有色金属固/危废处置技术理论与应用

在电解锰钝化废水中回收重金属的方法 1060     

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一种在电解锰钝化废水中回收重金属的方法。它主要包括如下过程:首先用碱调电解锰钝化废水的pH值,而后向电解锰钝化废水中加入碳酸盐,反应结束后,过滤,调溶液pH值到8～12,然后加入过氧化物,待反应结束后,过滤。然后,调节溶液pH值到2.0～7.0,加入五硫代碳酸盐进行处理六价铬。本发明可资源化回收利用电解锰钝化电解锰钝化废水中锰、铬离子,也可消除危险固体废弃物的产生。与现有技术相比,本发明还有生产成本低,易于操作,可进行连续化作业,便于实现工业化生产的优点。

铬复合污染废水处理的方法及装置 1121     

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一种铬复合污染废水处理的方法及装置，将污泥通过筛网去除大颗粒物质，向污泥中添加铬复合污染废水，同时加入可生物降解合物作为固体碳源，污泥后同时对生物载体进行有效的挂膜，将驯化后的混合物投入到上流式填料床装置中；六价铬复合污染废水投加适量固体碳源，连续模式下运行，完成废水处理过程。所述的上流式填料床装置，由水质监测口、固体取样口、箱体、塑料网盘、泵构成；箱体下端设有进水口，箱体设有水质监测口、固体取样口和塑料网盘。本发明实现了六价铬和氧化态污染物的共去除及络合态三价铬的有效固定，可连续运行，处理废水的构成中可作为处理硝酸盐，亚硝酸盐等的厌氧反应器单独使用或作为氨氮处理过程中的反硝化过程的一个单元使用。

土木建筑专用废物处理装置 1077     

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本实用新型涉及建筑废物压缩装置技术领域，且公开了一种土木建筑专用废物处理装置，包括处理箱，所述处理箱底部设置有废水箱，所述废水箱底部与处理箱底部共面，所述处理箱前侧内壁和后侧内壁均固定连接有两组安装板，位于同一水平面的两组安装板相向的一侧均固定连接有两组导向座，四组所述导向座分别与过滤板的前侧和后侧滑动连接。该土木建筑专用废物处理装置，通过连接杆带动支撑杆和过滤板进行上下晃动，以及第二液压缸带动压板对过滤板顶部的建筑废物进行挤压，使得装置能够将废物中的液体成分挤出收集，并将固体废物挤压成块后收集，且无需区分输入固体废物或液体废物，提高了装置使用的方便性。

印染废水处理方法 963     

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本发明公开了一种印染废水处理方法，预处理：对印染废水进行初步处理去除多余固体杂质；精处理：对印染废水进行精细化处理去除水体中重金属等各类污染物；末处理：对印染废水进行吸附过滤脱色处理。本发明中通过废水精处理中将废水导入氧化设备中，在废水中加入二氧化氯氯氧化剂以及添加少量次氯酸钠，将废水中较难降解的有机物转化为易降解或无毒的物质，接着将废水导入双极性电解池中，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生还原反应，通过电极氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀絮凝物，进一步去除废水中的杂质，以及各类有毒污染物，经过精处理后的废水中杂质以及有毒物质大大降低。

废油毡纸提取沥青的工艺方法及其产品 750     

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本发明涉及废油毡纸回收利用技术领域,特别是废油毡纸提取沥青的工艺方法及其产品。这种工艺方法采用溶剂溶解法经过滤、除渣、蒸馏等步骤去除纤维而得到优质沥青,优点是通过废旧沥青油毡纸回收利用,可生产各种沥青产品及防水材料,减少了固体物的环境污染,加工的方法采用溶剂法,避免了热法回收产生的三、四苯丙砒,二恶英对环境产生的大气污染。

废气脱硫、脱氟吸收液的连续回收再生方法 1153     

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一种含氟、含硫废气的脱硫、脱氟吸收液的连续回收再生方法,它是将含有二氧化硫或/和氟化物的废气用碱基吸收液将废气中的二氧化硫或/和氟化物吸收,生成含有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或/和氟化物的钠盐的脱硫、脱氟吸收液,然后,将脱硫、脱氟吸收液与镁基悬浮液或固体反应,使亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或/和氟化物的钠盐转化为亚硫酸镁或/和氟化物的镁盐而沉淀,过滤除去亚硫酸镁或/和氟化物的镁盐沉淀,回收滤液,滤液PH为6.5-9.5,作碱基吸收液重复循环使用。本法再生反应速度快,可降低投资和运行成本,且反应完全,解决了钠钙双碱法钙硫比高,大量消耗液碱的问题。

硅钢氧化镁废水的处理方法 1174     

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本发明公开了一种硅钢氧化镁废水的处理方法，所述方法包括，将硅钢刷洗段产生的氧化镁废水依次进行均质处理和一次过滤；所述一次过滤为膜过滤，所述膜的孔径为1～10μm；将所述一次过滤后的氧化镁废水、碱液和絮凝剂溶液混合后，加入助凝剂溶液，获得混合液；将所述混合液进行沉淀后，取上层清液二次过滤；将所述二次过滤后的混合液与阻垢剂混合，获得回用水。采用本发明处理硅钢氧化镁废水，可以去除氧化镁废水中的悬浮固体，将回用水送回硅钢刷洗段再利用，避免了回用水中悬浮固体堵塞喷管，导致的带钢表面刷洗不净，影响带钢质量的问题。同时，大幅度节约硅钢CT机组漂洗用水和漂洗水加热蒸汽用量，减少废水排放。

中药废渣气化再利用方法 782     

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本发明公开了一种中药废渣气化再利用方法，所述中药废渣气化再利用方法是通过使用中药废渣气化再利用装置来实现的，进而完成中药废渣的气化再利用；所述中药废渣气化再利用装置包括底座；所述固定架内侧的槽孔内滑动设置有滑杆；所述底座的内侧通过螺栓固定安装设置有固体收集罐；所述底座的顶部两侧均通过焊接固定设置有安装座；所述安装座内侧的两侧均滑动设置有滑动块；通过设置有底座、滑杆和固体收集罐，能够通过滑杆底部的挤压板对药渣进行挤压，减少药渣的占据空间；通过设置有安装座和滑动块，避免了药渣的废气大量排放到空气中，同时能够防止挤压成块的药渣散落到收集袋的外侧。

利用磨木浆废液制备的木质素磺酸盐及其制备工艺 1231     

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本发明涉及一种利用磨木浆废液制备的木质素磺酸盐及其制备工艺,所述木质素磺酸盐的分子量为15000～80000;为棕黑色或褐色液体产品,pH值为7～9;或将该产品进行喷雾干燥后得到黄棕色或深棕色粉末状固体;其制作工艺是利用浓缩后的磨木浆废液依次经过醚化反应,磺化反应,缩合反应后得到所述的木质素磺酸盐。该产品广泛用于混凝土外加剂、染料分散剂及水煤浆添加剂及其他行业,产品的各项性能均可达到相关质量标准要求,具有较好的分散流动性,且其制备工艺简单、条件温和,采用常规设备、生产成本低,并实现变“废”为“宝”的目的,生产过程无“三废”排出,具有推广应用价值。

薯类淀粉加工废水降污处理并回收有机质的方法 941     

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本发明公开了一种薯类淀粉加工废水降污处理并回收有机质的方法,包括以下步骤:在薯类淀粉废水中通入臭氧,臭氧通入量为0.20-5.00g/h,废水温度为0-30℃,调节pH为6-9,通气时间为60-180分钟;生化处理:a)活化菌种:菌种为白地霉(Geotrichum?candidum),以马铃薯培养基作为固体培养基;b)种子液培养:摇瓶种子培养基:葡萄糖10g,硫酸铵5g,硫酸镁1g,磷酸二氢钾5g,酵母膏2g,去离子水1000ml,pH=6;将斜面活化的白地霉接种于摇瓶种子培养液中,在28℃下振荡(150rpm)培养24h;c)5-10%接种量加入臭氧处理后的废水中,28℃下,振荡培养28-56h即可。本方法工艺简单、成本低廉。

玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法 887     

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本发明提出了一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，包括：将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应；固液分离，得到沉淀和滤液；将上述滤液配制成HF含量为10～25％wt、HCl含量为5～15％wt的混合酸液，回用；将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离。本发明处理方法中，将废酸进行再利用，节约成本，减少了废物的排放，利于环境保护。实现了废酸的循环利用，便于自动化连续化操作。不需要单独处理废酸，大大降低了危废物的处理成本。将玻璃渣进行无害化处理，使之成为一般废弃物。

工业废水过滤器 779     

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本发明属于工业环保技术领域，具体的说是一种工业废水过滤器；包括本体和进液管，本体顶部固接有电机，用于带动净化组件；本体顶部固接蓄电池，用于储存电能；进液管贯通本体；净化组件设于本体内；用于净化输送的废水；分离组件设于本体内，用于分离废水中的杂质；本发明通过净化组件与分离组件的配合，对排入至本体内废水中的固体悬浮颗粒进行分离和收集，避免了长时间工作在工业废水过滤器中的过滤层被固体悬浮颗粒堵塞，提高了工业废水过滤器过滤速率，进而也提高了过滤器的清洁废水的效果；此外水力发电是再生能源，提高了废水的重复利用效果。

混凝土搅拌站废料回收系统的操作工艺 1119     

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本发明公开了一种混凝土搅拌站废料回收系统的操作工艺，包括以下步骤：用水冲洗混凝土搅拌站场地和搅拌车废料并收集废浆；将废浆通过砂石分离装置分离成均质废浆和大颗粒固体废物，均质废浆排入到存储池内，固体废物则筛分成砂和石子再次循环利用；按照匀质废浆重量的2%‑10%添加缓蚀剂；初次搅拌使缓蚀剂与均质废浆充分反应得到产品润管浆料。本发明混凝土搅拌站废料回收系统的操作工艺，利用混凝土废料废水形成新润管产品，最终实现零污染。

H-酸生产废水处理方法 1291     

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H-酸生产废水处理方法，包括如下步骤：向废液内加入氨水至pH值4～5，得到粗处理料液；升温蒸发其中水分，蒸发至固液比达到25%～35%时，得到过饱和料液；降温，结晶，得到混合料液；离心得到无机盐固体肥料和有机物离心液。本发明独辟蹊径，巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，有机物进行燃烧处理或进一步分离处理，而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，变废为宝，从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。

危险废物焚烧进料装置及回转窑式垃圾焚烧炉 852     

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本实用新型提供一种危险废物焚烧进料装置及回转窑式垃圾焚烧炉，所述危险废物焚烧进料装置包括：进料罐，用于放置固体危险废物；加热层，设置于所述进料罐的罐壁外侧以对所述进料罐内的所述固体危险废物加热；进料泵，其进料口与所述进料罐的底部联通，其出料口与进料喷枪的物料进料口联通；所述进料喷枪，其出料口穿过回转窑的窑头罩伸入筒体中。通过上述装置，可提高固体危险废物进入回转窑的效率，且无需人工将固体危险废物进行分装，保障了工人的身体健康。

从含磷废水中提取磷的方法 865     

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本发明提供一种从含磷废水中提取磷的方法，具体的说是从植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水中提取磷的方法，使植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水，与回收剂A接触反应，然后经过过滤装置进行固液分离后得到纯白色或灰白色的以磷酸氢钙为主的固体。得到的含磷固体含水率30％‑40％，经过烘干或自然风干后即可得到干燥的固体。此含磷固体可以作为磷肥使用也可以作为动物饲料的添加剂使用。本发明同时提供了一种从植物油皂角废水中提取磷的工艺，包括过滤单元、浓缩单元、提磷单元。

玻璃纤维用浸润剂废液的处理方法 946     

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本发明提供了一种玻璃纤维用浸润剂废液的处理方法，包括以下步骤：采用反相破乳剂对玻璃纤维用浸润剂废液进行化学分离沉降，再经固液分离，分别得到处理后的水和固体沉淀物；所述固体沉淀物进行无害化处理；所述反相破乳剂选自聚合氯化铝、聚合氯化铝无机高分子混凝剂和聚丙烯酰胺乳液中的至少两种。与现有技术相比，本发明提供的处理方法选用特定反相破乳剂对玻璃纤维用浸润剂废液进行化学分离沉淀，将废液里树脂成膜剂体系去除后，再通过固液分离，得到满足环保要求的水可直接排放或再利用、固体沉淀可通过固体危废特殊处理实现无害化，从而解决玻璃纤维用浸润剂废液的资源浪费及环境污染问题。

废液蒸发处理系统 1020     

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本实用新型是废液蒸发处理系统，其结构是废液进液管连接废液箱，废液箱内设第一磁翻板液位计和冷却水内管，冷却水进水管连接冷却水内管，冷却水内管连接冷却水出水管，废液箱的出液管连接废液泵，废液泵的出水管连接废液蒸发器，废液蒸发器上设第二磁翻板液位计，废液蒸发器内设电盘热装置，废液蒸发器顶部的出气管连接碳纤维吸收塔的底部，碳纤维吸收塔顶部的出气管连接固体复合反应塔的底部，固体复合反应塔的顶部设排空管。本实用新型的优点：结构简单有效，工艺简单，操作方便，安全可靠，经济适用，易于推广，不产生二次污染，处理后排放的气体中HCFC‑141b的浓度小于等于500ppm，二氧化氮的浓度小于等于0.5ppm。

废物处理方法及设备 911     

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一种从下水道污水中分离出大部分废物的方法 和设备，即将大部分废物焚烧，以对环境安全的方式 处置该废物。经分离，由下水道污水产生的水相副产 物基本不含废物，即更易于处置或进一步处理。该设 备包括箱体和其中的过滤器，而下水道污水引入箱 体。将固体废物留在过滤器内，从该设备排出的基本 是水相副产物。开关元件检测到下水道污水进入，使 加热元件和微波发生器启动，将废物基本上焚烧成 灰。焚烧的气相副产物排入大气，灰粒用真空装置抽 到临时贮罐中。

用于废水处理的膜法类Fenton工艺 920     

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本发明涉及一种用于废水处理的膜法类Fenton工艺，其具体步骤如下：(1)将经过生化处理后的废水连续通入含有催化剂的反应器中；(2)用膜分布器将H2O2以一定的速度通入到反应器中，在催化剂的作用下进行类Fenton反应；(3)经过一定时间的反应后，将含有催化剂的造纸废水进入膜分离系统进行固液分离；(4)分离后膜渗透液为净化达标水，截留液回到反应器中继续反应。该发明一方面控制了H2O2进料浓度分布，避免局部浓度过高，提高了H2O2利用率；另一方面解决了纳米催化剂的分离与循环利用问题，具有操作简单，条件温和，不产生固体废弃物，COD降解效率高，处理后的水可以达到排放标准或中水回用标准，满足废水资源化再利用，在工业废水处理中有着很大的发展潜力和应用前景。

高温法餐厨废弃物无害化处理方法 1033     

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本发明公开了一种高温法餐厨废弃物无害化处理方法，该方法包括餐厨废弃物的收集、固液分离，餐厨废弃物的固液分离、分类筛选，可回收利用的固体废弃物的破碎处理，油脂提炼，油渣分离，油脂的过滤、收集，残渣的压榨包装，废水的净化、循环利用，废气的处理，固体废物的处理；本高温法餐厨废弃物无害化处理方法组合运用PLC自动控制、流水线式提取技术、导热油反复循环技术、锅炉补热、全封闭式高温灭菌、无压力生产、废气废水净化处理等技术，实现了餐厨废弃物无害化、减量化、资源化处理，相比目前国内其他技术具有成本低、高效处理、环保安全、能耗低、变废为宝的特点。

从钨铼合金废料中回收铼粉的装置和方法 866     

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本发明提供一种从钨铼合金废料中回收铼粉的装置和方法，该装置由管式炉模块、氧化分离模块、冷却分离模块、还原收集模块组成。采用本发明从钨铼合金废料中回收铼粉的装置，对钨铼合金废料进行氧化分离处理，得到Re2O7气体；对Re2O7气体进行冷却处理，得到Re2O7固体粉末；对Re2O7固体粉末进行还原处理，收集得到铼粉。根据本发明实施例的从钨铼合金废料中回收铼粉的装置，易于操作和维护，可以简化工艺流程，反应过程可控，提高钨和铼的氧化分离效率、Re2O7的还原收集率以及铼粉的纯度和回收率。

高盐分碱液池废水处置工艺 988     

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本发明提供了一种高盐分碱液池废水处置工艺，属于废液处理技术领域。步骤为：向废水加入双氧水搅拌；向所得反应液加入除氟药剂，反应完成后固液分离得滤液1和固体氟化钙；将滤液1加入除钙药剂，混合反应固液分离得到沉淀和滤液2；将滤液2进行活性炭吸附脱色得到硫酸钠溶液，吸附脱色后的活性炭再生循环使用；将硫酸钠溶液进行负压浓缩，之后固液分离得浓缩液与硫酸钠晶体；将浓缩液经过硫酸预处理，反应之后固液分离得到固体杂质与滤液3，对滤液3进行负压浓缩，再向浓缩液中添加硫酸调节酸度并补加水，继续负压浓缩得到盐酸馏分水及浓缩液，将浓缩液结晶得硫酸钠。本发明处置碱液池中的盐分变废为宝，缓解碱液池盐分压力，减少委外填埋量。

β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法 1153     

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β-萘酚生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂及制备方法,其制备步骤如下:a.磺化反应:先将β-萘酚生产废液加入反应釜中,加热至105～110℃,滴加浓硫酸,15～30分钟滴完,保温1.5～2.5小时,即得萘酚磺酸盐。b.缩聚反应:将水加热至65～75℃,将对氨基苯磺酸钠、苯酚类化合物及总量的四分之三左右的pH值调节剂加入反应釜中,边搅拌边升温至80～90℃;滴加甲醛,在10～30分钟内滴完,并保持温度在85～95℃之间,保温2～5小时;加入剩余pH值调节剂及步骤a得到的萘酚磺酸盐,在85～95℃下反应1.5～2.5小时后降温出料,即制备得液体产品。本发明制得的改性氨基磺酸盐高效减水剂,在掺量为胶凝材料质量的0.3～0.8%(按固体量计)时,相应减水率为16～24%。

综合回收含砷碱液和二氧化硫废气的方法 831     

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综合回收含砷碱液和二氧化硫废气的方法。包括(1)在含砷碱液中通入二氧化硫,将高价锑和高价砷还原为低价锑和砷;(2)过滤,含锑滤渣返回炼锑系统;含砷混合硫酸盐溶液经浓缩、结晶、干燥,得到含砷混合硫酸盐固体;(3)按现有技术在500-800℃挥发三氧化砷,然后,加入适当的还原煤,在900-1100℃下使硫酸盐转化为粗硫化钠;(4)粗硫化钠按现有技术生产工业级亚硫酸氢钠或亚硫酸钠。本发明实现含砷碱液和废气中低含量的二氧化硫的综合回收,且不会产生环境污染。

垃圾渗透液处理用废水处理方法 850     

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本发明公开了一种垃圾渗透液处理用废水处理方法，包括以下步骤：S1、将垃圾渗透液通过输送管道注入调节池，对垃圾渗透液进行均质均量处理；S2、将均质均量处理后的垃圾渗透液通过管道输送至反应釜内；本发明的垃圾渗透液的废水处理方法，通过在垃圾渗透液内添加氨氮去除剂J‑201，使得垃圾渗透液中的氨氮成分氧化为氮气，并对氮气进行回收液化处理，对垃圾渗透液中的氨氮回收再利用，减少了氨氮的排放量，节约成本，保护环境，同时对中转液进行蒸煮，对中转液内部的固体物质和颗粒等进行浓缩，使得固体废料脱离垃圾渗透液，浓缩出的固体物质和颗粒体积较小，节省运输成本，对固体废料进行单独的焚烧处理，保护环境。

氯化尾气淋洗废水的净化处理方法 1225     

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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种氯化尾气淋洗废水的净化处理方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种氯化尾气淋洗废水的净化处理方法，包括以下步骤：a、向废水中加入盐酸调整控制体系pH为1～2，搅拌脱除游离氯；b、加入碱液调整控制体系pH为3～4，过滤除去固体；c、再加入碱液调整控制体系pH为9～11，过滤除去固体，所得滤液即为净化后溶液。本发明方法处理后的废水除含有大量NaCl外其余杂质含量极低，可直接被氯碱行业回收利用，既能减少甚至消除此类废水给TiCl₄生产的相关厂家带来的环保压力，又能降低氯碱行业的生产成本。

含环氧丙烷废气处理专用系统 844     

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一种含环氧丙烷废气处理专用系统，其特征在于:它包括溶剂吸收塔(1)，溶剂吸收塔(1)的进气口管道上装有风机(2)，溶剂吸收塔(1)装在溶剂循环槽(3)上，溶剂吸收塔(1)内装有溶剂吸收填料(4)，溶剂循环槽(3)底部连有溶剂循环管道(5)与溶剂吸收塔(1)相通，溶剂循环管道(5)上安装有溶剂循环泵(6)，溶剂吸收塔(1)的出气口连接到固体酸反应器(7)内，固体酸反应器(7)内设有固体酸搅拌器(8)，固体酸反应器(7)上安装有循环塔(9)，循环塔(9)内设有填料(10)，固体酸反应器(7)底部连有循环管道(11)与循环塔(9)相通，循环管道(11)上安装有循环泵(12)，本实用新型在酸性环境下对含环氧丙烷废气进行处理，提高含环氧丙烷废气处理的效率和安全性。

从晶硅切割废料中回收碳化硅和氧化锆复合晶须的方法 937     

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本发明涉及一种从晶硅切割废料中回收碳化硅和氧化锆复合晶须的方法，包括以下步骤：将晶硅切割废料与有机溶剂、耐高温热塑性树脂混匀，过滤后得到固体废料；其中，晶硅切割废料中包括硅、氧化锆、铁、聚乙二醇和水；将固体废料烘干、烧结后研磨，得到粒径为1‑2μm的原料粉体；其中，原料粉体中包括硅、氧化锆和铁；将原料粉体与植物纤维在惰性气体中进行放电等离子烧结，惰性气体的压强为100‑800Pa，在1100‑1600℃下反应10‑40min，得到碳化硅和氧化锆复合晶须。本发明的方法料取自工业废料，其回收利用可以降低环境污染，在制备高强度碳化硅和氧化锆复合晶须的同时可以获得氧化锆磨料，该方法工艺简单、制备效率高、成本较低。

热法磷酸生产燃磷高效废热回收新设备 1071     

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本实用新型提供热法磷酸生产燃磷高效废热回收新设备，涉及废热回收新设备技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧固定连通有通气管，所述装置外壳的内部顶面固定连接有挡板。本实用新型中，在使用中，废气从通气管进入，然后通过挡板阻拦，废气到达装置外壳的内部底部位置，然后废气经过过滤板过滤，过滤之后的废气最后通过换热器主体从排气管排出，从而把废气运往其他设备上面进行使用，而经过过滤板过滤固体，从而防止换热器主体内部会残留固体杂质，解决现在废热通过换热器进行废热回收时废气中的固体会导致换热器损坏的问题，而挡板可以提供第一次过滤，当废气进入时，通过挡板阻拦一部非较大的固体。