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本实用新型涉及一种全棉贴合聚氨酯薄膜的复合材料,包括:底面层和表面层;所述的底面层是全棉毛巾布材料;所述的表面层是聚氨酯薄膜;聚氨酯薄膜通过聚氨脂树脂与全棉毛巾布材料复合在一起。本实用新型的有益效果是:质地柔韧性好、良好的防水、良好的防油污、高剥离强度、适合医用的防体液、耐酸碱性和高清洁性洗涤;可广泛用于:医用隔离服、医用防化服、医用手术服。
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碳纤维树脂基复合材料制造的耐腐蚀泵,本实用新型涉及化工耐腐蚀泵领域。该装置包括由泵体、叶轮、第一密封平垫、泵盖、第二密封平垫、机械密封(双封)、排液管、密封盖(双封)、前折流盘、前轴承盖、挡圈、第一滚动轴承、轴承螺母、支脚、后折流盘、轴、后轴承盖、轴承架、甩油环、恒位油杯、油分离器、第二滚动轴承、轴套、密封盖(单封)、机械密封(单封)、第一O形密封圈、第二O形密封圈、第一叶轮口环、泵盖口环、第二叶轮口环、泵体口环、叶轮螺母组成。本实用新型密闭性好,无介质泄漏,可满负荷起动,适合用于石油、化工、军工、食品、制药等领域。由于泵轴上装有无油自润滑轴承,所以大大的增加了承载能力和自润滑性能,显著地提高了泵的效率。
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一种用于发酵净化生活污水的复合材料生活污水卫生处理装置,由上罐体和下罐体对扣结合并固定连接成一个封闭的罐体,在上罐体的一端设一污水进口管,另一端设一排水口,隔仓板将罐体分隔成多个小仓,小仓顶部开有检查孔,孔上加盖,小仓与小仓之间由隔仓板上部的通孔相通,罐体的周边为外凸的弧形面,罐体内壁和隔仓板的表面涂有防腐性胶衣层。本实用新型的优点是可以工业规模生产,密闭性好,不污染土地和水源,使用寿命长,成本低。
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本专利公开了一种自校准复合材料成型装备，本专利的设计理念为在模具下板下方引入弹簧，解决压机上下面板平行度的问题。本专利的模压装置包括上模具承力板区域、上模具加热区域、下模具承力板区域、下模具加热区域；上述承力板区域和加热区域为一体化模具，保证了模具的刚度，同时采用“弹簧‑压力柱”的控压原理，即每四个弹簧和压力传动柱配置一个压力传感器，保证了模具面的等压性。另外，一体化模具采用承力板区域和加热区域功能层次化划分模式，且加热区域位于内侧，实现了快速升温的效果。
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本实用新型涉及层压板技术领域，且公开了一种降温消音的复合材料层压板，包括吸音板，所述吸音板的顶部和底部均固定连接有层压板本体，所述层压板本体包括耐磨层、耐腐蚀层、防潮层、阻燃层和基层，所述耐磨层的底部与耐腐蚀层的顶部固定连接，所述耐腐蚀层的底部与防潮层的顶部固定连接，所述防潮层的底部与阻燃层的顶部固定连接，所述阻燃层的底部与基层的顶部固定连接，所述层压板本体的两侧均开设有连接槽，所述层压板本体的两侧均活动连接有安装板。本实用新型通过在层压板本体上设置有耐磨层和耐腐蚀层的结构，可以使层压板本体具有耐磨和耐腐蚀的功能，提高层压板本体的使用寿命。
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本实用新型涉及水泥基研制技术领域，且公开了一种自清洁水泥基复合材料的加工装置，包括底座，所述底座顶部的左侧转动连接有转座，所述底座的内壁铰接有气缸，所述气缸的输出端与转座铰接，所述转座的顶部栓接有底箱，所述底箱的内部设置有电机；通过电机带动滚筒转动，对水泥基符合材料进行搅拌混合，并通过开关控制温控器的工作，利用温控管对滚筒内部的温度进行控制，通过水泵配合水箱抽水，通过将水管与连接头连接，向滚筒内注水，并利用滚筒的转动形成自清洁，并通过气缸带动转座转动，可以合理有效的控制制备过程中的温度，防止因温度不合要求而造成损坏，可以有效节省清洁工作时的人工，加快效率。
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本实用新型公开了一种航空复合材料成型模具的固定装置，包括工作台，工作台的上端连接有汽缸，汽缸的一端连接有推板，推板的前端连接有伸缩杆，推板的前端连接有弹簧，弹簧的前端连接有顶板，工作台的上端连接有定位导轨，工作台的上端连接有辅助滑轨，工作台的上端连接有主滑轨，工作台的上端设置有螺纹槽，工作台的上端连接有夹座，夹座的底端连接有螺栓，螺栓的内部连接有固定板，顶板的表面连接有距离传感器，顶板的底端设置有滑槽；本实用新型中，夹座在主滑轨与辅助滑轨的作用下，可以相对的滑动，使其固定装置适用性更广，其次是在伸缩杆与弹簧起到弹性缓冲的效果，及距离传感器的作用下，能够精准的控制夹持的松紧程度。
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本实用新型涉及防弹头盔技术领域，且公开了一种超高分子量聚乙烯复合材料防弹头盔，包括盔体和两条绑带组件，两条所述绑带组件上均安装有绑带压扣，两条所述绑带组件底部分别固定连接有第一布带和第二布带，所述第一布带的一端固定连接有子插扣，所述第二布带的一端固定连接有母插扣，所述第一布带和第二布带通过子插扣和母插扣连接，所述绑带组件的两端固定连接有固定块，所述固定块上铰接有固定杆，所述固定杆杆壁上开设有固定孔，所述固定杆外套设有U型的固定架。本实用新型能够将盔体和绑带组件拆卸分离，便于清洗沾染汗液的绑带组件，避免盔体妨碍使用者进行绑带组件清洗操作。
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本发明涉及聚氯乙烯技术领域，且公开了一种绝缘性聚氯乙烯电缆复合材料，二乙醇胺基苯硫酚与异氰酸酯化氮化硼反应，然后与二异氰酸酯单体发生超支化聚合反应，再过氢氧化钠碱化，生成硫醇钠盐，得到硫醇钠盐超支化聚氨酯修饰氮化硼，对聚氯乙烯进行改性，纳米氮化硼可以很好的分散在聚氯乙烯基体中；同时在塑化交联过程中，表面活性的硫醇钠盐与聚氯乙烯的氯原子发生取代反应，从而将超支化聚氨酯修饰氮化硼与聚氯乙烯发生化学交联，增强了纳米氮化硼与聚氯乙烯电缆料的界面结合力，提高了聚氯乙烯电缆料热分解温度，表现出更高的热稳定性和绝缘性。
本申请公开了一种LED用高耐候性、高反射率聚酰胺复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：半芳香族聚酰胺30～70份、钛白粉5～30份、钛酸钾晶须5～30份、纳米金属氧化物1～15份、耐水解剂0.1～5份、光稳定剂0.1～5份、成核剂0.1～2份、加工助剂0.1～5份；S2将上述半芳香族聚酰胺、成核剂、光稳定剂、加工助剂经高速混合机混合后，经主送料器从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述钛白粉、纳米金属氧化物、钛酸钾晶须、耐水解剂经高速混合机混合后从所述双螺杆挤出机侧喂料口投入，熔融混合挤出造粒。本发明的优点在于采用聚酰胺为基体树脂，同时添加长效光稳定剂和耐水解剂进一步提高基材的耐光耐水性，使得高温聚酰胺材料的耐候性大大提高。
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一种电气化铁道绝缘夹板用复合材料，包括第一层轴向混纺粗纱，在外围由内向外依次设有第一层缠绕纱、第一层编织纱；在第一层编织纱外侧，由内向外依次设有第二层轴向混纺粗纱、第二层缠绕纱、第二层编织纱；相邻两层之间采用改性环氧树脂进行胶粘；第一层轴向混纺粗纱和第二层轴向混纺粗纱均采用型号为9600TEX、由玻璃纤维与玄武岩纤维按照1:1组成的长纤维纱制成；第一层轴向混纺粗纱设置2～5层，总厚度为8‑10mm，第二层轴向混纺粗纱总厚度为2‑3mm。本发明选用玻璃纤维加玄武岩纤维混纺长纤粗纱为增强材料、高性能改性环氧树脂基为浸胶，采用拉挤缠绕编织工艺，制成耐湿热耐严寒绝缘性能好机械强度高的电气化铁路用绝缘夹板。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料研发用剪切装置及其使用方法，包括工作台，所述工作台的上端面一侧设置有第一限位框，所述第一限位框的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有剪切板，所述第一限位框的底侧设置有支撑板。本申请工作时，将待剪切的板材的一端放置在支撑板上，根据需要截取的长度，调节定距板在限位板上的位置，然后推动板材，使得板材的一端与定距板接触，然后启动第二气缸，第二气缸工作，定位板抵在板材上，板材固定后，启动第一气缸，第一气缸工作，剪切板将板材切断，当剪切设置被需要移动时，转动螺纹杆，使得调节板下移，当移动轮与地面接触时，继续转动螺纹杆，此时工作台上移，马蹄脚脱离地面，此时设备可以方便移动。
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本发明提供了一种适用于大孔径比固体火箭发动机复合材料壳体及缠绕成型方法，包括：步骤S1：在壳体两端的金属法兰上预硫化橡胶，将预硫化好的金属法兰安装在模具上；步骤S2：将橡胶散片铺覆在模具上并预硫化成型；步骤S3：采用分段式变角度的缠绕方法在预成型好的橡胶上进行缠绕；步骤S4：采用旋转固化装置进行旋转固化；步骤S5：固化后脱模。
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本发明涉及手机中框的检测领域，为了解决市面上缺少一种可以针对手机中框复合材料内层缺陷的无损检测装置及其方法的问题，提供一种装置包括龙门移动模组、超声波探头、超声波检测池、治具和视觉引导单元，所述龙门移动模组包括至少两条同步运行的X轴，超声波探头安装在R轴上，超声波探头伸入下方的超声波检测池中，超声波检测池中设置有治具，Z轴与产品垂直，驱动超声波探头沿产品外轮廓运动，运动过程中超声波探头与产品外轮廓间的间距固定，超声波探头与产品之间保持垂直状态；视觉引导单元包括至少一台相机，相机获取产品四角所在位置图像，本发明具有设计合理、结构简单、检测效果好和适用范围广的特点。
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本发明属于汽车配件技术领域，具体的说是一种汽车复合材料板簧及其制造工艺，包括卷耳、主体、防撞层和加强层；本发明中通过在主体的外部设置有加强层，由于设置的加强层本身的强度较高，且为整体式的结构，进而在板簧局部受到撞击时，撞击力作用在加强层上，能够承受局部的冲击力，并且将局部的冲击力转换成加强层内部的拉力，进而将局部的冲击分散到较大的区域内，防止在局部撞击的的瞬间出现应力的集中，避免了板簧主体的损伤，增加了板簧承受的局部冲击的能力；同时通过在加强层的外侧设置柔性的防撞层，进而在受到冲击时能够通过自身的变形，进而吸收部分的冲击力，进一步的降低了局部冲击造成板簧损伤的风险。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料混合器的预制体定型模具，包括底座、位于底座外围的内模模具、位于内模模具外围的外模模具以及铺设在内模模具的型面上的纤维布，内模模具与外模模具之间形成有预制体定型型腔；内模模具包括多个具有等壁厚型面的内模瓣以及分别设置在所述内模瓣上且用于将多个内模瓣定位连接的内模定位环；其结构可靠，该模具定型模具采用了径向阵列式的分体式组合方案，不仅有利于模具复杂凹凸型面的加工，同时大大降低了操作过程中合模的难度，进而能够保证纤维预制体的型面精度和定型压紧力的均匀性。
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本发明是一种复合材料一体成型边框的行李箱及其制造方法。所述方法包含有下列步骤：A)将热塑性塑料片材制成外壳；B)将外壳的壳身设置于加热模具的内凹模区，而将外壳的壳边设置于加热模具的边框模区，并使外壳的外表面对应加热模具的内壁面；C)将热固性碳纤维塑料层的外面设于外壳的内表面；D)将填充层设置于热固性碳纤维塑料层的内面且位于边框模区；E)利用气囊膨胀撑抵热固性碳纤维塑料层及填充层，且通过加热模具加热，使得外壳、热固性碳纤维塑料层及填充层相互结合。
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本发明涉及一种用硫酸烧渣制备镁铁铝复合材料的方法，属于耐火材料领域；具体为：1）将硫酸烧渣加水研磨成料浆搅拌均匀后，经过磁选法后得到物料A，再经水洗脱泥后得到物料B；2）将物料B和菱镁矿磨成细粉，混合后共磨，加入结合剂，压制成砖坯，烘干后经高温氧化气氛下保温得到物料C；3）将物料C破碎，并与镁砂、镁铝尖晶石、刚玉混合，外加结合剂，并压制成型，先在干燥窑中烘干，然后在高温隧道窑中于保温；本发明产品具有强度高、热震稳定性好、荷重软化温度高、高温蠕变性好、抗侵蚀性和抗剥落性好、挂窑皮性好、抗氧化还原能力强等优异的性能，能够将硫酸烧渣变废为宝，实现其再资源化。
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本发明涉及一种抗腐蚀玻璃纤维复合材料的制备方法，原料分别为石英砂20‑50份、氧化铝5‑10份、石灰石7‑15份、硼酸2‑5份、纯碱1‑4份、二氧化硅10‑13份、偶联剂1‑3份、增塑剂0.5‑2份，本发明工艺简单，利用加入一定量的二氧化硅为原料制备出的玻璃纤维，具有优异的抗腐蚀性作用，效果显著，使得玻璃纤维具有抗腐蚀性能，有效的扩大了玻璃纤维的应用领域，使其在市场中更加的具有优越性和竞争性。
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本发明涉及一种反射性的复合材料(V)，其具有由铝制成的衬底(1)、具有位于衬底(1)的一侧(A)上的由阳极氧化的衬底材料形成的中间层(2)以及具有施加在中间层(2)上方的光学地起作用的多层系统(3)，该多层系统包括至少三层，其中，上面的层(4,5)是电介质层和/或氧化物层，和最下面的层(6)是由银制成的金属层，它形成反射层(6)。为了提高抗老化性，提出在中间层(2)之上和在反射层(6)之下设置抑制扩散的阻挡层(8)，其中，反射层(6)通过粘结剂层(9)被接合到阻挡层(8)上。
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本发明公开了一种等电位的碳纤维复合材料电池箱体及汽车，该电池箱体包括下壳体、用于安装电池模组的模组安装板、以及与车体连接的导体；所述模组安装板上连接有导电安装组件，所述模组安装板上设有第一导电部，所述下壳体上设有第二导电部，所述导电安装组件、第一导电部、第二导电部以及导体之间形成导电通路。本发明的电池箱体采用良好的导体形成导电通路，达到等电位的要求，避免电池包“漏电”风险，保证了电池包的电性能和使用安全性。
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本发明公开了一种用于生产聚丙烯复合材料的挤出装置，包括筒体，筒体内设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆由进料端至出料端依次包括第一混合部、第二混合部、第三混合部和第四混合部，所述第二螺杆由进料端至出料端依次包括第五混合部、第六混合部、第七混合部和第八混合部；第一混合部和第二混合部之间通过离合器连接，第三混合部和第四混合部之间通过离合器连接，第二混合部和第三混合部之间通过连接轴连接，第五混合部和第六混合部之间通过离合器连接，第七混合部和第八混合部之间通过离合器连接，第六混合部和第七混合部之间通过连接轴连接。本发明能够改进现有技术的不足，提高了对于不同原料配方和加工工艺的灵活适应性。
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一种制备木塑复合材料的水下辐照方法，包括前处理工序、单体浸渍工序、辐照工序和后处理工序，所说的辐照工序是在水下辐照装置中进行的，具体步骤为：将装满浸渍单体木质基材的承压辐照箱送到水下辐照装置水井底部的过源机械上，依次经过一号辊道、一号移行机、二号辊道、二号移行机、三号辊道三号移行机和四号辊道接受辐照，同时完成两次换面，以使辐照均匀，承压辐照箱运进和运出水井是通过入口辊道、入口出口升降框和出口辊道完成的；承压辐照箱在环绕放射源的运行过程中，浸渍在木材中的单体充分聚合、交联、接枝，通过在水下辐照可以带走聚合热量，温度很容易控制在20℃～60℃范围内，可以实现大规模的产业化、连续化生产。
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本发明公开了一种多孔硅电极复合材料及其加工方法，制备时先将多孔硅粉与氧化石墨烯复合，得到石墨烯复合硅粉，在该步骤中将多孔硅粉嵌入氧化石墨烯片层，氧化石墨烯独特的片层结构能够有助于电解液的浸润和离子传输，同时也能避免合金化反应过程中多孔硅粉彼此碰撞导致的损耗；接着在其表面包覆酚醛树脂碳化，以形成外层碳壳‑石墨烯复合硅粉内核层的核壳结构，在石墨烯复合硅粉外侧包覆碳壳，一方面外层碳壳能够保证在循环过程中构建稳定的SEI膜，另一方面，该外层碳壳与内层核并未紧密接触，其中还存在有空隙，该空隙能够为硅粉的锂化提供膨胀空间，而不会破坏外层碳壳，以此来提高多孔硅的循环稳定性和容量保持率。
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本发明涉及泵车臂架技术领域，公开了一种碳纤维复合材料泵车臂架及其制备方法，包括；碳纤维悬臂筒、悬臂大端连接件和悬臂小端连接件；所述碳纤维悬臂筒的外形为鱼腹梁结构；所述悬臂筒的一端为大端，另一端为小端；垂直于所述碳纤维悬臂筒的臂长方向，所述碳纤维悬臂筒的截面外形尺寸从所述大端连续渐缩至所述小端；所述悬臂大端连接件与所述大端固定连接；所述悬臂小端连接件与所述小端固定连接；所述方法包括：制备碳纤维悬臂筒及悬臂大端连接件和悬臂小端连接件；并采用内加压一体成型方式进行碳纤维固化成型；本发明解决现有混凝土泵车臂架自重大、低疲劳寿命及易腐蚀的技术问题。
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本发明公开了一种高阻燃性碳纤维复合材料及其制备方法，包括阻燃体和碳纳米纤维，所述碳纳米纤维分散在阻燃体中；所述阻燃体包括有机阻燃层和无机阻燃层；所述有机阻燃层包括有机卤化物、有机磷化物和氮化物中的一种或多种，所述无机阻燃层包括金属氧化物、金属氢氧化物、金属卤化物、无机磷和硼化物中的一种或者多种。本发明中，碳纳米纤维增强了阻燃体的强度，阻燃体中的有机阻燃层和无机阻燃层中所含的物质具有良好的化学性质，使得阻燃体具有良好的阻燃效果。
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本发明公开了一种玻璃工艺品用高强防爆新型复合材料，包括基础材料、强化防爆材料以及辅助材料,基础材料包括二氧化硅、二氧化锆、氧化钾和氧化钒，其中二氧化硅的重量占基础材料重量的70％～80％,强化防爆材料包括尼龙树脂、氟硅树脂、玻璃纤维和氧化钡。本发明中，通过以二氧化硅、二氧化锆、氧化钾和氧化钒为基础材料，添加了尼龙树脂、氟硅树脂、玻璃纤维和氧化钡来增加材料整体的强度及防爆性能，提高玻璃材料的拉伸强度、弯曲强度和热变形温度，通过加工助剂、润滑剂、抗氧剂和热稳定剂使强化材料与基础材料相互融合，使得玻璃层的化学稳定性更好，相比传统的添加氧化铅的方式，更加环保、安全。
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本发明提供制备聚乙烯纳米复合材料的方法，包括在基础聚乙烯树脂不溶于惰性液体的条件下将基础聚乙烯树脂和平面碳纳米颗粒分散在所述惰性液体中，和除去足以提供所述平面碳纳米颗粒在所述基础聚乙烯树脂中的分散体的量的所述液体。
本发明涉及一种陶瓷基复合材料用耐高温低膨胀系数粘接浆料及其制备方法。该粘接浆料包括重量百分比为55％～85％的微晶玻璃粉和15％～45％的有机粘接相；所述微晶玻璃粉为SiO2‑Al2O3‑B2O3‑MgO‑BaO‑ZnO‑ZrO2系微晶玻璃粉与β‑锂霞石微晶玻璃粉的混合粉体；所述有机粘接相包括有机溶剂、分散剂和增稠剂。本发明通过对微晶玻璃粉中各氧化物的种类及含量的调整，实现对微晶玻璃粉的热膨胀系数、介电常数、介电损耗、玻璃化温度、软化温度、析晶温度等的调节，最终可使粘接浆料的热膨胀系数与陶瓷基材的热膨胀系数相当，能够满足特定频段的透波使用要求；利用该粘接浆料连接的陶瓷材料样件具有良好的结合性能。
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本发明公开了一种微纳多尺度防结焦抗磨损涂料、复合材料及其制备方法，所述涂料包括以下重量份原料：复配氧化物30‑60份、复配氮化物10‑30份、复配碳化物20‑50份、复配金属粉20‑40份、稀土氧化物10‑15份、结合剂5‑10份、分散剂3‑5份、有机膨润土1‑5份、有机硅消泡剂3‑5份、去离子水3‑8份。通过涂料中各成分的协同配合以及粒径控制，制备出了具有高温液态或熔融灰渣润湿性差、摩擦系数小、抗结焦、抗磨损、抗开裂且具有优良传热性能与耐腐蚀性能的微纳多尺度涂层，为燃煤锅炉受热面抗结焦难题的解决提供了有效方案。
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