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本发明公开了一种复合材料脱粘缺陷超声波C扫描检测面积评定方法，包括待检产品总面积计算、模拟采集完全脱粘图像、统计模拟完全脱粘图像总像素、正常检测灵敏度下产品检测、统计产品实际脱粘缺陷像素、缺陷比例确定和缺陷面积计算。本发明采用获取像素值的方式取代现有技术中长度测量工具测量面积的方式，具有缺陷面积评定准确度高、计算简单、真实性和可靠性高等优点。
本发明涉及应用于海洋工程（如钻井立管浮力模块，分布式浮力模块，深海采矿，超深水潜水器浮力块等）的空心球技术领域，具体为一种以复合材料为球壁的空心球以及及用于制造该空心球的逐层包覆法，包括球壁层，所述的球壁层内填充有空心玻璃微珠。本发明结构简单，实用性强。
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本发明公开了一种特殊复合材料结构的安全防护装置，所述安全防护装置是由多层叠加形成的预制品热压复合得到，所述的预制品包括至少4层基底层和至少1层加强层，每层基底层呈半圆形或类半圆形或T形或类T形，并且当基底层呈半圆形或类半圆形时具有放射状裁切口，所述的基底层至少包括两种结构形式，基底层的面积按照叠加顺序梯度减小，所述的加强层的面积均小于最小的基底层的面积，所述的加强层位于基底层之间或者预制品的表面；所述的基底层或加强层是通过在连续纤维或纤维织布上均匀涂覆热固性树脂物料而获得，所述的热固性树脂物料包括热固性树脂、固化剂、促进剂和增韧剂但不含溶剂。本发明的安全防护装置具有很强的力学性能且重量轻便。
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本发明公开了一种陶瓷复合材料，由以下按照重量份的原料组成：氮化铝3‑13份，硅藻土4‑12份，酚醛树脂2‑10份，硬脂酸锌2‑12份，硅酸钙4‑12份，壳聚糖4‑12份，增强纤维4‑12份，石英粉4‑12份，增塑剂2‑8份，润滑剂3‑9份，粘结剂2‑10份，水溶液5‑15份。本发明具有结构强度高和韧性好等优点。
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本发明涉及一种透明质酸钠/β‑磷酸三钙多孔复合材料的制备方法，首先将透明质酸钠溶液和β‑磷酸三钙悬液混合均匀，经静置除泡、冷冻成型后，通过真空冷冻干燥制备出具有多孔结构的透明质酸钠/β‑磷酸三钙复合支架材料，再将其浸泡在交联溶液中进行交联反应，即可得到改性后的复合多孔支架材料。改变交联剂与透明质酸钠的比例，可以得到不同交联程度的支架材料；调节复合支架中β‑磷酸三钙含量，可以改变复合支架的孔径、孔隙率及机械强度。本发明制备得到的透明质酸钠/β‑磷酸三钙多孔复合支架具有良好的生物相容性、可降解性及力学性能，可用于组织工程领域。
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一种增强型聚烯烃/粘土纳米复合材料，由聚烯烃与改性粘土熔融共混聚合而成；所述改性粘土由含有双键的偶联剂反应预处理而成; 所述粘土成分包括SiO2和Al2O3，所述粘土为粒度小于200目、结构为层状或纤维状的硅铝酸盐矿物粉末。在本发明中，无需与季铵盐反应，粘土首先分散于溶剂中，再与含有双键的偶联剂反应，得到改性粘土。通过反应共混的方法在熔融共混过程中使偶联剂中的双键打开，与聚烯烃及其衍生物反应，在粘土与聚烯烃及其衍生物之间构建化学键的强相互作用。利用螺杆的剪切力使粘土在聚合物中分散均匀，从而大幅提高材料力学性能等各方面性能。
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本发明公开了一种导电复合材料及其制备方法、导电线路的制备方法，导电材料包括基质、均匀分散在所述基质中的直径在100纳米到10微米之间的金属颗粒；基质为聚合物树脂，所述金属颗粒为具有三维分形层次结构的金属颗粒。本发明中用于激光蚀刻的导电材料，由于采用具有三维分形层次结构的微纳米金属颗粒作为导电填料，利用该金属颗粒独特的几何外形，在激光作用下，比常规填料颗粒更易于发生烧蚀，从而可以在低激光功率下实现更加精细的布线效果。且达到同样的导电性，可采用比常规填料颗粒更少量的金属颗粒，从而所需的激光蚀刻能量较少，而且金属颗粒含量较少使得导电浆料内部的结合力以及导电浆料与相配合使用的绝缘基板之间的结合力都大幅度提升。
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本发明公开了一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法，包括制备轻烧菱镁粉，制备氯氧镁结晶复盐和阻燃片状模塑料的制备；本发明的结晶复盐具其独特的镁质碱式结晶水结构，有较好的阻燃功效，而且制作简单、价格低廉。
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本发明提供一种耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法，其是由聚丙烯90-98份、SiO2/Fe3O4?2-10份、偶联剂0.1-0.5份、热稳定剂0.1-1份、润滑剂0-1份和白油0-0.5份经混合、挤出造粒制备而成，其中聚丙烯与SiO2/Fe3O4的重量和为100份，SiO2/Fe3O4?是将纳米Fe3O4负载在纳米SiO2表面制备而成，其中纳米SiO2的质量百分比为70-90%，纳米Fe3O4为余量。本发明将具有很好的耐刮擦效果的SiO2/Fe3O4加入聚丙烯材料中，可大大改善聚丙烯材料的表面耐划伤性能，且添加量较小，对材料其他力学性能的影响较小。
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本发明公开了一种高韧性聚乳酸木塑复合材料的制备方法：（1）植物纤维的准备：取椰子纤维，蔗糖渣，水曲柳木粉，稻壳粉混合均匀；(2)植物纤维酶改性：将混合植物纤维进行酶改性；改性后，用清水漂洗干净，60℃烘干；（3）原料共混：按照如下重量份数配置干燥好了的原料：改性植物纤维42‑60份，聚乳酸100‑120份，纳米碳酸钙0.8份；将称取的聚乳酸粒料在开炼机上完全熔融后，均匀加入改性植物纤维，混合均匀后，再加入其它所有原料，调整转速为30r/min，然后翻料共混5‑6min，使原料充分混合均匀；（4）预压；（5）热压成型。
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本发明提供了一种铜包铝复合材料高效连铸成形设备及工艺，该设备主要由铜熔化炉和保温炉、铝熔化炉、铝流槽、铝保温包、复合模具、复合保温炉、结晶器、第一二次冷却装置、第二二次冷却装置、牵引装置、锯切装置、测温装置和集成控制系统等组成。其特点在于：通过在一台铜熔化和保温炉上设置多个复合铸造系统，采用多流连铸方式，从而成倍提高复合连铸的效率；通过在结晶器出口处设置精确的测温装置，对连铸过程中铜铝复合时的温度进行在线监测，并通过一次冷却系统和二次冷却系统的联动作用，实现对铜铝复合时温度的反馈控制，从而实现对连铸复合成形过程中复合界面的稳定、精确控制，有利于提高连铸复合棒坯的质量。
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本发明公开了一种添加聚酰亚胺绢云母复合材料的抗击穿增强的电缆料，由下列重量份的原料制成：低密度聚乙烯100‑105、无水乙醇适量、纳米氧化镁1.5‑2、硅烷偶联剂KH5500.1‑0.12、酶解木质素20‑22、浓度为2wt%的氢氧化钠溶液400‑420、浓度为45wt%的甲醛水溶液6‑7、三聚氰胺15‑16、0.1mol/L的盐酸适量、焦磷酸钠4‑5、微胶囊化红磷5‑6、去离子水适量、乙撑双硬脂酰胺3.5‑4.5、绢云母2‑3、正硅酸乙酯2‑3、聚酰胺酸15‑18。本发明工艺便于工业控制，制成的电缆料不仅具有良好的力学性能，耐磨、耐折，同时阻燃、抗击穿，综合性能高，适合用于直流电力电缆。
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本发明公开了一种阻燃富磷杂化聚苯乙烯复合材料，它是由下述重量份的原料制成的：氨基磺酸胍2‑4、六氯环三磷腈1‑3、石墨相氮化碳10‑1一水合次磷酸3‑4、多聚甲醛1‑2、三乙胺0.8‑1、二氯化磷酸苯酯3‑5、十八水合硫酸铝1‑2、0.1‑0.2mol/l的盐酸2‑3、聚苯乙烯100‑110、乙腈适量、去离子水适量、无水乙醇适量、水和硼酸锌3‑4、椰油酸二乙醇酰胺0.5‑1、硅酸镁铝2‑3、双咪唑烷基脲0.6‑1、琥珀酸二甲酯3‑4、山梨醇2‑3、无水乙醇、乙腈适量。本发明加入的氨基磺酸胍、六氯环三磷腈、水和硼酸锌等，可以有效的改善成品材料的阻燃性能，提高成品的防火安全性。
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本发明涉及高分子材料领域，具体公开了一种环保型溴系阻燃尼龙复合材料，以重量份计，包括以下原料，聚酰胺树脂40～100份、聚苯并咪唑1～10份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物3～10份、SEBS 5～15份、马来酸酐改性聚丙烯5～12份、环糊精‑聚乙二醇复合物3～10份、液态石蜡5～20份、填料3～20份、溴系阻燃剂1～3份、协效阻燃剂1～5份。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种笔筒专用PP复合材料及其制备方法；其由如下质量百分比的组分组成：高熔指PP占60%-80%，PP回料占5%-20%，增韧剂、流动改性剂和色母粒为余量；其制备方法包括共混、挤出和注塑步骤；本发明通过合理利用PP回料，使产品性能达到笔筒的制作要求，且具有节约成本的特点，可以专门用于制作笔筒。
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本发明涉及一种完全可生物降解复合材料支架，其特征在于，所述支架包括由医用可降解高分子材料构成的骨架结构，附于所述骨架结构表面的可降解高分子功能层，以及药物附载层。本发明的可降解复合支架具有优异的力学特性和生物降解性、相容性，通过附载紫杉醇、西罗莫斯、放线菌素D、5-氟尿嘧啶等药物或60Co、125I、192Ir等放射性元素可以对病灶部位实施积极的定位靶向治疗，成为一种功能性降解支架。本发明的可降解载药多功能支架适用于血管领域及非血管领域的介入治疗，尤其适于食道、胆管、胰管、肠道、尿道、气管、支气管等非血管管腔的狭窄、梗阻或肿瘤的介入治疗。
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本发明涉及可以通过用由多异氰酸酯、双脱水己糖醇、多元醇和任选的添加剂形成的反应性树脂混合物浸透纤维获得的纤维复合材料构件及其制备方法。
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本发明公开了一种汽车内饰用具有良好耐磨性能的复合材料，由下列重量份的原料制备制成：聚乳酸100-103、纳米三氧化二锑3.5-4、十溴二苯乙烷10-11、SEBS25-27、红麻纤维60-62、水溶性酚醛树脂3-4、单硬脂酸甘油酯1-1.2、石墨粉4-5、二硫化钼3-4、陶瓷粉5.5-7、硅溶胶7-8、水适量。本发明将水溶性酚醛树脂、硅溶胶等通过工艺改性添加到浸渍浆料中，内含石墨粉、二硫化钼、陶瓷粉，三者协同作用，润滑减磨的同时增强纤维的耐磨度，从而使得制备的材料不仅秉承了聚乳酸的可降解的优点，还改善了力学性能，抗冲耐磨，这种材料耐火阻燃、轻质环保、柔韧紧致，是一种新型实用的车用吸音材料。
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一种复合材料平面成型机，由龙门架、机械手移动传输机构、机械手、成品输送工作台、下机体、上机体、刀模夹紧装置、PLC控制器、磁粉放卷装置、随动张紧装置、高精纠偏装置、气缸夹紧装置、挡死装置、导向柱、工作油缸、主电机、同步伺服电机、输送带纠偏装置、输送带张紧装置、输送带所组成，该机采用先进的前、后工台板同步位移技术，使用伺服电机，利用液、机、电、光多面技术优化组合设计，实现智能化，机械手的使用不但成型速度快，质量好，噪音低，节能提高工效明显，操作安全方便，在同类产品中具有独创性和新颖性。
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本发明属于塑料改性技术领域，特别涉及一种电表外壳用无卤阻燃PC/GF复合材料；该材料其由如下质量份的组分组成：PC75-90，玻纤8-15，增韧剂2-4,偶联剂0.3-0.5，抗氧剂0.1-0.3，无卤阻燃剂1-3，抗滴落剂0.1-0.4，复合浮纤消除剂0.8-1.2；其制备方法包括混合、挤出、造粒步骤；本发明提供的材料可以提高产品的性价比和安全性,可广泛用在电表外壳上。
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本发明公开了一种耐火电缆陶瓷橡胶复合材料及其生产方法，材料由如下原料按重量份数配比组成，热硫化硅橡胶60～100份、二氧化硅20～100份、白炭黑20～30份、复合陶瓷粉80～120份、发泡助剂2～8份、玻璃纤维50～80份、偶联剂4～10份。本发明常温下无毒、无味，具有很好的柔软性和弹性，以及优异的防潮性和抗吸水性，燃烧后的陶瓷状的物质呈坚硬的、均匀的蜂窝状壳体，这样的物体具有优良的绝缘性、隔热性、隔火耐火性，同时也可以承受冲击和震动，以及防止水的渗入。
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本发明的任务在于提供一种能够在工业实践中以经济方式生产由钢和聚氨酯构成的纤维复合材料部件的方法。本发明所述方法的基本构思在于使用一种与制备方法相适应的特殊聚氨酯组合物，所述聚氨酯组合物可在第一次交联反应过程中转变为热塑性聚合物，并随后在第二次交联反应过程中最终交联成为热固性材料。按照本发明，只有在赋形的成型步骤之后，才进行最终交联成热固性聚合物，从而只有当部件已经具有其最终使用形状的时候，部件才会产生高的最终强度。本发明的特征在于紧密协调所用的化学品与机械加工步骤，以便利用塑料加工和钢加工过程中的协同作用。
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本发明涉及一种用于SiC基复合材料连接的钎料，所述钎料包含由Cu粉、Ti粉和/或TiH2粉、以及Al粉组成的钎料粉末，所述钎料粉末中，Al的重量百分含量为1～10wt%，Ti和/或TiH2的百分含量为4～18wt%，余量为Cu。
本发明公开了一种高体积分数SiCp颗粒增强铝基复合材料的搅拌摩擦焊方法，包括：步骤一、制作盖板；步骤二、制作夹层；步骤三、将夹层置于待焊试板的对接面之间；步骤四、将盖板安装在待焊试板及夹层之上，并用工装夹紧；步骤五、开始焊接。通过本发明提高了搅拌摩焊质量。
本发明提供碳纤维热塑性树脂预浸料、其制造方法以及使用该碳纤维预浸料的碳纤维复合材料，所述碳纤维热塑性树脂预浸料是使热塑性树脂含浸在由平均单纤维细度为1.0dtex以上2.4dtex以下的PAN系碳纤维中而形成的，该热塑性树脂组合物为满足20≤(FM/FS)≤40(FM：仅由该热塑性树脂组合物构成的树脂板的弯曲弹性模量(MPa)，FS：该树脂板的弯曲强度(MPa))的热塑性树脂。
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本发明公开了一种高致密性陶瓷复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：碳化硅5-17份，碳化硼5-19份，氢氧化钙5-17份，硅藻土13-38份，氟硅酸钠11-34份，氧化钠3-12份，炭黑37-71份，五氧化二铌11-37份，氧化钴3-9份，白长石15-64份，石英13-45份，菱镁矿19-58份，苏麻离青3-42份，磷酸钙15-34.6份。本发明所烧结温度较低，大幅度降低了制备成本；所得的材料致密度高，这个结果在晶须增韧陶瓷方面还是达到了相当高的致密效果；本发明制备的材料断裂韧度高。
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本发明公开了一种偶氮废水吸附复合材料，包括下列重量份数的物质：丙烯酸高分子吸水树脂1-2份，甲基丙烯酸硬脂酸酯23-31份，甲基丙烯酸乙酯14-18份，线性低密度聚乙烯9-14份，白油3-8份，硝酸1-2份，木质纤维11-16份，阻燃剂0.5-1.3份，氧化铁3-6份，亚磷酸酯类抗氧剂12-18份。本发明的有益效果是：吸附性强，能将偶氮染料废水中的偶氮染料分子吸附在微小的网络中，达到高效率吸收废水中偶氮染料分子的效果，处理效果良好。而且，吸附后的染料废弃物可作为塑料和建筑材料用颜料。
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