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本发明是一种轧钢线稀油站油品净化装置及其控制方法，对于一种轧钢线稀油站油品净化装置，包括：油箱；油品检测器，安装于轧机内的油液回流至油箱的回油管上；第一油泵，其入口通过管路连接油箱底部；第一过滤器，其入口连接第一油泵出口；加热器，其入口连接第一过滤器出口，其出口连接有并联的第一控制管路和第二控制管路；第一油水分离器，安装于第一控制管路上；第一控制管路和第二控制管路通过油温、油压控制通断；汇总管路，连接第一控制管路和第二控制管路的出口；汇总管路出口通过管路依次连接有第二油水分离器、真空分离塔、第二油泵、第二过滤器以及油箱的回油口。本发明相比于传统的净化方式，不仅净化效率高，而且净化效果更佳。
本发明公开了一种通过真空高温烧结与时效处理的低成本元素混合多孔NiTi形状记忆合金的制备方法，包括如下步骤：将含Ni粉末、含Ti粉末和NaCl粉混合，得到的混合粉料冷模压制成形后进行脱盐，得到的生坯进行烧结得到烧结样，将烧结样以石英管真空封管，在管式炉马弗炉中进行900‑1100℃固溶处理，然后淬火，而后在Ar气流中进行350‑500℃时效处理。本发明通过高真空烧结将EP NiTi合金氧含量降低至0.22～0.36wt.％，并克服爆燃反应与液相流失难题，使EP多孔NiTi合金骨架基体的强度提升至200MPa·cm3·g‑1以上，孔隙率高于35％时，8％压缩回复率仍然高于95％。
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本实用新型涉及滤油机技术领域，尤其为一种高效双级真空滤油机，包括一级过滤器和加热器，所述一级过滤器左侧通过管道固定连接有进油球阀，所述一级过滤器右侧通过管道连接有加热器，所述加热器右侧通过管道固定连接有真空分离器，所述加热器和真空分离器之间的管道上固定连接有呈左右分布的恒温温控器和供油电磁阀，所述加热器下端面通过管道固定连接有放油阀；本实用新型中，通过设置的第一冷凝器、第二冷凝器、储水器和波纹补偿器，通过两个冷凝器对真空分离器内部产生的热空气进行冷却处理，使其在罗茨泵的作用下经过缓冲器一部分进入储水器中，使其水源得到利用，避免资源的浪费，保证气体质量合格排出。
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本发明公开了一种航空领域用金属件生产成型工艺，涉及金属件生产制造技术领域，为解决现有航空领域用金属件生产成型工艺在铸件的加热阶段，若设备发生故障，无应急处理措施，易影响铸件的合金塑性的问题。步骤一：制备钛锭，通过氯化和蒸馏将钛矿还原为纯四氧化钛，依靠真空分离将纯四氧化钛提炼为海绵钛原料，除杂后电极焊接为钛锭；步骤二：端面预处理，对钛锭的一处端面进行清洗，完毕后喷涂上抗氧化涂层，并写上锭号；步骤三：钛锭预处理，将钛锭写有锭号的一面放置在清洗喷涂一体机的吸附座上，依靠真空发生器产生吸力使其与吸附座固定。
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本申请涉及陶瓷件制造工艺的领域，尤其是涉及一种陶瓷发热片的制造方法及制造设备，陶瓷发热片的制造设备包括炉体，陶瓷物料于炉体内进行烧结；底座；压紧机构，压紧机构能够通过升降方式改变到底座的距离，以配合底座压紧陶瓷物料；压紧动力件，用于带动压紧机构发生升降。压紧机构配合底座能够对放置区内的陶瓷物料进行压紧，减少真空烧结的过程中陶瓷物料发生的晃动或移动。本申请具有提高陶瓷物料的烧结质量的效果。
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本实用新型提供了一种真空滤油机的液位控制器，包括：用于与真空滤油机的真空分离器内油品接触的浮球；用于串接于连接管路上的轴套，轴套上设置有连通连接管路的通孔，通孔的中心线与轴套的轴线具有夹角，连接管路连通真空滤油机的油罐和加热器；内套于轴套且能够绕其轴线转动的转轴，转轴具有能够连通连接管路的连接孔和能够切断连接管路的侧壁；用于贯穿真空分离器壳壁的浮球杆，浮球杆均与浮球和转轴固定相连且转轴的轴线与浮球杆的中心线具有夹角。上述真空滤油机的液位控制器减小了真空分离器内油品液位的波动，进而提高了整个真空滤油机设备的运行稳定性；同时降低了部件消耗，减小了部件的更换费用。本实用新型还提供了一种真空滤油机。
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本发明涉及一种有机废气浓缩回收治理装置及方法。该方法包括：(1)有机废气经除尘器送入膜组件；(2)给膜组件带真空，分离出氮气、氧气和水蒸气，得到浓缩有机废气；(3)浓缩有机废气经尾气换热器预冷后送入深冷捕集器；(4)有机物蒸汽在深冷捕集器中冷凝，冷凝液回用于生产系统，不凝气经尾气换热器换热并在线分析，如果尾气合格就排空，如果尾气不合格，循环返回膜组件的进口进行二次治理直至合格。本发明提供一种操作安全，不造成新污染，有机物含量适用范围广，废气中有机物可回收利用的有机废气治理方法。
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本发明公开了一种氧化钇透明陶瓷的制备方法,特别涉及Nd:Y2O3纳米粉体的碳酸氢铵共沉淀法。包括以下步骤:室温下,采用正向滴定方法,将沉淀剂碳酸氢铵溶液缓慢滴入由钇和掺杂稀土离子以及(NH4)2SO4,PAA和MgSO4·7H2O配成的混合溶液中,制备出前驱体,洗涤并干燥;然后煅烧;再进行初压成型,冷等静压,真空烧结,退火,抛光,获得透明氧化钇陶瓷。本发明采用自制的高活性纳米粉体,在较低的温度下制备透明氧化钇陶瓷,工艺简单,可行,所制备的透明氧化钇陶瓷具有优良的光学性能。
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超高变压器油双级真空滤油机，涉及对变压器油处理设备。其进油管（1）接通初滤器（2）的输入管，初滤器（2）的输出管接通加热器（3）的输入管，加热器（3）的输出管接通真空分离器（7）的雾化喷淋装置（8）的输入管，真空分离器（7）的底部输出管接通油泵（18）的输入管，油泵（18）的输出管接通精滤器A（20）和精滤器B（21）的输入管，精滤器A（20）和精滤器B（21）的输出管共接出油管路（22）；真空分离器（7）的上部抽气管（9）接通冷凝器（10）的输入管，冷凝器（10）的输出管接通罗茨泵（11）的抽气管，罗茨泵（11）的排气管接通冷却器（13）的输入管，冷却器（13）的输出管接通真空泵（15）的抽气管，真空泵（15）的排气管接通排气口（16）；采用两级抽真空，采用全新喷淋结构、使用高分子材质过小产，获取清洁度较高的油等特点。
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本发明公开了一种硫化砷渣还原固硫焙烧直接生产金属砷的方法。以铜冶炼厂污酸净化工序所产出的硫化砷渣为原料，同时添加氧化铜粉和还原剂，经冶金计算、混合配料后进行低温还原固硫焙烧，利用砷的挥发性使焙烧产物在还原性气氛中经真空分离得到粗金属砷和蒸馏残渣，蒸馏残渣经重选工艺分离得到多金属粉和尾渣，尾渣经浮选工艺得到终渣和硫化铜精矿。本发明方法可实现硫化砷渣的高效脱砷，直接生产砷的无害化高值产品，流程短、能耗低、过程清洁，金属砷的直收率最高达96.45%。同时完成硫化砷渣中赋存有价金属的回收，所加氧化铜粉最后也以高品质硫化铜精矿的形式得到回收。
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本发明涉及一种新型多孔钛人工髋关节，以粒径小于100μm的Ti6Al4V粉末为原料，通过浆体注射成型、真空烧结获得的一种孔径400‑1000μm，孔隙率45‑85％的多孔钛材料，可作为仿生的骨植入材料，解决骨植入假体由于金属材质关节与宿主骨组织发生的界面松动问题。以该多孔钛材料为核心，设计了一种以多孔钛为表面的人工髋关节，多孔钛表面的人工髋关节假体，与宿主骨组织接触界面均为多孔钛，具体包括具有多孔钛表面层的股骨柄、多孔钛髋臼杯。多孔钛具有促使间充质细胞向骨组织转化，诱导组织生成的作用，界面间早期即有骨形成，有效提高了人工髋关节假体的早期负载和植入后在体内的长期稳定性。
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本实用新型涉及一种真空滤油机充气混合脱水装置,包括有加热器、混合室、进油管、真空分离室、真空泵,加热器将连接着混合室,混合室下端连接有充气装置,进油管的一端连接着混合室的上端,另一端连接着真空分离室的上端,真空分离室由上往下分别有雾化器,分离塔及油液腔,真空泵通过抽气管连接在雾化器与分离塔之间的壳体上,油液腔的下端连接有排油管,同时,在混合室上还连接有喷射式混合旋流器,能更好的分离油水,提高汽泡细化能力,增强蒸发效果,提高了真空滤油机的净油能力,能广泛的应用于各种真空滤油机中,净化各种工业用油。
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一种智能图书分拣机，涉及物流拣选设备领域，包括一主支架，所述主支架包括第一支架、第二支架、第三支架及第四支架，其中第一支架处于第二支架正下方，所述第一支架上固定连接有料箱输送机，所述第二支架上固定连接有并联真空分离机构，所述第三支架上固定连接有伸缩输送机，所述第四支架上固定连接有理书输送机。本发明极大程度的解决了图书商品合单物资种类繁多、每日订单量大，下单到货要求时间短等问题，系统能够即时准确的将不同订单的商品进行拆零分拣处理，并能保证图书拆零拣选后的姿态比较规整，通过采用真空吸附的方式进行分拣，可以有效的降低损书率以及扩大拆零拣选尺寸范围。
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一种真空滤油机消泡装置,其特征在于:它包括有一个光路管、电磁阀及包含有控制电路的控制柜,光路管设置在真空分离罐的上部,光路管通过侧壁与真空分离罐相连通;光路管的两端分别设置有彼此相对应的光电开关,光电开关通过钢化玻璃、法兰与光路管内密封隔绝,光电开关上设置有外罩,光电开关均与控制电路连接,真空分离罐上设置有与控制电路连接的电磁阀。本实用新型具有结构简单、使用方便可靠的优点,它不仅可以自动消除真空分离罐中的油泡沫,有效防止泡沫油进入真空泵,极大的延长真空泵的使用寿命,而且避免了油被抽出所带来的不必要的损失和因此而造成的环境污染,同时实现操作的智能化和自动化,极大降低了操作者的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于变压器绝缘油的真空吸附再生综合处理系统，进油口的输出端与初滤器的输入端贯通连接；初滤器的输出端与加热器的输入端贯通连接；加热器的输出端与真空分离器的输入端贯通连接；真空分离器的气体输出端与汽水分离器输入端贯通连接；汽水分离器的输出端与罗茨泵的输入端贯通连接，罗茨泵的输出端与真空泵的输入端贯通连接；真空分离器的油品输出端与精滤器的输入端连接，精滤器的输出端与并联的各再生过滤器的输入端连接，各再生过滤器的输出端与精滤器的下部输入端贯通连接；精滤器的输出端与出油口贯通连接。该系统可脱除绝缘油中的腐蚀性硫、溶解铜、老化产物等有害物质，提升变压器油现场处理效率。
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一种厚朴酚的萃取方法及其产品涉及厚朴酚的提取方法，特别是用亚临界萃取厚朴酚的方法。包括以下步骤：备料：将厚朴树皮、根皮、枝皮、树叶中的一种或多种进行粉碎；投料：粉碎的原料投入萃取釜后，灌入溶剂；萃取：控制萃取釜压力0.1‑2MPa,温度30‑80℃，时间1‑3小时；分离:将萃取后的溶剂泵入分离釜，进行真空分离；干燥:分离后的提取物进行干燥得到厚朴酚。能综合利用皮、根、叶，有利于可持续发展；萃取率达85%以上，萃取物中厚朴酚含量达65%左右；有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散；能保持药用植物的全部成分；产品经脱容处理，基本无溶剂残留；有机溶剂循环回收,有利于环保。
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本实用新型涉及一种微藻细胞中代谢产物的萃取系统，属于微藻萃取技术领域。所述系统依次连接的至少两级萃取分离单元，所述萃取分离单元包括依次连接的低渗液萃取室、真空分离室，微藻细胞依次经过第一级萃取分离单元中的低渗液萃取室、真空分离室后，再进入第二级萃取分离单元中的低渗液萃取室、真空分离室。本实用新型利用微藻细胞代谢响应机理的生态特征，在保证微藻细胞活性和生物相对稳定的同时，从微藻细胞中萃取代谢产物的混合液，并设计了配套的装置，大幅度提高了微藻细胞的采收和萃取效率，显著降低了微藻细胞中代谢产物的生产成本。
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本发明公开了一种润滑油过滤装置，包括底座、控制箱、加热器、粗过滤器、散热器、分水器、冷凝器、真空表、真空分离器、精过滤器、二次过滤器、万向轮和三次过滤器，所述底座的下端固定连接有万向轮；所述底座的上表面的一端固定连接有控制箱；所述底座的上表面的一端相对于控制箱的左侧固定连接有粗过滤器；所述底座的上表面的一端相对于粗过滤器的左侧固定连接有散热器；所述底座的上表面的另一端固定连接有精过滤器。该发明的有益效果是过滤的比较彻底，结构简单，节省成本，使得润滑油比较纯，自动化程度比较高，使用方法简便，便于操作。
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本实用新型涉及废油处理技术领域，尤其为一种工业废油再生净化滤油机，包括真空分离器和冷却器A，所述真空分离器上端面通过管道连通有冷却器A，所述真空分离器和冷却器A之间的管道上固定连接有呈左右分布的真空表和渗气阀，所述冷却器A右端面管道外侧连接有渗气电磁阀，所述冷却器A下端面通过管道连通有冷却器B，所述冷却器B下端面通过管道连接有储水器，所述冷却器B和储水器之间的管道上连接有隔断阀，所述储水器右端面管道外侧连接有渗气阀；本实用新型中，通过设置的真空分离器、储水器和过滤器滤，可以对工业废油进行处理，保证其可以再生净化重新利用，避免其污染环境的同事，避免资源浪费。
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本申请提供了一种用于对钻井泥浆进行处理的设备，涉及环保技术领域，解决目前处理钻井泥浆需要加热设备从而存在安全隐患的技术问题。所述设备包括：搅拌混合罐、真空分离装置和压滤机；其中，所述搅拌混合罐具有第一出口和第二出口，所述真空分离装置具有入口，所述压滤机具有入口；所述搅拌混合罐的第一出口与所述真空分离装置的入口连通，所述搅拌混合罐的第二出口与所述压滤机的入口连通。本申请提供的设备用于处理钻井泥浆。
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本发明提供了一种工业分离设备，涉及工业分离设备领域，本发明提供的工业分离设备包括物料与水进行蒸发分离的真空分离罐、水蒸汽形成二次蒸汽的分子压缩机构、强制循环泵、二次蒸汽与物料进行能量交换的热交换器、多级增压泵、冷凝水缓冲槽、冷凝水回收罐、真空泵机组及自动控制系统，本发明提供的工业分离设备相比传统的真空蒸馏塔，不但节能、环保，有效地降低了运行成本，还能使物料在10～40℃的温度范围内实现有效分离，不易使产品变性失活或产生有害物质，且整个分离过程采用自动控制系统进行参数和过程控制，控制精度高，操作简单。
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本发明公开了一种烧绿石型A2B2O7透明陶瓷的制备方法，涉及A2B2O7系列纳米粉体的溶胶凝胶法制备，属于陶瓷材料制备领域，步骤包括室温下，按化学计量比称取RE2O3和ZrOCl2.8H2O或TiCl4，用硝酸将稀土氧化物溶解并将ZrOCl2.8H2O或TiCl4加入其中溶解然后加入含有分散剂的（NH4）2SO4和PAA组成的混合溶液，缓慢滴入碳酸氢铵溶液中，制得前驱体并干燥；添加一定量的烧结助剂正硅酸乙酯或二氧化硅溶胶于前驱体中球磨，干燥后过筛，煅烧获得纳米粉体；然后进行模压成型，冷等静压，真空烧结，退火，抛光处理，最终获得透明的A2B2O7系列陶瓷，本发明采用自制的高活性纳米粉体，在较低的温度下制备透明的A2B2O7系列陶瓷，工艺简单，可行。
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本实用新型提出了胶囊填充机，包括机体，机体上设置有空胶囊下料机、真空分离装置、粉剂下料机、胶囊合帽机和胶囊盘，空胶囊下料机用于将空胶囊囊帽朝上的送入胶囊盘中，胶囊盘包括上胶囊盘和下胶囊盘，真空分离装置位于空胶囊下料机下方，真空分离装置用于当将进入胶囊盘的空胶囊的囊帽和囊体分开，粉剂下料机包括粉斗、输料螺杆、输料电机和输粉管，粉剂下料机用于将粉剂送入留在下胶囊盘中的囊体中，空胶囊下料机和粉剂下料机的下方设置有驱动胶囊盘转动的旋转驱动装置，胶囊合帽机包括合帽顶板、挡板、接囊斗和出囊斗，胶囊合帽机用于将上胶囊盘和下胶囊盘中的囊帽和囊体顶合在一起。操作简单，自动化程度高，并且效率高。
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本发明公开了从锂云母原料中除氟的方法,采用酸浸除氟、或酸浸和中和除氟方法;所述酸浸除氟是将锂云母粉和浓度为20～60wt%的硫酸溶液,按固、液质量比1:3～5,于60～150℃温度下反应6～9h,生成的氢氟酸抽真空分离;所述的酸浸和中和除氟是经酸浸除氟后的混合溶液再进行中和除氟。该方法具有工艺条件温和,设备利用率高,能耗低,锂云母原料中金属回收率高,生产成本低,环保三废排放小。
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本发明涉及一种微孔泡沫铁及其制备方法，其结构中的孔隙主要由尺度在几个微米到几十个微米的微孔组成。有些孔隙之间呈相互连通状态，而有些孔隙之间则呈半连通状态，整个材料可为流体所渗透。微孔泡沫铁的制备方法是以通孔有机泡沫为载体，采用灌浆干燥的方式获取毛坯，然后进行高温真空烧结而成。其中料浆由铁粉和无毒性有机黏结剂组成，黏度用去离子水调节。
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本实用新型涉及废机油过滤再生系统。它包括废机油油箱（1）和达标油收集箱（6），其特征在于：它还包括有反应室（2）、闪蒸器（3）、储水槽（7）、真空分离器（4）、过滤器（5）和真空抽气管路（8）；所述废机油油箱（1）依次与所述反应室（2）、所述闪蒸器（3）、所述真空分离器（4）、所述过滤器（5）和所述达标油收集箱（6）连通；所述闪蒸器（3）还与所述储水槽（7）连通；所述真空抽气管路（8）同时与所述反应室（2）和所述真空分离器（9）连通。经采用该废机油过滤再生系统处理后所得的油品质量高，且其具有投资成本低、不产生二次污染等优点。
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本发明公开了一种利用炼化油浆再生沥青活化剂的工艺方法。本发明通过调整FCC流程进料组成，进料为渣油加氢装置的全加氢渣油，并调整FCC中分馏塔的灵敏板温度，将分馏塔产物送入膜过滤器。将过滤所得物料送入电加热炉，稳定控制物料温度。将加热后的物料送入真空分离塔，分离塔保持一定的真空度。分离塔采出分塔顶采出、侧线采出和塔底采出。塔顶采出返回FCC装置，侧线采出为返回渣油加氢装置，塔底采出为沥青活化剂产品。本发明解决了现有废旧沥青再利用的成本较高的问题，同时解决了FCC工艺副产油浆的利用问题，生产工艺简单可行。
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本发明公开了一种凝胶注模成型制备Re:YAG透明陶瓷的方法，属特种光学陶瓷制造工艺技术领域，具体为采用一定量的有机单体和交联剂，两者溶解于水中和陶瓷粉体球磨混合20～40小时，之后加入一定量的引发剂和催发剂，真空除泡后直接注入一定形状的模具中，放入50～100℃烘箱中引发反应凝固成坯体。这种成型方式因为凝胶体是网络大分子结构，陶瓷颗粒被固化在网状分子结构中，在干燥过程中溶剂中的溶解物不会随溶剂的定向移动而迁移，所得坯片成分及结构非常均匀避免了如注浆成型、干压成型产生的密度梯度，非常有利于在真空烧结过程中坯体中气孔排除，得到高透明、整体均匀性的好的陶瓷体。
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本实用新型提供了一种氯乙烯回收系统，涉及化工设备领域，其特征在于，包括废碱罐、真空分离塔、气水分离器、气柜和调节池，各装置之间通过管道连接，含有氯乙烯的废碱液通入废碱罐中，经废碱泵通入真空分离塔进行氯乙烯脱除，废水通过U型管水封流至调节池中，再通过真空泵将脱除后的气体抽入气水分离器中将带出的废水分离出去，最后将氯乙烯气体回收至气柜中。本实用新型结构简单通过在真空分离塔内进行负压喷淋脱除氯乙烯气体，并在通入气柜前进行气水分离和氧含量检测，回收了纯净氯乙烯降低了生产成本同时避免了氯乙烯气体泄至空气中造成的环保问题和安全隐患。
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