放卷装置，放卷装置与分切打标装置连接，分切打标装置包括分切前检测组件、分切刀组、分切后检测组件、打标装置和收卷装置，分切前检测组件布设于分切刀组前端，分切后检测组件布设于分切刀组后端，打标装置与分切前检测组件、分切后检测组件连接，每个收卷装置适配有一个分切后检测组件，分切前检测组件用于对极片表面瑕疵进行检测，对瑕疵进行统计、拍照保存，便于后续对电极片的瑕疵进行查询，分切后检测组件用于对分切后的电极片进行瑕疵检测，用于控制打标装置对分切的电极片进行打标。
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本发明公开了一种用于锂电池极片宽度和厚度检测的系统，包括控制器、厚度检测装置、电机驱动器以及电机，所述电机配合设置有脉冲编码器；所述控制器用于生成启动扫描信号，所述电机驱动器用于根据所述启动扫描信号控制所述电机带动所述厚度检测装置对极片进行扫描检测；所述脉冲编码器用于根据预设脉冲信号间隔距离，生成脉冲信号并发送至所述控制器，所述控制器根据所述脉冲信号对厚度检测装置检测的厚度数据进行采集，根据所述厚度数据和预设脉冲信号间隔距离，识别极片相应区域的边缘位置并计算极片相应区域的宽度；该系统能够避免扫描过程中扫描速度和极片走带速度带来的影响，使得采集的数据分布均匀，提高厚度计算的准确性。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种高首次库伦效率硅基负极材料，制备过程包括以下步骤：1.碳包覆；2.与LiAlH4混料；3.热解并水洗烘干得到复合SiOy/C材料，其中0<y<1，即高首次库伦效率硅基负极材料。本发明还公开一种包含高首次库伦效率硅基负极材料的负极片，包括铜箔，所述铜箔表面涂覆负极浆料，所述负极浆料包括负极活性物质、导电剂、粘结剂，所述负极活性物质为复合SiOy/C材料，或为和石墨混合的材料。本发明通过强还原剂LiAlH4可控调整SiOx材料中Si与O比例，提升SiOx材料首次充放电效率，原材料成本低，易实现产业化，且引入“电化学惰性的”杂质少，对硅基材料的导电性影响较小。
一种锂离子电池正极材料NiMo2S4@MnO2的制备方法，包括以下步骤：(1)将镍源、钼源和二氧化锰按照NiMo2S4@MnO2的计量比混合，加水超声分散，搅拌，得混合溶液；(2)将柠檬酸铵水溶液加入混合溶液中，搅拌，再在油浴下，搅拌至蒸干，得固体；(3)预烧，研磨，得前驱体粉末；(4)烧结，冷却，即成。本发明方法所得正极材料NiMo2S4@MnO2，分散均匀，粒径≤1μm；所组装的电池，在室温，0.1C倍率下，首次放电比容量可高达158mAh/g，循环25圈之后仍稳定在130mAh/g，保持率高达82.3％，有较好的循环性能；本发明方法简单，反应温度低，工艺要求低，易于工业批量化生产。
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本发明提供了一种硫化钼/铌酸锂复合型光收发器件及制备方法，包括单晶LiNbO3，形成于单晶LiNbO3表面的层状MoS2层，与MoS2层部分重叠的p型材料层，以及电极，所述电极放置于单晶LiNbO3，MoS2层、p型材料以及MoS2层与p型材料重叠部分的上方或者包括p型硅基衬底，HfO2层，MoS2二维材料层，LiNbO3晶态薄膜与电极，所述HfO2层部分覆盖硅基衬底，所述MoS2二维材料层与所述HfO2层部分重叠，所述LiNbO3晶态薄膜设置于MoS2二维材料层和HfO2层重叠部分上。本发明采用LiNbO3来增强MoS2二维材料的光电性能，可以降低工艺成本；相比传统的调制器，用MoS2/LiNbO3复合型光收发器插损降低，对硅的依赖性降低，无需控制硅成分严格控制，只要通过异质结堆叠步骤，可以获得低功耗、小体积的光收发器。
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