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本发明的方法包括下列步骤:a)生产新鲜的清洗液,b)向一个或多个清洗罐中引入新鲜的清洗液并被油墨污染。此外,该方法还包括下列步骤;c)用一种化学试剂处理从清洗罐中排出的废溶液,产生一种溶液和沉积的油墨,d)对在步骤(c)中得到的溶液的进行沉淀分离,产生一种清洁的溶液和一种含有沉积的油墨的浓缩溶液,e)过滤所说的浓缩溶液,产生一种清洁的溶液和固体废物,f)用在步骤(d)和(e)中得到的清洁溶液作为新鲜的清洗液。
本发明公开一种废旧磷酸铁锂正极材料的修复再生方法及磷酸铁锂正极材料，该方法包括以下步骤：1)、采用有机溶剂配置还原性锂盐溶液；2)、将废旧磷酸铁锂粉末与还原性锂盐溶液混合，置于恒温装置中加热搅拌反应，反应气氛为惰性气氛；3)、收集步骤2)中的固体粉末，依次洗涤，干燥；4)、将步骤3)中得到的固体粉末在惰性气氛中退火，即得到修复再生的磷酸铁锂正极材料。该方法中锂盐是主要的耗材，有机溶剂可以循环利用，步骤简单，没有二次污染，成本较低。再生过程中，废旧LiFePO4正极中的金属离子不会被浸出，因此使废旧正极中的金属资源得到最大化利用。再生的磷酸铁锂正极材料具有较高的结晶度，并表现出优异的电化学性能。
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本发明涉及一种利用废弃玻璃制备纳米二氧化硅气凝胶的方法，包括以下步骤：(1)将磨细的废弃玻璃与氢氧化钠混合，加少量水搅拌后形成均匀的糊状物；(2)将糊状物加热，制备固体硅酸钠；(3)将所得的固体硅酸钠溶解在硝酸溶液中，待反应完全后过滤，得到硅酸钠溶液；(4)用氨水调节硅酸钠溶液的pH使得凝胶开始生成，并进行老化；(5)老化后的湿凝胶用无水乙醇进行溶液置换；(6)用改性液对置换后的湿凝胶进行表面改性；(7)改性后的湿凝胶常压干燥处理后得到二氧化硅气凝胶。与现有技术相比，本发明利用废弃玻璃为原料制备二氧化硅气凝胶，既解决了废弃玻璃难处置的问题，又解决了二氧化硅气凝胶的原料来源问题。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种烷基化废硫酸制硫磺方法，将废硫酸喷雾与压缩空气混合后，送入焚烧炉内进行高温裂解，再进入水洗塔洗去除裂解炉气中的杂质；硫化钙溶解到乙醇溶剂中，控制乙醇与硫化钙的质量比为3～10∶1，搅拌条件下通入含裂解炉气，然后过滤分离得到滤液与含硫磺、亚硫酸钙和硫酸钙的固体反应产物，滤液作为反应溶剂循环使用。将分离出的固体反应物进行硫磺提纯得到纯硫磺。本发明提供的烷基化废硫酸制硫磺方法，适用范围广、工艺流程较短、操作简单等特点，能有效的处理废硫酸，回收得到硫磺，实现了资源再利用。
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本发明公开了一种固液废物综合处理等离子炉，包括：由顶盖、炉身、炉底组成的炉体；在所述炉身中形成有炉膛，所述炉膛被分隔为气化区和熔融区；在所述炉膛与炉身壳体之间从内至外依次设置有高温耐火纤维层、高温保温层、保温纤维层；在所述炉身上设置固体进料通道、排气通道、废液进料喷口、等离子发生器安装接口以及有排料接口。实施本发明，可以同时具备固体废物和液体废物的处理能力，以及具有结构简单，便于拆卸和维护，同时热量利用率高等特点。
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本发明属于海水养殖技术领域，特别涉及一种工厂化海水养殖废水一体化处理净化系统及方法。包括机械过滤池，移除水体中的大颗粒物至室外固体废弃物压榨池内；生物填料滤池，去除水体中溶解态的氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐、有机物等，过滤水体中微小悬浮物质，污泥排至室外固体废弃物压榨池内；工程藻养殖池和海水植物净化池，分别通过工程藻和海水植物去除水体中溶解的氮、磷营养盐，吸附微小悬浮物；臭氧杀菌消毒池，通过臭氧降低COD、氧化营养盐、去除水色、杀灭水体中微生物；排水监测系统用于检测系统排水水质；中央控制系统根据排水监测系统对各池进行实时操控。本发明自动化程度和可控性高、占地面积较小、单位时间处理养殖废水量大。
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本发明公开了一种有机废气光催化设备，包括支撑机构、过滤机构和控制器，所述支撑机构的底部连接有移动机构，且支撑机构包括箱体、第一分隔板、第二分隔板、进气管道、过滤罩、观察窗、控制面板和排气管道，所述箱体的左上方连接有进气管道，所述箱体的前侧设置有观察窗和控制面板，所述过滤机构包括粉尘过滤网、清洁刷、电动伸缩杆、集尘盒、清洁盖、连接杆和排风扇，所述粉尘过滤网的左侧设置有清洁刷。该有机废气光催化设备，设置有过滤罩和粉尘过滤网，过滤罩和粉尘过滤网可依次对进入箱体内部的有机废气进行过滤，从而可将有机废气中的固体污染物进行滤除，进而便于防止固体污染物污染装置的内部结构，从而便于丰富装置的内部结构。
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本实用新型为一种清除效率高的废矿物油除杂装置，包括除杂罐、安装架以及储存罐，所述除杂灌以及储存罐均安装在安装架上，所述除杂罐从上至下依次设有缓冲板、滤油网、超声波振荡分离器、过滤槽以及净油槽，所述缓冲板上设有缓冲段以及开口，所述缓冲段上设有缓冲架，所述缓冲架为等腰三角形结构，所述除杂罐的顶部设有注油孔，本实用新型可以实现废矿物油中净油、固体杂质和水分的分离，废矿物油进入振荡分离罐3～6h后就可以分离出净油、固体杂质和水分，与现有技术相比，极大地缩短了废矿物油的分离时间；与此同时，分离效率也从60～80wt％，提高到了90～95wt％，处理量高达5～20t/h，适用于杂质含量为0～8wt％的废矿物油。
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本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水蒸发处理装置，包括罐体，在所述罐体顶部安装有两个搅拌电机，在所述搅拌电机上均固定安装有搅拌轴，所述罐体的底部内表面均固定安装有加热板，且在罐体的W字型谷底均设有固体出料筒，所述固体出料筒的顶部固定安装有空气起泡器，所述罐体顶部固定安装有出气管，在所述出气管内顺次安装有若干个检测传感器，且在所述出气管的端部设有分导管接口，所述分导管接口的其中一个出口上设置有空压机；本实用新型通过泵入定量的废水，综合利用搅拌和多方式加热的方式对废水进行蒸发处理，提高加热的效率，同时可以采用多种方式促进蒸发，以满足不同废水的蒸发处理需求，其废水蒸发处理的效率高。
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本发明公开了一种连续式及零排放有机废料处理再利用系统，所述系统可以全用电能供应热能及或燃火供应热能，及回收热能转电能，主要包括依次连接的进料装置、连续式螺干推进热裂解设备、油汽收集过滤设备、列管冷却设备、带过滤的再蒸馏设备、若干分温段冷却设备、储油罐；有机废料通过高温分解后产生的气体经若干设备分层次降温，按气体的不同沸点进行液化，液化后的液体分开收集，而产生的热量转化为电能重新供应至机械设备，最后如有燃烧而产生尾气经过滤转换成无污染的CO2气体，而CO2气体经藻类植物吸收转换成一般的空气排放至空气中，有机废料产生的固体又可以直接制成碳成品再利用，从而达到零排放效果。
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本发明涉及一种回收利用废旧耐硫变换催化剂的方法。大部分废旧耐硫变换催化剂被作为垃圾处理掉,不仅污染环境,而且浪费资源。在本发明中,首先将废旧耐硫变换催化剂粉碎,然后加入拟薄水铝石等固体胶溶剂和硝酸等液体胶溶剂,进行焙烧,再用碱性物质溶液、Co-Mo活性组分溶液或Co-Mo-碱金属化合物溶液进行活化处理,烘干和/或焙烧后即得到能满足工业生产要求的再生催化剂。
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本发明提供了一种萃取剂以及处理活性染料染色废水的方法。以质量百分比计，该萃取剂具有以下成分组成：络合剂20-50％、助溶剂8-30％、余量为稀释剂；络合剂为三烷基胺，助溶剂为C8-C25的正构醇或异构醇，稀释剂为室温下为固体、在高于室温的温度下为液体的物质。上述方法包括：将萃取剂与活性染料染色废水按照1:20-30的质量比混合，加热至萃取剂熔化，搅拌进行10-20分钟的萃取，冷却使萃取剂凝固，静置适当时间后进行过滤，得到处理后的废水和处理后的萃取剂。采用本发明的方法利用固体萃取剂对活性染料染色废水进行处理，可有效去除染色废水中的水解染料以及极性有机物，经过一次处理后的废水具有极低的色度和COD，可直接用于下一循环的染色工艺中。
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本发明公开了一种革兰染色二步法的废液处理方法，包括以下步骤：向已收集的初染和复染的废液中加入三氯异氰尿酸水溶液或片状三氯异氰尿酸固体，产生析出物后过滤；其中所述初染剂为含有结晶紫的水溶液，所述复染剂为含有碱性品红、碘化钾、碘的乙醇溶液，所述废液与三氯异氰尿酸水溶液的体积比为10:1～30:1，每100mL所述废液中，片状三氯异氰尿酸固体的投料量为0.03g～0.1g。本发明的方法对废液进行了有效地处理，使处理后的废液达到了污水可排放标准，减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种以米粉废弃物为原料联产活性炭和碳量子点的方法，其制备过程为：将米粉废弃物粉碎后，进行水热法处理，将其分离成溶液和固体两部分，固体部分(水热碳粉)进一步加工处理获得活性炭，可以用于水处理剂、吸附剂和催化剂载体，液体部分获得具有荧光特性的碳量子点，可以用于检测Fe3+等金属离子。从而可以一次性以米粉餐饮废弃物为原料，联产活性炭和碳量子点两种产品，实现米粉废弃物100％充分利用，过程无废弃物排放，避免二次污染，且所得产品质量好、附加值高、合成过程便捷环保，能为餐饮废弃物的回收利用和功能碳材料技术的发展提供一条新途径。
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本发明公开了一种以皮革废料制备氮掺杂多孔碳基气凝胶的方法，包括以下步骤：将预处理干燥的皮革废料研磨至1mm以下，并加入KOH固体进行混合，得到混合物，其中，皮革废料与KOH固体的质量比为1:1‑1:0.33；将制备的混合物在管式炉中热解和活化；在上述步骤中的混合物中加入稀释后的浓酸，并在60‑80℃的恒温水浴中加热搅拌8‑10h；将上述步骤中的混合物进行过滤，并在真空、100‑120℃的条件下进行干燥，即得到氮掺杂多孔碳基气凝胶。本发明制备的电极材料利用生物质皮革废料为前驱体，变废为宝，通过简单合适的制备方法，将废料变成有价值的资源，从而开辟资源化利用的新途径。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含叔丁醇废水的深度氧化处理方法。将无机盐和水配制成无机熔盐水合物，无机熔盐水合物和均相催化剂混合均匀后升温，加入含叔丁醇废水和氧化剂进行第一次氧化反应得到小分子有机物，小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应，得到水和二氧化碳；无机盐为CaCl2或Ca(NO3)2中的一种或两种。本发明以无机熔盐水合物为溶剂，无机熔盐水合物具有温升效应，可以实现常压或低压状态下反应，反应条件温和；二次氧化可以使小分子的有机物彻底氧化为水和二氧化碳，COD去除率高。
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本发明涉及一种利用高盐废水生产氟硅酸钠的方法,其解决了现有方法处理高盐废水成本较高、效果不好的技术问题，其将含有硫酸钠盐的高盐废水经处理，得到满足磷酸生产水质要求的高盐废水；湿法磷酸生产时，高盐废水输送到低位闪蒸冷却循环水系统，与稀磷酸中的氟硅酸反应生成氟硅酸钠；将反应生成的含磷石膏料浆，经过滤机分离后得到的稀磷酸，经溜槽输送到一级沉降槽，沉降分离酸中跑滤夹带的磷石膏固体物，分离后磷酸至二级沉降槽；将得到的一级沉降后磷酸经溜槽输送到二级沉降槽，析出氟硅酸钠，连续或定期排放沉降析出的固体氟硅酸钠，经分离得到固体氟硅酸钠。本发明可用于高盐废水的处理领域。
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本发明涉及一种应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，包括支撑箱、驱动箱、转动箱、吸附箱、吸热箱、散热箱、进水管、出水管、第一阀门和排气管，转动箱内设有吸附机构，吸附箱的下方设有过滤机构，散热箱内设有散热机构，该应用于钢铁冶炼厂的净化效果好的废水处理设备，通过散热机构，能够对洗涤废水进行进一步降温，避免废水排入的水体的温度升高，保障水体内生物的正常生存，不仅如此，通过吸附机构和过滤机构的配合，该废水处理设备能够有效地将洗涤废水内的固体颗粒和漂浮固体去除干净，避免排放后漂浮固体使得水体与空气的接触面积减少，使水体内的溶氧量能够满足水生生物的正常生长需求。
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本实用新型公开了一种具有分离筛选功能的固液废物处理设备，包括：机体，所述机体底部设有底座且顶部设有入料斗，所述入料斗下部设有分离箱，所述分离箱左侧设有电机且电机的动力输出端设有传动轴，所述传动轴表面设有送料叶片且送料叶片与传动轴之间焊接固定，所述分离箱下部设有滤网且滤网与送料叶片之间相互接触。本实用新型在机体内部设置分离箱，分离箱内部设置的传动轴和送料叶片，对固体废物进行传输，且底部设置滤网避免固体废物混合液体一起流走，固体废物传输至振动架表面，通过振动传动装置带动筛网振动，对固体废物进行筛分，该设备具有同时具备固液分离和筛分功能，大大降低了后续处理难度。
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本实用新型属于乙醇回收领域，具体的说是一种乙醇回收用自动排废装置，包括排废机构，所述排废机构包括螺槽、筒身和过滤机构，所述筒身的顶部开设螺槽，所述筒身的内壁设置过滤机构，所述过滤机构包括限位筒、拉手和过滤网，所述限位筒的内壁设置拉手，所述限位筒的底部设置过滤网；通过在使用时将回收乙醇从排废机构的顶部导入，导入后经过排废机构来进行过滤工作，过滤过程中过滤机构来进行固体杂物过滤，在回收过程中固体杂物被过滤网留在过滤机构的内部，不会随着回收乙醇流出，通过过滤机构可以有效的阻止回收乙醇将固体杂物同步带入进行回收，提升回收乙醇下一步工作的运行效率及合格率，在使用时固体杂物满载后或者回收完毕后。
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本发明公开了香芹酮生产废水用于回收丙酮肟的方法,该方法具体步骤如下:萃取剂的回收:收集香芹酮生产过程中精馏时120～150℃/2MMHG的后馏份为萃取剂,其中香芹酮质量含量低于0.5%;废水萃取∶含丙酮肟废水依重量比3.4-3.8∶1与萃取剂混合,升温至40～50℃,搅拌30～45MIN,冷至室温静置分层,水相复萃取至达标进入废水净化处理系统,有机相回收丙酮肟;其中,水相中丙酮肟质量含量低于1.5%;精馏:上述有机相减压精馏,收集80-85℃/300MMHG丙酮肟馏份;重结晶∶丙酮肟馏份依质量比1.5∶1溶解于水,降温至3-5℃结晶,离心分离,母液循环套用,固体物真空干燥得丙酮肟。本发明工艺简单,操作方便,易于工业化实施,改变环保投入没有产品模式,经济和社会效率高。
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本发明公开了一种用脱硫废液同时制取硫氰酸钾、硫酸钾和碳酸铵的方法，涉及焦炉煤气脱硫废液再利用技术领域。将活性炭、硅藻土或沸石加入到过滤的HPF法脱硫废液中；加入真空碳酸钾法脱硫废液，加入量为真空碳酸钾法脱硫废液中碳酸根、碳酸氢根的摩尔数和是HPF法脱硫废液中硫氰酸根、硫代硫酸根、硫酸根摩尔数和的45‑200%；加热、搅拌、减压蒸馏，蒸出气体经冷却过滤得到碳酸铵，经过减压蒸馏后的液体经过滤除去活性炭、硅藻土或沸石以及其它杂质，再经浓缩、冷却、分离出固体硫酸钾；滤液再经浓缩、冷却结晶分离出固体硫氰酸钾。本发明工艺简单，成本低廉，同时处理了HPF法脱硫废液和真空碳酸钾法脱硫废液，减少环境污染。
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本发明公开了一种利用有机污染高盐废水制备工业精制盐的工艺，本工艺将有机污染高盐废水经过预处理除油后通入到多效蒸发结晶系统中的二级蒸发结晶器中进行多效蒸发，多效蒸发除水后得到危废盐颗粒，将危废盐颗粒通入到多级转窑中进行热脱附处理，除去危废盐中的有机物，得到固体颗粒经过溶解除杂，除去固体颗粒中的炭渣、磷、氨氮和钙镁离子，得到的盐溶液再次通入到多效蒸发结晶系统中的一级蒸发结晶器中，经蒸发结晶后得到工业精制盐。本发明工艺完整，可直接实现有机物污染高盐废水的资源化利用，节省了一套蒸发结晶装置，有效解决了危废盐热脱附的废气处理问题，整个工艺流程简单，操作可实现自动化。
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本发明提供了一种中药生产中废弃物资源化处理的方法。本发明方法中，包括如下模块中的至少一种：将预处理后的固体废渣气化后燃烧，将固体废渣预处理过程产生的尾气经净化后燃烧；将高粘性半流体废弃物气化后燃烧；液体废弃物经生物处理后，进行液体排放；将生物处理所产生的污泥处理后燃烧，并将所产生的沼气燃烧；将废气燃烧。本发明方法能够对于中药生产中的各类一般性废弃物实现有效处理，能够较为全面的解决中药制剂生产中各类废弃物的处理问题，而且能够实现资源的有效利用，与现有的深化开发和还田方法相比，本发明方法适用性更广，目前即可推广，且能够避免二次污染等问题。
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本发明涉及一种机动车危险废物储存集装箱，包括箱体，所述箱体内设有易挥发物质储存区和其他物质储存区，所述易挥发物质储存区设置在箱体内的上部，包括第一废油箱、第二废油箱和有机溶液箱，所述第一废油箱、第二废油箱和有机溶液箱上设有注入口和出口，所述其他物质储存区设置在易挥发物质储存区的下方，包括废液储存箱和第一至第九固体储存箱，所述废液储存箱和第一至第九固体储存箱通过轨道设置在箱体内，可正面滑入或滑出箱体，所述箱体的顶部设有空气排出口。本发明可以对机动车危险废物实现分类储存，方便进行后续处理。
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本发明涉及一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法，包括以下步骤：将难降解有机废水注入吸附装置中，向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌，粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附；将完成吸附的固液两相产物进行固液分离，排出废水，收集固体；在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合，密闭条件下升温至200～250℃，搅拌反应6～8h；反应结束后，固液两相反应液进行固液分离，得到的固体进行循环利用。本发明能够对难降解有机废水进行处理，实现粉末活性炭的异位自生和再生，实现粉末活性炭的循环利用。
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本发明涉及两种固体废弃物的回收利用方法。其步骤为：按质量比，金矿尾砂：废活性炭＝1:(0.5‑3)配取物料并混合均匀；得到混合物A；按质量比，混合物A：碱溶液B＝1:5‑10，将混合物A置于碱溶液B中，在设定温度下均匀搅拌至少4h，过滤，清洗、干燥处理后，在保护气氛中升温至1300‑1600℃并保温3‑10h；然后降温至600‑900℃，并在氧化气氛下除去残余炭，再经过酸洗，得到高纯碳化硅粉体。本发明所得碳化硅纯度高，粒径分布窄小,具有较大的工业运用价值。同时，以固体废弃物金矿尾砂和废活性炭为原料，在降低工业固体废弃物污染和处理费用的同时，还实现了资源再生使用。
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本发明涉及一种基于温湿度监控的机动车危险废物储物系统，包括箱体，箱体内设有易挥发物质储存区和其他物质储存区，箱体上还设置有监控系统；易挥发物质储存区设置在箱体内的上部，其他物质储存区设置在易挥发物质储存区的下方，包括废液储存柜和第一至第九固体储存柜，废液储存柜和第一至第九固体储存柜上均设有柜门，监控系统包含信号采集装置和显示装置，信号采集装置包含多组的压力传感器，多组的压力传感器设置在固体储存柜的底部，多组的压力传感器连接至分站进行频率采集之后传输至微处理器，微处理器将采集到的压力数据进行存储并显示在显示装置上。本发明实现了对机动车危险废物的分类储存以及监控，防止各类危险废物的交叉污染，空间利用率高。
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本申请涉及一种化学镍废液处理工艺，属于化学废液处理的技术领域，包括以下步骤：S1、对镍废液进行蒸馏，并使蒸汽通过冷凝后形成蒸馏水，对蒸馏水进行回收并储存至水箱；并将蒸馏后的镍浓缩液抽入浓缩液箱进行集中；S2、将镍浓缩液进行真空干燥，以使镍浓缩液进一步浓缩，真空干燥过程中产生的蒸汽经过冷凝成蒸馏水后进行回收并储存至另一水箱内；S3、将进一步浓缩后的镍浓缩液抽入固化反应槽内，往固化反应槽内投加除镍剂，并进行搅拌，然后静置；S4、对固化反应槽内的镍废渣固体和液体进行分离，分离出的液体再次进行静置，并再次变成固液分离状态，再将此固体与镍废渣固体统一收集处理。本申请具有减少水资源的浪费的效果。
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本发明公开了一种针对荧光增白剂生产废水的生物处理系统及其方法。方法包括:混凝沉淀去除废水固体悬浮物中的难降解有机物和氨氮;调节生物膜反应器的营养盐和以CaCO3计的总碱度,利用厌氧水解酸化、好氧氧化和硝化反应,分解难降解有机物、去除大部分的COD和氨氮;利用膜生物反应器长污泥龄、高污泥浓度的特点,进一步去除难降解有机物和氨氮。本发明充分利用缺氧、好氧微生物的不同污染物去除功能,巧妙结合生物膜反应器和膜生物反应器的工艺特点,能够有效地去除高浓度难降解有机物和氨氮。本发明提供的荧光增白剂生产废水的生物处理系统及其方法对荧光增白剂生产废水的处理效果良好且运行维护成本低廉,能够低价高效处理荧光增白剂生产废水。
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