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本实用新型提供一种提高废酸脱烃装置,包括:滤筒、过滤孔、手拧螺丝、环形槽、U型提手、电加热棒、转动电机、转杆、套管以及搅拌杆,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过滤筒和过滤孔对废水中较大的固体杂质进行过滤,避免杂质在脱烃腔底部沉淀影响酸性水脱烃效果,通过手拧螺丝与环形槽分离,进而向上提起U型提手,实现了滤筒的快速取出,方便使用者将滤筒内部固体杂质进行清理,通过电加热棒对废水进行加热,电加热棒加热使得酸性水中废气分子向外脱离,通过抽风机使得废气分子向外排出,同时转动电机通过转杆和套管带动搅拌杆转动,实现对酸性废水的搅拌,方便酸性废水中烃类气体向上排出,有效提高酸性水脱烃效率。
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本实用新型公开了一种生物医学检验废品收集装置,包括底座,所述底座的外表面开设有散热孔,所述底座背面通过滑轨活动连接有抽屉,所述抽屉的外表面固定连接有手柄,所述抽屉内部固定连接有隔板,所述抽屉的内底壁固定连接有制冷装置,所述隔板的中部贯穿有连接管,所述底座的上表面活动连接有废品收集桶,所述废品收集桶的顶部通过转轴固定连接有桶盖。通过废品收集桶的设置,在医生检验完毕后,可以将检验过的废品直接分类丢进废品收集桶中的液体收集腔、固体收集腔和器具收集腔,因此,可以对已检验过的废品进行分类处理,避免不同废品之间的相互感染,方便后期对废品进行便捷性的清洁处理。
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本发明公开了一种基于工业废气处理的有机物吸附转移装置,属于废气处理技术领域,一种基于工业废气处理的有机物吸附转移装置,可实现将废气增压后导入至旋转式吸附筒内,旋转式吸附筒内分布有多个废气吸附颗粒和干燥剂,在气体的冲击力以及固体旋转剪切力的配合下,易于加剧废气与废气吸附颗粒以及干燥剂接触撞击力度,从而有效提高吸附效果,同时旋转式吸附筒在旋转过程中其吸附面不断调换,其内部的废气吸附颗粒和干燥剂也调换其吸附位置,从而有效避免某处吸附饱和,喷淋洗涤后的水导入至第二吸附箱,通过可升降的有机物吸附机构对漂浮于水面上的有机物进行吸附,最后水体流经吸附填料进行再次吸附处理,有效提高废气、废水的处理效果。
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本实用新型属于废水处理技术领域,具体公开了一种电解液废液处理系统,包括储液罐,用于盛放收集的电解液废液;中和罐,与储液罐连接,对电解液废液酸性进行中和;固液分离机,与中和罐连接,用于将中和后的废液进行固液分离,过滤大颗粒固体;沉清罐,与固液分离机的出液端相连,用于过滤固液分离后的废液中的沉淀颗粒;第一过滤罐,沉清处理后的上层液体通过第一过滤罐过滤掉残余小颗粒细渣;第二过滤罐,与第一过滤罐相连,用于对废液的有机物进行过滤;回调罐,与第二过滤罐相连,用于对废液进行PH酸碱度调整;稀释罐,与回调罐相连,用于对废液进行稀释处理。本方案通过层层递进的进行过滤,使溶液能够一次性达到排放标准。
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本发明公开了工业污水技术领域的一种含铜油墨废水的处理方法,该含铜油墨废水的处理方法包括如下步骤:经过滤后的预处理废水抽往沉淀池中,往沉淀池中添加硫酸亚铁粉末,通过铁离子对废水中的铜离子进行置换,在废水中形成流离铜离子,同时往沉淀池中加入片碱自动调整PH值,向废水中加入含硫高分子化合物,金属离子铜与含硫高分子化合物反应而被固定,形成不易溶于水的硫化铜固态物漂浮在废水中,再向废水中加入助凝剂,通电中和絮凝,促进漂浮的固体物的沉淀,本发明通过酸化处理掉含铜的油墨废水中的有机物油墨,降解COD,再通过化学沉淀法去除废水中大量的铜离子,成本低,生成的含铜污泥回收利用价值高。
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本实用新型公开了一种废气回收再利用装置,属于废气回收技术领域,针对了在对高温废气处理的过程中,大多都是经过处理设备处理完后直接排出,没有很好地对高温废气进行回收利用,造成资源的浪费的问题,包括换热管,换热管侧壁内沿其长度方向开设有盛水腔,换热管的内侧壁固定有螺旋管,螺旋管的一端连通有进气管b,螺旋管的另一端连通有出气管,进气管b远离螺旋管的一端连通有净化机构;本实用新型通过净化机构对废气中的固体杂质颗粒进行清除,通过打开进水管上的阀门向盛水腔内充入定量的冷水,螺旋管内的废气对盛水腔内的冷水进行加热,呈螺旋流通的废气有效增大了废气流通的路径,增大和冷水换热的充分性,利用高温废气余热提供热水。
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本发明属于污水处理技术领域,涉及一种含钛高炉渣作为光催化剂处理含盐酸金刚烷胺废水的方法。它解决了含盐酸金刚烷胺废水高COD、难生物降解的问题。主要技术方案是将盐酸金刚烷胺废水水样(水样浓度为6000mg/L),置于体积为100mL的光催化氧化反应器中,调节废水pH值为10-12,含钛高炉渣作为光催化剂,其投加浓度控制在0.6-1.2g/L,紫外光照时间控制在12-16h,紫外光照距模拟废水最高水面控制在1-3cm,进行反应,定时取样。通过试验证明采用含钛高炉渣作为光催化剂处理盐酸金刚烷胺废水具有一定效果,在有效降解含盐酸金刚烷胺废水的同时提供了含钛高炉渣的一种新的再利用途径,达到了固体废弃物的再利用与污染废水处理相结合的目的。
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本发明涉及一种废酸处理设备,包括有废酸输入管道,特点是:在废酸输入管道上连接有气固分离装置,气固分离装置上设有热风输入端、气体输出端。同时,在气固分离装置内设有雾化装置,雾化装置与废酸输入管道相连;气固分离装置底部设有固体沉淀装置。气体输出端上设有冷却组件,冷却组件包括有主水冷组件与副水冷组件,主水冷组件与副水冷组件通过导管相连。并且,主水冷组件的吸收端设有低浓度氟化氢收集装置,副水冷组件吸收端设有无水氢氟酸收集装置与废气废水收集装置。由此,采用特定设备内进行喷雾干燥,结合气固分离,提高气体吸收回头使用的程度,符合目前最需要的环保需求。
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本发明涉及一种含环氧丙烷或环氧乙烷有机废气的净化方法。将含1%~40v%浓度的环氧丙烷或环氧乙烷的有机废气经缓冲罐均化后依次经过装填有改性活性炭填料的溶剂吸收塔、固体酸催化单元、无机酸催化单元及活性炭纤维吸附塔处理后将废气处理到废气中环氧丙烷或环氧乙烷含量在<2ppm,大部分环氧丙烷或环氧乙烷转化为丙二醇或乙二醇循环到聚醚生产系统再利用。本发明解决了组成较为复杂的流量、浓度波动大的含环氧丙烷或者环氧乙烷废气对废气处理装置稳定运转带来影响,通过一连串处理工艺,保证了废气出口浓度的持续合格,达到废气排放标准,且整个过程中没有三废排放到界区外。
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本发明涉及一种有机氟化物生产废液的处理方法,包括步骤为:将废液通入盛有碱液的反应釜中,废液的量为碱液质量的0.1%~2.5%,反应时间为1~60min;反应完后静置沉淀,分出上层液体;下层物料沉淀在釜的下部;重复以上操作直至沉积的物料高度接近或达到溢流口时停止;通入蒸汽加热反应釜内的物料分离出沉淀中的有机组分,温度70~150℃,馏出的有机物经冷凝收集后处理;釜底的固体物料放出后烘干得到纯度较高的锑酸钠成品。本发明的方法操作简单,处理所用碱液可使用工业生产废碱,成本低,处理过程中产生的废水经处理即可达到排放标准,无废渣产生,易于实现工业化,制得成品中锑酸钠的含量高。
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本发明属于吸附材料技术领域,具体涉及一种废旧棉织物改性微纤及其制备方法和应用,包括以下步骤:1)制备得到废旧棉织物纤维粉;2)将废旧棉织物纤维粉与氢氧化钠溶液混合后进行碱处理,抽滤洗涤后得到碱处理的废旧棉织物纤维;3)将碱处理后的废旧棉织物纤维与去离子水混合后进行高速匀浆,得到废旧棉织物微纤悬浮液;4)将废旧棉织物微纤悬浮液先用聚乙烯亚胺处理和戊二醛处理,进行固液分离,再将所得固体物料经去离子水洗涤后冷冻干燥,得到改性废旧棉织物微纤。该方法以废旧棉织物为原料,利用聚乙烯亚胺和戊二醛对微纤进行改性,使其表面裸露出大量的胺基,对染料具有较强的吸附能力。
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本发明涉及一种用大孔吸附树脂对印染废水处理的方法及装置,其包括如下工艺步骤:1)在酸碱调节池中加入用氢氧化钠溶液,将印染废水的pH调节至8.5以上,之后排入一沉池,在一沉池中投加25%的硫酸亚铁进行混凝沉淀,之后排入水解池中进行厌氧水解,并在二沉池中进行沉淀,之后排入曝气池中进行好氧曝气生物处理;2)曝气处理后的废水排入三沉池中进行沉淀,之后将废水经过砂滤罐滤去悬浮固体;3)砂滤出水进入大孔吸附树脂固定床,经吸附处理后出水。上述废水处理方法采用比表面积大、吸附效率高、成本低、再生简单的大孔吸附树脂,从而使处理高效、经济、稳定、可靠、低碳环保,适应时代发展,可在印染废水治理中推广应用。
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本发明公开了一种含铊尾矿库废水中铊的脱除方法。本发明先在尾矿库废水中加入硫酸亚铁,用量为10~150mg/L,混合均匀并反应1min以上后,加入还原铁粉,用量为1~10mg/L,混合均匀并反应5min以上,反应完成后进行液固分离,液体即为脱铊后的出水。本发明利用硫酸亚铁将废水中的Tl3+还原为Tl+,同时Fe2+在废水中氧气作用下氧化为Fe3+,在中性或弱碱性废水中形成对铊及其他重金属离子具有较强吸附能力的Fe(OH)3,有利于脱除废水中的铊;用还原铁粉作还原剂,将废水中的Tl+还原成固体的海绵铊,可以实现废水中铊的有效脱除;废水脱铊过程工艺简单,效果稳定,具有实际应用价值。
本发明涉及一种常温常压下从红土镍矿中高效浸出、提取镍、钴、镁、铁并将浸出渣全面利用的方法。红土镍矿破磨至-100目占80-90wt%挂浆在搅拌槽或柱状连续浸出槽中加入(1)无机酸(根据矿石特点选取硫酸、硝酸、盐酸中任意一种)混合,再加入一定量的(4)酸式磷酸盐混合常温常压下反应浸出,反应终点加入(2)碱除去杂质,固液分离,固液分离后所产生的(6)浸出液含镍、钴、铁、镁等金属离子,固体则为可做复合肥料的(5)浸出渣。同传统方法相比,一是浸出过程在常温常压下反应就能实现传统高压酸浸的浸出率,节约能源和设备;二是综合利用;传统工艺中的废液废物在本发明工艺中成为了可用的其它产品,无污染环境的废液、废物排放,解决了环保问题;产品多样化抗风险能力强;三成本低,本工艺流程短、设备简单、操作容易、生产成本低、浸出率高、镍钴回收率高、生产效率高。
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本发明公开了一种织物浆料为丙烯酸类的退浆废水处理回用工艺,将生产车间退浆废水分流至退浆废水调节池,提升至混凝沉淀池,向混凝区投加+2价及+2价以上金属离子,金属离子与废水中丙烯酸根反应生成不溶于水的盐类于沉淀区沉淀去除,沉淀池上清液投加液碱,再通过砂滤滤除不溶性的金属离子的氢氧化物后,取得低浊度的清水,直接回用于退浆工段;絮凝沉淀池所产生的污泥排至污泥浓缩池,再经压滤脱水后回收。本发明优点在于工艺流程短、可行性强、耐冲击、处理效果稳定,出水水质能够达到退浆工段用水水质要求,并且能够回收废水中可利用资源,减少固体废弃物的产生量,降低单位水处理成本。
本发明中描述了一种用于从废弃物得到能量的方法,包括如下步骤: a)生物干燥市政固体废弃物(MSW)以将其转化成干燥的、均匀的具有大约 20~30cm大小的垃圾衍生燃料(RDF),其被称为RDF;b)压缩步骤a)中 得到的物质成包或BIOCUBI和在生物反应器中储存BIOCUBI;c)通过 用水润湿活化生物反应器以通过厌氧消化产生生物气体;d)在具有用于纯 化燃烧气体和产生约400℃和约70bar的过热蒸汽的系统的废弃物燃烧器 中,在开始时燃烧步骤a)中得到的材料(RDF)并且随后燃烧在生物反应器 中已经消化、因此是非可生物降解的残留物;e)在装有再过热器的传统的 锅炉中燃烧纯化的生物气体以提高通过废弃物燃烧器产生的蒸汽的温度 100℃左右;f)在和用于产生电能的交流发电机连接的涡轮机中使用以这 种方式产生的蒸汽。本发明还涉及用于完成本方法的系统。
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用镁铝水滑石去除不锈钢酸洗废水中氟离子的方法,涉及一种去除废水中氟离子的方法,本发明将氟离子从大量的不能直接排放的酸洗废水中分离出来并浓缩和将水滑石吸附剂再生两个步骤。该方法充分利用了镁铝水滑石对水溶液中不同阴离子吸附能力有差别的特性。将水滑石投入主要含硝酸、硫酸和氢氟酸的酸性废水中,氟离子被优先吸附,通过减压过滤将水滑石从溶液中分离,放入少量碳酸钠溶液中,氟离子被碳酸根离子置换到溶液中,再将水滑石从溶液中分离,经干燥、焙烧后可再次使用。这种方法特别适合于对所排放废水中硫酸根和硝酸根含量不限制的情况,并且能减少危险固体废弃物的排放量。
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本发明涉及一种利用城市污水厂污泥和废玻璃制备陶粒的方法,属固体废物处理处置及资源化技术领域。该方法对含水率75~85%的脱水污泥破碎,将废弃玻璃破碎球磨至200目,然后按照一定的比例混合加入;并添加1%~5%的发泡剂;经搅拌后挤压造粒,经传送机传送至陶粒回转窑烧制。本发明烧制的优质玻璃陶粒,有致密的铀面、轻质高强,满足国标GB/T17431.2-2010,其力学性能及有害物质含量检验结果均符合国家标准的要求,所得的玻璃陶粒在房屋、路面、桥梁等工程中都可使用。本发明既变废为宝,又保护环境,不仅符合生态建材工业可持续发展的方向,而且是城市污水处理厂污泥资源化利用的有效途径。
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本发明提供一种含有橡胶胶乳的废水的处理方法,该方法包括将所述废水进行冷冻后,再进行解冻。本发明提供的方法能够有效实现对橡胶胶乳含量较低的含有橡胶胶乳的废水进行破乳,使呈乳白色的废水中固体物质絮凝,水质变清,使废水脱色,从而有利于对清液进行后续的废水处理,并且在本发明中没有使用任何药剂,不会引入二次污染,对环境友好。
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本发明公开了一种用于空间站废水处理的多膜耦合工艺,将尿液输送到膜蒸馏系统处理,得到的浓缩液进入蒸发结晶系统处理,形成固体杂盐和水蒸气,水蒸气冷凝后形成冷凝水;卫生废水送入反渗透系统B进行处理;将得到的馏出液、冷凝水,以及反渗透系统B产生的淡化液和空间站中的冷凝废水汇合,送入反渗透系统A中进行处理,反渗透系统A产生的淡化液经消毒杀菌后回用至各用水点;最后反渗透系统A和反渗透系统B产生的浓缩液汇合,进入超临界水氧化系统处理去除有机物,然后进入膜蒸馏系统。同时公开了与其对应的多膜耦合装置。其将膜蒸馏、反渗透、蒸发袋、超临界水氧化技术进行有机集成,实现废水回用率100%的目标,延长了系统的稳定性和可靠性。
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本发明涉及一种去除生物医药废渣中残留青霉素类抗生素的方法,包括以下步骤:(1)向含有青霉素类抗生素的生物医药废渣中加入活化剂,经调浆、分散后,得到废渣浆液;(2)向步骤(1)所得的废渣浆液中加入催化剂和氧化剂,经降解反应后,完成生物医药废渣中残留青霉素类抗生素的去除。与现有技术相比,本发明能快速高效地将残留抗生素除去99%以上,且本方法将青霉素类抗生素降解成为其他一些无毒、无药效的物质,处理所得的废渣为固体,便于储存和运输,可以用于肥料、土壤调理剂的生产,符合绿色协调可持续的发展理念,满足国家倡导的节能环保的要求。
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本发明公开了一种联合协同利用回收钛石膏和钛白废酸中多元素的方法,将钛白废酸冷结晶后过滤得到七水硫酸亚铁产品和滤液,再将钛石膏与滤液混合反应一段时间,过滤得到的固体产物为硫酸钙晶须产品,滤液返回流程循环利用,循环利用后的滤液中加入磷酸或磷酸铵,反应后过滤得到磷酸钛,滤液再通入空气、氧气或者加入双氧水将其中二价铁氧化为三价铁,再加入氨水调节滤液pH,常温反应后过滤,滤渣烘干得到以铁、钒、钪为主的固相产物,滤液进行蒸发结晶得到硫酸铵产品。整个流程无三废产生,将钛白生产工艺中产生钛石膏和酸性废水,低成本、高效率、零污染地协同利用,现实意义大且应用前景广阔。
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本发明公开一种单轴锣机的废料回收系统,涉及线路板制造技术领域。包括收集箱,收集箱顶部设置有第一出料通道,第一出料通道上设置有风机,收集箱底部设置有第二出料通道,还包括:多个进料通道,多个进料通道与收集箱的内部连通;拨料装置,拨料装置设置在收集箱的底部,用于拨动收集箱底部的废料并从第二出料通道中排出;过滤组件,过滤组件设置在收集箱内第一出料通道与进料通道之间。本发明公开的单轴锣机的废料回收系统对固体废料和粉尘废料的分离效果好,自动化程度高,同时能够实现对多个单轴锣机的废料进行同时处理,生产成本低,效率高。
本发明涉及有机固体废物处理与可再生能源处理的技术领域,具体涉及一种餐厨垃圾、城市污泥、农林废弃物发酵槽超高温好氧发酵堆肥方法,包括以下步骤:(1)预处理;(2)发酵槽超高温发酵:①调整理化指标;②建堆;③曝气;④翻抛;⑤接种极端嗜热微生物;(3)腐熟物筛分,筛下物作为成品外运,筛上物回流利用。本发明的方法将餐厨垃圾、城市污泥、农林废弃物为原料混合发酵,腐熟物为有机肥可回用于土壤,变废为宝。本发明方法的发酵温度超过80℃,最高可达110℃,发酵温度高,发酵周期短,有机物分解快,有效杀灭垃圾中的病菌、病毒、虫卵,快速实现了垃圾减量化、无害化、资源化处理。
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本发明提供了一种用于废弃物降解的产品的制备方法、一种用于废弃物降解的产品、一种分离的微生物菌株、分离的微生物菌株的基本上纯的培养物、微生物菌群或混合的微生物组合物,以及一种降解废弃物的方法。用于废弃物降解的产品的制备方法包括:从一种以上食物废弃物源中分离出在固体培养基上呈单独菌落的多个微生物菌株;基于各微生物菌株的菌落的大小和/或丰度选择多个分离出的微生物菌株,所选微生物菌株是基于与其他微生物菌株相比具有更大的菌落大小和/或更大的菌落丰度而选择的;以及组合所选微生物菌株以制备用于废弃物降解的微生物菌群。
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本发明公开了一种吡蚜酮含二氯乙烷废水的资源化处理方法及装置,所述砂滤罐截留吡蚜酮含二氯乙烷废水中大分子固体颗粒,进行吡蚜酮含二氯乙烷废水初步净化,启动所述蒸汽机运作,蒸汽从所述进汽管进入所述第一吸附塔内,并通过所述排气管进入所述冷却组件,降低所述冷却组件内的温度,蒸汽形成带含二氯乙烷的冷凝水,静置所述第一分离罐内和所述第二分离罐内的冷凝水,形成分层,打开所述第一排料阀和所述第二排料阀,收集二氯乙烷,打开所述第三控制阀和所述第四控制阀,含二氯乙烷的冷凝水进入所述废水存放罐再次净化,通过上述结构的设置实现回收的二氯乙烷纯度低,无法直接对回收的二氯乙烷进行回用生产。
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本发明公开了一种废旧塑料回收利用系统,其操作步骤如下:废旧塑料粉碎:将回收后的废旧塑料放入粉碎机内粉碎至3‑5cm的颗粒,将颗粒放入消毒箱内浓度为0.01%的消毒液中进行消毒,塑料颗粒与消毒液放入比例为1/20,反复清洗8‑10次经过清水清洗至干净后对塑料颗粒进行干燥;预处理:干燥后的塑料颗粒、氧化钙、苯、二甲苯混合均匀后放入双螺旋挤出机内。本发明通过在对废旧塑料进行回收加工的工艺中增加分解釜,可以对初步粉碎后的塑料颗粒固体进行加热处理,防止后续加工中出现大颗粒塑料颗粒造成设备堵塞或故障,同时利用减容机可对废旧塑料进行加热、挤压和风冷,可对处理后的废旧塑料进行再生利用,保护了环境还能节约资源。
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一种褐煤提质废水的处理工艺,包括:对废水进行降温,加入正向凝聚剂,使废水在降温过程中,形成可沉淀的颗粒固体,再经过搅拌,均化水质;对上步骤处理后的废水,在水温达到正常温度后,加入絮凝剂和助凝剂进行再凝聚,然后经过分离和过滤吸附,去除水中的绝大部分微小杂质;上步骤产水进入生物反应池,利用生物填料中的微生物膜来对来水中的有机物和氮系污染物进行生化降解;生物反应池中的水一部分进入膜分离池,通过设置在膜分离池中的膜分离组件将全部的生物量截留在膜分离池内;膜分离组件截留下来的含有硝化菌的水通过回流管回流至生物反应池;对膜分离组件过滤后的出水加入次氯酸钠进行消毒后,送入清水池。
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本发明公开了一种喹啉酸生产废水中铜元素净化再生制备喹啉酸铜盐的方法,属于喹啉酸生产废水处理技术领域。所述的的方法,包括以下步骤:(1)将废水用碱调pH值,然后在搅拌下慢慢加入硫化钠,用pH试剂检测其值,压滤收集黑色的CuS沉淀;(2)向氧化反应釜内加回收的CuS和水,然后搅拌加入氯酸钠水溶液进行氧化反应;(3)接着向氧化反应釜内补加五水硫酸铜、回收的氢氧化铜、喹啉及硫酸,再滴加入氯酸钠水溶液,反应釜升温后保温反应,保温结束后降温,结晶析出固体,然后过滤得到喹啉酸铜盐。本技术既将废水中的铜降到2ppm以下,提高了铜的利用率,又可变废为宝,解决高铜离子废水的排放。
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本发明属于废弃金属再利用技术领域,具体涉及一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法。本发明将镀锡废金属依次经过:处理液中浸泡—压滤—清洗—烘干,最后制得在陶器工业、特种玻璃、传感器制造等行业广泛应用的二氧化锡固体粉末材料。本发明变废为宝,不仅制备方法简单易控,制得的二氧化锡纯度较高;而且对环境友好,经济价值大。
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