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发明提供一种化学镀铜废液的处理方法，包括以下步骤：（1）将柿子单宁与镀铜废液混合后形成溶液，在常温下搅拌反应；（2）将戊二醛25%水溶液添加到上述溶液后，调节pH值后，常温下搅拌反应；（3）调节溶液的pH 值让柿子单宁沉降，过滤，干燥，得到固体物；（4）将所得到的固体物后高温碳化，得到CuO。本发明相具有以下优点：1、采用柿子单宁对化学镀铜的废液进行处理，环保无污染；2、成本低，操作方便，应用效果好；3.可以有效实现对Cu的回收，变废为宝。因此，本发明与现有技术相比具有更优良的处理效果，提高了生产率，降低了成本，在化学镀废液处理领域具有广阔的应用前景。
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一种铈盐改性甲壳类废弃物吸附剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲壳类废弃物置于HCl溶液中浸泡，清洗烘干，得到预处理原料；(2)将预处理原料浸入氢氧化钾溶液中，通入氮气，在700～800℃反应1.5～2小时；(3)将步骤(2)所得产物冷却后浸泡于HCl溶液中，过滤，清洗，烘干；(4)将步骤(3)所得产品置于硝酸铈溶液中浸泡，冷却至室温过滤，得到固体颗粒；(5)将固体颗粒干燥后热处理，冷却后用蒸馏水清洗，烘干，制到铈盐改性甲壳类废弃物吸附剂。本发明通过铈盐改性制备甲壳类废弃物吸附剂，该吸附剂比普通的甲壳类废弃物具有更高的重金属去除率。
本发明提供一种含重金属硫酸铵废水的综合利用及资源化处理工艺，将含重金属、氢氧化镁、氢氧化钙的硫酸钙滤饼先破碎再与硫酸或盐酸反应，控制反应pH，从而降低硫酸钙固体中的重金属含量、氢氧化钙、氢氧化镁等杂质的含量以实现硫酸钙固体达标；本发明还提供一种含重金属的硫酸铵废水及副产硫酸钙净化的装置，包括第一反应装置、第一过滤装置、第二反应装置、第二过滤装置、第一调pH装置、第一重金属过滤装置、第二调pH装置、氢氧化镁过滤装置、预热器、汽提脱氨装置、第二重金属过滤装置、废水调pH装置、硫酸贮罐、石灰浆液贮罐、硫酸铵废水贮罐和碱溶液贮罐；本发明实现了含重金属含镁的硫酸铵废水的资源化处理。
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本实用新型公开了一种具有废弃物再利用功能的反捞式粗格栅除污机，包括外壳，所述外壳内部设置有水槽，所述外壳一侧的外壁设置有出料管，所述外壳另一侧的外壁设置有伺服电机。本实用新型通过升降板，在刮条上的固体物进入到升降板之后，凸轮带动升降板进行升降，从而使升降板产生振动，将固定物中的水震出，同时固体物会进入到导向板内，当导向板内的固体物较多时，固定物推动密封板对平面涡卷弹簧进行挤压，使固体物从导向板内进入到螺旋传送轴，螺旋传送轴可以带动固体物向前移动并对固体物进行挤压，使固体物内的水分通过过滤层重新进入到水槽内，从而避免固定物的内部含有较多的水分，便于对固体物进行废物利用。
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本申请公开的高效有机废水处理设备，与现有技术相比，包括：筛分层，所述筛分层内倾斜设有筛分框，所述筛分框框体通过弹性结构与所述筛分层内壁连接；与所述筛分框连接的固体倾倒箱，所述固体倾倒箱内设有与所述筛分框底端适配连接的滑槽，与所述筛分框顶部框体连接的第一驱动组件，与所述筛分框底部框体连接的第二驱动组件；设于所述筛分层底部的曝气装置；与所述曝气装置连接的臭氧氧化装置。本申请提供的高效有机废水处理设备，相较于现有技术而言，能够自动清除过滤的固体废物，防止固体废物残留而影响后续的过滤效果。
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本实用新型属于化工废气净化设备技术领域，尤其涉及一种反应釜放空废气净化装置。本实用新型包括依次连通设置的放空废气进气口、多个串联的洗气单元、固体吸附剂吸附单元和达标气体排放口；洗气单元包括依次设置的缓冲罐和洗气罐；缓冲罐的顶部分别设置有进气口和出气口；洗气罐包括加液口和放液口，加液口和放液口上均设置有阀门；洗气罐的顶部分别设置有进气口和出气口；缓冲罐的出气口和洗气罐的进气口通过通气导管连通，通气导管的末端插入洗气罐的底部，通气导管上设置有阀门。该净化装置对有害气体的浓度及有害气体的沸点限制较小，同时也延长了固体吸附剂的使用周期，大大减少了固体废弃物的量，减少了二次污染的发生。
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本实用新型公开了一种环保型化工废液用固液分离装置，包括支撑柱、排污仓、外箱体、连接轴、轴承、内箱体、侧口、固定螺栓、螺旋凸块、安装板、连接孔、毛刷辊、网格板、套筒、齿痕槽、进液管、齿轮、电机、隔板、排液管和螺纹孔。通过电机工作可驱动其末端的齿轮转动，套筒会带动内箱体围绕进液管转动，在废液从进液管进入内箱体内部时，废液中的固体会被过滤在网格板内部，再经过螺旋凸块转动可将固体向前传动；在网格板的顶端设有毛刷辊，在内箱体转动时，毛刷辊会对网格板的表面进行清理，避免废液中的固体附着在网格板的内部，提高了本装置的分离效率，同时可直接将安装板从外箱体顶端拆卸，便于毛刷辊的拆卸维修。
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本实用新型公开了一种回收节能型废水处理装置，包括第一处理罐、电动机和单向阀，所述第一处理罐的一侧固定有进水口，所述电动机的顶部连接有电机轴，所述套筒的内部贯穿有活动轴，所述阀板的内部开设有通孔，所述第一处理罐通过连接通道和第二处理罐相连，所述电机轴通过第二皮带轮机构和连接轴相连，且连接轴的底部设置有清理刷，所述清理刷的上方安装有滤网，所述第二处理罐的下端贯穿有调节杆，且调节杆的端头处固定有限位块，所述调节杆的边侧粘贴有防滑条，且调节杆的外侧安装有刮板。该回收节能型废水处理装置，对废水中固体与液体分离之后，方便对固体物质的排出，同时能够避免固体物质过多造成装置管道堵塞的现象。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于工业废水的生化调节装置，包括箱体以及与箱体相连通的进水管和出水管，所述箱体的内侧设置有第一隔离腔、第二隔离腔和第三隔离腔，所述箱体的内部转动连接有转轴。该用于工业废水的生化调节装置，通过在固定架的内侧设置吸附层可对废水中含有的固体颗粒进行吸附，避免固体颗粒过多堆积导致管道堵塞，通过在箱体的内部设置第一隔离腔、第二隔离腔和第三隔离腔能够使装置对位于箱体内部的废水进行隔离，使得装置可以通过六个搅拌机构对位于第一隔离腔、第二隔离腔和第三隔离腔内部的废水分别进行搅拌，降低挡板所受到的阻力，提高装置对废水的搅拌效果。
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本实用新型一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备，包括废水储槽，所述废水储槽内斜向设有分离筛带，所述分离筛带两端分别绕设于主动辊和从动辊表面，所述主动辊两端通过轴承设于废水储槽顶部的安装板上，所述从动辊两端通过轴承设于废水储槽内侧壁，所述主动辊输入端与伺服电机输出端连接，所述分离筛带输送末端还设有与其配合的清扫辊，所述清扫辊表面均匀设有刷毛，所述分离筛带下方水平设有传送带，所述传送带表面均匀设有多块刮污板；本实用新型通过设置分离筛带以及清扫辊，能够快速将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离，提高了后续的废水处理效率。
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本实用新型公开了一种用于治理高浓度有机废水的处理装置，包括吸附模板和超声波发射器，所述吸附模板设置在预处理池内部，所述超声波发射器安装在深度处理池顶部，超声波发射器左侧设置有PH检测仪，PH检测仪左侧设置有溶解气体供应器，超声波发射器右端设置有煤粉箱，深度处理池底部连接排泥泵。该用于治理高浓度有机废水的处理装置，结构设置合理，废水通过吸附模板，吸附模板上的大孔树脂将大部分固体有机物吸附从而降低废水的COD,经过吸附模板的废水再溢流至深度处理池，深度处理池上的超声波发射器发出超声波对废水再处理从而达到净化水质的目的，如此便能够更好的保证的废水的安全排放，促进废水处理行业的发展。
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本实用新型提供了一种烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置，属于烟气除尘技术领域，包括脱硝塔、喷淋结构、废液池、栅格板、放置室、旋转电机、搅拌辊、储液箱、第一提升泵、输液管、蓄水池、第二提升泵、进水管、排污泵、吸污管、排污管和控制开关，本实用新型能够添加絮凝剂，并且对废液池内的废液和絮凝剂进行搅拌，使废液中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来，减少液体中的固体杂质，不易堵塞排污泵和排污管道，能够有效保障排污工作的畅通，维持除尘工作的正常运行，能够稀释废液的化学成分，从而降低废液的浓度，能够在排污时减少废液中的化学成分腐蚀吸污管和排污泵，避免排污管道长期使用时管道腐蚀发生泄漏污染环境，使得排污更加安全。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水处理装置，包括：用于对畜禽养殖废水中的固液混合物进行固液分离的固液分离装置，其设置有用于接收所述固液混合物的进水口、用于排出固体的固态废弃物排出口以及用于排出液态废水的出水口；其进水口连接固液分离装置出水口且用于对液态废水进行高浓度COD、氨氮处理的SBR处理装置；其进水口连接SBR处理装置出水口且用于去除液态废水中抗生素的芬顿反应装置；其进水口连接芬顿反应槽出水口且用于吸附液态废水中磷及重金属的赤泥吸附装置。本实用新型的装置能够高效稳定运行，深度处理畜禽养殖废水，使COD、重金属、抗生素、N、P、有机物以及病原菌得以共同去除，且规模化处理成本低廉。
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本实用新型公开了一种利用低温余热浓缩高盐废水的蒸发浓缩装置，该蒸发浓缩装置包括壳体、废水循环单元、加热单元和水蒸气排出单元。废水循环单元主要包括集水池、第一阀门、泵、第二阀门和布水喷淋器。加热单元主要包括第一换热器和第二换热器。水蒸气排出单元主要包括气体进口、气体出口。高盐废水利用低温余热通过加热单元后升高温度，在蒸发浓缩装置内部分液态水变为水蒸气，由气体携带排出，从而实现了废水的蒸发浓缩。采用该蒸发浓缩装置可高效利用低温余热对高盐废水进行蒸发浓缩，大幅降低废水蒸发浓缩的能耗成本，还能够有效避免固体结垢和设备腐蚀，为高盐废水零排放提供高效的装置支撑。
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本实用新型提供了一种含油含水废渣的无害化处理系统，所述系统包括废渣进料单元和焦化装置，所述废渣进料单元的出料口与焦化装置的底部进料口和顶部进料口均连通。本实用新型利用了焦化装置在大吹汽阶段的大量富余热量，对含油废渣进行处理，通过在焦化装置的顶部和底部设置喷淋装置，将废渣喷入，大幅提高了焦化装置的废渣处理量，同时，增设的顶部喷淋装置起到了洗涤的效果，防止在废渣处理时，蒸汽将固体废渣带入油气管线和接触冷却塔的风险。
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本实用新型公开了一种实验室废液处理小型蒸发浓缩干燥结晶装置，包括桶体、搅拌装置、冷凝器，桶体的内部设有用于搅拌废液的搅拌装置，桶体的顶端设有排汽口，排汽口与冷凝器连接，电磁感应线圈盘绕至桶体下方。本实用新型的装置为微电磁加热蒸发浓缩干燥一体化处理设备，整个处理过程无需投加任何化学药剂进行反应，纯物理分离浓缩，大大节省了废液处理加药成本。蒸发干燥的固体结晶物，可以回收利用，不可回收利用委外处理的固体废渣量远远比废液量少，减少委外成本。同时该装置可以防止废液收集储存泄漏，运输转移过程泄漏，污染环境；且设备占地面积小，操作方便，随时添加随时蒸发处理。
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本实用新型公开了一种工业废弃物分离设备，其技术方案要点是包括内部中空的机壳，所述机壳内设有用于将固体废料和液体废料分离的分离机构，所述分离机构包括固定在机壳顶端且敞口的进料斗、连接在进料斗下方的下料管、设置在下料管中且位于不同高度的两块过滤板，过滤板倾斜设置，下料管上对应过滤板的较低位置设有开口，过滤板连接有推动其向开口方向移动和拉动其重新将下料管挡住复位的驱动组件。本实用新型解决了现有化工业废弃物的固体废料和液体废料混合在一起导致不便进行环保处理的问题。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种废水澄清器，所述废水澄清器包括壳体(10)、开设于所述壳体(10)的供处理后的液体溢出的溢出口(100)以及位于所述壳体(10)内部的絮凝机构(11)，其中，所述絮凝机构(11)包括沿所述壳体(10)的高度方向设置且具有出口(111)的絮凝筒(110)，所述废水澄清器还包括位于所述壳体(10)内部的用于使得固体颗粒沉降的沉降机构(12)，所述沉降机构(12)位于所述溢出口(100)和所述出口(111)之间。该废水澄清器能够加速固体颗粒的沉降，提高废水的固液分离效果。
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本实用新型公开了一种化妆品生产的废水处理系统，包括通过管道依次连接的均化调节池、格栅池、气浮池、混凝沉淀池、厌氧池、好氧池，所述好氧池外接外排管；均化调节池进行均化调节；格栅池格除化妆品生产废水中的颗粒固体及漂浮物；混凝沉淀池去除废水中的悬浮性固体物和表面活性剂和有机物；所述厌氧池对压氧生物降解；好氧池将废水中的小分子有机物降解为水、二氧化碳和无机盐。本新型对化妆品废水进行连续处理，为化妆品企业的废水处理提供方便。
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本实用新型公开了一种工厂废气检测排放装置，包括装置本体，装置本体设有反应釜，反应釜一侧设有观察窗，观察窗所在的面板上安装有温度计，观察窗所在的面板下端设有显示屏，显示屏所在的面板上安装有湿度计，反应釜内部填充有生物填料，生物填料下端安装有固体颗粒物检测板，固体颗粒物检测板下端安装有三层活性炭插板，反应釜下端通过进气管连接鼓风机，反应釜下端通过蒸汽管连接蒸汽机，反应釜下端通过废液管连接循环泵，循环泵一侧通过进液管连接废液回收箱，废液回收箱上端安装有控制阀，本实用新型一种工厂废气检测排放装置，本装置采用活性炭吸附，生物填料降解，和淋喷吸附三种方式解决工业废气的排放问题，方便观察和及时的调整。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其为一种高效喷淋式废气处理装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔内开设有喷淋槽，所述喷淋槽左侧中心处的下方固定连接有废气管，所述喷淋槽内且位于废气管的上方固定连接有除尘水管，所述除尘水管上设置有除尘喷嘴，所述喷淋槽的两侧且位于除尘水管的上方开设有凹槽，所述凹槽内设置有筛网，所述筛网的顶部和底部且位于凹槽内固定连接有密封条，所述筛网的顶部中心处且位于喷淋槽内固定连接有振动电机，通过设置筛网，除尘水管，除尘喷嘴，喷淋塔，解决了目前由于废气中含有大量的固体颗粒，固体颗粒容易堵塞填料槽，导致通过填料层的气流量偏低，从而影响废气的处理效率的问题。
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本实用新型公开了一种实验室环境下化工废品的清理装置，包括车体、驱动车体运动的车体驱动装置、机械手和清洁装置，机械手用于拾取固体化工废品或化工废品包装的机械手，清洁装置包括清洁头、控制装置和替换箱，清洁头包括固定连接的拖布和磁性金属，控制装置包括清洁机械臂、电磁控制器，所述清洁机械臂一端设置于车体上，另一端固定连接电磁控制器，电磁控制器得电时，产生磁性吸附磁性金属，替换箱用于放置使用后及未使用的清洁头。通过机械手清理固体化工废品，通过清洁装置清洁液体化工废品，实现全自动化工废品清理，有效保持实验室环境。并且通过磁性装置自动更换拖布，延长装置自动工作时间，减少人为更换拖布次数，节省人力和时间。
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本发明涉及一种将废旧电池碳材料制备成污水吸附剂的方法，属于电池回收、污水处理技术领域。所述方法步骤包括：将电极材料中含碳的废旧电池拆开，用N-甲基吡咯烷酮浸泡以碳材料为主要成分的电极片，超声20～60min后，在50～90℃下静置浸泡3～12h，过滤、清洗、干燥，得到固体材料；将得到的固体材料加入到镁盐溶液中，30～70℃下搅拌1～6h，干燥，得到表面覆盖镁的固体材料；将得到的表面覆盖镁的固体材料在保护气气氛中，于400～1200℃下煅烧1～6h，自然冷却至室温后，得到所述污水吸附剂。本发明所述方法既能实现废旧电池中碳材料的资源化回收，降低对环境的损害，同时也降低了吸附剂的材料制备成本，而且制备的污水吸附剂对磷的吸附性能良好。
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本发明涉及一种工业废液的低温蒸发处理方法以及处理装置，包含下列步骤：步骤一，前处理；步骤二，废液循环蒸发；步骤三，高压窄脉冲放电处理；步骤四，组盐回收；步骤五，废气冷凝处理；步骤六，排气。本发明还提供一种运用低温蒸发方法处理工业废液的装置，前处理系统、低温蒸发系统、直流高压窄脉冲放电系统、化学洗涤塔、蒸汽冷凝器、排气系统依次连接而成。本发明具有如下优势：可以处理的废液、废水种类广泛。可以依据废液成分不同进行处理，且处理之后只产生少量固体残渣。运行成本低。不会产生二噁英等有毒物质。尤其适用于高浓度、重污染、难生物降解有机废液、废水及化工废液、医药废液、农药废液、垃圾渗滤液的处理。
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本申请公开了脱硫废水Cl‑在线检测及智能排放控制系统，包括脱硫废水预沉装置，与脱硫废水预沉装置依次连接的稀释装置、过滤装置和检测计算装置，脱硫废水预沉装置用于对脱硫废水中的固体去除，稀释装置用于对脱硫废水稀释，过滤装置用于对脱硫废水过滤，检测计算装置用于检测脱硫废水中的Cl‑浓度并转换为电信号传输至DCS系统，还用于根据DCS系统中的Cl‑浓度计算出本次脱硫废水排放量，并转换为电信号传输至DCS系统，DCS系统根据本次脱硫废水排放量进行脱硫废水智能排放控制，能使电厂运行人员实时监控脱硫废水中Cl‑浓度，计算最优脱硫废水排放量，使Cl‑浓度维持在最优范围内，提高机组运行的经济性和安全性。
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本发明提供了一种H-酸生产废水处理方法，包括如下步骤：向废液内匀速加入氨水并搅拌至pH值为4～6，得到粗处理液料；将步骤S1得到的粗处理料液升温蒸发其中水分，蒸发至固液比达到28％～32％时，得到过饱和料液；将步骤S2得到的过饱和料液进行降温、结晶，得到混合料液；将步骤S3得到的混合料液进行离心，得到无机盐固体肥料和有机物离心液。本发明的有益效果是利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，固体无机盐类其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，从而解决了H-酸废液难以处理这一技术难题。
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本发明公开了一种用于发酵废液不溶物分离的装置，包括分离装置和电解沉淀装置，电解沉淀装置设置在分离装置上；所述分离装置包括分离容器（1），分离容器（1）包括电解池（6），电解池（6）中设置有电解电极（11）。所述分离容器（1）的侧面设置有固体存储仓（3），固体存储仓（3）上连接有固体出料口（2），分离容器（1）的底部设置有支撑座（17），分离容器（1）的侧面还设置有废液排出口（15）。通过设置电解装置，从而能将溶液中的胶体沉淀，提高废液中不溶的分离效率，提高废料的产出量；并能提高沉淀的分离速度，且无需过滤装置，快速高效。
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本实用新型提供了一种废渣回收装置，所述的废渣回收装置包括废料槽，所述的废料槽内纵向设置隔板，所述隔板将废料槽分为顶部连通的沉淀池和溢流池，废水液位超过隔板上缘后溢流进入溢流池；所述的沉淀池内设置至少一层锥形结构过滤网，所述的过滤网的锥角尖端外接排渣管路，过滤组件截留的固体微粒在锥角聚积后经由排渣管路排出收集。本实用新型通过设置沉淀池和溢流池实现了废水的二次沉降分离，在沉淀池内部设置锥形结构过滤网实现了不同粒径尺寸的固体微粒的分级分离。装置结构简单，操作简便，可以方便的解决研磨废液的排放和废渣回收的问题。
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本实用新型涉及工业废渣粉磨技术领域，且公开了一种用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，包括破碎筒。该用于工业废渣资源化处理的粉磨系统，通过进料管将大型固体废渣丢入破碎筒内，通过第一电机带动转筒转动，由连接杆和破碎锤带动固体废料与固定齿进行撞击和碾压，达到破碎目的，即使出现某些没有达到标准的物料，也会在连接杆的带动作用下重新旋转一周进行循环破碎，然后通过出料孔和出料斜管掉落到粉磨箱内，由第二电机带动旋转柱在轴承内转动，破碎后的废渣受旋转柱离心力作用掉落到磨槽与碾压轮之间，由旋转柱带动圆盘转动，使得竖杆带动碾压轮在磨槽内对废渣进行研磨，实现废渣的进一步细化，达到了粉磨效果好的目的。
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本实用新型涉及电催化氧化技术领域，尤其为一种基于电催化氧化技术的废水处理装置，包括外壳主体，所述外壳主体的上端固定连接有多个固定块，本实用新型中，通过设置的电机、过滤板、进水管、出水管、排气管、排风扇及催化器壳体，利用进水管将废水倒进外壳主体内部，通过催化器的催化对废水电催化氧化，通过设置的电机带动螺旋片转动，从而增肌废水的离心率，增加废水的活力，从而实现催化器对废水更快速的电催化，再通过设置的过滤板使电催化后的产生的固体与水分离，将固体通过排料管排出，通过设置的排水管将水排出，通过设置的出气管和排风扇，将废水电催化后产生的气体排出外壳主体，避免废水的直接排放，影响环境。
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