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本发明公开了一种密封铅酸蓄电池加工过程中的废物处理工艺，所述的废物处理工序包括废气处理、废水处理、噪音处理和固体废物处理；在密封铅酸蓄电池的各个加工环节均设置与各个工段相适应的废物处理装置，在废气处理过程中设置适合各个工段的除尘器进行对含铅废气进行处理，防止有害气体进入空气，危害人体的健康；在废水阶段分别对各个工段以及流经地下的废水进行了处理；在噪声和固体废物方面也都进行了相适应的处理；这使得密封铅酸蓄电池在加工的各个环节中废物都能得到有效的处理和阻拦，在整个加工过程中废物都能得到很好的处理和利用，既充分利用了密封铅酸蓄电池的储能，又保护了环境，同时使得废弃物也都能得到合理的利用。
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本发明公开了一种基于节能环保的工业废物处理工艺，其步骤在于：通过上料机构对废物进行上料处理，通过分流机构对废物中掺杂的固体杂质和液体杂质进行分流处理，通过液体处理机构对液体杂质进行处理，通过固体处理机构对固体杂质进行处理，通过滤板对粉碎后的固体杂质进行筛分处理。本发明能够对废物进行固液分离处理，通过固定杆和拨片的作用能够对液体杂质进行搅拌处理，通过液体杂质对固定轴的作用力使连杆带动固定杆随着固定轴的转动而进行摆动，从而对液体杂质进行搅拌处理，能够防止固体杂质会对滤网的内部造成堵塞，防止碎屑会粘附在滤板的内部对滤板造成堵塞，能够提高滤板对碎屑的筛选效率。
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一种冶金技术领域的利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法,步骤为:第一步,备料及原材料预处理:①对铝灰进行磁选除铁预处理;②优选煤矸石,将其磨成粒度小于40目,进行磁选除铁预处理;第二步,配料和制团:按照重量百分比配料:铝灰5～25%、煤矸石60～95%和石油焦0～15%,按照原料重量的15～20%加入纸浆废液作为结合剂,混合制球,烘干到水份小于2%;第三步,电热法制备铝硅合金。本发明克服了单独一种固体废弃物成分的局限性,既降低了铝硅合金的成本,又消耗了容易造成环境污染的废弃物。
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本发明属于治理固体废弃物。主要对在生产化肥、甲醇、硫酸、石油制品、不锈钢与电镀等过程中的废化肥催化剂、电镀含铬污泥不锈钢屑尘及煤矸石的解毒和综合利用。可将上述废弃物烧结成块,并用该烧结块、废化肥催化剂颗粒和煤矸石(钾长石)等投入高炉系统冶炼,得到含铬、镍、钛、锰、硅、钒生铁(钾肥)及粒化高炉渣,达到根治铬、钒污染、一次性回收利用其中的铬、镍、钛、锰、硅、钒、铁等有价值元素,具有显著的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种餐厨废弃物无害化资源化处理设备,包括固液分离装置、液体收集罐、缓冲罐、真空泵、尾气净化装置、破乳化装置、沉降分离装置、多级分离装置、废水处理装置、破碎装置、成分调节装置和饲料成型装置。本发明针对餐厨废弃物进行无害化及资源化处理,充分回收利用,将其中的固体成分转化成动物饲料,液体成分转化成制备润滑油或肥皂等产品的化工原料,变废为宝。
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本发明公开了一种去除废水中丙烯腈的COD降解剂制备及其应用，属于环境保护中废水处理领域。本发明降解剂的制备方法是：(1)向粉碎的120~200目火山灰中掺入一定量的氧化镍，混匀后加入适量水调节成糊状；(2)再加入一定比例的聚环氧琥玻酸钠和偶氮异丙酸二甲酰胺，在300℃～400℃高温下，煅烧120～300分钟，得到多孔蜂窝状固体；(3)把上述蜂窝状固体物质在50～100mg/L的延胡索酸中浸泡5～10小时，然后在氮气的保护下烘干、粉碎即可得到所需的COD降解剂。使用时，把本发明降解剂用无缝纺布包裹后，置于空心柱状容器中，调节丙烯腈废水pH为4.0～6.0，使废水由下而上通过该容器，并附有超声波震荡。本发明降解剂具有高选择性地去除废水中的丙烯腈，处理效果不受水中其他污染物的影响。经验证采用本发明的降解剂处理废水后，废水中的丙烯腈能稳定达到废水排放标准。
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本发明的目的在于充分利用环氧丙烷皂化废水中的氯化钙,提供一种从环氧丙烷皂化废水制备晶型完整、分散性好且粒径分布窄的纳米碳酸钙新方法。它以皂化废水为原料,滤去其中的固体不溶物,然后通入二氧化碳,加入碳酸钠,用pH值来控制加入量,不断搅拌,控制反应温度,固液分离、洗涤、干燥后得纳米碳酸钙。为了制备具有一定活性功能的纳米碳酸钙,可通过加入不同性能的表面活性剂,对纳米碳酸钙进行活化处理。该方法工艺简单,减少矿产资源消耗,节约能源,是实现环氧丙烷皂化废水高效处理、循环利用的基础。
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本发明提供了一种废水循环处理系统及计算机储存介质，与现有技术的废水循环处理系统相比较，本发明的所述废水循环处理系统还包括对待处理废水进行接收并进一步固液分离处理后将所述废水中分离出的固体杂物统一回收处理的去固模块、对所述废水进行沉淀处理对应生成上清液和下沉淀物并进一步将所述下沉淀物和上清液进行分离的澄清处理模块、对所述固体杂物进行干燥回收处理的干燥模块和对所述澄清处理模块所提取的上清液进一步经消毒杀菌的消毒模块。本发明通过对废水进行固液分离后进一步进行分别处理进而有效提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种废过碳酸钠与双氧水分离装置，包括差速器和转动轴，所述差速器安装在转动轴的左端，通过在该废过碳酸钠与双氧水分离装置的螺旋推料筒右端圆周外壁上增加了三个辅助分离梳理装置，且三个辅助分离梳理装置与螺旋推料筒保持同步运动状态，而通过三个辅助分离梳理装置能够有效的增加该废过碳酸钠与双氧水分离装置的固液分离效果，它能够进一步阻挡住在固液分离时会有细小的固体废过碳酸钠没有与双氧水分离掉而掺杂在双氧水内而排出，这样就会使得固液分离后的双氧水中还会含有一定量的废过碳酸钠固体，这样使得该废过碳酸钠与双氧水分离装置达不到预期的固液分离效果，而辅助分离梳理装置能够增加固液分离效果。
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本实用新型属于废水回用技术领域，公开了一种超级电容炭生产废水综合回收利用系统。该系统包括顺次连通的过滤池、混合池、中和初沉池、沉淀池、树脂吸附池和中和池；过滤池的入口端与超容炭漂洗设备的废水出口连接，其出口端与混合池连接；混合池的入口端还与超容炭生产线的废水出口和超容炭洗气塔的废水出口连接；中和初沉池和沉淀池之间设置压滤机；沉淀池的数量至少为两个，且每个沉淀池均与重金属离子检测仪相连接；树脂吸附池至少设置液体出口和固体出口，液体出口与中和池连接，固体出口与石墨烯制备生产线连接。该系统可以实现废水中含有的碱金属离子、重金属离子和超容炭粉的分离和回收，真正做到中和水回用，系统零排放。
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本发明涉及一种甲醇废液的综合利用方法。该方法包括让甲醇废液在废气捕集处理系统处理下储存在甲醇废液储存装置中，然后把甲醇废液送到固液分离装置进行固液分离；固体废渣送到后续制浆装置中，而废液送到甲醇蒸馏回收装置中蒸馏回收甲醇，蒸馏残液调节pH值后与固体废渣、煤、水、助剂在制浆装置中制成合成气浆料。本发明的方法实现了甲醇废液的多级利用和无害化处理，同时降低了湿法煤气化技术的制浆成本，提高了有效气(CO+H2)比例，经济和环保效益显著。
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本发明提供一种有机废弃物的无害盐化处理方法，其特征在于包括以下步骤：1）将固体工业盐与有机废弃物按1‑2︰1的质量比混合均匀，之后静置24‑72小时；2）将混合物破碎至5‑50mm后筛分，分离出有机废弃物和工业盐，分离出的有机废弃物摊晾风干2‑7天，得风干物，分离出的工业盐返回步骤1）参与混合；3）将风干物于1000‑1400℃下焚烧处理，或者直接作为有机肥料使用。从源头保持易腐败、易发臭的有机废弃物呈固体形态，杜绝有机废弃物产生有毒、有害的废水、废气，消除二次环境污染的隐患，工艺流程简单、高效、操作性强、设备投资少、防腐剂可循环使用，大幅延长有机废弃物的储存时间，降低处理成本。
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本实用新型涉及一种医学护理废弃物回收装置,属于医疗器械技术领域，其包括箱体，所述箱体内部设有废液腔、固体腔，所述固体腔由隔层及第二漏板围绕而成，所述第二漏板一端与所述隔层固定连接，另一端与所述箱体内壁固定连接，所述隔层左侧设有避让腔，上侧一体连接设有呈倾斜状的挡板，所述挡板上方设有第一漏板，所述第一漏板通过转轴与安装在所述箱体内壁上的电机连接，所述第一漏板左端固定设有限位板。该医学护理废弃物回收装置能够对医学护理固体和液体废弃物分类进行回收处理，使用了空气净化设备，积极有效地去除了装置内废弃物自带的异味，且方便掌握装置的空间使用情况，利于及时处理废弃物。
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对苯二甲酸废料的分离提纯方法是一种将对苯二甲酸生产过程外排废料分离、提纯的方法,其提纯的方案为:将75%～98%的硫酸和50%～95%的硝酸按体积比1∶1～9∶1分别加入到酸槽内经搅拌后成混酸,再将固体的对苯二甲酸废料加入该混酸中;将以上过程生成的浆料在负压下用过滤网过滤,滤饼集中后送入水洗池;将以上过程分离出的滤饼在水洗池内用脱盐水洗涤,生成对苯二甲酸固体湿滤饼送至干燥器;干燥20～40分钟,得到对苯二甲酸固体成品。
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本实用新型公开了一种固液分离存储式试验台废弃物品收集装置，包括液体容纳桶、固体收纳网桶和浮筒，所述固体收纳网桶底板为网状结构且活动内套于液体容纳桶，所述浮筒处于固体收纳网桶底部且通过多根固定杆与液体容纳桶顶部边缘挂接，浮筒上开设有排水口。该结构的试验台废弃物品收集装置，能集中对固液废弃物分离收集存储，实现了固液废弃物的分类存放，不仅能减少污染，而且能减少空间占有量。
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一种金属切割废料回收装置，包括回收机、筛分装置、低温热解炉、气体分离塔、冷凝装置和脱硫装置，回收机上部设置有进料口、电动机、连接轴，回收机内部设置有磁选装置，磁选装置连接有刮片，刮片连接有出料管道，出料管道与筛分装置相连接，低温热解炉和气体分离塔通过管道连接，气体分离塔下方设置有固体出口，固体出口通过二次回收管道与低温热解炉连接，气体分离塔上方连接有冷凝装置，冷凝装置另一端连接脱硫装置，脱硫装置顶端设置有气体出口。本实用新型能够连续、零污染地处理金属固体废料，通过回收机中的磁选器进行金属废料的回收筛选，通过后续冷凝后、脱硫后实现和无污染排放，节省时间，提高了金属切割废料回收的工作效率。
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本实用新型涉及危险废料处理领域，公开了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置，其包括拢气燃烧室(1)，还包括废料管道(2)和燃料管道(3)，废料管道(2)和燃料管道(3)均与拢气燃烧室(1)连通，废料管道(2)引导固体废料粉体进入拢气燃烧室(1)中，燃料管道(3)引导燃油气进入拢气燃烧室(1)并对固体废料物粉体进行燃烧。本实用新型工艺流程简化，设备配套简单。占地少，投资省；高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体，换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放，能源可以回收利用；使用的冷却水循环使用，产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放。形成琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
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本发明公开了一种含砷废盐的处理工艺，具体步骤为：(1)将含砷废盐淋溶后，搅拌得含砷废液，然后过滤，得到废渣1和滤液1；(2)调节所述滤液pH值，进行电解，得电解液，将所述电解液过滤，得到废渣2和滤液2；(3)在所述滤液2中加入稳定剂，搅拌过滤后得废渣3和滤液3，所述滤液3直接排出；(4)将所述废渣1、所述废渣2和所述废渣3混合后，加入固化剂，制得固化体后填埋。本发明对含砷废盐形成的溶液进行多次分步沉淀过滤，保证最终得到废水达标排放，固化体满足一般工业固体废物的填埋标准；且本发明原料成本低廉，处理效果好，整个过程安全高效，使用本发明提供的方法可以有效降低废盐中的砷浓度，处理后的废盐性质稳定。
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本发明公开了一种具有循环过滤结构的消毒环保型医疗废水处理设备，涉及医疗废水处理设备技术领域，具体为一种具有循环过滤结构的消毒环保型医疗废水处理设备，包括固体垃圾处理室和搅拌电机，所述固体垃圾处理室的内部设置有遮挡缓冲机构，所述固体垃圾处理室内壁的一侧开设有槽口，所述固体垃圾处理室的一侧连接有循环处理罐，且循环处理罐内壁的顶部开设有进料口，所述搅拌电机位于循环处理罐的上方。该具有循环过滤结构的消毒环保型医疗废水处理设备设置有遮挡缓冲机构，固体垃圾与连接遮板之间发生碰撞，使得连接遮板沿连接销的外部转动压缩连接弹簧，通过连接弹簧能够有效的缓冲固体垃圾施加的冲击力，降低固体垃圾的下降速度。
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本实用新型涉及一种用于废水高效利用三效蒸发装置，属于废水处理技术领域，包括废水输入管、过滤装置、加热器、冷凝器、水池、一效蒸发器、一效循环分离器、一效循环泵和储盐池；废水输入管与过滤装置、加热器和一效蒸发器连通；一效蒸发器与二效蒸发器进气口和一效循环分离器进水口以及一效循环泵连通，一效循环分离器与二效蒸发器进水口和储盐池连通；二效和三效装置结构相同；三效循环分离器通过冷凝器与水池连通；本实用新型通过过滤装置将废水中固体颗粒和杂质进行处理，保证废水中不含固体杂质，具有提高处理作业效率作用；再通过蒸发器、循环泵和分离器组成处理装置进行三效循环处理，实现了盐与废水完全分离，具有保护废水处理设备效果。
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本实用新型公开了一体化废气处理装置，包括通过管道依次连通的喷淋塔、UV光解箱、吸附塔和强制通风装置，喷淋塔与废气进气口相连，喷淋塔内设水箱、喷嘴和驱动装置，UV光解箱内设过滤网和UV灯，吸附塔内设活性炭，强制通风装置与排气管道相连。本实用新型通过在喷淋塔内设置卧式和立式喷淋室，可延长水雾与废气中固体微颗粒的接触时间，提升固体微颗粒净化效率；通过应用UV光解箱，可分解废气中绝大部分的废气分子，并消除废气中的恶臭，不会产生二次污染，可适用于不同领域的废气处理；通过喷淋塔、UV光解箱、吸附塔、强制通风装置的配合，可快速高效地净化各种不同的废气，装置整体占地面积较小，各箱体间的连接较为灵活，装置适用范围广泛。
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本发明公开了一种危废样品中卤素及硫含量的检测方法。其针对固体危废和液体危废分别制定了不同的检测方法，对于液体危废样品增加了可燃性和挥发性快速定性测试，针对不同燃烧特性的危废样品选择不同添加物助燃，针对不同挥发性的危废样品选择性地进行密封处理，以保证危废样品的充分燃烧，提高检测的准确度，并且在检测卤素和硫元素之前，将吸收液的pH调为8.2‑9.0，不但可避免样品对离子色谱柱的损害，还能避免多种离子干扰检测基线，提高检测方法的检出限。本发明提供的危废样品中卤素及硫含量的检测方法，可实现快速准确地检测固体或液体危废样品中卤素和硫含量，检出限低，精密度高，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种危险废弃物处理用防渗便于转运的储存装置，包括收集箱和固体储存箱，所述收集箱的上方安装有用于推送固体废弃物的传动组件，且收集箱的底端中部贯穿设置有滤网，所述收集箱的下方设置有集液箱，且集液箱的内部底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动丝杆，且传动丝杆上衔接有压块。该危险废弃物处理用防渗便于转运的储存装置采用传动组件和启闭组件之间相互配合，不仅能实现对收集箱中危险废弃物的压紧处理，使其体积缩小，还可完成固液分离操作，使液体与固体分别储存在相应的空间中，有效解决了危险废弃物中含有液体水分的问题，使其在转运过程中，不易将液体渗出滴落在路面上。
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本发明涉及一种用废油制备生物柴油的酯化反应工艺,按重量百分比将97～99.8%的废油和0.2～3%的多孔载体的固体酸催化剂加入反应釜内,反应温度控制在>95℃至130℃,常压下通入气相甲醇,搅拌1～4小时进行酯化反应,反应结束后,分离出固体酸催化剂。本发明通过气相甲醇与油脂进行酯化反应,具有酯化反应充分,能耗低,生物柴油转化率高特点,能实现工业化规模生产。
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本实用新型公开了一种养殖场污废液固液综合分离装置，包括第一分离装置，所述第一分离装置的内部连接有拦截过滤网，所述第一分离装置通过管道与第二分离装置连接，所述第二分离装置的内部设置有转筒，所述转筒与安装在第二分离装置的底部中间位置的电机连接，所述转筒的表面上均匀分布有出液孔，所述第二分离装置的底部左右两侧设有废液出口，所述转筒的底部连接有废渣排放管。通过第一分离装置内部的拦截网对废液中的较大型固体物进行截留，废液在进入转筒时，转筒在电机的带动下高速旋转，废液从转筒表面的出液孔甩出，固体物留在转筒的底部，甩出的废液从废液出口流出，固体物则从转筒底部连接的废渣排放管放出。
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一种高卤素及腐蚀性废弃物焚化热熔处理设备，由至少一储存大桶槽、一第一燃烧室、一第二燃烧室、一第一段冷却塔、一第二段冷却塔兼第一段除酸塔、一文氏洗涤器、一第二段湿式除酸洗涤塔、一第三段湿式洗涤塔、一诱引风机及一排放烟道所组成；针对含高卤素及腐蚀性的液体废弃物、污泥及固体废弃物、及含高卤素化合物污染的土壤进行焚化、热熔及热处理；主要由高温将废弃物充份燃烧或将污染土壤热处理转化为气流，充份去除气流中粒状污染物、酸性物质及戴奥辛，再将干净气流排放；于焚化处理污泥及固体废弃物时，可加入一氧化钙及二氧化硅为助熔剂混合，实行焚化及热熔程序一次到位，或采焚化及热熔程序分开，将焚化后的底渣与飞灰收集，加入前述助熔剂混合，再经热熔处理，并经空污防治设备后转化为干净气流、熔渣及及微量的二次飞灰；该二氧化硅的助熔剂可一部分以污染土壤替代，以收一并处理污泥及固体废弃物及受污染土壤之效。
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本实用新型公开了一种环保型化学废品收集装置，涉及化学废品收集技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面通过固定板与电机固定连接，所述电机的输出轴与转轴一的一端固定连接。该环保型化学废品收集装置，通过卡块一、卡块二、卡槽一、卡槽二和钢丝绳之间的配合，从而方便了粉碎设备将打碎的固体废物取出，使工作人员不需要进行拆卸，从而降低了工作人员的工作强度，增加了工作人员的工作效率，通过电机带动转轴一转动，使转轴一带动连接外壳与转轴二转动，转动的转轴二带动粉碎刀对箱体内部的固体废物进行粉碎处理，降低了固体废物在收集过程中占用的空间，减少了时间的浪费，增加了工作人员做实验的效率。
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本实用新型公开了一种具有固液分离机构的废水检测装置，属于废水检测技术领域。一种具有固液分离机构的废水检测装置，包括反应工作台、反应仓、进料口和检测装置主体，反应仓内部设有用于配合对废水进行固液分离的固液分离组件，固液分离组件内部设有用于配合进行刮壁防堵塞的刮壁机构，所述固液分离组件底部设有用于配合对固体残渣进行收集的固体收集组件。本实用新型中，通过设置的出水箱，可以实现通过滤网过滤后的废水对滤网进行反向冲击，通过设置的刮壁机构，可以配合废水反向冲击，实现处理过程中对滤网内壁进行刮壁，防止固体残渣在滤网孔上堵塞；通过设置的固体收集组件，可以定期自动对处理完成后的固体残渣进行收集，提高工作效率。
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一种用于整治废水和人类废物的废水处理系统和方法是自主式的并且没有至城市废水系统的连接和至电网的连接。家用马桶和废水处理系统可以通过作为电力源的光伏板来发电。该系统包括电化学电池，该电化学电池允许废物流在几小时内被消毒至无活的细菌菌落可以被培养的情况。该系统产生适用于系统冲洗或适用于其中非饮用水是可接受的用途的液体流。该系统可以生成作为能够用于产生电力的产物的氢气。该系统可以生成用作肥料的硝酸盐、尿素、氨和磷酸盐。经消毒的残留的有机固体也被彻底消毒以用于作为农业的有机土壤改良剂的潜在用途。
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