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本发明属于核工业低放射性或无放射性洗衣废水处理领域，具体涉及一种用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统及方法。本发明提供的用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统包括废水收集池、超声波雾化器、臭氧发生器、紫外光催化系统、增压系统、水汽凝结及臭氧再吸收系统、臭氧尾气破坏器、U型管及清水排放系统，在处理过程中不会产生任何固体废弃物，主要是通过超声波雾化、紫外光催化及臭氧氧化技术相结合实现的，同时本发明还实现了UV/O3技术在废水处理中的工业规模化应用。
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本发明公开了一种高氨氮废液净化工艺，该工艺净化系统主要包括格栅、沉淀池、换热器、吹脱塔、吸收塔。净化步骤为：1)高氨氮废液通过格栅、沉淀池预处理以分离废液中的杂质，然后加碱调节pH值；2)将步骤(1)的废液进入换热器加热；3)将步骤(2)中加热后的废液进入吹脱塔，与循环气体接触传质，在高温条件下高效吹脱NH3，吹脱后废液进入塔底排出，或深度处理后回用；4)将步骤(3)中富含氨氮的循环气体进入吸收塔下部，在气液相平衡条件下，气体中的NH3从气相转入喷淋的吸收液中，与吸收液中的酸反应生成铵盐；同时，循环气体重新变得清洁，进入吹脱塔循环使用；5)吸收液由塔底排出，进行结晶、脱水、干燥，制得固体产品，完成氨氮资源回收。
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本发明公开了一种铝电解槽废耐火材料处理工艺及其系统，属于电解铝废弃物处理技术领域。本发明铝电解槽废耐火材料处理的方法包括：将废耐火材料粉料与水混合浸出氰化物和易溶氟化物，固液分离得到水浸渣和水浸液；水浸液氧化破氰得到破氰液；破氰液一级沉氟，得氟化钙固体和一级沉氟液；一级沉氟液中二级沉氟，得到二级沉氟液和粗氟化钙；水浸渣碱浸解毒，得到解毒渣和碱浸液；解毒渣中和，得到无害化渣；碱浸液石灰再生后回用于碱浸解毒；环境集烟及烟气处理。本发明实现了铝电解槽废耐火材料无害化处理，氟和钠碱资源得到了回收，既避免了铝电解槽废耐火材料处理对环境的危害，还在一定程度上实现了大修渣的资源化。
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本发明涉及废硫酸净化技术领域，公开了一种电极箔废硫酸生产高纯氧化铝的方法，本发明提供的一种电极箔废硫酸生产高纯氧化铝的方法，包括以下步骤：S1、将废硫酸通过过滤膜过滤；S2、在产生的浓废液中加入氨水调节PH值；S3、降温蒸发结晶生成硫酸铝铵；S4、将硫酸铝铵煅烧生成高纯氧化铝。解决了现有技术中产生固体废渣以及处理成本高的问题。
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本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统，工业废水处理技术领域，旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物，且处理后的污水不能循环使用的问题，本发明通过多种处理操作，改善废水的可生化性，同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除；利用物化处理系统，对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除；并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案，对废水进行逐级处理，获得清水后，能够在生产线中循环再利用，降低了自来水的使用量，从社会效益上来说更加经济、节能环保，在处理全过程中，无液体污染物排出工厂，提高了水资源的利用率，具有更高的环保效能。
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本发明属于生物质废弃物利用技术领域，具体涉及利用生物质废弃物联产富氧棕炭和腐植酸的方法及应用。所述方法包括以下步骤：S1、将生物质废弃物经轻度炭化制备成棕炭，再将所述棕炭采用碱液处理，固液分离得到富氧棕炭和碱提取液；或，将生物质废弃物、碱液共同轻度炭化制备成加碱湿式烘焙液，固液分离得加碱湿式富氧棕炭和碱提取液；S2、调节所述碱提取液的pH至1‑2，固液分离得到的固体为腐植酸。本发明的方法简单易行，能够将生物质废弃物转化成功能化的富氧棕炭和腐植酸，变废为宝。
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本发明涉及一种废水直接蒸发浓缩处理方法和装置，对废水进行蒸发浓缩；采用热风蒸发废水中的水分，使废水中的固体成分分离。所述装置包括气水混合器、热风炉、除雾器。本发明的有益效果是：通过废水与高温热空气直接接触蒸发，将水与水中的废固分离。采用直接蒸发技术，废水中有机物含量及性质对废水的处理效果基本没有影响，与常规工艺相比，设备投资及运行费用较低，整套设施占地小、运行维护简单。对于废水中悬浮/溶解物含量高硬度高废水的处理可直接处理，不需预处理，与多效蒸发及MBR相比设备投资低，运行维护简单。
本发明属于工业废水处理技术领域，涉及一种氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法和应用、水泥缓凝剂和水泥。本发明的氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法，包括：向待处理的酸性废液中加入熟石灰，搅拌，冷却，测试混合液的酸碱度，得到浆料；将所述浆料进行固液分离和干燥，得到废渣。本发明的水泥缓凝剂为利用该氧化石墨/石墨烯生产中废液的处理方法处理得到的废渣。本发明工艺简单，易于实施，处理成本低，绿色环保，实现了工业级氧化石墨废液低成本资源化，既实现了固体废弃物的回收利用，又可以降低废液处理和水泥生产的费用。
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本发明公开了一种油田三次采油废水的处理方法。所述方法是：一、将油田三次采油废水输送至胶体分解池，加入解交处理剂使胶体解交联；二、将一所得废水输送至沉降池，加入混凝剂，搅拌反应去除废水中的悬浮固体物质；三、将步骤二所得废水输送至氧化池，加入过氧化氢和分子筛负载金属酞菁非均相催化剂，反应0.5h‑6h，深度去除水中的有机物；四、将步骤三所得废水通过脱氧填料柱，去除废水中的溶解氧。本发明解决了油田三次采油废水中存在极高黏度胶团和高浓度长链聚合物这一根本性难题，发明提供的废水处理方法高效、经济，可使出水达到油田回注水标准，实现了油田三次采油废水的资源化利用，具有很高的实际应用价值。
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一种废气热风回收减排系统，其用于对一主炉排出的废气进行回收，其包括：废气热风回收装置、废气罩、过滤箱、酸碱中和过滤箱；所述主炉将废气分别排入所述废气罩与废气热风回收装置中，所述废气热风回收装置将废气的热量回收通入所述主炉中；所述过滤箱用于过滤进入其中废气的固体颗粒物；所述过滤箱出口连接所述酸碱中和过滤箱，所述酸碱中和过滤箱将酸碱中和后的废气排出。本发明通过废气热风回收装置对废气中的热量进行回收利用，起到很好的节能作用；同时本发明通过过滤箱、酸碱中和过滤箱去除废气中的杂质和酸性物质，减排效果明显提高；并且本发明可随时补充碱液，保证了长时间的持续使用。
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本申请提供了一种农药废水处理方法，属于废水处理技术领域。该农药废水处理方法，包括以下步骤：（1）将农药厂产生的农药废水混合，调节混合后的农药废水的pH值；（2）调节好pH值的农药废水进入生物脱硫池脱硫；（3）经脱硫处理后的农药废水进入内循环厌氧反应器中，在产甲烷菌的作用下，将农药废水中的CODcr转化为甲烷；（4）去除CODcr后的农药废水进入分段式进水生物脱氮除磷反应池，去除农药废水中的总氮、氨氮、磷；（5）去除总氮、氨氮、磷后的农药废水进入二沉池，在重力作用下去除农药废水中的固体悬浮物，废水达标排放。该农药废水处理方法，运行成本低、操作简单、去除效率高、抗冲击性高。
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本实用新型涉及一种废旧路面回收再铺路装置，包括机架、粉碎室及加热搅拌室，粉碎室及加热搅拌室均安装在机架上，粉碎室包括壳体、粉碎刀具组、加料口及出料口，粉碎刀具组位于壳体内部，加料口位于壳体顶部并设引流槽，出料口位于壳体底部，并设控制阀，出料口处另设排料管，加热搅拌室包括壳体、加热装置、搅拌装置、碎料进料口、沥青进料口及排料口，其中加热装置、搅拌装置均置于壳体内部，碎料进料口、沥青进料口均位于壳体上表面，排料口位于壳体下段，并设控制阀。本新型可将修路作业中报废路面所产生的固体垃圾再次铺设的新建的路面中，一方面节省了路面铺设材料，降低了路面铺设成本，另一方面也减少了修路过程中固体废弃物产生。
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本实用新型公开了一种锅炉废气排放烟道，包括烟道主体，所述烟道主体左侧可拆卸连接有连接板，所述连接板上方安装有泵体，所述烟道主体下方安装有箱体，所述箱体左侧底端可拆卸连接有连接管B，且连接管B远离箱体的一端安装有泵体，所述泵体上方可拆卸连接有连接管A，且连接管A远离泵体的一端安装有连接管C，所述连接管C下方可拆卸连接有喷头。本实用新型通过安装的泵体、连接管A、连接管B、连接管C、箱体、通孔、滤网和喷头，便于对废气进行脱硫处理，同时溶液将废气中的固体颗粒进行粘附，随后固体颗粒落在烟道主体内部的滤网表面，溶液通过烟道主体底部开设的通孔流回箱体内，从而便于对箱体内的溶液充分利用。
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本发明涉及一种选矿废水处理装置，包括废水处理罐，在废水处理罐顶部设置有废水入口、自上而下设置在废水处理罐内的废水预处理装置、废水无害化处理装置和有害离子吸附装置，还包括水汽混合器、固液分离器，用于投放废水处理药剂的药剂投入口，用于排出无害化处置后净水的净水出口，以及分别用于收集固液分离器分离出的固体废弃物的收集池和盛放处理后的净水的澄清池，废水无害化处理装置包括物理处置功能组件和化学处置功能组件。选矿废水处理装置在结构上集成设计，功能上也继承了选矿废水物理处置功能组件和化学处置功能组件，废水经过预处理、无害化处理和有害成分吸附3级处置，满足国家有关污水排放标准。
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本发明公开一种废液的高效处理系统，包括废液初级处理罐、废液蒸发处理罐、气水分离机构，废液初级处理罐由上罐体、中罐体、下罐体拼合而成，中罐体内设有废液预热腔，废液初级处理罐的废液通过管路流通到废液蒸发处理罐，废液蒸发处理罐管路连接有导热油装置，废液蒸发处理罐的产生的蒸汽通过废液预热腔后再流通到气水分离机构，本发明结构新颖，通过蒸发、冷凝等结构来实现废液的固、液、气三者快速分离，分离出的固体结晶渣能直接清理，冷凝后的水能再次回用，分离出的废气能集中排放再处理，减轻后续的环保处理负担，本发明具有节能、高效的优点，适合于水资源使用量大，对回用水水质要求不高的企业来使用。
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本发明公开了一种代森类产品生产中含氨废水综合治理的方法,步骤为:第一步,压滤去渣;第二步,回收锰离子:加入碳酸铵,至PH=11时,过滤得到沉淀碳酸锰,碳酸锰进入反应釜与硫酸反应生成硫酸锰溶液继续作为代森类产品的原料,上清液进入中和池;第三步,调PH值:用硫酸调节中和池中的上清液PH=7;第四步,多效蒸发及离心分离:经第三步处理后的上清液在真空状态下,经过一、二、三效蒸发器与分离器多效蒸发分离得到过饱和硫酸铵溶液,得到的过饱和硫酸铵溶液进入结晶釜结晶,然后再经离心机分离,得到硫酸铵固体,过程中的冷凝水回车间再利用。达到零废水排放,回收的硫酸铵还可以出售,过程中的热量循环利用,冷却水回车间再用。
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本发明公开了一种易腐有机废弃物与秸秆联合产沼气的方法，包括以下步骤：步骤一、收集易腐有机废弃物和秸秆并分别粉碎；步骤二、将粉碎后的易腐有机废弃物装填于固体渗滤床的渗滤填料上面，添加沼气发酵接种物，进行厌氧水解产酸形成渗滤液；步骤三、收集从固体渗滤床底部排出的渗滤液，与粉碎后的秸秆加入到秸秆预处理反应器，进行加热浸泡预处理；步骤四、收集水解产酸残渣和预处理后的秸秆、渗滤液混合物，加入到沼气发酵反应器，进行混合厌氧发酵产沼气。本发明能避免易腐有机废弃物在传统厌氧发酵过程中容易发生的“酸中毒”、传统强酸/强碱预处理存在的设备和管道腐蚀，降低秸秆的预处理成本，有利于沼渣的后续利用，提高沼气发酵性能。
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本发明针对一个利用污泥床系统的废水厌氧净化工艺,该工艺包括向一个主要含有粒状生物质的上流反应器的较低部分供给废水和循环水,从而在处理中产生生物气,向上传递所产生的气/液/固混合物并在一个三相分离器中将气体和固体从液体中分离,并且从而产生了从该分离器顶端排出的厌氧流出物,改进包括在气体从液体分离之后,从该三相分离器或从该三相分离器外部的反应器顶端与该流出物分离排出循环水,还针对一个适用于该工艺的上流反应器。
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一种处理废料的方法和装置，包含以下步骤：进行废料的水热分解反应，将产物分离为固体燃料和废水，燃烧固体燃料，洗涤燃烧气体，用通过燃烧产生的热产生蒸汽，和纯化废水，所述方法和装置表现高能效，同时表现在燃烧期间产生的污染物的高清除率。
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本发明公开了一种含铜重金属废水处理系统，包括水池、加药机、搅拌单元和检测单元，所述水池包括依次设置的预处理池、废水调节池、混凝反应池、砂滤池、虹吸滤池、中和池和中间水池；所述加药机包括固体加药机和液体加药机，所述固体加药机固定于所述混凝反应池壁体上端，所述液体加药机固定于所述预处理池、所述中和池、所述虹吸滤池和所述废水调节池壁体上端；所述搅拌单元包括固定架、电机、转轴和叶轮；所述检测单元包括水位检测仪和PH检测仪。本发明涉及的一种含铜重金属废水处理系统，处理效果好，安全可靠，实现了自动加药和自动清洗，节约水资源。
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本发明公开了一种乳化类型油包水型含油废水脱稳三相分离的处理方法，包括：(1)采用盐析工艺对乳化类型油包水型含油废水进行脱稳处理；(2)将脱稳后的含油废水进行油相、水相、固相三相分离，获得合格达标的油相和固体渣相；(3)去除水相中的污染离子；(4)将去除污染离子后的产水进行固液分离；(5)将固液分离后的产水进行介质过滤，去除污染物；(6)将产水进行DTRO反渗透处理，获得达标合格清水。本发明处理后得到的回收油相含水率小于2％；固体渣相含油率小于5％；水相满足《污水综合排放标准》中的一级标准要求，充分实现了对含油废水的污染物减量化、资源化和环保无害化处置，非常适合大规模推广应用。
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本发明公开了一种工业废弃物处理装置及系统，包括破碎组件，包括辊子、设置于所述辊子上的破碎件，以及设置于所述辊子内部的触发件；以及，驱动组件，包括设置于所述辊子端部的传动件，以及设置于所述传动件一侧的调节件。通过破碎组件和驱动组件的设置，使得本装置能够对不同的工业固体废弃物进行自适应破碎，提高破碎效率。另一方面本发明还包括中温热解单元、高温熔融单元以及烟气余热利用净化单元，通过工业废弃物处理系统能够实现工业固体废弃物的减量化、无害化、资源化。
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含盐废水MVR盐钾分质结晶工艺，将含盐废水通过预热系统预热；预热后料液进入蒸发器，浓缩后的料液继续进入结晶器，结晶器的澄清母液进入闪发罐1,闪发并进一步浓缩，随后送至闪发罐2，析出结晶氯化钾，闪发罐2的澄清母液送回至结晶器。结晶器盐腿析出的结晶氯化钠盐通过盐腿排至盐浆桶1，再送至增稠器1，增稠后的浆料进入离心机1脱水；从离心机1出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶氯化钠盐成品。闪发罐2的钾盐浆排至盐浆桶2，再送至增稠器2，增稠后的浆料进入离心机2脱水；从离心机出来的固体即为结晶氯化钾盐成品。本发明解决了高浓度含盐废水的污染问题，含盐废水中的水蒸发得到可回用的冷凝水。
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本发明提供了一种废旧轮胎裂解炭黑制备高炉喷吹燃料及碳酸锌的方法，将废旧轮胎裂解炭黑加入酸溶液中，得到滤液I和固体产物I；将固体产物I处理后得到脱锌裂解炭黑，并将其与高炉喷煤混合制得高炉喷吹燃料；同时对滤液I处理得到碱式碳酸锌，并将其他产物处理后回收利用。本发明通过控制酸溶液浓度、时间和温度，调控制得的脱锌裂解炭黑的成分，使其满足制备高炉喷吹燃料的要求；脱锌裂解炭黑具有高固定碳、低灰分、低有害元素、高热值和优良高炉喷煤工艺性能等优点，可以部分或全部替代煤进行高炉喷吹，从而实现废旧轮胎裂解炭黑在高炉喷煤中的应用；既能提高废弃物的利用价值，又能降低炼铁生产对化石燃料的消耗量，实现较好的经济效益。
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本实用新型涉及一种焦化废水高效处理装置，包括依次连通的冷却池、油水分离池、工业油水分离器、厌氧池、好氧池、絮凝池、二次沉淀池，冷却池内部设置有用于对废水进行降温的冷却机构，冷却池内部的上方固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤机构，油水分离池内部设置有油水分离机构；冷却池上部的一侧连通有进水管，二次沉淀池上部的一侧连通有出水管。在焦化废水进入厌氧池之前对其进行充分的冷却降温、除油处理，且能够有效去除废水中的固体杂质，降低后续厌氧池、好氧池分解有机物的净化处理负担，有利于促进厌氧池、好氧池中微生物的生长代谢，预处理效果好，提升了废水净化处理的效果。
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本实用新型公开了一种冶金给排水废水过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面环绕设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一侧设置有电机，所述搅拌叶的底部设置有过滤斜板，所述箱体的一侧设置有过滤头，所述过滤头的顶部与底部皆设置有卡块。该一种冶金给排水废水过滤装置，在进行日常使用的过程中，在对废水进行过滤时，中和剂通过中和剂投放管投入箱体内，同时电机带动搅拌轴转动，使搅拌叶对废水进行搅拌，使中和剂与废水充分混合，大大的提高了中和效果，废水中的固体杂质被过滤斜板拦截，并滚落至清洁门一侧，打开清洁门即可将固体杂质清洁掉，便于清洁，避免过滤斜板被堵塞，增强了过滤效果。
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本实用新型适用于畜牧业领域，提供了一种畜禽粪污和废水的处理装置，包括：多层过滤机构，所述多层过滤机构安装在壳体内；推动清洁机构，所述推动清洁机构设置在多层过滤机构的一端，用于对多层过滤机构一端的固体粪污进行推动和清洁；以及活动开合机构，所述活动开合机构设置在壳体的一侧，用于活动开合排出固体粪污。本实用新型提供的畜禽粪污和废水的处理装置，设置的多层过滤机构、推动清洁机构和活动开合机构，能够通过多层过滤机构将畜禽粪污和废水进行多层过滤，将固体粪污保留在多层过滤机构的顶部，并通过推动清洁机构和活动开合机构相配合，将固体粪污排出壳体，且对多层过滤机构的顶端进行自动清洁，防止多层过滤机构堵塞。
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本实用新型公开了一种机加工车间用废料收集车，包括收集车体，所述收集车体的内部通过L型隔板将内腔分隔成液体收集仓和固体收集仓，所述固体收集仓两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内部转动设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有下料板。本实用新型通过设置有液体收集仓和固体收集仓，从而可以实现废料的固液分离；其次装置通过在固体收集仓两侧内壁上开设有滑槽，并配合设置有滑块、丝杆和驱动电机，从而可以通过启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，使得丝杆推动滑块及下料板左右移动，从而可以将废料推出，以实现自动卸料，避免人工卸料，省时省力。
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本发明公开了一种盐泥和废酸综合利用生产硫酸镁的工艺，包括氢氧化镁氯化钠水溶液经原料泵打到原料池中，该溶液经原料输送泵打至一级离心机进行离心，离心后清液去清液罐。离心后的氢氧化镁含湿固体去水洗罐，在水洗罐加入一定量水，对固体进行清洗，使固体物料中Cl‑的质量分数为3％以下，经水洗后的原料由水洗泵打到二级离心机进行离心，离心后的清液去清液罐。有益效果在于：本发明对盐泥和废酸进行了废物再利用处理，产生了硫酸镁化工原料，节约了能源，减少了环境的污染。
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本发明提供了一种用于工业废水的硝化菌剂，该硝化菌剂主要由菌种、营养成分以及固体基质为原料制得，所述菌种包括有效活菌数不低于10亿/g的节杆菌和不动杆菌，所述营养成分包括柠檬酸钠2‑6份、甘油2‑10份、亚硝酸钠2‑6份、抗坏血酸1‑2份、乙二胺四乙酸0.5份、核黄素0.2份。本发明提供的一种用于工业废水的硝化菌剂,以固体基质为骨架，节杆菌、不动杆菌、柠檬酸钠、甘油、亚硝酸钠、抗坏血酸、乙二胺四乙酸、核黄素制得，通过该原料制得的硝化菌剂，在处理高污染工业废水时效率高，使用量少，在水体中形成的菌落结构均衡；同时，本发明以固体基质为骨架，可较长时间保持生物活性，有效延长产品储存周期。
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