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本发明涉及一种利用农林废弃物生产清洁能源材料的方法，包括从农林废弃物分解分离固体木质素的步骤和以分离出的固体木质素为原料生产清洁燃料的步骤，所述农林废弃物分解分离固体木质素的步骤通过农林废弃物撬装模块式成份分解分离设备来实现，其具体过程为：物料依次经过物料初级破碎、物料加热膨化撕裂、物料微波破碎和物料成份分解分离过程后实现对固体木质素的分解分离。本发明通过别通过对多元化农林废弃物粉粹、锤打、超声破碎、筒状螺旋高温高压挤压撕裂、筒状螺旋微波热解工艺，筒状螺旋生物酶解分离的工艺过程，在一个装置内通过多个螺旋挤压输送过程，最终获得分解后的固体木质素，固体木质素经配方制备清洁能源材料。
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一种酸性洗涤废水结晶回收氯盐方法及系统，该方法包括：1)对酸性烟气洗涤废水进行废水预处理，得到除杂废水清液；2)对除杂废水清液进行铁碳微电解处理，得到待氧化废水；3)先对待氧化废水进行氧化处理，再向经过氧化处理后的废水中加入碱剂调节呈弱碱废水，加入固体吸附剂，得到含氨废水和金属污泥；4)先向含氨废水中加入碱剂调节呈强碱废水，再通入物理脱氨装置进行除氨处理，得到含氨产物和高盐废水；5)对高盐废水进行MVR蒸发结晶处理，得到固体氯盐和杂盐母液。本申请提供的技术方案通过铁碳微电解、氧化、弱碱吸附、结晶的组合方法优化制酸废水工艺，实现氨氮清洁深度去除，减少碱剂的使用，降低生产成本，回收高浓度氯盐。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种三维电极光电催化处理兰炭废水系统，包括底座、电解池、转轴和排气管道，所述底座的顶部设置有电解池，所述电解池的顶部左侧设置有固体进料口，其结构合理，通过电控箱、阴极棒、阳极棒、废水入口、废气入口、废水出口和固体进料口的配合，实现了对废水废气的电解分离，通过固体进料口投入一定比表面积的气化废渣基Fe3+‑TiO2多相催化材料，并采用吸附、光催化、三维电化学技术处理工业废水，制备的电极材料不仅价格便宜、孔道丰富，而且在煤气化系统内实现了“气化废渣”对“兰炭废水”的消纳处理，具有较强的实用价值，可实现水处理技术的集成耦合，达到1+1+1>3的目的。
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本发明涉及用于使废水蒸发和减少酸性气体排放的设备和方法。一种用于使废水蒸发和减少气体排放的设备包括蒸发器装置(7，31)，蒸发器装置构造成接收从锅炉单元(1)中排出的烟道气的一部分和废水，以使烟道气直接接触废水，以冷却和湿润烟道气，以及干燥废水内的固体颗粒。在一些实施例中，废水可为由混合器装置(25)形成的混合物的成分，然后其接触烟道气，以湿润和冷却烟道气，以及干燥废水内的固体。在废水接触烟道气之前，碱性试剂和活性碳可与废水混合。在经冷却和湿润的烟道气内干燥的固体颗粒可通过颗粒收集器(9)与烟道气分离。
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本发明公开了一种环保型的高效废固处理方法，包括如下步骤：预处理分离、碾压粉碎、预热焚烧、二次焚烧、废气处理排放和筛选填埋，该焚烧炉包括基板，所述基板的顶端一侧安装有控制面板，所述基板的顶端对应控制面板一侧位置处安装有碾压破碎仓，所述基板的顶端对应碾压破碎仓一侧位置处安装有焚烧仓，本发明结构科学合理，使用安全方便，首先对固体废物进行风选和磁选，随后对固体废物进行碾压粉碎，将固体碎块状废物进行焚烧冷却，之后对废气进行氨水吸收排放，最后将废固使用振动筛选机进行筛分填埋，增加了固态废弃物处理时的环保性，减少排放气体中对空气含有的污染，从而提高了固态废弃物处理的效率和效果。
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本发明提供一种工业废酸与磷石膏制备硫酸钙晶须的方法,通过将磷石膏与工业废酸进行混合,并用氨水调节溶液的pH值后搅拌;再将溶液立即进行过滤,将滤液冷却,使晶体全部析出,对晶体的表面进行常规稳定化处理;然后干燥,即得到硫酸钙晶须。所得硫酸钙晶须直径为1～4μm,长度50～200μm,莫氏硬度为3～4,抗拉强度为20.5Gpa,弹性模量为178GPa,折光指数1.585。利用了工业废酸和固体废物磷石膏,两种工业中的废物都得到利用,达到以废治废的目的;减少了天然石膏的开采,节约了资源,同时还降低了硫酸钙晶须的生产成本;对于原料磷石膏与工业废酸的成分没有严格的限制,适用范围广、条件宽,工艺比较简单。
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本发明公开一种含铁废硫酸处理方法：向含铁废硫酸中加入浓硫酸，使得混合液的硫酸浓度为45wt％以上；室温下，混合液中溶解铁基本以硫酸亚铁结晶的形式析出；将固液混合物分离，固体硫酸亚铁排出；对于液体，全部或一部分用水稀释得到再生稀硫酸，另一部分进行冷冻，之后进行固液分离，固体水分排出，液体作为再生浓硫酸；或者将固液混合物直接进行冷冻，之后进行固液分离，固体水分和硫酸亚铁结晶排出，液体一部分用水稀释得到再生稀硫酸，另一部分作为再生浓硫酸。本发明还公开含铁废硫酸处理装置。本发明处理后的硫酸几乎不含铁成分，可以有效再利用，硫酸浓度高，可作为混合浓硫酸使用或稀释后可继续用于酸洗，实现废硫酸经济高效处理。
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本发明涉及一种含莠去津农药废水的处理方法,其特征在于将农药废水打入中和池,加无机酸调节pH值到7～8;进入混凝沉淀池,投入混凝剂进行混凝后,进入砂滤池,经过滤后,进入集水池的减压蒸发系统,经反复蒸发浓缩后的冷凝液再经活性炭吸附后排入回用水储池,减压蒸发浓缩的釜底残液进入盐析罐冷却成盐,盐渣定期运往固体废物处理场进行最终处置;本发明实现农药生产工艺废水的零排放,固体污染物进行了安全处置,保证了环境的安全,有效地解决了农药生产过程中产生废水处理难的问题,不仅节约大量的排污费,又减少环境污染,具有较高的经济效益和环境效益。
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本实用新型提供一种废水热量回收装置，所述废水热量回收装置包括壳体、布置在壳体中的多层换热板以及使换热板中的冷却水流体连通的多个冷却水连通板。冷却水在换热板内沿S形流道流动；废水沿着与冷却水的流动方向相反的方向在S形废水流动通道中流动。根据本实用新型的实施例的废水热量回收装置中的每层换热板被设置为与水平面具有倾斜的预定角度，使得废水中的固体颗粒等杂质不易附着在换热板上或者由于换热而产生在换热板的换热面上的固体能够随着废水的流通而脱离换热板的表面，从而提高了换热效率并延长了换热板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有检测功能的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，包括处理箱和过滤箱，处理箱位于过滤箱的一侧，处理箱的顶部两侧均连接有进水管。本实用设置有清理刷、搅拌杆、加热器和第一排渣管，在处理箱的内部上方固定有过滤仓，使用者通过进水管将废水加入处理箱的内部，使用操作面板操作电机和加热器运行，从而使得转轴带动搅拌杆进行转动，便可对过滤仓内部的废水进行搅拌，通过加热器对废水内部的有害物质进行高温处理，处理过后的废水便可落入处理箱的内部下方，当在处理过程中，转轴同时带动清理刷转动，便可对过滤仓内壁上的固体物进行清理，最后通过第一排渣管将废渣排出，避免固体物容易将其进行堵塞。
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本实用新型公开了一种应用于生物源废弃物处理装置中的分离装置,其中,所述生物源废弃物处理装置包括减压调整装置,所述生物源废弃物分离装置包括液固分离器、固体收容槽以及液体收容槽,所述液固分离器的入口通过管道与所述减压调整装置连接,经过液固分离的液体通过液体出口输出到所述液体收容槽,经过液固分离的固体通过固体出口输出到所述固体收容槽。本实用新型操作方便,能耗低,操作条件温和简便,分离效果好,分离后可得到高附加值的产品,使得所述生物源废弃物可以充分循环利用,顺应了保护环境、循环利用、节约资源、变废为宝的生产理念。
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本实用新型一种肝胆胰外科用废液收集结构，包括底座、框体、废液处理盒以及固体处理盒，所述底座上安装有用于驱动废液处理盒以及固体处理盒移动的驱动装置，所述驱动装置包括两个抵接块，两个所述抵接块能够分别抵接于废液处理盒以及固体处理盒的一端；所述底座的一侧安装有用于驱动两个抵接块移动的驱动机构。通过设置驱动装置，便于将废液处理盒和固体处理盒取出。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其是涉及一种废气除灰分离设备；通过设置废气除尘箱、过滤网板和分隔板，废气除尘箱的内部设置有除尘腔，过滤网板安装于除尘腔内，将除尘腔分隔形成集尘腔和集气腔，分隔板安装于集气腔内，将集气腔分隔形成进气腔和排气腔，废气从进气口进入进气腔内，由于进气腔与集尘腔连通，进气腔内的废气直接穿过过滤网板进入集尘腔内，再从集尘腔进入排气腔内，废气从集尘腔进入排气腔内时，由过滤网板进行过滤，经过滤网板过滤后的废气从排气口排出，过滤形成的固体颗粒落入集尘腔中，实现对废气中固体颗粒的高效过滤，进而使废气除灰分离设备满足废气的除尘需求。
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本实用新型公开了一种农村畜禽的固液废物资源综合利用系统，包括：废弃物堆积池、固体资源化系统、废水处理系统，所述的废弃物堆积池用于农村生物质废弃物的临时装载，其内部进行自然沉淀，将固体废弃物与液体废弃物进行分离，所述的固体资源化系统通过物料输送管与废弃物堆积池下部连接，所述的废水处理系统通过物料输送管与废弃物堆积池上部连接，所述的固体资源化系统由进料端、发酵池、气压检测端组成，所述的废水处理系统由内筒、外筒、隔板、导流板组合。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
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本发明提供一种含钒废料资源化利用的方法，涉及含钒废料资源化利用技术领域，包括以下步骤：将生产多钒酸铵过程中产生的固体含钒废料烘干为干基含钒废料，湿基含钒废料的水含量为25%～40%，氧化钒含量为35%～55%，铁含量为10%～15%，硅含量为0.5～1.0%；将一定比例的干基含钒废料与石墨碳粉、助熔剂混合均匀成为预成型物料并预成型压制成料片；将料片放入氮化窑内加热进行氮化钒还原，得到氮化钒铁。本发明采用含钒废料与铁粉和石墨经过干燥预压、还原氮化的技术手段，简化了氮化钒铁复杂的制备工艺，同时解决了辅料带来较多杂质的技术问题，实现了提高产品质量、缩短生产周期和降低生产成本的技术效果，具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。
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本发明公开了一种印染企业废水捞毛机构，包括废水排放池、水车，废水排放池中间设有隔板，废水排放池被隔板隔成快通区与缓通区，快通区连通进水口，缓通区连通出水口，隔板与废水排放池之间设有通口，所述通口处活动设有过滤网，所述快通区设有加药管，所述加药管设有2-5层托板，每层托板上设有硫酸亚铁和固体盐酸，每层托板之间的距离相同，所述快通区上方设有过滤板，所述水车垂直设置在缓通区，所述水车包括电机、水车本体与刮水片，所述刮水片设置在过滤板上方，本发明结构简单，纵向的过滤网拦截与横向的回水设置向结合，拦截效率高，全方位打捞废水中的棉纱、纤维、杂质，降低工人劳动强度和废水处理成本，节约了资源，保护了环境。
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本发明提出了一种危险废物的处理工艺，涉及危险废物处理技术领域。一种危险废物的处理工艺，其包括以下步骤：通过燃烧锅炉产生灭菌蒸汽，将危险废物通入到蒸汽灭菌室内，在蒸汽灭菌室内加入芬顿试剂，在蒸汽灭菌室内通入灭菌蒸汽，将灭菌后的危险废物进行过滤分离，分离为液体和固体，将液体通入到液体处理路进行处理回收，将回收的液体通入燃烧锅炉产生灭菌蒸汽，将固体通入到燃烧锅炉的加热室燃烧。该危险废物的处理工艺能够对医疗废物进行有效的处理，处理后的医疗废物还能二次利用，不仅节约了资料，还极大的提升了对医疗废物的处理效果。
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本发明属于废水处理技术领域。一种燃煤锅炉烟气湿法脱硫废水的处理方法，其特征是包括如下步骤：1)燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统产生的废水输入预处理池，然后进入浓缩池A，清液层的清液进入超滤系统过滤，固溶物返回到浓缩池A，滤液Ⅰ在线加入稀酸调节pH至5-7后进入纳滤系统；2)浓缩液进入软化池，然后进入浓缩池B，沉淀层过滤后的固体物进行处置，清液层返回到燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统；3)纳滤系统分离后的滤液Ⅱ进入RO反渗透系统，RO反渗透系统分离的产水用作厂内生产用水；4)RO反渗透系统的浓缩液用蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发过程中生成的蒸馏水作为锅炉用水或其它工业水使用。该处理方法可实现脱硫废水“零排放”，成本较低。
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本发明公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本发明有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本发明涉及一种四氢咔唑酮生产废液处理方法，包括如下步骤：将四氢咔唑酮生产废液进行加热蒸馏，在常压下进行操作，蒸馏温度控制在120℃以上，蒸馏至无冷凝液流出即可结束；废液蒸发结束后继续加热，随着温度的提高废液逐渐固化和碳化，继续提高温度至350‑480℃，保温30min，使废液中的有机物完全碳化；碳化处理后的固体物经过冷却，按固体体积量的4倍加入水，使氯化锌全部溶解，所得溶液的pH为5.0左右，得到氯化锌溶液。本发明解决四氢咔唑酮生产废液的污染及危害；蒸发的酸及冷凝水作为生产用水使用；废液处理工艺流程短，操作简便，无“三废”排放。
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本发明涉及微生物发酵技术领域，且公开了一种枯草芽孢杆菌利用米粉废水生产农用液体缓释肥的方法，所使用的米粉废水为以米粉生产过程中产生的废弃物，将其作为发酵培养基的主要生产原料，替代培养基中水和部分碳源，所述培养方法包括以下步骤：菌株固体、液体培养基；菌株固体平板培养；菌株液体种子液培养。该枯草芽孢杆菌利用米粉废水生产农用液体缓释肥的方法，产品中总活菌数不少于6.7*1011cfu/mL，聚谷氨酸的含量不少于35g/L，适用于农作物的生长，本专利将废弃物变废为宝，实现废弃资源的再利用，减少废弃材料对环境的污染，大大降低生产成本，经济可行，具有广阔的市场应用价值。
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本实用新型涉及一种硅晶片蚀刻废水处理系统，所述硅晶片蚀刻废水处理系统包括：A)与工作槽相连通以接收工作槽中的蚀刻废水从而分离出固体Si和残余废液的固液分离装置；B)用于接收所述残余废液的酸再生与硅再生系统，所述酸再生与硅再生系统与所述固液分离装置相连通；C)与所述酸再生与硅再生系统相连通以接收所述酸再生与硅再生系统导出的含固体Si、气体HF及多余H2SiF6溶液的混合物的减压蒸馏装置，所述减压蒸馏装置还与所述固液分离装置相连通；及D)与所述减压蒸馏装置以及工作槽相连通的酸性吸收塔。本实用新型实现了硅晶片蚀刻废水循环利用，从而减少酸腐蚀溶液的消耗，消除酸腐蚀废液的产生并避免有毒废气的排放，从而提供保护环境并提高了经济效益。
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本实用新型一种澡堂废热水过滤回收集水器,该过滤回收集水器为一长柜体,该长柜体的顶面与废水排水沟的地面齐平,该长柜体分为过滤通道部分和循环泵部分,过滤通道部分通过污水处理器与循环泵部分的废水进水管连接,循环泵部分的出水管与热泵的进水管连接。本实用新型的优点是设置了三级过滤,能彻底将固体废弃物隔离,结构简单,随时可以拆换、清洗;过滤通道柜体和循环泵柜体为模块化组合,安装简单;利用平衡放置的循环泵和利用斜坡重力水流道将废热水提速后被循环泵吸收提供给下一级换热装置,可以保证将符合回收利用的没有固体废弃物的废热水均衡稳定充足地提供给热泵系统换热和加热,从而可以为废热水循环利用提供了基础保障。
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一种通用型实验室废弃物收集装置，包括外部筒体，外部筒体上部转动安装有密封盖，密封盖通过杠杆与底部的开盖踏板连接，外部筒体内设置有滤液筛筒，滤液筛筒下方设置有废液收集筒，废液收集筒连通有倾斜向下的排液管，废液收集筒还连通有消毒剂注入管。该装置可以将固体废弃物、液体废弃物自动分开；固体废弃物在装置的上方，液体废弃物在装置下方，方便在超净台操作。
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本发明公开一种处理废旧的电子产品的系统和方法。该系统包括：预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：废旧电子产品拆解和破碎；(2)混合：预处理产物与钙基原料混合；(3)热解：混合后产物热解生成高温油气和固体含碳物，收集高温油气，固体含碳物出料；(4)分离：固体含碳物经过细破碎、分选分离，获得热解炭；(5)油气分离净化：高温油气分离得到不凝气，不凝气经处理得热解气；(6)电石生产：热解炭在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
本发明属于化工技术领域，具体涉及一种盐酸黄酮哌酯釜残废料中提取3‑甲基黄酮‑8‑羧酸的工艺方法，包括以下步骤：步骤S1，将回收的釜残废料进行烘干处理，得釜残废料固体；步骤S2，取处方量的釜残废料固体与处方量的甲醇、氢氧化钾、活性炭接入反应釜A中，并加热固流处理，获混合液；步骤S3，待混合液回流0.5‑1h后，进行过滤处理，获滤液；步骤S4，将滤液接入反应釜B中，加热15‑45min后，再加入工艺量的水，再加入盐酸调节PH值，直至析出固体；步骤S5，经离心机离心处理后，再通过烘干机进行烘干，即得3‑甲基黄酮‑8‑羧酸。本发明对盐酸黄酮哌酯釜残废料进行处理，以获得3‑甲基黄酮‑8‑羧酸，避免了资源的浪费以及环境的污染，大大降低了生产成本。
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本发明涉及废弃物资源化利用技术领域，公开了一种规模化畜禽养殖场污染治理与废弃物资源化高效利用方法。该方法包括：(1)收集畜禽养殖场固体粪污，干燥，并将干燥后的固体粪污与高效复合益生菌、麦麸、玉米粉和秸秆粉混合，接着放入发酵设备中发酵，将发酵物料干燥，得到有机肥料；(2)收集畜禽养殖场废水，将废水通入沼气发酵单元，发酵产生的沼气收集入集气罐；发酵出料经脱水成沼渣和沼液，一部分沼液返混至沼气发酵单元，另一部分沼液经膜浓缩后与所述沼渣一起通入步骤(1)的发酵设备中进行发酵。本发明的方法可以实现对规模化畜禽养殖场的固体粪污和废水进行资源化利用。
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本实用新型属于化工废料净化装置技术领域，尤其为一种化工废料用净化装置，包括净化仓，所述净化仓的内部底端一体成型有透水隔板，所述净化仓的内部位于透水隔板的上端开设有上腔体，所述净化仓的内部位于透水隔板的底端开设有下腔体，所述上腔体的内部底端设置有滤层，所述滤层从下至上依次设置有砾石层、一号分层网布、活性炭层和二号分层网布，所述上腔体的内部上端设置有透水滤板，所述上腔体的上端一侧中间位置处开设有开槽,所述开槽的内部嵌合连接有封堵块，本装置便于液体化工废料中固体废物的过滤格挡以及清理清出，同时可对液体化工废料中固体杂质进行截留，便于液体化工废料的净化处理。
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本申请涉及一种防感染的医疗用废液收集装置，包括收集箱、过滤板、疏通部和顶起机构，所述疏通部设于所述过滤板下部，所述疏通部包括用于穿过所述通孔的疏通杆，且所述疏通杆与所述通孔一一对应，所述顶起机构用于驱使所述疏通部在所述收集箱内壁上移动，以使所述疏通杆穿入对应的所述通孔；本实用新型利用收集箱内的过滤板对废液进行固液分离，通过疏通部的上下移动，疏通部上的疏通杆反复穿过过滤板上的通孔，反复顶起过滤板上的固体垃圾，便于过滤板上的废液流到过滤板下方，完成废液的收集，提高了收集箱废液的有效收集程度，避免了浪费容纳废液的空间，避免人工反复清理固体垃圾，提高了收集效率。
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