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本发明公开了一种高承压复合材料管道的结构，该管道结构是由常用管道材料和高强钢丝材料复合(组合)制作而成。高强钢丝在管道结构壁腔内部有圆形布置和螺旋弹簧形布置两种形式，主要起加劲及承载作用，并为防止管道结构在径向压力作用下发生局部屈曲失稳提供刚度。该管道结构具有较大的径向抗压强度及纵向伸长变形能力，可用于预应力混凝土桥用波纹管、桥梁结构内部排水管道、主缆内部送气除湿系统中的干燥空气输送管道、高压力流体输送管道及电缆导管等需要承受较大外部压力作用的管道结构中。
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本发明公开了一种导热相变复合材料及其制备方法，涉及导热相变材料技术领域。包括导热相变材料；导热相变材料包括基材和辅材；基材为硅油；辅材为氧化铝和氧化锰；氧化铝、氧化锰、硅油的重量配比为1.5:0.5:8；导热相变材料两侧面都设有一层离型膜。本发明通过导热相变材料的作用，由固态变为液态的导热界面材料，使得界面润湿能力很强；在相变温度以上，具有极大地填充界面之间的空隙，增加导热系数；使用压力，可以极低地减小材料在界面之间的涂布厚度；非常有效的排除界面空气；自带粘性，低熔点，优越的电绝缘性能和导热性能的优点，解决了现有的热界面材料导热系数低、热阻大、热传导性能欠佳、操作性低的问题。
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本发明提供了一种水性环保型防腐蚀复合材料及其制备方法。按质量百分比计，所述材料包括固化剂5～20％、防腐蚀填料10～40％、液体硅酸盐20～70％、水性乳液0～15％、材料助剂0.1～2％。制备方法包括：首先由固化剂和防腐蚀填料制备复合填料，得到固态组合物A，然后由液体硅酸盐、水性乳液和材料助剂制备液态组合物B，按比例将固态组合物A和液态组合物B混合均匀，制得材料。采用喷涂、刷涂、浸涂或辊涂的方式制备涂层，在常温下固化24小时以上，即可获得长效防腐蚀涂层。本发明材料减少了锌粉含量，防腐蚀性能优良，可有效解决金属构件在腐蚀环境中的腐蚀问题。
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本发明涉及一种生物玻璃骨修复复合材料的制备方法，属于骨修复材料技术领域。本发明生物活性玻璃材料中的组分可以同生物体内的组分互相交换或者反应，最终生成与生物体本身相容的物质，构成新生骨骼的一部分，以硼为基础的生物玻璃，有更好的可塑性和生物降解性，同时用壳聚糖包覆活性玻璃，辅助珍珠蛋白调控CaCO3沉积速度及表面形态，调节与钙离子结合状况，加速碳酸钙晶体的成核，诱导羟基磷灰石晶体在材料表面成核和定向生长，构建模拟自然骨层状薄膜，有利于促进骨髓间充质干细胞的黏附和铺展，显著促进细胞的粘附、增殖，还可促进碱性磷酸酶的活性，诱导成骨细胞分化，促进矿化结节形成，抑制破骨细胞分化和骨组织吸收，有效促进骨修复。
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本发明公开了一种复合材料电刷的制造工艺，包括如下步骤：S1、原料；S2、石墨粉、焦炭粉、二硫化钨粉、改质煤沥青按照重量份数比为1‑1.5:1‑2:0.2‑0.4:0.6‑1的比例混合均匀，然后加热至120℃‑150℃，然后倒入造粒机中制成粒径为20‑40毫米的颗粒，获得基粒；将基粒放入焙烧炉中，通入保护气，加热至2600℃‑3000℃保持4‑6小时，使其石墨化，然后压碎至粒径不大于5毫米的颗粒；S3、制备工作层原料、过渡层原料、焊接层原料；S4、将工作层原料、过渡层原料、焊接层原料分别按照厚度比为15‑20：6‑8:3‑4的厚度依次铺设在石墨磨具中，然后通入氩气作为保护气在850℃‑950℃，压力为30‑45MPa的压力下热压成型，保持时间20‑30min，获得块状材料；S5、将上述块状材料加工成电刷基体即可。
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本发明属于材料制作技术领域，公开了一种微波法合成氧化锰凹土复合材料的方法，取经处理凹土加到H2SO4中；微波处理、过滤，蒸馏水洗至中性，离心去液，微波烘干，研磨过筛，保存；酸活化后凹土，加MnSO4溶液和十二烷基硫酸钠，超声，得分散的凹土；微波处理，水分完全蒸发，Mn2+充分分散到凹土孔道内表面；将上述凹土加入NaOH溶液微波处理，使OH‑离子与分散在凹土微孔内的Mn2+生成Mn(OH)2，蒸馏水洗至中性，离心去液，除去凹土表面游离态的Mn(OH)2；微波干燥，中和处理废水中酸、碱。本发明具有提高氧化锰的分散性，结合凹土的吸附性能，可增强氧化锰对难处理的硝基苯类废水的降解能力。
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本发明公开一种三维填充结构电热复合材料，包括具有三维织物结构的织物层和复合在上述织物层上的树脂层，织物层包括电热层、隔热层、支撑层和捆绑纱，电热层、隔热层和支撑层之间通过捆绑纱进行连接，捆绑纱穿设于保护层、电热层和隔热支撑层上；电热层焊接有导电材料，电热层为由包裹有玄武岩纤维的铜丝作为经纱和纬纱编织而成的面料层；隔热层为酚醛树脂发泡材料层；支撑层为由玻璃纤维编织而成的面料层；捆绑纱为玻璃纤维；树脂层的层数为两层，两层树脂层分别复合在织物层的两个侧面上，树脂层为不饱和聚酯树脂层，本发明具有结构整体性好，加热速度快，发热效率高，耐冲击的优点。
本发明的目的在于，提供生产性高的多轴向插入编织物基材的制造方法、及能够得到表面平滑性良好且强度、弹性模量高的成形件的多轴向插入编织物基材、以及包括上述多轴向插入编织物基材的纤维增强复合材料。多轴向插入编织物基材的制造方法包括对多轴向插入编织物基材前驱体(1)在特定的条件下进行加压加热处理，多轴向插入编织物基材前驱体(1)包含多轴向堆叠物(30)和缝合线(42)，缝合线(42)配置为约束多轴向堆叠物(30)，可以形成约束编织物(40)，并且，多轴向插入编织物基材中，构成多轴向插入编织物基材的增强纤维的网孔(50)的宽度为可以构成约束编织物(40)的缝合线(42)的公称直径以下。
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本发明公开了一种陶瓷复合材料石油仪器外壳，解决了困扰石油测井仪器制造行业多少年来因井下高温高压工况条件下油液易渗漏、工艺复杂和维修及不方便的技术难题。该外壳包括陶瓷层、设置在陶瓷层外侧的复合外套耐高温抗磨抗腐蚀保护层、设置在陶瓷层和保护层之间的过渡层。所述陶瓷层是由氧化锆瓷或氧化硅瓷构成。所述保护层是由玻璃纤维或玄武岩纤维或芳纶纤维浸渍耐高温树脂固化剂缠绕而成。本发明的、用这种复合绝缘结构制造的、能够承受地下几千米高温、高压力绝缘外壳所生产石油测井仪器，从而彻底告别了传统采用灌充硅油来保证石油测井仪器绝缘外壳不被地下强大压力破坏的技术。
本发明提供一种碳纤维复合材料和铝合金材料无铆冲压振动连接方法，将碳纤维复合板、夹层结构、铝合金板材组成的连接件置于下模与凹模上表面，压边圈固定连接件，利用下模加热棒、上模加热棒分别独立对凹模和上模进行升温加热，对连接件进行局部控温。开启超声波高频振动器，上模冲头向下移动挤压连接件，在冲压力和超声波震荡作用下铝合金板材与碳纤维复合板发生塑性变形。同时由于上模与凹模的挤压和超声波的震荡作用，使得夹层结构内树脂与碳纤维再排布，铝粉与树脂包覆嵌入板材内。树脂发生固化反应，最终使铝合金板材、夹层结构、碳纤维复合板互相勾连嵌入，实现铝合金板材、碳纤维复合板材相互连接。
本发明涉及一种可用于电化学储能的电化学还原石墨烯量子点/聚吡咯复合材料的制备方法。包括以下步骤：聚吡咯的制备、石墨烯量子点/聚吡咯的制备、电化学还原石墨烯量子点/聚吡咯的制备、电化学还原石墨烯量子点/聚吡咯的电化学性能测试。本发明的有益效果是电化学还原石墨烯量子点/聚吡咯制备方法简便，结构规整，具有优异的电化学性能。
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本发明公开一种太阳能硅片制造用复合材料。本发明包括环氧树脂、增韧剂、填料、偶联剂、吸水性材料、聚硫醇、聚酰胺、填料、颜料等原料。本发明采用吸水性材料羧甲基纤维素钠加入到环氧粘胶中，当这种环氧胶粘结的树脂板与钢工件板需要在常温水中浸泡时，由于吸水性材料羧甲基纤维素钠能吸收大量水分使环氧粘胶失效，因而树脂板与钢工件板在常温水中能容易分开。本发明材料环保，对工作人员的伤害极大的降低；相比于现有技术，能实现在常温水下快速使环氧粘胶失效。
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本发明涉及一种聚丙烯腈/纳米银抗菌过滤复合材料的制备方法，包括：纳米银的合成；将PAN粉末溶于DMF中，配置成溶液；然后将纳米银与PAN溶液混合制备成均匀分散的纺丝液；采用纺丝液进行静电纺丝，得到两种物质混合的静电纺丝复合纳米纤维膜。本发明制备方法简单，在实际应用中具有质量轻、柔软等优点，且制备得到的聚丙烯腈/纳米银复合纳米纤维抗菌效率较高。
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本发明提供了一种混凝土用高强高模PVA纤维改性方法中，制备经硅烷偶联剂(KH560)改性后的纳米二氧化硅(SiO2)，将其接枝到高强高模PVA纤维表面，并将纤维加入到水泥材料中进行强化。其中KH560的环氧基在一定的反应条件下，可以开环与PVA纤维表面羟基发生反应，从而实现纤维与纳米SiO2的紧密结合。通过热重分析、扫描电镜分析、红外光谱分析，对PVA纤维表面接枝情况进行表征。同时纳米SiO2易与水泥中的水化产物形成化学键，生成CSH凝胶，从而实现纤维与水泥基体间界面性能的提高。采用单纤维拉拔实验对纤维与水泥间界面力学进行了分析，为显著增强力学性能的水泥复合材料铺平道路。
本发明涉及一种原位自生Al2O3颗粒增强钢基表面复合材料用预制体、制备方法及应用。该预制体的制备包括：1)取氧化铬粉、铝粉、高碳铬铁粉和硼砂混合均匀，得到混合粉末；2)向混合粉末中加入粘结剂，混合均匀，压制成坯块；3)将坯块在保护气氛下干燥，即得预制体。该预制体以氧化铬粉、铝粉、高碳铬铁粉和硼砂为原料制成，铸渗时，利用Cr2O3与Al的铝热反应在钢基体表面原位自生Al2O3颗粒，铝热反应放出的热量促进了铸渗层与基体间的扩散，使铸渗层达到冶金结合，最终在金属基体表面形成一层与基体结合良好的铸渗层，铸渗层中富含铬的碳化物和Al2O3颗粒，因而可以显著提高铸渗层的硬度和耐磨性。
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本发明公开了一种高铁用复合材料标准板材的自动化切割装置，涉及板材裁切技术领域，包括裁切架和裁切机构，所述裁切架包括四根结构相同的液压杆，本发明结构简单，操作便捷，通过设置裁切机构，可以实现自动裁切功能，提高了工作效率，同时，根据工作人员身高或者其他设备高度配合需求，启动液压杆可以调节工作台面的高度，实用性高，维护方便、成本低、质量稳定。
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公开了一种提供用于金属电池的自修复凝胶型电解质复合材料的系统和方法。根据本公开的方面，方法包括制备包括电解质部分、基质前体部分和自修复部分的三元混合物，通过引发凝胶形成前体和凝胶形成引发剂的聚合，形成自修复凝胶电解质膜，由此形成聚合物基质，并将自修复凝胶电解质膜设置在阳极和阴极之间。自修复部分包括可流动的自修复前体和自修复引发剂。基质前体部分包括凝胶形成前体和凝胶形成引发剂。电解质部分和自修复部分基本上遍布整个聚合物基质，并且聚合物基质包括多个凝胶形成的活性位点。
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本发明公开了一种连续纤维结合短碳纤维增韧陶瓷基复合材料成型方法，本发明将陶瓷先驱体、有机溶剂和短切碳纤维混合作为直写浆料，将直写浆料装入同轴喷头的外筒，连续纤维装入同轴喷头的内筒，使最终打印出的素坯具备“芯壳”结构，即中心部为连续纤维，“外壳”为短碳纤维增韧陶瓷基体，陶瓷基体通过陶瓷先驱体裂解转化而来，短碳纤维在基体中定向分布，外层的短碳纤维是定向排布的，因此可以极大地提高陶瓷材料的韧性。3D打印技术使得陶瓷先驱体能够快速精确的成型，同时借助先驱体转化法，在高温烧结过程中，不同的烧结环境可制得不同成分的陶瓷材料基体，使得原始材料有较大的选择余地。
接收第一FEA网格模型，其表示碳纤维增强复合材料(CFRC)产品/部件的3D几何形状、预成形纤维取向和在产品/部件上的特定位置处的期望的参考纤维方向。第一FEA网格模型含有与用于碳纤维和结合基质的相应材料特性相关联的有限元。预成形纤维取向包括纤维的数量和纤维间的相对角度。工件的用于制造产品/部件的预成形2D形状通过进行一步逆向数值模拟来获得，该一步逆向数值模拟将第一FEA网格模型数值地扩展到第二FEA网格模型，基于数值地计算的结构性能，根据相应材料特性。预成形纤维取向叠加在第二FEA网格模型上，同时保留期望的参考纤维方向。通过将第二FEA网格模型的所叠加的纤维取向与第一FEA网格模型互关来确定产品/部件上的所有纤维间的相对角度。
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本发明公开了一种汽车车身轻量铝基复合材料零件的成型装置，包括定位销孔、安装盲槽、活动斜楔、减震组件、成型肋条和润滑组件，所述定位销孔内侧开设有安装盲槽，所述活动斜楔上方安装有减震组件，所述成型肋条上方安装有润滑组件，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有定位销孔使其与外接安装销钉之间的定位契合更加牢固；设置有安装盲槽便于成型装置与外部固定件之间的固定连接；设置有活动斜楔便于成型冲压模具与汽车零件之间的拆卸；设置有减震组件能够降低冲压模具内部产生的震动；设置有成型肋条防止冲压模具在冲压过程中产生跑模的现象；设置有润滑组件便于对冲压模具的组件进行润滑。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料生产用植物液提取设备及其提取工艺，包括支撑结构、第一绞龙输送机、粉碎机构、挤压机构、废料收集机构、控制箱和植物液收集机构，所述挤压机构包括挤压室、液压缸、压板、第一凹槽、推板、第二电机、轴承、丝杆、套管、第一通槽、第二凹槽和通孔；通过设置第二电机，第二电机的输出轴带动丝杆在轴承内转动，传动套管，套管带动推板运动，使推板将挤压室内的植物废料推入第一通槽内，电动推杆的伸缩端带动挡板向下运动，打开第二通槽，使植物废料通过第二通槽进入废料收集室内，完成对废料的收集，不需要人工进行清理，整个植物液的提取过程为自动提取，节约了工作人员的工作时间。
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本发明提供一种基于树脂基复合材料的膨胀土加固方式，包括以下步骤：称取膨胀土和水泥混合均匀，然后依次加入玻璃纤维、环氧树脂和固化剂，搅拌，得到混合浆体；将所述混合浆体放入模具中，压实、密封，静置后脱模、养护，即得到加固后的膨胀土。本发明提供的膨胀土加固方式改善了原状膨胀土的本身性质，经加固后的膨胀土可以作为一种新型建筑材料应用于基础工程、边坡加固工程中。
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本发明公开了一种石墨烯改性聚碳硅烷复合材料，包括下述重量份的各原料：三乙胺2‑4、氧化石墨烯10‑15、聚碳硅烷100‑110、环烷酸锌0.4‑1、亚磷酸酯5‑7、双酚A4‑6、改性聚四氟乙烯纤维5‑6、催化剂0.07‑0.1，本发明实现了纤维与石墨烯间的有效结合，提高了成品材料的力学强度和表面韧性。
本发明公开了一种泡沫镍基Co‑Mo‑S双功能纳米复合材料，包括作为基底的泡沫镍，所述泡沫镍上生长有Co9S8、CoMoS3.13和MoS2。泡沫镍在作为催化剂形成的载体的同时，在发生电催化反应过程中促进了电极与本申请之间的电子转移。MoS2、Co9S8和CoMoS3.13三相之间的协同作用，进一步提高了其催化性能。本申请同时具有优异HER和OER性能，且可在同一电解液中用作HER和OER催化剂。
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本发明涉及化纤加工技术领域，尤其是涉及一种太极石与聚酯纤维复合材料的制造方法，通过使用树脂载体、纳米级太极石粉体及分散剂等组分，先制得太极石聚酯母粒，然后与聚酯切片按一定比例混合均匀后，经熔融挤出、纺丝、卷绕等工序制得聚酯预取向丝，再进一步加弹制得聚酯拉伸变形丝成品。本发明使用的太极石粉体由天然太极石矿物经高温烧结淬炼制得，具有源于天然、安全环保特点。本发明制备简单，太极石粉体在树脂载体和纤维中的分散性良好，所制得的太极石聚酯纤维除了具有优异的远红外、抗紫外功能，还具有保健和改善睡眠的功能。
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本发明提供一种侧滑式复合材料舱盖的安装工艺，具体步骤如下：在滑轨安装位上预置钢板；在钢板上安装上平移轨道；在船舱结构底部中央铺设下平移轨道；拼装、安装T形施工网架；在T形施工网架上进行钢网架拼装，并将钢网架通过齿条与舱盖的驱动机构相配合；将外金属蒙皮、外保温板、内保温板和内金属蒙皮通过连接件连接在钢网架上对外金属蒙皮、内金属蒙皮以及齿条进行喷砂处理。本发明的有益效果是：本发明工艺采用T型施工网架滑移安装方法，可通过T型施工网架滑移分跨施工舱盖钢网架，缩短了施工工期，降低施工难度以及对设备的依赖，降低了施工成本的同时还提高了齿条的安装精度。
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