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本申请提供了带有废气处理的电热式胶带硫化机，属于硫化机技术领域。该带有废气处理的电热式胶带硫化机包括集气机构和废气处理机构。所述集气机构包括支架、电机、螺纹杆、升降组件和输气组件，所述电机连接于所述支架一侧，所述螺纹杆安装于所述电机输出轴，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述升降组件。本申请通过电机、螺纹杆、滑板、支撑块、集气罩、引风机、水泵、伸缩管、处理筒、储水箱、雾化喷头和筛网的作用，从而达到了电热式胶带硫化机具有废气处理功能的目的，通过集气结构和废气处理结构，对硫化机在工作过程中加热、开模时产生的有机废气进行处理，除去废气中的固体颗粒和有害气体，保护了大气环境，符合环保和可持续发展的需求。
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本实用新型公开了一种化工用便携式废料收集车，包括废料收集车本体，所述废料收集车本体的底端固定连接有液体收集箱，且液体收集箱的右侧插设有堵塞，所述废料收集车本体的底端皆开设有过滤洞，所述废料收集车本体的顶端固定连接有固定柱，且固定柱的表面套有第二固定板，所述第二固定板的右侧皆固定连接有第一固定杆，所述固定柱的右侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条的右侧啮合有第二齿轮。本实用新型设置有第二齿轮和运输箱，第二齿轮带动运输箱自下而上运动，避免了液体因车体较高顺着工具接触工人皮肤，通过过滤洞可以将液体化工废料过滤到液体收集箱的内部，有利于固体化工废料的回收利用。
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本实用新型公开了一种液压式废水回收装置，包括废水回收装置本体、液压装置本体和普通电机，所述废水回收装置本体的顶端装设有液压装置本体，所述废水回收装置本体的左侧装设有抽水管道，所述传动杆的底端固定连接有第五锥形齿轮，所述废水回收装置本体的内部装设有第二传送齿轮，且第二传送齿轮的表面装设有传送带。本实用新型设置有传送带，过滤下来的水能够流到储水槽内进行储存最后通过排水管道排放，而颗粒固体能够通过传送带传送至颗粒杂质存储槽的内部等候集中处理，通过液压装置本体所产生的真空压力能够将废水通过抽水管道抽入，能够使整个过程不需要人为进行控制就能够完成废水回收作业。
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本实用新型涉及一种采用过滤、吸附技术的废水处理装置，包括入水口及与入水口连接的废水箱，所述废水箱的底部通过管道连通至凝絮池，凝絮池上部通过管道连接至中和反应池，所述中和反应池和凝絮池之间的管道上连接有pH计，所述pH计与电控箱连接，电控箱根据pH计的信号控制加药箱投放中和药剂至中和反应池，所述中和反应池与袋式过滤器连通，所述袋式过滤器与有机物过滤器连通，经过滤后，再经过精密过滤器处理后，处理后的水可直接经出水口排出。采用“过滤+吸附”流体动力学原理，使得悬浮固体及含油污染物沉积于组件内部，该设备不产生污泥及其它液体废物，仅产生少量的固体废弃物，而且操作简单，易于维护。
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本实用新型提供一种PTMEG废液回收装置包括：回收箱；所述冷却板固定安装于所述回收箱内壁的四周；所述搅拌箱设置于所述回收箱内腔的顶部，所述搅拌箱的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌装置；所述下料口固定安装于所述搅拌箱的底部；所述过滤装置固定安装于所述回收箱的内部。本实用新型提供一种PTMEG废液回收装置，通过在回收箱内壁增加冷却板，可以将回收箱内的温度控制在常温以下，配合搅拌装置的搅拌，PTMEG废液可以迅速被冷却成固体状态，形成固液分离从而分离处废液中的其他杂质液体，留下固体的PTMEG，该装置结构简单，操作简便，分离手法简洁，使得PTMEG废液可循环利用，降低企业生产成本。
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本发明所述的一种陶瓷业含酚废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括：向废水中加入氢氧化钠固体，搅拌10分钟后蒸馏，控制蒸出液的体积与废水的体积比为1-3∶5，然后向残留液中加入无机酸即可。本发明所述的方法不仅可以大幅度降低水煤气废水的含酚量，还可以显著降低蒸出废水的COD。同时还高效地回收了废水中的酚类物质，实现了处理污水和增加经济效益相结合的双重功效。
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一种锅炉烟气脱硫废水处理方法，从空预器前烟道旁路抽取适量高温烟气，将抽取的高温烟气送入干燥空间，并在该干燥空间中添加飞灰，通过将脱硫废水喷入干燥空间与飞灰混合，实现对脱硫废水的蒸发干燥，并在干燥后形成固态粉体，然后将混合有固态粉体的烟气送入除尘装置处理，分离收集其中的固态粉体；以及一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括干燥容器和除尘器，干燥容器上设置有分别将飞灰和脱硫废水输送到干燥空间的输入口，脱硫废水通过喷嘴喷入干燥空间与飞灰混合，并在干燥后形成固态粉体，出气口与除尘器入口连通。本发明提供的方法和系统可使脱硫废水快速干燥、干燥后的固体物易于收集、体积小、散热少、设备制造成本低、无任何结壁现象。
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本发明提供了一种废盐无害资源化处理系统，涉及废盐处理技术领域，该废盐无害资源化处理系统包括一次氧化精制系统、二次双级氧化精制系统；所述一次氧化精制系统包括废盐处理釜、双氧水储罐、水储罐、pH调节装置、离心过滤机，二次双级氧化精制系统包括盐酸输送装置、双氧水输送管道、一级氧化塔盐液输送装置氢氧化钠输送装置、次氯酸钠输送装置；处理系统还可包括活性炭塔吸附系统、大孔树脂塔吸附系统或盐水排出系统；本发明处理系统可用于多种废盐或高盐废水的无害化或资源化处理，处理后的盐既可以作为一般固体废物处置，也可以作为一种资源用于离子膜烧碱用盐或经进一步分离或纯化后做为工业盐，且流程简单、运行管理方便、成本低。
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本申请涉及餐厨废弃油脂回收利用技术领域，具体公开了一种餐厨废弃油脂的清捞回收处理方法。一种餐厨废弃油脂的清捞回收处理方法包括以下步骤：将餐厨垃圾静置分层，上层为餐厨废弃油脂，下层为废水和残渣；将餐厨废弃油脂抽入沉淀池中，加热沉淀，后进行油水分离，将分离出的油脂抽出并储存，将水与沉渣混合物捞出进行后处理；将储存的油脂进行后续处理，加工成生物柴油；生物柴油的制备过程为：将油脂与低碳醇在催化剂的催化下升温反应，静置分层，取上层液体，减压蒸馏分离低碳醇；催化剂为SO42‑/Fe2O3‑Al2O3‑SiO2固体酸催化剂。本申请的处理方法具有提高餐厨废弃油脂的分离效率，提高生物柴油转化率的效果。
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本发明公开了一种基于废旧轮胎回收利用的采矿环境再造方法，包括如下步骤：将多个废旧轮胎重叠胶粘在一起形成废旧轮胎串联体，所述废旧轮胎串联体的空腔构成轮胎充填区；以矿柱充当拐角、通过并排布置的多个废旧轮胎串联体围成中央充填区；在轮胎充填区和中央充填区内布置滤水管；向轮胎充填区内注入尾砂胶结料浆养护至目标强度；分层充填中央充填区，待中央充填区充填至最后一层时，以周向多点充填的方式实现中央充填区的接顶充填。本申请的采矿环境再造方法，利用废旧轮胎固体废弃物作为充填体构筑的主要构件，在提高了施工效率的同时，大大改善了充填结构的抗冲击能力，降低了爆破冲击波对充填结构的损伤，从而实现了残矿的安全高效回收。
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本发明涉及涂料废物领域，具体为一种涂料废物处理系统，包括包括壳体，壳体上方开设有进料口，壳体内设有回收废料的加热室，加热室通过进料道与进料口连通，进料道与加热室之间设有可开闭的第一电控门，壳体内围绕加热室设有加热废料的加热水管，壳体上方设有蒸馏室，蒸馏室内开设有蒸馏的蒸馏腔，蒸馏腔内设有固定连接在顶部的第一电机，气膜弹簧槽输出端固定连接转动时产生向上吸力的吸气扇叶，蒸馏腔内固定连接有若干根加热棒，壳体上方在蒸馏室一侧设有收集室，收集室与蒸馏腔之间通过斜向收集室下降的冷凝管连接,本发明能够对涂料废物中的有机溶剂进行回收，并且将废物中的液体涂料与固体分离进行焚烧且处理，同时能对废气管道进行清洁。
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本实用新型提供了一种固态废弃材料制板系统，包括：粉碎装置；与所述粉碎装置连接的固体材料存储罐；用于存储具有粘合功能的液态原料的液体材料存储罐；与所述固体材料存储罐及所述液体材料存储罐均连接的上料装置；设置在所述上料装置下方的搅拌装置；设置在所述搅拌装置下方的下料装置；所述下料装置包括1-3根下料管，每一下料管的外壁上垂直设置一可用于铺平模具中混合材料的铺平装置；所述铺平装置的截面为矩形或圆形。本实用新型中通过固态废弃材料粉碎后，与液态原料混合并充分搅拌，通过下料装置注入到模具中且铺平，并通过养护后生产复合型板材，提高了对煤渣、木屑等废弃材料的回收利用率，而且环保性好。
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本实用新型属于污水处理领域，旨在提供一种用于餐饮废水处理的固液分离装置，其技术方案要点是包括分离筒，用于分离出餐饮废水中的固体杂质，分离筒沿竖直方向设置，其顶端敞口设置，分离筒上方设有进液管道，且分离筒侧壁上开设有若干筛孔；旋转支架，用于支撑分离筒并带动分离筒旋转，旋转支架一端与分离筒相连，另一端接有电机；收集筒，用于收集油水混合液，收集筒套设在分离筒外，其侧壁底部与排液管道连通；固定支架，用于支撑收集筒和旋转支架，且旋转支架与固定支架转动连接；这种用于餐饮废水处理的固液分离装置具有将固体杂质与油水混合液充分分离的优点。
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本实用新型提供的农林业废弃物环保处理设备，涉及饲料及肥料制作技术领域，本实用新型提供的农林业废弃物环保处理设备包括：壳体，设置于壳体内的固体处理单元和水处理单元；所述壳体上设置有进料口和出料口，所述固体处理单元包括进料筒和设置于进料筒内的进料杆，所述进料杆从所述进料口到所述出料口的直径逐渐变大，所述进料杆上设置有叶片；所述水处理单元包括过滤板和多个通孔，所述通孔设置于所述进料筒上，所述过滤板对应于所述进料筒设置。本实用新型提供的农林业废弃物环保处理设备中进料杆的直径变大，能够更好的对物料进行破壁、软化及脱水，水通过过滤板流出。具有破壁、软化及脱水效果好，工作效率高和加工步骤简单等优点。
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本实用新型公开了一种数控机床用具有固液分离功能的贴壁式废油处理装置，包括数控机床本体，以及贴合安装于数控机床本体正面左侧的处理装置；还包括：所述处理装置的内部上方横向贯穿设置有驱动框架；其中，处理装置的内部上方横向固定设置有导向横板，且导向横板的内部左右两侧均固定开设有导向滑槽；其中，处理装置的内部中心位置处横向固定连接于分离筛板的左右两端。该数控机床用具有固液分离功能的贴壁式废油处理装置，通过贴合连接的数控机床本体的处理装置经过分离筛板首先将大直径的固体收集并推送至集杂收纳箱，同时通过细分筛板将小直径的固体分离，便于废油的下落。
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本实用新型公开了一种用于药片生产时废料移动后清理装置，包括箱体，箱体的上端装配有初次清理装置，且箱体与初次清理装置相连通，箱体的右侧面开设有第一开口，第一开口的内部插接有二次清理装置，且第一开口边沿与二次清理装置紧密贴合，箱体的右侧面下端贯穿有排液管，且排液管上装配有阀门，本装置设计了两级清理装置，初次清理装置对大尺寸固体进行拦截，并对通过的液体进行缓流，使得液体流速降低，避免流速过快的液体携带小颗粒固体从二次清理装置中穿过，二次清理装置对液体内小颗粒固定进行拦截，大体上分离粉料中的固定和液体，提高废料的清理效率，同时方便分类传输和排放固体、液体的废料。
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本发明公开了一种用正戊烷处理废线路板的方法，包括如下步骤：将废线路板碎片和正戊烷按1:1-1:5g/mL的固液比放入密闭反应釜中，在温度为70-90℃，压力为0.5-1.5MPa的条件下，反应5-20分钟；通过过滤将溶解有树脂等有机材料的正戊烷和固体残留物分离，固体残留物通过撕扯得到纯铜箔；将过滤后得到的滤液进行减压旋转蒸发，旋转蒸发温度为40℃，得到的正戊烷回收并循环使用。本发明用环境友好的亚临界正戊烷处理废线路板，成本低、工艺简单、处理温度较现有方法低，从而达到废线路板资源化的目的；同时还降低了处理所需时间，提高了处理的效率。
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本发明公开了一种废旧轮胎制备燃油和炭黑的工艺，包括：(1)废旧轮胎去除金属、纤维杂物后，破碎成颗粒；(2)将废旧轮胎、过氧化氢和水加入反应器，使得过氧化氢浓度保持在6‑9.5wt％，密封反应器；(3)反应器升温加压到水的超临界或亚临界状态下，反应45‑75min；(4)将反应物固液分离，固体为炭黑；(5)液体经二氯甲烷萃取得到燃油。本发明的处理方法可以获得3.50％‑7.5％的燃料油，23％‑43％的固体炭黑；处理废旧轮胎的去除率可达80％以上。
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本发明提供了一种废茶水回收装置，对废弃茶水中的茶叶进行回收。本废茶水回收装置包括桶体，其特征在于，所述桶体外设置有若干组收集盒，收集盒包括液体回收盒和固体回收盒，液体回收盒的底部固定有连接管，收集盒的顶部设置有可翻转封盖住液体回收盒或固体回收盒顶部的翻盖网；所述桶体的内部竖直设置有导液管，导液管内可转动设置有螺旋叶轮，螺旋杆的顶端与一驱动机构连接，所述导液管的顶部侧壁开设有导液孔，导液管的外壁固定有排液管，排液管的一端与所述的导液孔连通，另一端伸出桶体外。本发明对废茶水中的茶叶进行回收，提高了利用价值。
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提供了一种利用高含水率有机废弃物制备燃气的方法和系统。所述方法包括如下步骤：1)提供高含水率有机废弃物；2)使用所述的高含水率有机废弃物作为反应物进行水热反应，以得到水热反应产物；3)使得所述的水热反应产物产生蒸汽，以及分离所述的水热反应产物中的固体产物和油性液体产物；4)使用所述固体产物、油性液体产物以及所述蒸汽作为反应物进行气化反应，以得到气化反应产物；和5)净化所述的气化反应产物，以得到清洁燃气。还提供了一种用于制备燃气的系统。通过所述方法能够从含水率在60％或以上的有机废弃物中制备清洁燃气。
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本发明公开了一种车床废料收集装置，所述车床废料收集装置包括进料仓、固液分离装置、推料装置、顶出装置、压紧装置、固体回收仓、控制器和盘状离心分离装置，所述压紧装置包括压料壳、压料电机、转动盘、连杆和压紧盘，在转动盘轴心位置设有驱动转盘转动的压料电机，在压料壳侧壁底部设有顶料孔，在顶料孔内安装有顶出装置，顶料孔对称位置的压料壳侧壁上设有出料孔，出料口上设有电动挡盖，出料孔下方设有固体回收仓，压料壳的上侧壁设有进料孔，固液分离装置连通至进料口，固液分离装置底部与盘状离心分离装置相连通。本发明可以环将废液中的杂质与切削液分离，杂质流入废料回收盘收集，而切削液则可以收集起来重新利用，方便高效。
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本实用新型属于污水处理技术领域。具体公开了高浊度水和废水的过滤净化系统,包括污水池,压力泵,污水池出水口的连接管上连接有若干混凝剂添加罐,压力泵的出口连接有污水与添加的混凝剂充分混合的混合室,在混合室的出口处还设有过滤塔,过滤塔内部由下至上依次设置有第一过滤区和第二过滤区,述第一过滤区由混凝剂与污水混合形成的凝结剂的悬浮体和悬浮固体污染物组成;对应第一过滤区的位置设置有悬浮固体收集腔,该悬浮固体收集腔的底部与过滤塔的下部腔体连通,过滤塔的底部连接有污泥收集池,过滤塔上部腔体的顶部设置有清水出口。该过滤净化装置充分地利用废水中的污染物作为过滤材料,其过滤能力强,废水中的污物去除干净彻底,污水净化能力强,同时其集多级过滤与悬浮固体物的沉降于同一个过滤塔中进行,结构小型化,操作简单方便。
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本实用新型公开了一种具有废气处理功能的呋喃树脂生产装置，属于呋喃树脂生产技术领域，包括反应釜，所述反应釜顶部通过排气管道依次连接有喷淋箱和吸附箱；所述反应釜顶部设有进料口，所述进料口通过固体原料管道连接有搅拌罐，所述固体原料管道包括与所述搅拌罐底部连接的竖直管道部分和与所述进料口连接的倾斜管道部分，所述竖直管道部分的一侧连接有液体原料管道并通过所述液体原料管道与液体原料罐连接，所述液体原料管道上设有脉冲发生器，所述脉冲发生器通过气体管道连接有高压气罐。可将树脂生产过程中产生的废气进行处理，减少了废气对环境的污染，且将固体原料与液体原料进行预混，有利于固体原料与液体原料的均匀混合。
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本发明公开一种无废渣湿法磷酸的生产方法，将磷矿粉加入稀磷酸溶液中，搅拌反应数小时，再加入硫酸搅拌反应；然后加入湿法活性炭，继续搅拌反应，再加入碳酸钡，继续搅拌反应得到混合物料；将混合物料进行过滤得到滤液和固体产物，所得滤液即为脱除杂质的磷酸产物。将固体产物用氨水中和，再经固液分离后得到湿法活性炭基功能性的缓释磷铵肥料，或者，将固体产物用水洗涤两到三遍，即得到固体产物湿法活性炭基土壤调理剂。本发明在产出高质量湿法磷酸的同时，还能产出湿法活性炭基功能性的缓释磷铵肥料或湿法活性炭基的土壤调理剂。本发明不仅停止了磷石膏废渣的产出，而且还提高了湿法磷酸的产量和质量，对于消除磷石膏污染起到了积极效果。
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本发明公开了一种废油脂制备可生物降解的润滑油及其制备工艺，该制备工艺中通过使用废油脂回收设备对废油脂进行处理回收，该废油脂回收设备通过回收分离箱中的过滤板将废油脂中的废渣清除，去除了废油脂中的固体杂质，然后通过加热板将废油脂加热，由于水的沸点比油脂沸点低，控制水沸腾汽化从油脂中排出，将废油脂充分提纯，然后将通过第二驱动电机实现回收分离箱的自动倾斜，将废油脂倾倒出后经过脱色，实现废油脂可以用于生产润滑油，变废为宝；该废油脂回收设备能够将废油脂中的杂质充分去除，保证了润滑油的品质，且该废油脂回收设备结构简单，自动化程度高，不仅提高了废油脂的回收效率，还降低了润滑油的生产成本。
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本发明涉及硅切削废液的处理方法。在含有固体成分的微粒分散的悬浮液即硅切削废液中，添加极性非质子型溶剂、极性质子型溶剂、非离子型凝集剂、乙二胺多价酸及其盐等的相分离成分，使废液中的固相凝集沉淀，在废液处理的最初阶段确保良好的固液分离，使得废液中的有用成分的分离回收容易。提供使得在以半导体元件制造等晶体硅为基材的加工工序中排出的硅切削废液良好地固液分离、以低负担且低成本分离回收硅切屑等的含有的有用成分供再生及再利用的处理方法。
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本发明涉及一种铝电解槽废侧衬材料(氮化硅结合碳化硅)的处理及再生方法，属于铝电解工业固体废弃物资源化利用技术领域。主要处理工艺包括破碎—筛分—常压/控压热处理。铝电解槽废侧衬材料经破碎筛分破碎后，置于高温热处理炉中在常压(1200℃至1800℃)或控压(1000℃至1600℃，0.001至0.5atm)进行处理，烟气中挥发的氟化物、钠盐经冷却、结晶可用于生产氟化盐电解质，处理后的铝电解槽废侧衬氮化硅结合碳化硅材料不含任何污染物，纯度高，杂质成份小于1％，导热性好，耐侵蚀性好，能够用于生产多种碳化硅及含碳化硅的制品，变废为宝，实现铝电解槽大修废侧衬的无害化处理及资源化应用。
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本公开涉及一种海洋废塑料干化热解耦合的方法及装置，提供了一种海洋废塑料干化热解耦合的方法，该方法包括以下步骤：(A)干化：将海洋废塑料进行脱水，得到脱水废塑料；(B)热解：在无氧气氛中，对步骤(A)中得到的脱水废塑料进行热解，得到液体产物、气相产物以及固体产物；以及(C)分离：对步骤(B)中得到的液体产物进行油水分离，得到热解油。还提供了一种海洋废塑料干化热解耦合的装置。
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本发明涉及固体及液体废弃物回收技术领域，具体地说是一种固液废弃物分离收集设备。该固液废弃物分离收集设备包括底座、固液废弃物收集桶、储液桶、出液泵和空气风机，所述底座上设置有第一支撑架和第二支撑架，所述固液废弃物收集桶固定在所述第一支撑架之上，所述储液桶固定在所述第二支撑架之上，所述空气风机固定在所述固液废弃物收集桶之上，所述出液泵固定在所述底座之上。
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本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置，其中，高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽依次连通，高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽用于截留来自抛光槽的抛光液；高压雾化喷淋槽连接有用于存储喷淋废水的储存罐，高压雾化喷淋槽通过储存罐与第二不流动水洗槽相连通；储存罐与第二不流动水洗槽通过管道相连通，该管道上设置有二号泵。本发明还公开了一种采用铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置回收复合肥的方法。本发明的配制和方法能大幅降低处理含磷和氨氮废水的环保成本，大幅减少含镍固体危废排放。采用高压雾化喷淋槽，减少废液回收量。
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