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本发明公开了一种庆大霉素发酵废液固液分离处理方法，通过对庆大霉素发酵废液进行调理改性后，降低发酵废液的过滤比阻，再经板框进行过滤，能有效的拦截固体悬浮物(SS)，提高发酵废液过滤速度，防止发酵废液中的固体悬浮物进入水处理生化系统当中对生化系统造成严重影响。调理改性的关键技术在于添加洛伐他汀发酵菌渣，其属于发酵类原料药的废料，具有粒度大，烘干后质量轻，遇水膨胀等特性。本发明过滤后所得菌渣的含水量能够达到70％以下，减少产渣量，有利于后续的菌渣干化及焚烧处理。同时过滤后的滤液澄清，无SS，COD能够降低50％，有利于后续的进入生化处理系统。
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本公开总体上涉及用于在半导体晶片的制造期间形成的废气的燃烧消减的系统和方法。特别地，本文描述的系统能够以比现有的消减系统更高的效率和更低的能量使用燃烧污染空气的全氟化碳，包括具有高温室气体指数的全氟化碳，例如六氟乙烷(C2F6)和四氟甲烷(CF4)，以及形成颗粒物的二氧化硅前体，例如硅烷(SiH4)和四乙氧基硅烷(Si(OC2H5)4，缩写为TEOS)。更具体地，并且在一个优选实施方案中，本公开针对于一种废气消减系统，其利用不可燃和可燃气体(或气体混合物)的组合进行热燃烧，所述气体被引导通过反应室的多个可渗透内表面，从而有效地燃烧废气并防止固体颗粒物质在腔室表面上的不希望的积聚。
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本实用新型公开了一种废气冷却器，涉及汽车废气处理领域，包括主箱，以及设置在主箱两个对立侧面的进气口与出气口，所述主箱内设有一空腔，所述空腔内设有两个或两个以上等间距排列并贯穿主箱顶面的热传板，相邻的热传板之间形成气流通道；所述热传板底部为与主箱底面固定连接的蒸发端，顶部为贯穿主箱顶面的冷凝端，所述蒸发端充有低沸点、易挥发的液体，所述热传板内在靠近对立的长侧面设有由毛细多孔材料构成的吸液芯。本实用新型结构简单，利用热管原理，迅速将热量从废气中传递至冷却箱内，降温效果好，实用性高；还可吸收发动机产生的废气中的固体颗粒物，减少尾气中固体颗粒物的排放，利于环保。
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本实用新型涉及一种癸二酸生产过程中产生的废炭的再生装置，包括热风炉，热风炉的进气口连通有第一鼓风机，热风炉的出气口连通有烘干炉，烘干炉上设置有用于投放废炭的投料口，烘干炉通过烘干通道连通有第一旋风分离器；第一旋风分离器的气体出料口连通有第一引风机；第一旋风分离器的固体出料口连通有炉前料仓；炉前料仓通过送料装置连通有活化炉，活化炉的进风口设置有第二鼓风机，活化炉连通有第二旋风分离器，第二旋风分离器的固体出料口连通有存储仓，第二旋风分离器的气体出料口连通有第二引风机。本实用新型对于废炭的整个处理过程科学合理，使废炭的再生效果好，产生的尾气均通过除尘后通往焚烧炉焚烧，不会对环境造成污染。
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本实用新型公开的属于海洋养殖技术领域，具体为一种海洋养殖用废水处理装置，包括箱体，所述箱体内左右两侧壁焊接有两组固定板，所述箱体内部通过固定板安装有第一过滤网，所述第一过滤网底部通过固定板安装有第二过滤网，所述箱体左侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端贯穿箱体左侧壁并通过联轴器连接有搅拌轴的一端，通过设置第一过滤网和第二过滤网能有效的过滤掉废水中体积较大和体积较小的固体杂质，通过第一电机带动搅拌叶转动对药和废水的混合溶液进行搅拌，有效的提高废水净化的效率。通过第二电机带动粉碎叶片转动对粉碎腔内部的固体杂质进行粉碎，能有效的防止抽水管堵塞，提高了工作效率。
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本发明涉及一种利用醇解法将餐厨废油合成聚氨酯用多元醇的方法，属于固体废弃物资源化利用领域。该方法包括：(1)餐厨废油的脱胶预处理；(2)采用多官能度的小分子醇对餐厨废油进行醇解。本发明用多官能度的小分子醇对餐厨废油进行醇解，在分子链上引入羟基，从而得到餐厨废油多元醇，产物羟值可达到307.9mgKOH/g。本发明提供了一种餐厨废油资源化利用途径，既可以解决餐厨废油处理不当带来的废水、废气等环境污染的问题，另外餐厨废油来源广泛、价格低廉，以其为原料又可以降低聚氨酯用多元醇的生产成本。
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本发明公开了一种废酸液的回收处理方法，包括如下步骤：1)沉淀处理：将废酸液通入沉淀池，经沉淀池作用，分离出浮油，氧化铁皮沉入池底；2)阻滞法酸分离：去掉浮油和氧化铁皮的废酸液进入阻滞法酸分离机，特殊填料将残余酸暂时滞留，含硝酸盐、氟化物的废水排出，利用洁净反洗水将滞留在填料上的残余酸带出，完成酸铁分离过程；3)除杂处理：离子交换树脂进一步去除铁离子，离子交换树脂吸附饱和后，用再生液处理，得到再生酸；4)废水处理：酸分离废水和离子交换树脂的再生废水进入企业后有废水池，与冲洗废水一并处理，本发明能够减少废酸中和石灰用量和减少危险固体废弃物量，自动化程度高，不需专人值守，降低人工管理费用。
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本发明涉及从红土镍矿冶炼产生的一次废水中分离钠镁的方法，该方法首先将红土矿镍冶炼产生的硫酸镁-硫酸钠型一次废水蒸发浓缩至镁离子浓度达到3～3.5mol／L，然后将该溶液在七水硫酸镁结晶器中冷却至12～20℃进行结晶，过滤后得到七水硫酸镁固体；过滤后的母液即二次废水，向该母液中加入一次废水兑料至溶液中的镁离子浓度降至1.5～2mol／L，之后将溶液在十水硫酸钠结晶器中进一步冷却至-5～5℃进行结晶，过滤后得到十水硫酸钠固体，分离十水硫酸钠的母液返回与一次废水混合进入下一个循环。本发明的方法工艺简单，并从镍冶炼废水中分离出了可出售的化工产品，经济性好；同时采用了母液循环的方式，工艺过程无废液排放，环境友好。
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本发明提供了一种基于废塑料的磁性填料及其制备方法，通过依次制备塑料基体、磁性铁氧体粉末和磁性条状体，最终得到基于废塑料的磁性填料。该磁性填料由塑料基体和磁性条状体两部分组成；所述塑料基体为固体废物中的废塑料；所述磁性条状体由废塑料薄膜包裹磁性铁氧体粉末制成；所述磁性条状体穿插于所述塑料基体上所设孔中，所述磁性条状体两端过孔位置打有结，所述结大于孔的大小。本发明实现了固体废物的再利用；减少了环境污染，为废塑料和磁性铁氧体粉末的处理提供一种新的思路；磁性填料表面的磁性条状体对微生物具有磁催化作用，增强生物反应器内微生物的活性，使微生物降解污染物能力和生物反应器的降解效率得到提高，生物挂膜效果好。
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本发明涉及一种废浸渍活性炭焚烧处理装置及方法。本发明所提供的废浸渍活性炭焚烧处理装置主要由燃烧部分、尾气处理和其它辅助工艺三部分组成。燃烧后的烟气固体颗粒污染物少，气体污染物较少。尾气处理部分主要完成氮氧化物处理、烟气冷却和固体颗粒物过滤，各个单元采用相应的工业处理单元，通过合理搭配，最终使烟气排放达标。辅助工艺部分包括测量与控制，系统负压维持，加料、卸灰等部分。本发明中废浸渍活性炭通过本工艺焚烧处理后，形成稳定的无机焚烧灰，能较大的减容减重，降低放射性废物处置成本，提高废物管理安全性。该工艺具有很高的燃烧效率，产生的二次废物少，相关废气排放符合国家相关标准。
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本发明公开了一种新型高盐废水蒸发结晶浓缩处理方法，包括如下步骤：步骤S1：将需要处理的高盐废水利用进料泵输送至三效蒸发器，在三效蒸发器进行加热蒸发浓缩，得到高浓度的废水晶浆；步骤S2：将步骤S1中的废水晶浆通过隔膜泵排出至晶浆池，利用冷凝水对废水晶浆进行冷却至常温；步骤S3：将步骤S2中冷却处理后的废水晶浆通过隔膜泵输送至真空耙式干燥器，在真空耙式干燥器中进行加热处理30‑35h，得到高浓度的固体污泥。通过本发明实现有效降低高盐废水的重量体积，得到高浓度固体、重量体积小、含水量低的晶浆的目的。
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本发明公开了一种环境艺术设计用智能废物回收装置，包括粉碎室、电机室和电机，粉碎室的一侧固定连接有电机室，电机室的内部固定连接有电机，电机的另一侧搭接相连有齿轮传动机构，齿轮传动机构的另一侧固定连接有粉碎杆，粉碎室的顶部固定连接有进料端，进料端的内部嵌入连接有内嵌挡板，粉碎室的中间部位另一侧嵌入连接有支撑挡板。该环境艺术设计用智能废物回收装置，通过固体粉碎机构提高了装置主体的功能性，可对固体废弃物进行切割粉碎处理，通过颜料废液净化机构提高了装置主体的环保性，可对废液进行净化处理，通过废气净化机构可多层的对废气进行处理，进一步提高了装置主体的环保性，通过过滤网对装置起到了保护作用。
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本发明公开了一种工业废油循环再利用装置，属于工业废油处理领域，一种工业废油循环再利用装置，通过原有的密封固定式滤网或滤芯结构进行改变，摒弃掉原有的结构设计，变换为由主轴和开放式可变孔径螺旋过滤片所构成的螺旋开放式过滤组件，通过开放式可变孔径螺旋过滤片的开放式层层过滤效果，有效降低传统滤网和滤芯结构在对工业废油过滤过程中，大量的固体杂质在滤网和滤芯上快速堆积，发生堵塞，无法取得工业废油在长时间循环再利用过程中的好的过滤效果的情况发生的可能性，处理好的工业废油在半对流管内顺流而下收集，固体杂质随着吸附用碳颗粒一起逆流上升收集，实现对工业废油在循环过滤过程中的长效不停机过滤效果。
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本实用新型公开了一种化学废液的处理装置包括若干供化学废液集中收纳的大型贮存槽:一主作用槽,以重力流方式将贮存槽内的废液抽入,并设置一个再沸器在密闭、高真空环境下进行加热作业,使主作用槽内废液分离出汽态蒸馏水及含有固体物的液态浓缩液;副作用槽,收纳主作用槽蒸馏出来的部份汽态蒸馏水及含比重较大的杂质废液,并可以重新导入主作用槽进行加热分离作业;冷凝器,经加热形成的汽态蒸馏水经过冷凝器时,通过冷凝器的热交换原理转化为液态蒸馏水;收集槽,将冷凝器转化的液态蒸馏水集中收纳,以进行后续的处理、放流作业;浓缩液收集槽,将加热蒸馏分离的含有固体物液态浓缩液集中收纳,以便经浓缩后的液态浓缩液进行后续处理流程。
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本实用新型公开了一种三氯蔗糖废水处理装置，针对现有技术中含有三氯蔗糖的废水浓度高、处理难度较大的问题，现提出如下方案，其包括导流管、物料过渡仓、固液分离装置、第一出液管、沉淀池，固体堆积仓右端外侧设有气缸，固体堆积仓向下延伸第一出水管，第一出水管下方设有沉淀池，沉淀池底部设有吸附管，第二出水管一端连接沉淀池、另一端连接精馏装置，精馏装置内的蒸汽通过第三出水管进入气液分离器。本实用新型利用固液分离装置、沉淀池、精馏装置和气液分离器共同组合，将三氯蔗糖进行分级精馏后，精馏后的三氯蔗糖留在反应层，其余废液被排出到液体收集罐中，减少废水中三氯蔗糖的含量，有效降低废水中的含糖浓度。
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本实用新型公开了一种废旧轮胎回收的环保裂解系统，在热裂解罐上设置有固体物料出口，橡胶粉裂解后产生的炭黑从固体物料出口出来后输送到精磨机精磨，热裂解罐的裂解气出口与旋风分离器的进风口相连，旋风分离器的出风口与冷凝收集器的气体进口相连，冷凝收集器的气体出口与压缩机相连，压缩机的出口与热裂解罐的燃料气进口相连，冷凝收集器的液体出口与轮胎油储罐相连；热裂解罐的燃烧废气出口出来的燃烧废气进入热交换器与水换热，热交换器的气体出口与冲洗塔的下部气体进口相连，冲洗塔包括塔体，在塔体的中部横向设置有填料，上部设置有冲洗水进口，塔体的顶部设置有废气出口与UV光氧催化器进口相连。变废为宝，不产生二次污染。
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本实用新型公开了一种涂装废气集中处理装置，包括集中箱，所述集中箱的一侧开设有进气口，所述集中箱的另一侧开设有出风口.所述集中箱的顶部固定安装有增压水箱，所述增压水箱的出水端固定安装有雾化结构，且雾化结构位于集中箱的内部，所述集中箱底部开设有开口，所述开口内壁的两侧之间均固定安装有挡板，所述集中箱的底部固定安装有U形框，所述U形框的内部固定安装有两个滑动板。该涂装废气集中处理装置，区别与传统的废气处理装置通过增加其废气中固体杂质的重量的方式，将废气中的固体杂质快速的过滤出来，避免了传统的通过化学反应的方式来分离时对环境造成二次污染的情况，使得过滤过程更加的环保节能。
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本实用新型所涉及的排气装置(1),带有一个用于减少氮氧化物和固体颗粒的废气后处理系统,带有至少一个用于减少氮氧化物的SCR-催化器(4),还带有至少一个安置于SCR-催化器(4)上游用于减少固体颗粒的颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3),而在颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3)的上游安置有针对还原剂(6)的配量装置(5)。为尽可能简单地实现还原剂(6)的精细分配,并使经过初步过滤的废气在进入再循环时不含还原剂,而在颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3)的下游设置有针对废气再循环管路(8)的支路(9),且在排气管路(7)的配量装置区(5)安置有一块原则上与废气流同向的导流板(11)。其中,导流板(11)将流经颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3)的废气流分成两路,即富含还原剂的第一废气支路(12)和缺少还原剂的第二废气支路(13),且导流装置(11)优先安置在还原剂(6)(由配量装置(5)引入)的喷射区域。在配量装置(5)与颗粒分离器(或颗粒过滤器)(3)之间,可优选安置一个水解催化器(14)。
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本实用新型涉及一种钡盐废水综合处理站，包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站，多种钡盐生产的混合废液通过各自管道连接到废液收集池,废液收集池通过管路与处理分离池连通；处理分离池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及一次调配罐、一次过滤池；一次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及二次调配罐、二次过滤池；二次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及干燥池；排液池内液体净化排出，干燥池内固体干燥回收。经过上述废水站处理的废水，排除了废液内绝大部分钡盐变成固体物已回收，里面存有的价值低的氯化钠符合高盐水排放要求，处理成本大大降低了。
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H-酸生产废水处理设备，包括顺次连接中和锅、高位槽、蒸发锅、结晶槽和离心机，所述中和锅和高位槽之间设置有用于将粗处理料液打入所述高位槽的转料泵。本发明独辟蹊径，巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，有机物进行燃烧处理或进一步分离处理，而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，变废为宝，从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。
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本发明涉及一种含有机物的废弃物和排泄物的资源化方法及其装置,它进一步改善含有机物的废弃物和排泄物处理方法及其装置中存在的问题。本发明简化了以往工程机械设备的复杂工程,完善并整合具有相同功能的设备,改善现有促进熟成发酵所需的微生物问题,培养使用新开发的复合微生物,用新的方法改善了促进液肥分离发酵所需的散气装置和固体肥料残量问题。因此在发酵工程中,本发明形成最佳的发酵条件并利用效率性机械设备对畜产废弃物和有机物进行好氧性熟成发酵处理,使其在短时间内对含有机物的畜产排泄物和废弃物进行资源化利用而生产出高质量的有机固体肥料和液体肥料。
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本发明涉及有机硅废触体回收领域，具体地，本发明涉及一种有机硅废触体回收氧化铜和氧化锌的方法。所述方法包括以下步骤：1)在20～100℃下，采用含氧化剂的氨-铵盐混合溶液对废触体进行浸取，浸取时间1～8h，分离后得到铜氨、锌氨的络合溶液和固体，将固体洗涤干燥，得到硅粉；2)将铜氨、锌氨的络合溶液在40～100℃下蒸氨1～10h，析出铜的化合物沉淀，分离得到沉淀和含锌的母液，将沉淀洗涤、干燥、焙烧后得到氧化铜粉末，3)向步骤2)中得到的含锌的母液中加入铵盐，调节温度20～80℃、pH值4～8，得到碱式碳酸锌沉淀，经分离、洗涤、干燥、焙烧后得到氧化锌粉末。本发明采用氨法处理废触体得到的氧化铜收率和纯度均高于95％。
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本发明公开了一种铜电解废液砷脱除与高效开路的方法，包括：S1将复盐沉淀剂投加至铜电解废液，使溶液中杂质砷、锑和铋共同沉淀脱除，然后固液分离，固液分离得固体沉淀物和除杂后液；所述复盐沉淀剂包括锑盐和钛白粉；S2步骤S1所得的固体沉淀物用碱液碱浸再生，充分反应后固液分离得碱浸再生渣和碱浸液；S3向步骤S2得到的碱浸液中投加熟石灰，充分反应一定时间后固液分离，得苛化渣和苛化液。本发明实现铜电解废液中砷、锑、铋等杂质的脱除与安全、高效开路，达到铜回收和电解废液净化回用的目的。
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本发明公开了一种利用优势菌种的废水处理装置，包括依次连接的高效流化态好氧消化池、接触氧化池、沉淀池、生物吸附池；所述的高效流化态好氧消化池包括好氧消化反应区，所述的好氧消化反应区内设有填料和用于扰流的多块挡板，所述的好氧消化反应区上还设有用于驱动好氧消化反应区的生活污水产生旋流的多个曝气头。本发明的目的在于提供一种在好氧条件下高效处理带悬浮固体的生活污水、工作稳定、占地面积小的利用优势菌种的废水处理装置，以及采用该利用优势菌种的废水处理装置处理带悬浮固体的生活污水的利用优势菌种的废水处理工艺。
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本发明涉及黄秋葵液提取技术领域，具体地说，涉及基于植物萃取式带有废渣处理机构的黄秋葵液提取装置。其包括底板和安装在底板上方的原液提取箱，该基于植物萃取式带有废渣处理机构的黄秋葵液提取装置中，设置的主辊，通过主辊与挤压辊之间对工作，使得料槽内部的黄秋葵受到挤压力，挤压力左右使其内部的汁液排出，并通过漏板内部的漏孔向下流出，该过程为第一步的挤压工作，设置的挤压板，通过主辊转动，使得料槽内部的黄秋葵固体废料向下排放，并落至滤网上方，然后通过两侧的二号液压杆工作，对位于滤网上方的固体废料进行反复挤压，使其内部为挤压完的汁液再次流出，经过多次挤压是的黄秋葵中的原液充分排出。
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本发明提供了一种从含银、铜工业废料中一次性提取高纯度钯的改进工艺方法，属于环境保护及贵金属回收利用技术领域。将含银、铜的工业废料，焙烧除去有机物后研磨成粉末，将粉末浸泡在硫酸溶液中除去铜，过滤后的除铜滤渣加入硝酸得到含银、钯的溶解液，溶解液加入四苯硼酸钠将银离子沉淀，再次过滤将含钯滤液冷水浴条件下加入丁二酮肟与氯化铵沉淀钯，最后过滤得到钯盐固体，将钯盐固体用纯水煮沸溶解得到高纯氯钯酸铵，洗涤、还原、煅烧后得到高纯度海绵钯。本发明改进了传统的钯回收提取工艺，缩短工艺流程的同时能够大幅度提高含银废料所提取得到的海绵钯的纯度，解决了现有技术含钯废料提取钯步骤繁琐以及提取得到钯的纯度不够的问题。
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本发明新型公开了一种去除2‑乙基蒽醌废硫酸水中有机杂质的方法，生产2‑乙基蒽醌的废酸水经粗滤后去除不溶于酸水中的蒽醌等有机颗粒物和部分焦油，采用盐析和混凝分离法从硫酸镁溶液中分离出溶于酸水的蒽醌衍生物、焦油、苯甲酸、苯衍生物等有机混合物。在高盐环境下，采用混凝剂凝聚法将有机物混凝析出成团，在分离槽形成溶液在下面，固体油状物凝聚在上面，趁热从分离槽底部排放阀排出溶液送至冷却结晶罐冷却结晶和离心分离，离心出分离了有机混合物的净化母液和固体硫酸镁。不需废酸水高温浓缩后急冷至常温而凝固析出有机杂质，节省蒸汽，也无须复杂的有机物氧化去除。实现了含有机废物的酸水简易、有效、经济的回收利用。
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一种基于农业废弃物制备水面浮油吸附剂的制备方法，包括以下步骤；1)向干燥、粉碎后的农业废弃物中加入碱性溶液，搅拌，漂洗，收集固体，得羟基化的农业废弃物；2)在搅拌条件下，将疏水硅烷偶联剂滴入无水有机溶剂中，持续搅拌，得改性液；3)在搅拌条件下，将步骤1)所得羟基化的农业废弃物加入步骤2)配制好的改性液中，持续搅拌，过滤，漂洗，收集固体，干燥，即得水面浮油吸附剂。本发明工艺简单、基材可降解、具有高吸附性能与可重复利用性能且成本低。
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本发明公开了一种用于废水回收利用的冷却塔及系统，其冷却塔包括：第一塔身，第一塔身上设有第一进风口和第一出风口，第一进风口设置于第一塔身的侧壁上，第一出风口设置于第一塔身的顶部；喷淋水槽，其设置于第一塔身内的底部；喷淋水槽内设有微晶净化器，微晶净化器用于将废水中的有害成分凝聚为亚微晶体颗粒并沉入喷淋水槽槽底。本发明的冷却塔利用微晶净化器反向析出喷淋水中盐分，形成固体颗粒排出。在满足冷却塔所用的循环水同时，并将废水中的有害成分以固体形式排出，减少净化废水的操作步骤和成本，还能够循环利用水资源、减少水资源的利用，满足冷却塔功能的同时，大幅度降低了工业成本，并且节省了资源的浪费。
本发明公开了一种从合成1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐副产废水中回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法，其属于废水资源化处理及盐分分离技术领域。将副产废水中蒸发浓缩结晶得到溴化钠固体、产品水和浓缩水相L2；将浓缩水相L2冷却结晶、过滤、分离后得到固相混盐S1和冷却母液L4；将混盐固相S1在水中进行溶解结晶，得到四氟硼酸钠固体和溶解母液L3。本发明还可以将溶解母液L3和冷却母液L4混合后返回蒸发浓缩结晶工序进入下一循环。采用本发明提供的回收溴化钠和四氟硼酸钠的方法不产生工业三废、操作简便、能耗低、效率高。该回收方法经济、高效、绿色，适合大规模的工业化推广。
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