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本发明提供了一种新型木塑复合材料的制备方法。其特点在于用聚烯烃和木粉作为主料,离子聚合物(乙烯-甲基丙烯酸共聚物)作为相容剂,用量比例为混合料质量的5～10%,在高速搅拌机中混合20～40分钟,温度控制在100℃以内,采用挤出成型或注塑成型等。本发明与已有技术相对照,所得制品质硬,强度高,粘结力强,流动性好,挤出速度高,且制品表面光滑,耐磨,硬度高。该制品可广泛应用于门窗,地板,墙壁建材,木栅栏,舰船,火车,汽车等内饰材料。
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本发明提供用于复合材料中的填料,其中所述的填料包含植物基材料,而且其中所述的植物基材料可以是新鲜的或是碳化的。在本发明的一个特别优选的实施方式中,使用碳化的稻壳。在本发明的另一方面,还提供制造碳化的植物基填料的方法,其中所述的方法包括在约800℃燃烧新鲜的植物基材料约4秒钟。
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本发明公开了一种镍铝熔体渗入粉体预制件复合材料及制备方法。它是在简单还原气氛或动态真空烧结炉中,将含量为10～70W%Ni、30～90W%Al,另加相对量0～5W%B的合金块加热至熔点以上100～300℃熔化,经直立于熔体当中的助渗基块,间接由毛细管作用渗入待渗预制件中直至饱和、冷却即可。本发明工艺简单、成本低、制品性能优于对应传统粉末冶金烧结制品。
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本发明介绍的是一种用于大厚度制件的真空渗 透成形复合材料的工艺方法，在由垫底的模具模板、周边的密 封腻子和封顶的真空袋所构成的密闭空间内设置有待成型的 制件，制件的上面铺设有一层透气材料层，通过注胶管向制件 的底部注胶，当制件的厚度大于20厘米时，将注胶管的流胶 段放置在上述密闭空间内并平行设置在制件的一侧，离开制件 一段距离L，距离L应大于50厘米，上述注胶管的流胶段上 加工有出胶孔，在注胶管的流胶段的外面依次包敷有流胶网格 和上层脱模布，流胶网格和上层脱模布所构成的双层流胶层还 铺设在模具模板上，并将制件放置在上层脱模布上。本发明工 艺方法与现有技术相比，实现了对大厚度制件的加工成型，并 同时降低了制件内部的孔隙含量，提高了浸透程度及均匀性， 使产品质量得到了很大的提高。
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本发明涉及一种采用纳米粒子复合材料改性的环保型胶鞋及其制作方法,其特征在于:在制做胶鞋的鞋底、中底、鞋里的过程中,加入一定比例的纳米粒子,利用纳米材料奇异超常的特性,使鞋底的耐磨度、曲挠性及回弹率提高,并可以改变鞋底的颜色及增强抗老化性能;在中底、鞋里内加入功能性纳米材料可以起到抗菌、除臭、吸附、分解异味的作用,本发明可广泛应用于各种胶鞋的制作。
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本发明提供了一种制备大块非晶/纤维复合材料的方法及其设备。其设备特征在于:发热体(6)由1层钼片和6层反射屏组成,模具(19)放在发热体内,下部与牵引机构相连,模具采用石英玻璃或石墨制造,模具的外径尺寸10～50mm,高度200～500mm,石英玻璃和石墨模具总部采用缩颈设计,缩颈内孔2～5mm,模具采用气动方式牵引(14);冷却水槽(16)置于模具的下方,采用双壁设计,双壁中间通冷却水,中心部分放入Ga-In,Ga-In-Sn合金,模具与冷却槽之间采用动密封。本发明的优点在于:有利于控制影响非晶形成能力和基体与增强体结合的诸多因素,减少了熔体污染,降低了原材料的成本。
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本发明公开了一种多孔Ti(C,N)-TiB2复合材料,它是以Ti和B4C为原料,同时参与反应的还有空气中的N2,Ti和B4C按照摩尔比Ti∶B4C=3∶1进行配比,通过自蔓延高温合成反应形成由Ti(C,N)和TiB2两相组成的骨架,该骨架内部有闭孔,闭孔形态如蛋壳状,壁面致密;骨架之间形成孔洞,孔洞形貌是三维立体连通的,壁面粗糙,孔隙率为37.3%～61.9%,室温抗压强度为4.38～25.69Mpa。本发明无需添加粘结剂、成型剂,且制备过程充分利用体系自身放热,降低了制造成本,且反应过程时间短,有利于提高生产效率,实现规模化生产。
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本发明提供一种纳米复合材料的制备方法,以可聚合的常温常压下呈液态的有机化合物为油相,以含有化学物质、药理活性物质或生物分子的一种或几种极性水溶液为水相,先将所述油相和水相在具有表面活化功能的物质的作用下形成油包水的微乳液,然后在所述微乳液中引发聚合反应,形成纳米复合物。本发明的主旨是利用一种与以往截然不同的新的途径来制备纳米复合物。与现有技术相比,本发明的制备方法完全克服了目前纳米粒子不能单粒子均匀分散的难题,可以将大量化学品,药物及生物分子方便的制备成纳米颗粒并将其完全均匀分散聚合物中。
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本发明公开一种钢丝骨架层用橡胶复合材料,包括基体橡胶100份、纳米氧化锌1-8份、炭黑35-70份、无机填料5-20份、促进剂0.5-3份、防老剂1-3份、硫化剂1-20份、粘合剂1-10份。采用纳米氧化锌作为活性剂,与普通活性剂—间接法氧化锌相比较,在减少20%-30%用量的同时能够保证橡胶材料与钢丝骨架层的粘合强度,同时可提高老化性能、减少锌离子对水体环境的污染。
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本发明公开了一种制备凹凸棒土/氧化锌纳米复合材料的方法，首先在水相对凹凸棒 土原料进行提纯和分散处理，制备出纳米凹凸棒土分散液，然后将纳米凹凸棒土分散液的 温度调节到30～100℃，边搅拌边分别向纳米凹凸棒土分散液中加入浓度为0.3～3mol·L-1 的锌盐水溶液和浓度为0.3～2mol·L-1的碳酸盐水溶液，维持混合液的pH值为6.0～8.0。将 制备的纳米凹凸棒土和碱式碳酸锌组成的混合浆液进行过滤，并用去离子水洗涤滤饼，当 滤液的电导率小于300μS·cm-1时洗涤结束，将所得滤饼在不高于110℃下干燥，然后在 300～600℃下焙烧1～10小时，粉碎。本发明简单易行，具有能耗低，安全性高的优点，制 备出的吸附材料负载均匀、分散性能好、吸附能力强且有明显的光催化降解性能。
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本发明总的来说涉及纤维增强的聚丙烯组合物,和通过该组合物赋予的有益的机械性能。所述纤维增强的聚丙烯组合物包括至少25WT%聚丙烯基聚合物、5-60WT%有机纤维和0-60WT%无机填料。也可任选地将润滑剂引入到组合物中。由这些纤维增强的聚丙烯组合物模塑的制品具有至少300,000PSI的弯曲模量并且在仪器化冲击试验过程中显示出延性。本发明的纤维增强聚丙烯组合物特别适合用于制备模塑制品,包括,但不限于,家用电器、汽车零件和船壳。
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本发明是一种细砂聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:1.将细砂倒入100-120℃的模具中;2.加入PU材料;3.硫化:高温110-120℃下硫化,所需时间40-60分钟;4.脱膜;5.二次硫化:温度100-120℃下硫化,所需时间14-18小时。实现了PU材料与砂子的结合,在达到耐磨等强度指标的前提下,降低了制造成本。
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本发明复合材料环保墙体模块,主要由植物纤维、自配生物质胶粘剂、防潮剂、生物质香料等组成。其中植物纤维包括各类农作物秸秆、碎木屑,剪碎为1～8CM长度;自配生物质胶粘剂包括改性玉米淀粉胶粘剂、木薯淀粉胶粘剂、大豆粗蛋白胶粘剂、甜菜加工下脚料;防潮剂是氧化钙;香料是熏衣草、樟树粉、艾蒿。墙体分内墙面和外墙面,内墙面粗糙,便于内部装修时表面处理;同时添加熏衣草、樟树粉、艾蒿等香料,使香料产生的香气在墙体的使用过程中缓慢释放,达到美化室内空气环境、防蚊虫的目的。外墙面涂覆细砂,形成光滑坚硬的外壳,增强其强度,利于外层空气的流通。生产流程为秸秆预处理,切断,配料,喷胶,布料,预压,热压,模块化处理。生产过程符合可持续发展的整体理念,节能效果突出,工艺简单,成本低。所制得材料质轻、环保性能优异、防水防火性能优异、生产材料来源广泛、强度高、韧性好、抗震性能优异。
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聚苯胺/凹凸棒石纳米复合材料及其制备方法,凹凸棒石粉体的尺寸在40～400NM之间,其重量百分比为5～30%;其制备步骤为:将纯度为85%以上的凹凸棒石粉体,加阴离子表面活性剂和水高速搅拌均匀,制成浓度为5～20%的悬浮液;在上述悬浮液中加入经质子酸酸化的苯胺盐,苯胺加入量与凹凸棒石的量的重量比为20∶1～4∶1,质子酸浓度为0.5～2.5MOL/L,混合30MIN～3小时,加入苯胺量的0.05%～1%的氧化型引发剂,在5～20℃的温度下,高速搅拌原位聚合2～10小时,反应后静置,过滤,水洗涤2～4次,真空干燥,得到墨绿色粉末。
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具有多层次分级结构的硅酸盐基复合材料的制备方法，它涉及一种电池正极材料的制备方法。本发明要解决现有硅酸盐基材料的粒度单一导致材料的倍率充放电性能下降、振实密度和填充密度较低的技术问题。方法：一、将锂盐、过渡金属盐与含碳有机物在室温下溶解于蒸馏水中，形成溶液1；二、将正硅酸乙酯与乙酸溶解于蒸馏水中后放入反应釜中，制成溶液2；三、将溶液1倒入溶液2中搅拌形成溶胶3；四、将溶胶3干燥、研碎，然后烧结，得到黑色粉末，即得到目标产物。采用本发明方法所得的材料具有微米和纳米两种级别多层次分级结构的颗粒。这种结构保证了锂离子的正常传输，同时保持了材料的振实密度和填充密度，从而提高了材料的电化学容量。
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本发明涉及一种具有两个或更多个叠置的木材层的复合材料。所述层借助包含具有游离NCO基的预聚物的单组分聚氨酯粘合剂接合在一起，并且使用具有50-70％体积比的韧型纤维的木材。
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本发明揭示了一种接枝改性淀粉与丁苯橡胶复合材料及其制备方法,包括以下步骤:依次将丁苯橡胶80-100份,氯化锌1-5份,硬脂酸2-5份,促进剂0.1-2份,助剂2-6份,防老剂1-3份和接枝改性淀粉10-30份在双辊开炼机上制备混炼胶,辊筒速比为1∶1.4,制备的混炼胶停放24h,之后再平板硫化机上150-160℃得到硫化胶。本发明与原淀粉填充丁苯橡胶相比,接枝改性的后的淀粉在丁苯橡胶中的分散性和与丁苯橡胶基体的相容得到了很大的提高,制作方法简单易行,成本低廉,有利用工业化生产。
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本发明提出一种航空用碳纤维复合材料弹匣成型工装、弹匣及其成型方法，所述成型工装包括固定底座、多个方管成型模芯以及多个连接块成型模芯；各方管成型模芯可拆卸地连接在固定底座上，相邻的两个方管成型模芯的外部覆盖层相互连接；各连接块成型模芯可拆卸地连接在固定底座上，各连接块成型模芯的外部覆盖层与相邻的方管成型模芯的外部覆盖层相互连接；方管成型模芯以及连接块成型模芯围合形成的轮廓铺贴有一层用以形成弹匣外壳的碳纤维预浸料。本发明中，所述成型工装采用分体式结构，能够将方管成型模芯和连接块成型模芯取下分别进行材料铺贴与材料预成型处理后再安装于固定底座上，保证了材料铺贴的效果，进而能够提高弹匣的整体成型质量。
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本发明提供的耐磨抗静电PA6‑GF30复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域；其组成包括如下重量份的各成分：58.7‑69份PA6、20‑30份填充物、0‑10份碳纤维、0‑10份多孔石墨、0.5重量份偶联剂、0.2份抗氧剂、0.3份润滑剂、0.3‑0.5份色母；该产品制备时采用多孔石墨作为耐磨剂，不仅提高产品的耐磨性、提高材料强度，同时使材料兼具抗静电能力，并且引入碳纤维与片状多孔石墨形成相互接触的连续结构，促进累积电荷的运动释放从而加强材料的抗静电能力。
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本发明公开了一种果蔬包装用复合材料，包括纳米隔菌层、芯层和透气层，芯层设于纳米隔菌层和透气层之间，纳米隔菌层设于最外侧；纳米隔菌层包括树脂、左旋聚乳酸、抗菌剂及纳米阻隔填料；芯层包括树脂、热塑弹性体、偶联剂和硅藻土；透气层包括树脂、分散剂和亲水剂。本发明通过合理的结构设计，可以使果蔬包装材料有合适的透气性和抗菌性能，能够有效降低包装材料内果蔬存在无氧呼吸的可能性，进而可以大幅降低果蔬变质腐烂的速度，加上果蔬包装材料良好的抗菌性能，大大提高了果蔬贮藏的时间，使得果蔬可以长时间的保存，满足使用者的使用需求，提高使用者的使用体验。
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本发明涉及铁路接触网领域，具体为一种复合材料绝缘腕臂支撑装置结构，包括平腕臂，平腕臂左侧固定安装有支撑管卡子，支撑管卡子下端连接有腕臂支撑，平腕臂右侧固定安装有套管双耳，套管双耳下端连接有斜腕臂，腕臂支撑下端与斜腕臂相连接，平腕臂右端固定安装有管帽，平腕臂左端外侧安装有伞裙，斜腕臂左端外侧也安装有伞裙，通过平腕臂左侧固定安装有支撑管卡子，支撑管卡子下端连接有腕臂支撑，平腕臂右侧固定安装有套管双耳，套管双耳下端连接有斜腕臂，腕臂支撑下端与斜腕臂相连接，从而能通过支撑管卡子与腕臂支撑提高对平腕臂的支撑效果，的同时能利用打开支撑管卡子，改变其在平腕臂上的位置从而改变支撑的角度，以适应不同场景的使用。
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本发明提供了一种耐烧蚀低导热复合材料制备方法。本发明将绝热层预制为耐烧蚀层和隔热层交替复合，其中，耐烧蚀层作为与推进剂直接接触的功能层，能够承受2000℃以上的高温，并能有效抵抗热氧侵蚀和高速固相粒子冲刷；采用隔热层与耐烧蚀层进行交替层叠，一方面通过增加交替层数降低单层厚度，使大长径比纤维在耐烧蚀层内取向产生纤维致密化效应，从而提高耐烧蚀胶料的抗冲刷性能，另一方面，将隔热层与耐烧蚀层交替排布可以截断高导热纤维沿着绝热层厚度方向形成的导热通路，同时，增加交替层数还可增加界面热阻，从而提高材料的隔热性能。
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本实用新型提供一种PA6复合材料加工除水装置，包括箱体、伺服电机和驱动气缸，所述箱体的内部设置有物料网箱，所述伺服电机固定连接在箱体的侧壁，所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面套设有活动套筒。本实用新型中，通过设置的伺服电机、驱动杆、活动套筒，物料网箱、连接杆，由于伺服电机可以驱动驱动杆带动物料网箱转动，使得物料网箱为竖直平面转动，从而使得可以避免物料网箱内的物料堆积，促使物料网箱内的物料充分移动，有利于提高物料网箱除水效果，并且当需要导出物料网箱内的物料时，伺服电机可以将物料网箱翻面，而驱动气缸可以将活动门打开，使得物料网箱内的物料可以从活动门处导出。
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本实用新型公开了一种聚丙烯复合材料的电热水壶，属于散热装置技术领域，包括水壶外框和固定设置在水壶外框腹腔内的水壶胆，水壶外框和水壶胆之间设置有石墨烯散热机构；石墨烯散热机构包括导热硅胶块和石墨烯散热片，石墨烯散热片和导热硅胶块黏合连接；导热硅胶块的一侧设置有弧形导热面，弧形导热面可紧密抵触在水壶胆外周；导热硅胶块上设置有导向孔；水壶胆的两侧设置有支撑板，支撑板上设置有导向柱，导向柱上套设有回位弹簧，导向柱活动设置在导向孔内；水壶外框上设置有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有调节螺钉。本实用新型结构简单，能自主选择散热功能且其散热效果好。
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本实用新型提供一种高强度的风力发电机扇叶填充轻型复合材料，涉及风力发电机扇叶技术领域，包括扇叶复合板，所述扇叶复合板包括铝合金板、镁合金板、碳纤维板以及防腐漆层，所述铝合金板的上端固定连接有加固凸块，所述镁合金板的下端与铝合金板和加固凸块固定连接，所述镁合金板的上端固定连接有碳纤维板，所述碳纤维板的外侧喷涂有防腐漆层。本实用新型通过铝合金板、镁合金板、碳纤维板与防腐漆层的设置，均采用强度高，质量轻的材料进行组成，从而能够降低扇叶复合板的整体质量，且能够具有较高的强度，通过加固凸块与加强内筋的设置，用于增加扇叶复合板的强度，增加使其形变所需要的力，从而便于使用。
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本实用新型公开了用于UPE复合材料生产的物料混合装置，包括筛选室，所述筛选室设有进料口一，所述筛选室一侧设有往复装置，所述往复装置上设有连接板，所述连接板和筛选室壁活动连接，所述连接板上设有上筛网和下筛网，所述上筛网和下筛网均和筛选室壁活动连接，所述上筛网和下筛网上均设有轨道，所述上筛网左侧设有上出料口，所述下筛网上设有下出料口，所述轨道内均设有推板，所述推板内均贯穿推板设有丝杆，所述丝杆均和推板啮合，所述丝杆均和筛选室壁转动连接，所述丝杆右端均设有齿轮一，所述混合室一、混合室二和混合室三均设有出料口二。该实用新型的优点在于：具有分筛功能的，分筛后直接送入混合室进行混合。
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本实用新型提出一种具有复合材料纹理手感的手机保护壳，包括外壳，所述外壳底部设有边框，所述边框与外壳平行，所述边框顶部与外壳固定连接，所述边框顶部四角均设有与其相垂直的护角板，所述护角板固定安装在边框上，所述外壳底部四角均开设有与护角板相对应的定位槽，所述护角板位于定位槽内部，所述护角板远离外壳的一侧设有防撞腔体，所述防撞腔体内部安装有多个减震球，所述减震球位于外壳与护角板之间。本实用新型在使用时，实现了对手机的双重防护，降低了手机摔落出现边角受损情况发生的可能性，同时手机保护壳各部件结构较为简单，易于生产，方便整体组装，适用性较高。
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本实用新型涉及环氧树脂技术领域，且公开了一种环氧树脂的复合材料制备的混合装置，包括台板，所述台板的内壁设置有混料箱，所述台板的外壁设置有传动组件，所述混料箱的内部设置有进料组件，所述进料组件包括设置在混料箱内壁的进料筒，所述进料筒的内壁活动连接有转销，所述转销的外壁活动连接有挡板，所述挡板的外壁活动连接有拉杆，所述台板的底部固定连接有支杆，所述混料箱的底部活动连接有活塞，所述混料箱的外壁固定连接有小电动机。该混合装置，因传动组件的设置以及其内部部件和搅拌杆和小电动机的相互配合使用，通过搅拌和离心混合，可达到较好的混合效果，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。
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