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本发明公开了一种多孔碳微球、其制备方法、碳锂复合材料、负极和锂金属电池，所述多孔碳微球具有三维开放性孔结构，所述多孔碳微球中包括导电剂、亲锂性物质和催化剂。本发明的多孔碳微球中，三维开放性孔结构为金属锂的沉积提供空间，减低金属锂沉积造成的体积效应，发挥有效承担巨大体积膨胀的作用，同时减少金属锂与电解液的接触界面，抑制副反应的发生；亲锂性物质在多孔碳微球中均匀分布，亲锂性物质和导电剂能够调节锂的沉积行为，引导金属锂的均匀沉积，有利于锂离子沉积在孔结构内部，从而缓解/抑制锂枝晶的生长。
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本发明涉及吨袋技术领域，具体涉及一种基于高性能复合材料用防渗漏吨袋及其生产工艺；袋体的内壁上设置有夹层，夹层的内部设置缝制有多个加强组件，多个加强组件依次重叠在对应的夹层的内部，第一加强带的中部设置有槽口，第二加强带贯穿槽口，第一加强带和第二加强带呈交错结构设置，将第二加强带贯穿槽口，从而形成呈交叉结构设置的加强组件，将多个交叉组件依次重叠缝制在夹层内，从而使得袋体的结构更加牢固，降低袋体中部开裂的风险。
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本发明提供一种用于微波电路基板的复合材料片材及其制备方法和微波电路基板，所述制备方法包括：将聚四氟乙烯树脂和改性填料共混得到共混料；将所述共混料加入溶剂油混合并熟化得到熟化料；将所述熟化料压制成圆柱形坯料后，再挤出成片材；最后在200～400℃下烧结处理。本申请中用于微波电路基板的片材在整个加工过程中不产生工业废水；采用模头直接挤出成片材，也可以控制片材宽度，减少了加工工序；制造方法中在压坯前加入溶剂油并熟化，增加了原坯的成型性能，后续直接挤出成片材，成型过程中将溶剂油挤出，降低了印刷电路板的孔隙率又使得最终产品具有稳定的介电性能和低吸水率。
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本发明提供一种复合材料智能运输包装箱，涉及包装箱技术领域，包括上箱，所述上箱的底端设置有下箱，所述上箱的顶端固定安装有限位凸台，所述下箱的底端开设有限位凹槽，所述上箱和下箱的表面均固定安装有加强筋A和加强筋B，所述上箱和下箱的表面靠近中心位置处设置有锁紧搭扣，所述上箱的顶端固装有提手。本发明中设置的密封条以及凸台本体则可以使上箱和下箱贴合的更加紧密，提高了密封性，而数据采集系统则可以实时监控和记录包装箱的运输状态，记录包装箱的运输轨迹和运输速度，记录包装箱的开启时间和次数，记录包装箱的内部温度变化和包装箱振动情况，实用性较高，进步性显著。
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一种铝‑碳纤维复合材料接头力学性能全局敏感性检测方法，根据待测对象的材料参数、几何参数和装配参数不确定性，统计得到各个参数的分布情况并建立基于材料失效的混合接头模型，从而生成包含各个参数和相应力学性能响应的数据集；然后采用基于混沌多项式展开和Sobol分解的全局敏感性分析策略得到基于混沌多项式的Sobol敏感性指标，对不同接头参数对不同力学性能的相对贡献进行量化，从而确定影响随机力学性能的关键参数；本发明充分考虑材料、几何和装配不确定性的影响，将基于混沌多项式展开的Sobol敏感性指标引入到接头检测中，通过敏感性指标识别影响力学性能响应的关键参数，从而提高接头设计的效率。
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一种用于固化与测量环氧基复合材料电导率的模具及其使用方法，它涉及测量材料电导率的模具及其使法，它是要解决现有的防晕漆等绝缘材料在测试过程中成型困难、易对模具造成损伤的技术问题，本发明的模具由下绝缘模板、上绝缘模板、第一柱电极、第二柱电极、环状电极、浇灌盒、盒盖、第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱组成；在下绝缘模板上设置第一柱状槽，在上绝缘模板上设置第二柱状槽和环形槽，第一柱电极设置在第一柱状槽内；第二柱电极设置在第二柱状槽内，环状电极设置在环形槽内；浇灌盒放在第一柱状槽内，并置于第一柱电极上部，盒盖与浇灌盒配合使用。将待测试的漆浇入浇灌盒中固化，然后连接电极测试。它用于测试领域。
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本发明公开了用于金属复合材料表面镀层的磁控喷射装置及工作方法，包括镀膜室、安装在所述转动轴上的多个用于放置待镀膜件的转盘、设置在所述镀膜室内并对称安装在所述转动轴两侧的第一磁控溅射对靶和第二磁控溅射对靶；在所述镀膜室上设置有对所述第一磁控溅射对靶和第二磁控溅射对靶进行冷却降温的冷却系统。本申请中通过在所述镀膜室的顶部安装有旋转工作架，在所述旋转工作架上安装有用于驱动所述转动轴转动的减速驱动电机，从而通过电机带动转盘上的待镀层件进行转动，便于各个角度均匀地进行磁控溅射镀层；另外在冷却系统中回转排布的冷却管有效地对磁控溅射对靶进行降温，从而提高磁控溅射对靶运行的稳定性。
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本申请公开了一种用于智能穿戴设备高性能聚苯硫醚复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下材料：聚苯硫醚40～80份、导电钛酸钾晶须纤维5～30份、球形二氧化硅5～30份、超细滑石粉0.5～2份、增韧剂1～10份、加工助剂0.1～2份；S2将所述聚苯硫醚、增韧剂、超细滑石粉、加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述导电钛酸钾晶须纤维、球形二氧化硅分别经振动式送料器从双螺杆挤出机一号侧喂料口和二号侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。本发明能满足智能穿戴设备对材料要求，且易于加工。
本发明涉及一种涡轮机叶片，该涡轮机叶片包括：由纤维增强有机基质复合材料制成的叶片主体，该叶片主体具有内拱面和设置有顶端的头部；侵蚀保护膜(22)，该侵蚀保护膜由热塑性聚合物制成并粘结到叶片主体上；增强层(23)，该增强层由热固性聚合物制成并且位于叶片头部上的侵蚀保护膜(22)上。
本发明提供一种TiNi‑Ti3Sn复合材料激光增材加工方法及应用。该加工方法包括：1)预置TiNi‑Ti3Sn合金粉末形成待处理层，TiNi‑Ti3Sn合金粉末的原子比分子式为TiaNibSnc，其中，a+b+c＝100；3≤c≤12；49+c≤a≤51+c；49‑2*c≤b≤51‑2*c；2)根据打印工艺参数对待处理层进行激光增材处理，形成目标层；3)重复执行步骤1)‑步骤2)，形成TiNi‑Ti3Sn合金件；激光增材处理中，激光功率为20‑150W，激光扫描速度为100‑450mm/s，激光扫描间距为20～120μm。该加工方法不仅能保证加工件的精度，而且使加工件具有良好的力学和阻尼性能。
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本发明提供了一种短纤维增强金属复合材料增材制造装置及制造方法，属于金属增材制造技术领域，该制造装置包括坩埚、加热装置、基板、转杆和加压装置，制造方法包括通过在坩埚中设置能够旋转的中空转杆，转杆启动旋转后将短纤维材料适量有序投放到漏斗中，通过对坩埚内的金属材料加热成熔融状，短纤维材料在重力作用下和熔体混合并被熔体带出出料口，排出的混合体置于基板上或前一层凝固层上，熔体逐层凝固，堆积成形，得到金属基纤维增强构件，本发明装置和制造方法具有通过增加短纤维材料使粘度的变化不依赖于温度，达到控制流动与成形的目的。
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本发明提供一种软磁金属粉体表面包覆处理方法及软磁复合材料，通过设置不同配比的三烷氧基硅烷和正硅酸乙酯的多种水解液，将软磁金属粉体依次浸泡入不同的水解液，获得从里到外柔韧性依次降低的多层包覆层，最里层的包覆层柔韧性最好、与软磁金属粉体的结合力好，中间层的包覆层柔韧性比最里层包覆层的柔韧性差，最外层的包覆层为正硅酸乙酯水解缩合物，具有较高的硬度。因此，本发明的绝缘包覆层柔韧性梯度变化，由最里层往最外层柔韧性逐层降低。当压制成型时，最里层较好的柔韧性能较好的抵御挤压力造成的多层包覆粉体变形，降低压制成型时包覆层的破损。最外层为正硅酸乙酯的水解缩合物，有较好的耐热性，在退火时能较好的保护绝缘包覆层的稳定性。
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本发明公开了一种用于铜基体等离子熔覆的碳化钨强化钴基复合材料，以钴基合金为熔覆材料，碳化钨为陶瓷强化相，通过粉体混合、干燥、熔覆的制备过程，制备并筛选出合适配比的混合粉体，在铜表面电镀镍层改善涂层的质量，通过等离子熔覆的方法在铜基体表面添加能显著增加铜基体硬度及耐磨性的熔覆涂层，最后通过长时间高温时效处理使涂层的物相变得更均匀，更趋向于稳定态，硬度及耐磨性进一步提高。
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本发明涉及一种PBT‑PA66复合材料，由按以下重量份的组份制成：PBT为60份‑80份；PA66为40份‑60份；PMMA为5份‑10份；改性碳纳米管为4份‑6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案利用化学改性的方法使碳纳米管壁表面产生一些羧基，它能与PA66分子链端的氨基反应，另一方面，碳纳米管本身为极性材料，与极性的PBT材料相容性很好，这样可以增强碳纳米管和聚合物之间的结合力，从而增强材料的物理性能。
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本发明公开了一种高磁导率低损耗铁基软磁复合材料及其制备方法，该制备方法包含以下步骤：(1)将异丙醇铝、正硅酸乙酯、硼酸和氢氧化钾溶于有机溶剂中，完全溶解后移至反应釜，保温以获得透明胶体状的SiO2‑Al2O3包覆层材料；(2)用油酸对羰基铁粉进行表面改性；(3)加入粘结剂，并与所述的SiO2‑Al2O3包覆层材料及改性后的羰基铁粉混合，以获得具有绝缘包覆层的羰基铁粉核壳颗粒；(4)加入还原铁粉，将羰基铁粉核壳颗粒与还原铁粉球磨混合；(5)将球磨混合后的粉末压制成型；(6)将压制后的材料进行退火处理。本发明在降低涡流损耗的同时，有效降低了材料的低频磁滞损耗，同时还具有较高的磁导率与饱和磁通密度。
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本发明公开了无机填料掺杂可降解薄膜的复合材料及制备方法，按质量百分比组份包括：无机粉体0.1‑60％，PBAT颗粒40‑99.9％；无机粉体为片状粉体、条状粉体以及颗粒状粉体中的至少两种。通过添加多形貌、多尺寸的无机粉体，可以大大降低生产成本，且可控地调节薄膜的力学强度、白度、挺度等系列指标，综合性能大大提高。
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本发明公开了基于金属基复合材料的高耐火型防火窗，属于防火窗技术领域，包括第一窗框和第二窗框，第一窗框和第二窗框之间转动安装有窗架，窗架的内侧设置有防火玻璃，第一窗框和第二窗框之间通过锁紧装置连接，锁紧装置包括耐热外壳，耐热外壳的内部设置有耐热弹簧，耐热弹簧的另一端设置有卡柱，耐热外壳的底端设置有封盖，窗架的顶部和底部均开设有与卡柱相互配合的卡槽。本发明通过设置第一窗框和第二窗框之间通过锁紧装置进行固定，安装方便，后续进行检查和维修也更加的方便，同时发生火灾时，封盖融化后，通过弹出的卡柱能够卡在关闭的窗架上，有效地增加本装置在火灾时的稳定性，有效地增加防火性能。
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本发明涉及电网抢修技术领域，公开了一种碳纤维复合材料抢修电杆及其制备方法，该电杆包括杆体，所述杆体包括碳纤维的内缠绕层和玻璃纤维的外缠绕层；所述内缠绕层的厚度在所述杆体的根端为6～12mm，在所述杆体的稍端为10～20mm；所述外缠绕层的厚度在所述杆体的根端向梢端方向1.5～2.5米范围内为2～5mm，在所述杆体的其他部分为1～3mm。该电杆制备方法是：先采用碳纤维螺旋缠绕加环向缠绕形成内缠绕层，再用玻璃纤维环向缠绕形成外缠绕层，经加热固化后脱模制得。本发明的抢修电杆质量轻、刚度大、承载力强，挠度小1/2，可以极大地提高运输与安装的便捷性，显著缩小故障抢修时间，提升灾后应急改造及抢修效率，提升抢修时效性。
本发明公开一种纳米稀土复合氧化物增强316LN不锈钢复合材料及其制备方法，包括如下过程：将纳米级稀土氧化物和纳米级Al2O3置于球磨机内机械固溶，将固溶后的氧化物进行超声分散。分散后向悬浊液中滴加氨水，侵蚀后对混合物进行洗涤并烘干；将稀土复合氧化物基体和纳米级Ti粉或Zr粉置于球磨机内进行机械镶嵌；将稀土复合氧化物镶嵌体与316LN钢粉按比例置于球磨机中进行球磨混料；激光选取熔化成型：采用选择性激光熔化工艺将混合后的粉末进行成型；将成型后钢样进行去应力退火。本发明能够将稀土复合氧化物均匀的引入316LN不锈钢基体中，形成一种新的合金，提高316LN不锈钢的强度以及抗辐照性能。
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本发明公开了一种MOF基纳米复合材料催化香草醛加氢脱氧的方法，本发明利用水热稳定性相对较好的UiO系列MOFs材料为载体，然后结合金属纳米颗粒催化香草醛加氢脱氧。解决在香草醛加氢脱氧反应中，传统催化剂载体存在的一些问题，比如在反应过程中自身烧结、结碳、活性组分浸出和活性受影响大等问题。本发明能够很好的锚定活性组分，促进活性组分的性能，实现对目标脱氧产物的高产量，达到优异的催化效果。
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本发明涉及碳纤维技术领域，且公开了碳纤维复合材料用交织织物及其制备方法，包括若干基体纤维经纱和若干基体纤维纬纱，若干所述基体纤维经纱和若干基体纤维纬纱的外侧均缠绕有纳米钢丝和阻燃细纱，所述纳米钢丝和阻燃细纱的两端均固定连接有热熔纤维，若干所述基体纤维经纱均通过与若干基体纤维纬纱多个位置的局部交织而编结为一体。该装置通过在基体纤维经纱与基体纤维纬纱的表面缠绕纳米钢丝，可以有效提高基体纤维经纱与基体纤维纬纱的交织织物的抗弯强度，有效提高了现有技术的使用效果。
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本发明公开了一种汽车内饰复合材料，按质量份数计包括如下成分：高结晶聚丙烯：20‑40份；高熔体强度聚丙烯：20‑40份；高熔高抗冲聚丙烯：10‑30份；无机矿粉：18‑22份；增韧剂：5‑15份；发泡剂：0‑3份；偶联剂：0.5‑1份；抗刮擦剂：2‑4份；抗氧剂:0.1‑0.5份；发泡稳定剂：0.5‑1.5份；去离子水：1‑3份；分散润滑剂：0.3‑1.5份；耐候剂：0.3‑1.0份；成核剂：0.3‑1.0份。本材料适合在汽车内部大量应用，其满足汽车轻量化的同时，可以提高汽车内部整体的空气质量。
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本发明涉及一种高性能官能化弹性体材料及弹性体复合材料的制备方法。基于机械化学加工策略，利用弹性体成型过程中的机械力以及热能驱动弹性体中环氧丁二烯嵌段与亲偶极体间的开环接枝/开环交联反应，提出了一种绿色制备官能化弹性体的方法。官能化反应过程在本体状态下进行，且无溶剂、催化剂添加，一方面解决了传统弹性体官能化方法中溶剂，催化剂添加工艺及其后处理工艺的造成的人力，物力，能源浪费的问题。另一方面适用的弹性体基体和亲偶极体种类多且匹配与弹性体材料成型过程，工艺过程简单可行，特别适用工业大规模制备，具有较好的经济效益和社会效益。
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一种高性能聚合物及其复合材低压3D打印的方法与装置，装置包括控制柜和低压成形腔室，控制柜包括控制面板和真空泵，控制面板包括低压成形腔室气压控制、温度控制、打印头温度控制、加热平台温度控制以及运动控制，真空泵从低压成形腔室抽取空气；低压成形腔室包括进气阀、传感器、辐射加热灯管、加热平台，加热平台具有多孔特征，搭配喷砂PEI薄膜使用；方法先通过控制面板设置低压成形腔室目标压力值后，真空泵抽取低压成形腔室内空气形成真空环境；使用控制面板设置所需的低压成形腔室温度、打印头温度等，在低压成形腔室内完成3D打印成形过程；本发明实现高层间结合强度、高结晶度、翘曲变形小的高性能聚合物及其复合材料3D制件的制造。
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本发明公开了一种球墨铸铁管无机‑有机涂层复合材料，包括纳米无机金属氧化物涂层和有机聚合物涂层，纳米无机金属氧化物涂层通过以下方法制得：纳米无机金属氧化物溶胶通过浸渍提拉法在经过预处理的球墨铸铁管表面制得纳米无机金属氧化物涂层；有机聚合物涂层通过在纳米无机金属氧化物涂层表面旋涂有机聚合物涂料而成，有机聚合物涂料为蒙脱土改性聚硅氧烷涂料。通过在球墨铸铁管表面先形成一层较薄的无机金属氧化物涂层，从而方便有机聚合物涂层的涂覆，又增加了涂层的耐高温性和抗腐蚀性，可通过涂层材料的选取和对原料的综合改性以及制备中的中间处理等辅助手段增强涂层综合性能以及确保涂层之间的良好结合和整体的附着能力。
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一种树脂增强木材基复合材料及其制备方法，将天然木材浸入去木质素溶液中，经过反应得到去除部分木质素的木材；将所述去除部分木质素的木材浸入添加有引发剂的单体溶液中，经浸渍处理和烘箱加热后得到树脂增强去木质素木材。本发明提供的树脂增强去木质素木材具有高密度、高硬度，优异的抗弯性能和冲击韧性。在木质产品使用过程中不会产生挥发性有毒有害物质，此外，对于在天然条件下由于真菌侵蚀而产生的去木质素木材也有回收再利用的作用。
本发明公开了一种中空碳材料负载Co‑Cu‑B纳米粒子的复合材料，通过一锅法制备聚吡咯材料，然后通过化学原位还原的方法将Co‑Cu‑B负载到中空碳材料上，得到Co‑Cu‑B纳米粒子中空碳材料，其比表面积为40‑50 m2g‑1，孔径分布为3‑4 nm。其制备方法包括以下步骤：1、中空碳材料载体的制备；2、中空碳材料负载Co‑Cu‑B纳米粒子的制备。作为硼氢化钠水解催化剂的应用，在303 K条件下，最大放氢速率达到2759.96 mL•min‑1g‑1；放氢量为理论值的96%；活化能为Ea=23.95 kJ•mol‑1；5次循环后，对硼氢化钠水解为初始催化活性的85.7%。本发明具有优良的催化性能和循环稳定性，在制氢材料、燃料电池等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种不锈钢增强铝碳化硅复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、粉体混合：将5‑20％不锈钢粉和80‑95％的碳化硅粉按照比例混合均匀；S2、坯体成型：在S1的混合粉体中掺入一定量造孔剂成型为素坯；S3、坯体烧结：在惰性气氛保护或真空条件下，将素坯在1350‑1600℃烧结，得到多孔碳化硅坯体；S4、铝熔体浸渗：对多孔碳化硅坯体表面浸渗铝熔体，铝碳化硅毛坯；S5、对所述铝碳化硅毛坯进行机加修型。本发明用于解决现有技术工艺中因碳化硅预制体进行有氧化烧结而在表面生成较厚的二氧化硅，进而导致材料导热率下降的技术问题，同时改善材料的弯曲强度。
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本发明涉及一种采用复合材料的轴向磁通定子铁心，包括定子轭部，多个导磁连接体、导磁夹芯、导磁内芯和磁性槽楔。导磁内芯引导导磁夹芯形成合适的形状，导磁夹芯采用非晶合金带材绕制而成。导磁内芯和导磁夹芯组合后，粘接于导磁连接体的深槽结构内部。多个导磁连接体的固定槽楔与定子轭部的槽孔进行连接。磁性槽楔推入相邻的导磁连接体的槽楔孔内。本发明的轴向磁通定子铁心，充分利用了非晶合金材料的低铁耗、软磁材料的高可塑性、传统硅钢材料的高饱和磁密的优势。将定子铁心的齿部进行了模块化的设计，可以实现自动绕线，提高了劳动生产率。
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