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本发明公开了超高韧性水泥基复合材料挤出定向型拌合机及挤出方法，拌合机由第一推进部分和第二推进部分组成；第一推进部分包括第一电动机、第一出料筒和真空室，第一出料筒和真空室依次连通，第一电动机连接第一传动轴，第一传动轴依次贯穿搅拌室、第一出料筒和真空室，位于第一出料筒的部分设有第一螺旋叶片；第二推进部分包括第二电动机、第二出料筒，第二电动机连接第二转动轴，第二转动轴贯穿第二出料筒并指向第二出料筒的物料出口，第二出料筒的内壁沿物料设置流向为缩颈结构，第二转动轴设有第二螺旋叶片，第二出料筒与真空室连通。本发明能实现纤维的定向分布，增加发挥桥联作用的有效纤维数量，使基体获得更高的韧性。
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本发明公开了一种热固性高分子材料的加工方法，包括：提供热固性高分子材料和与热固性高分子材料的待加工部位复合的磁性纳米粒子，待加工部位具有交联网络，交联网络含有动态共价键，磁性纳米粒子掺杂在交联网络中；对待加工部位施加交变磁场，并对待加工部位的温度进行监测；调节交变磁场的磁场强度，使待加工部位的温度达到动态共价键交换反应发生温度，从而使待加工部位发生动态共价键交换反应，形成新的交联网络；以及撤去交变磁场。本发明还公开了一种热固性高分子复合材料，包括热固性高分子材料和磁性纳米粒子，热固性高分子材料具有待加工部位，待加工部位具有交联网络，交联网络含有动态共价键，磁性纳米粒子掺杂在交联网络中。
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本发明公开了一种天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料，包括天然杜仲胶/纤维素复合弹性体，偶联剂和PLA，其中，PLA占质量分数65％～89％，天然杜仲胶/纤维素复合弹性体占质量分数10％～30％，偶联剂占质量分数1％～5％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。本发明还公开了其制备方法，该工艺实现了活性纤维素、高塑性的天然杜仲胶的开发以及天然杜仲胶/纤维素复合改性PLA材料的制备，将进一步拓展PLA材料的高性能化研究和更为广泛的应用。
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本发明公开了一种安全环保烟花复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：改性硝酸纤维素、对苯二甲酸、珍珠岩粉、改性碳素粉、高氯酸钾、氢氧化铝、抗静电丙烯酸树脂、氢氧化钾、苯二甲酸氢钾、安定剂、单基粉、强剂粉和水，其制备方法为：原料准备、制备分散液、制备复合料、烟花发射药成型和灌装，本发明以改性硝酸纤维素、珍珠岩粉和改性碳素粉为主要原料，在燃烧时烟雾发生量及空气残留物极小，目测无烟雾产生，而且其中不含有硫化物，使其燃烧后不具有硫化尾气产生，具有良好的环保性能，同时改性硝酸纤维素、珍珠岩粉和改性碳素粉组合后具有良好的防潮性能，药物稳定，能够长期存储和运输，也保证了生产存储和运输的安全。
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本发明公开了一种应力作用下复合材料介电常数测量装置与方法，属于电磁场与微波技术领域。本发明在传统自由空间测量系统的基础上，加入了应力加载机构，改变材料所受应力的大小，材料发生微小形变导致反射波和透射波也会随之变化，这个变化的信号携带着材料的介电信息，通过测量网络反射系数和传输系数随材料所受微应变的变化，可以推导出材料介电常数的相对变化。此外，本发明提出了一种区别于传统自由空间法的测量方法，在材料上加载应力时，材料会发生一定的位移和厚度变化，该变化对S参数的影响远大于材料发生微小形变对S参数的影响，本发明提出的测量方法去除了位移和厚度变化对S参数的影响，能够准确反演材料受力时介电常数的相对变化。
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本发明公开了一种应用于电催化析氧的新型纳米复合材料的制备方法，具体步骤是：步骤一、聚苯胺纳米纤维的制备：分别将3.2mmol苯胺和0.8mmol过硫酸铵溶于1MHCl溶液中，然后在苯胺溶液高速磁力搅拌的情况下将过硫酸铵溶液混合进苯胺溶液，持续搅拌，直至溶液变成深绿色(1h左右)，之后用DMF:乙醇：去离子水＝10:2:1(v：v：v)的混合溶液对所得深绿色溶液进行多次离心洗涤(10000r/min1次9500r/min2次)，即可制得；本发明中的材料为双金属氧化物和导电聚合物，具有低内阻、低成本、高工作电压和良好的导电性的特性，使得不同类型电极材料之间优势互相结合，缺陷互相减弱，解决了现有技术中的铁钴双金属氧化物导电性能差的缺陷。 1
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本发明公开了一种结构增强的光固化树脂基陶瓷复合材料及陶瓷胚体的脱脂方法。通过优化设计树脂体系，使得能够在保持体系反应活性的同时，提高陶瓷浆料体系透射深度，减少成型尺寸误差；使得陶瓷胚体层间结合力及其与打印平台之间粘结力增加，减少陶瓷胚体与平台的脱离和陶瓷胚体表面的裂纹；同时改善成型件的拉伸强度，使该材料能够适应悬空和微细结构的打印需求。
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本发明公开了一种复合材料恒应力暴露试验装置，所述装置包括对应设置的两个框架，在其中一个框架上设置有试验夹头，试验夹头将试样的一端夹紧，试样的另一端被与动滑轮组连接部相固定的试验夹头夹紧，动滑轮组通过绳索与定滑轮组上的滑轮相连接，定滑轮组的连接部与另一个框架相固定。本发明的结构简单，在试样伸长后，变比不变，载荷恒定；滑轮组变比范围比较大；且最小静载荷可以有效降低。
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本发明公开了一种黑磷纳米片与贵金属纳米粒子复合材料的制备方法，首先采用液相剥离法将块状黑磷晶体剥离得到片状黑磷，然后采用化学还原法，将氯化钯原位还原使得贵金属纳米粒子吸附到石墨烯纳米片的表面，然后抽滤干燥后即可得到所需材料。本发明方法制备的材料在电化学传感器、电催化、储能等领域具有潜在的应用。
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本发明是一种确定直升机涵道垂尾寿命的试验方法,本发明方法能够减少试验的周期，同时能够涵盖直升机复合材料垂尾结构制造和使用过程中可能碰见的各种缺陷和损伤以及这些缺陷和损伤的扩展情况,能够根据试验结果确定涵道垂尾结构的使用寿命和检查间隔时间。
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本发明提供了一种冲床台面复合材料及其制备方法。制备方法如下：步骤1：将海因环氧树脂、酚醛树脂、聚甲基丙烯酸、淀粉磷酸酯、二乙烯三胺、偏苯三酸酐和异丙醇混合，加热搅拌；步骤2：将片麻岩粉末、砾岩粉末、玻璃钢、铜氨纤维、硅钛粉、石墨烯、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯和松节油混合搅拌；步骤3：过滤，用去离子水清洗后放入烘箱中烘干；步骤4：将所有组分混合，放入水浴锅中搅拌均匀；步骤5：倒入模具中，在室温下固化；步骤6：脱模，放入烘箱中固化；步骤7：在室温下继续固化7天即得。本发明材料具有很好的力学性能，热性能稳定，同时具有卓越的减震性能。
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本发明公开了Ni(OH)2‑碳纳米管还原氧化石墨烯复合材料，包括以下重量组分的原料：石墨粉50‑100份、浓硫酸5‑16份、KMnO43‑5份、NaNO32‑4份、H2O270‑90份、碳纳米管5‑20份、硝酸镍(Ni(NO3)2·6H2O)12‑15份、NaOH0.3‑0.8份，水合联氨1‑3份、无水乙醇2‑6份。本发明的有益效果是：本发明所制备的材料具有高比容量和良好循环稳定性的电极材料，为镍基电池高性能、低成本电极材料的优化制备提供便利。
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提供了修整纤维增强聚合物复合材料工件的方法，所述方法使用从切割头排出的液相未装载有固体颗粒的纯水射流以至少60000psi的操作压力且结合其他切割参数来提供最终的部件轮廓而无分层、分裂、磨损或不可接受的纤维拉出或纤维断裂。
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本发明公开了一种软化水质的纳米复合材料制备方法，CaCO3/ZSM‑5纳米复合物、活性对苯二酚酚胺树脂、膨润土、木质素磺酸钙、三氧化二铝、四乙烯五胺、丁二醇水杨酸酯、三乙二醇甲醚为主要原料，通过将CaCO3/ZSM‑5复合物表面活化处理，再进行酚胺树脂有机复合制备出绿色环保的水质软化材料；本发明通过将CaCO3/ZSM‑5复合物表面活化处理，再进行酚胺树脂有机复合制备出绿色环保的水质软化材料，原料易得、工艺简单易操作、无二次污染,对水质中金属离子有有优异的去除效果。
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本发明公开了一种石墨烯二次铝电池，包括正极、负极和电解液。所述负极为金属铝或其合金中的一种；所述电解液为酸性卤铝酸离子液体；所述正极为石墨烯/硫化苯并杂环化合物复合材料，其中，石墨烯为单层或少层石墨烯，硫化苯并杂环化合物为含有如下结构式所示任一种特征结构的化合物：
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本发明公开了一种热塑性纤维复合材料的成形方法及其成形模具，该成形方法包含：一入模步骤：将热塑性材料及纤维布材置于模具的模穴内；一抽真空步骤：将该模具的模穴进行抽真空，使该纤维布材贴紧于该模穴表面；一第一加热步骤：对该模具进行加热，并将该模具温度保持在80～200℃之间，让该热塑性材料及纤维布材软化；一第二加热步骤：对该模具持续进行加热，并将该模具温度保持在150～300℃之间，让该热塑性材料及纤维布材相互粘结成一体；一降温固化步骤：对该模具进行降温，并将该模具保持在室温，且时间在15秒至30分钟之间，让相互粘结成一体的该热塑性材料及纤维布材固化，而得一成品；一取料步骤：开模后，取出已固化完成的成品。
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本发明涉及一种新型纳米复合材料用于蛋白质样品预处理的新方法。该材料用于蛋白质样品预处理能够有效减小高丰度蛋白质的丰度，降低样品的复杂程度，鉴定到血浆中更多的中低丰度蛋白质。相比于传统的蛋白质样品预处理方法，具有方便易行、成本低廉等特点。
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本发明涉及一种无卤阻燃玻纤增强聚丙烯复合材料，按重量计，包括聚丙烯树脂33%～59%、复配阻燃剂15%～35%、玻璃纤维20%～30%、相容剂3%～10%、偶联剂0.4%～2.5%、热稳定剂1%～3%等，其中，复配阻燃剂由主阻燃剂和副阻燃剂按质量配比41～79：21～59经过混合复配而得，主阻燃剂为三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐中的一种或多种的组合，副阻燃剂为无机次磷酸盐、二乙基次磷酸盐、二苯基次磷酸盐中的一种或多种的组合。本发明聚丙烯材料阻燃性能好、阻燃效率高，由于不包含聚磷酸铵组分，具有加工不水滑、无氨气释放、拉条时带水量小等优点。
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本发明公开了一种耐高温有机硅复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：十二烷基硫醇0.7-2、偏铝酸钠6-7、十三氟辛基三乙氧基硅烷1-2、水玻璃70-100、丙烯酸松香1-2.4、碱纤维素13-20、苯骈三氮唑1-2、钛白粉20-30、聚氧乙烯醚0.7-1、癸二酸二辛酯3-4、苯乙烯4-10、壳聚糖0.1-0.3、过氯乙烯树脂4-6、碳酸锂0.1-0.2、碳酸二甲酯30-40本发明首先将苯乙烯、丙烯酸松香、碱纤维素混合进行交联反应，得到相容性较好的交联产物，然后用碱纤维素改性水玻璃，其中加入十三氟辛基三乙氧基硅烷可以降低表面能，提高体系稳定性；最后与表面处理后的钛白粉混合加入到水玻璃形成的硅胶体系中，可以形成有效的结合，得到的成品具有良好的机械强度、耐高温、耐水、耐腐蚀性，可以用在涂料、橡胶制品等领域。
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本发明涉及一种热塑性碳纤维复合材料板的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳纤维织物进行快速除胶处理，并且将热塑性树脂进行低温超细化粉碎；(2)将细化好的热塑性树脂粉末均匀喷涂在碳纤维织物的上表面，然后进行真空浸渍，使树脂粉末涂覆在碳纤维织物表面；(3)将涂覆有热塑性树脂粉末的碳纤维织物进行辊压半熔渗处理，冷却后收卷，得到单层预浸料；(4)将单层预浸料以叠层铺设的方式放置于真空升降温模具中，进行真空模压和快速冷却，即得。利用低温超细化树脂粉体处理技术，结合粉末喷涂与真空浸渍技术以及对于粉末的半熔融粘接技术，在粉末预浸料制备的同时保证树脂粉体的不连续状态，从而保留了碳纤维织物自身的柔性。
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本发明公开了一种阻燃PET/PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET25%～60%、PTT15%～30%、PPE10%～20%、相容剂2%～4%、阻燃剂6%～10%、阻燃协效剂2%～4%、MBS3%～8%、成核剂0.5%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、双酚A-双（二苯基磷酸酯）、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。本发明的有益效果是，本发明综合了PET、PTT和PPE各自的优点，将具有优异的力学性能和耐热性能，而且阻燃性能好，成本低，适应性广，制备工艺简单，易于推广应用。
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本发明提供一种采用压树脂囊法制作纤维增强复合材料制品的方法，包括手糊FRP法、真空导流法、RTM法、轻质RTM法。无需设置导流通道器件的同时能够快速注入制品成型所需树脂，充型完全；由于可形变软质膜在压力差的作用下可向硬质模侧移动进行压实，使得纤维增强材料更加致密，提高了制品的纤维含量，可实现纤维含量的最大化，有利于质量与成本的控制。本发明中由于采用树脂囊来形成一个树脂导流通道，无需额外设置导流器件，降低了制品的制造成本，且绿色环保。
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本发明涉及一种陶瓷复合材料搅拌器，包括支架体以及安装在的述支架体上的可翻转的搅拌桶、可升降的搅拌装置，所述支架体包括两个相对设置的立板，所述搅拌桶的外壁通过两个相对设置的固定轴与两个所述立板的内侧面呈可转动连接；所述搅拌桶具有漏斗状的底部，所述搅拌装置包括搅拌马达、与所述搅拌马达连接的搅拌轴以及设在所述搅拌轴的底端的搅拌环，所述搅拌马达连接固定块，所述固定块与由齿轮齿条升降机构控制升降的升降杆相连接，所述升降杆水平设置。本发明可以使陶瓷物料的混合更加均匀，且由于该搅拌桶可转动，且结构简单，成本低、方便使用。
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一维Ag/C核壳结构纳米复合材料的制备方法，称取4份微晶纤维素和0.2份的硝酸银，依次放入100ｍＬ反应釜中，用?HCl调节ｐＨ=3，量取80ｍＬ的蒸馏水也移至反应釜中，再用玻璃棒搅拌10min；将反应釜拧紧，确保反应在密闭的条件下进行, 再将反应釜置于电热恒温鼓风干燥箱中，设定低温120?130℃反应3?3.5ｈ后再调节至220?230℃反应7?7.5ｈ；反应完成后关闭电热恒温鼓风干燥箱开关，让反应釜自然冷却，打开后得到了深棕色的液体，将该液体移至烧杯，先用蒸馏水离心洗涤2遍，再用无水乙醇离心洗涤2遍，直至澄清，再在干燥箱中55?55℃条件下5?5.5ｈ烘干，烘干后在研钵中进行研磨至均匀细腻粉体，即为最终产物。本发明的有益效果是：操作简单、成本低廉、合成温度低、条件容易控制和产物单一。
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本发明公开一种整体成型蜂窝状立体织物复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)根据蜂窝状立体织物的孔洞选择适宜尺寸的模具；将所述的模具紧贴织物放入蜂窝状立体织物的孔洞中；(2)使树脂完全浸入蜂窝状立体织物的纤维中对该蜂窝状立体织物进行复合成型；(3)将复合成型后的蜂窝状立体织物与模具的组合体放入烘箱中加热固化4～6小时，其中，第1～2小时：120℃保温，剩余时间：180℃保温至完全固化；(4)将加热固化后的蜂窝状立体织物与模具的组合体从烘箱中取出冷却；(5)脱模：将模具从蜂窝状立体织物中取出；(6)将蜂窝状立体织物切割，修整至最终成品。
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本发明涉及一种用于制作高弹性乒乓球的高分子复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚乙烯：110~150份；聚（1‑对氯甲基苯乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）：10~20份；热稳定剂：0.5~2.5 份；润滑剂：1~5 份；增强增韧剂：5~8 份；钛白粉：0.1~0.2 份；抗氧剂：0.1~0.2 份。通过采用聚乙烯、聚（1‑对氯甲基苯乙烯基‑3‑烷基咪唑卤盐）、热稳定剂、润滑剂、增强增韧剂、钛白粉和抗氧剂等按比例组成的原料，避免了使用赛璐珞，成本低、硬度高、具有优异的弹性模量、偏心度好，能满足比赛用球需要的环保乒乓球用料。
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本发明涉及一种生物质基碳硅复合材料制备新方法，包括如下步骤：将含硅生物质碳粉末与碱按照一定摩尔比进行均匀混合，并在惰性气氛中碳化处理得到硅‑碳复合物前驱体；将硅‑碳复合物前驱体研磨过筛后反复清洗，得到干净硅‑碳复合物前驱体浑浊液；将干净硅‑碳复合物前驱体浑浊液注入到水热反应釜内，并按照一定摩尔比向干净硅‑碳复合物前驱体浑浊液中加入镁粉，同时利用碱调节pH，密封水热，冷却后得到硅‑碳复合物；将硅‑碳复合物反复清洗，烘干得到硅‑碳复合物成品。本发明的有益效果是：具有价格低廉，原料丰富，工业化程度高，制造成本低，实用性高的特点。
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本发明涉及一种高性能高透明PP‑PS复合材料及其制备方法，由以下重量份的组分制成：PP为50份‑70份；PS为30份‑50份；相容剂为0.1份‑0.3份；成核剂为0.1份‑0.3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份；所述相容剂为EPDM‑g‑(MAH‑St)。本技术方案合成的EPDM‑g‑(MAH‑St)，可以很好地作为PP和PS的相容剂，增强PP和PS材料的结合力，提高PP‑PS材料的物理性能。随着成核剂NA‑11的加入，PP‑PS体系中的晶核数量急剧上升，结晶速率加快，这使得球晶没有充分的时间和空间长大，从而形成一些细小的晶粒，当它们的直径小于可见光的波长时，PP‑PS的光学性能得到改善。
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本发明涉及制备氮掺杂石墨烯/氧化锡纳米复合材料的制备方法，其具体步骤为：1)制备氮掺杂石墨烯/氧化锡复合液；2)高温搅拌反应；3)离心分离得到粉末；4)干燥，得到目标物。本发明的优点在于：操作简单，低成本，易于工业化生产，可广泛用于太阳能电池、光电二极管、锂电池、热电器件、存储器和传感器等。
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本发明公开了一种抗菌型手机外壳复合材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：PC?55-70份；ABS?5-15份；抗菌剂4-20份；防霉剂?4-20份；增韧剂1-5份；抗氧剂0.1-0.5份；阻燃剂2-15份；色粉0.1-0.5份。本发明在对PC的力学性能改变不大的基础上，提高了其抗菌性能，扩大了应用领域，且降低了其应用成本。
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