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本发明公开了一种锂离子电池正负极极卷外置陶瓷层组分，组分按以下质量百分比计量并经混合配制浆料：PVP3.0%～5.0%、H2O45%～85%、AL2O310%～40%、SiO21.0%～5.0%、ZrO21.0%～5.0%。本发明还公开了实施锂离子电池正负极极卷外置陶瓷的应用方法，具体工艺步骤如下：①首先在正、负极极卷集流体单面涂胶；②接着将涂胶的正、负极极卷送入烘箱烘干；③在已固化的胶层上涂覆陶瓷浆料；④将涂覆陶瓷浆料的正、负极极卷送入烘箱烘干；⑤分别将外置陶瓷层的正、负极极卷展开，按配套尺寸冲切成正、负极极片。应用本发明制成的锂离子电池在极卷叠合层之间不用隔膜，此结构既能简化电池极卷层叠结构，又能显著提高电池组装工效，最重要的是从结构上消除安全隐患。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极片结构，包括集流体和活性物质层，所述集流体具有主体区以及从主体区延伸出的极耳区，所述活性物质层设置于所述主体区的表面，所述主体区的极耳侧和/或所述极耳区根部设置有电阻层。另外，本发明还涉及一种锂离子电池，包括正极片、负极片和间隔设置于正极片和负极片之间的隔膜，以及电解液，正极片和/或负极片采用所述的极片结构。相比于现有技术，本发明能防止集流体模切边缘的毛刺刺穿隔膜后形成内短路，减少物理自放电，改善自放电一致性。
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本发明涉及锂电池废液处理技术领域，具体涉及到一种回收锂电池阳极废液中N‑甲基吡咯烷酮的方法。其包括如下步骤：步骤一、将阳极废液注入处理池中；步骤二、向阳极废液处理池中加入质量比为0.02～1wt％的絮凝剂，搅拌均匀后，静置12小时以上，上层液体为NMP的水溶液，下层沉淀为包括碳粉、贵金属、NMP絮凝胶状沉淀物；步骤三、再向絮凝胶状沉淀物中加入硅藻土，搅拌均匀得到硅藻土泥浆，然后对硅藻土泥浆进行压滤，得到的滤液即为NMP的水溶液。本发明是物理固液分离法，在加入絮凝剂后可进行静置沉淀先取出沉淀物，分离出NMP水溶液和黑色胶状沉淀物，然后向胶状沉淀物中加入硅藻土搅拌均匀后通过压滤方式分离出剩余的NMP水溶液和含贵金属、碳粉等的滤渣。
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本发明公开了一种锂电池正极材料回收系统，包括底板，所述圆杆的顶部右侧焊接有横板，所述横板上安装有加料斗，所述加料斗的出料端位于恒温磁力搅拌器的上方，所述圆桶的顶部设有过滤网；所述横板开设有圆台形槽，所述第二圆台形管卡在圆台形槽的内部，所述加料斗的底部安装有控制阀，所述加料斗的外壁开设有体积刻度；本方案，通过恒温磁力搅拌器可对溶液进行精确控温的加热，通过加料斗可精确控制各个辅料的加料量；通过圆桶和过滤网方便过滤和接收滤液，方便使用，可快速的回收锂电池正极中的FePO粉和LiCO等物质。
本发明公开了一种基于神经网络与无迹卡尔曼滤波器的锂电子电池剩余电量与传感器偏差协同估计的方法，包括如下步骤：S1：进行锂电子电池充放电实验并采集样本数据，包含训练数据和测试数据；S2：确定神经网络的输入和输出变量，建立SOC的RBFNN模型；S3：基于训练数据集对建立的RBFNN进行参数学习，获取准确的RBFNN模型；S4：利用测试数据对建立的RBFNN进行独立精度检验；S5：将SOC设置为内部状态，设计RBFNN‑UKF，实现在初始SOC不确定的情况下对SOC的实时估计；S6：将传感器偏差设置为扩张状态，在原有RBFNN‑UKF基础上设计扩张RBFNN‑UKF，实现SOC与未知传感器偏差的协同估计。本发明能够实现SOC和传感器偏差的协同估计，具有收敛速度快、精度高、误差小的优点。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种PVDF涂覆隔膜及其制备方法、锂离子电池。其中PVDF涂覆隔膜包括：基膜和涂覆于基膜表面上的PVDF涂层；以及所述PVDF涂层中含有PVDF组合颗粒，以使PVDF涂层中的微孔孔径与基膜保持一致。大粒度PVDF颗粒有支撑、造孔作用，小粒度PVDF颗粒提供隔膜与电池正、负极极片的主要粘接力，而粘结剂将涂层与基膜粘接在一起，由此，特定比例的PVDF组合颗粒使涂层中微孔孔径与基膜保持一致，降低了电池内阻，提高了电池的循环寿命和充放电效率。
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本发明公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片抛光机,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有抛光液回收桶,转轴穿过抛光液回收桶底部,在抛光液回收桶内转轴的另一端上设置有抛光盘,在抛光盘的底部设置有温度感应器,温度感应器与设置在机架上的PLC控制器相连接,在抛光盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上,在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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本发明涉及激光焊接性能与成型性能优良的锂离子电池壳用铝合金，其成分：Mn：1.0～1.5wt%，Mg：0.2～1.0wt%，Cu：0.161～0.299wt%，Si：0.16～0.4wt%，Fe：0.2～0.6wt%，Ti：＜0.05wt%，B：＜0.005wt%，Cr：≤0.1wt%，Si/Fe：0.3～1.0；含有α-Al-Fe-Mn-Si相，其面积含量：0.7～2.1%，其余为Al以及不可避免的杂质元素。该铝合金板材，具有优良的激光焊接性能与良好的减薄-拉深成型性，抗拉强度≥220MPa，适合制作锂离子电池壳。
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本发明提供了一种用于提高锂离子电池安全性能的多孔复合涂层聚烯烃隔膜及其制备方法。所述的多孔复合涂层聚烯烃隔膜包括由单向拉伸工艺制备的聚烯烃微孔膜和具有优良耐热性能的多孔复合涂层，其中多孔复合涂层形成于聚烯烃微孔膜的至少一个表面上。该多孔复合涂层由改性碳纳米管与有机聚合物的混合物组成。该混合物分散溶解于有机溶剂中形成涂覆液，通过涂覆液在微孔膜表面的涂覆和快速真空干燥，形成多孔复合涂层。本发明制备的多孔复合涂层聚烯烃隔膜具有高孔隙率、高气体透过率和高热收缩变形温度，具有出色的耐热性和尺寸稳定性，适合作为大容量锂离子电池的隔膜。
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本发明公开了低温锂离子电池电解液的制备方法,该方法包括如下步骤:首先将基体溶剂在密闭容器中减压至-0.1～0.1MPa,进行蒸馏,去除其中的杂质,使其纯度达到99～99.999%,其次将上述得到的基体溶剂加入分子筛或碱金属进行物理或化学脱水,控制基体溶剂水分含量在0～50ppm,最后将电解质盐、基体溶剂及添加剂按比例加入到反应釜中,制得低温锂离子电池用电解液。利用本发明制备的电解液由于综合了EC、PC等溶剂的优点,因此有效的避免了PC分子充电过程中的共插入而导致的石墨结果剥离,在-50℃～0℃低温范围内仍能保持优良的性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料的制备方法，其特征在于：采用表面修饰和水热还原法联合制备m-Si@G复合负极材料。具体包括以下步骤：首先对纳米硅进行表面修饰；然后将其与还原剂一起加入到氧化石墨的分散液中，分散均匀后进行水热反应，抽滤后转入水溶液中进行离子交换，抽滤、冷冻干燥后即得。本发明制备的m-Si@G复合材料结构稳定，循环性能和倍率性能优异。
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本发明公开了一种基于不对称(氟磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亚胺锂为导电盐的非水电解液，该非水电解液具有热稳定性高，耐氧化还原能力强，无铝箔腐蚀性等特点。在无添加剂情况下，该电解质材料与锂离子电池电极材料具有较好的相容性，同时，该电解质材料比LiPF6具有更好的室温及高温循环稳定性，可以作为非水电解液添加剂用于改善基于LiPF6电解液的高温循环及存储性能。
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本发明公开了一种锂电池芯软包装膜及电池。其中，锂电池芯软包装膜包括依次设置的隔离层、铝箔层以及封胶层，铝箔层与封胶层之间设置有保护层。通过上述方式，本发明能够避免电池的腐蚀性液体通过封胶层渗入而腐蚀铝箔层表面，确保铝箔层表面的封胶层不脱落，电池不漏液，提高包装膜的使用寿命；热封层到铝箔层各层间均不用粘合剂，阻止因电解液渗透过热封层面与粘接剂接触而污染电解液、保证电池的性能。
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本发明涉及一种磷酸铁锂连续制备装置，包括原料系统、物料输送系统、管式反应装置、釜式反应装置、反应体系调压系统以及出料系统，该原料系统用于混合原料溶液，该物料输送系统将混合后的原料溶液连续的输入管式反应装置，该管式反应装置使物料在规定时间、温度及压力处于平推流输送反应状态，该釜式反应装置设置在该管式反应装置之后，使物料在规定时间、温度及压力处于全混流反应状态，并使反应后的产物连续的输出至该出料系统，该反应体系调压系统向反应体系加注易挥发的溶剂组分调节体系压力，使管式反应装置及釜式反应装置维持在规定的压力条件下。本发明还涉及一种磷酸铁锂连续制备方法。
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本发明公开了一种镁基碳化硅负极材料的锂离子二次电池，包括壳体、以及设置在所述壳体内的电解质和一个或多个极芯体，所述电解质浸没所述一个或多个极芯体，每个极芯体包括正极板、负极板和分隔薄膜，正极板和负极板为多个交替层叠结构，分隔薄膜设置在相邻的正极板和负极板之间，分隔薄膜的边缘与所述壳体内壁固定。本发明使用镁基碳化硅复合颗粒作为负极活性物质，由于镁基碳化硅颗粒既具有较高的比容量，电化学性能优异，使得电池的循环性能得到显著改善，并且增强了锂离子二次电池的安全性能。
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本发明公开了一种治疗锂盐引起的多尿症药物的实验方法，与现有技术相比，本发明通过低剂量鱼藤酮(一般研究中，鱼藤酮的剂量为500‑600ppm，本研究使用的剂量为200ppm)干预，多尿被改善80％以上。鱼藤酮是一种线粒体活性抑制剂，该研究结果提示，通过适当抑制肾脏的线粒体活性，可以有效改善锂盐相关的多尿症，具有一定的临床应用前景，利于药物的药效研究制作，具有推广应用的价值。
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本申请提供一种锂离子电池包的放电控制方法，对电池包内的单节电压进行采样、检测，计算出单节电压的最小值；当所述单节电压的最小值达到预设的单体电池的放电终止电压时，控制负载切断放电回路，停止放电。相比现有技术的人为设定的电池包的放电终止总电压，本申请的电压管理方法，能够最大限度地延长电池的放电时间，增加电池包的有效容量，并能够防止单节电池因过放而造成锂离子电池的容量衰减，循环寿命缩短的现象。
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本发明公开了一种锂离子电池极片分切方法，包括以下步骤：(1)沿集流体长度方向的边沿设长度坐标点；(2)沿集流体宽度方向设宽度坐标点，每组宽度坐标点之间的距离为极片的宽度；(3)将设置好坐标点的集流体进行涂布、烘干、压实，测试涂布厚度、测试点阵的电阻率、导热率，分别记录测量点的长度方向坐标和宽度方向坐标；(4)以每个极片涂布宽度乘以涂布面积为一致性控制范围，若该控制范围内每个测试点的电阻率、导热率符合要求，则该控制范围为极片裁切区域，否则重新选取控制范围作为裁切区域；(5)将大卷极片分段裁切；(6)根据确定的裁切区域分切极片；(7)在切得的极片上切出极耳。本发明提供的分切方法，可裁切得到性能一致的极片。
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本发明公开了一种半干法生产锰酸锂的方法，包含原材料混合工序、加水球磨的工序和烧结的工序；在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，所述电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0.5-5％，在烧结工序中，是把由所述加水球磨的工序所得的料浆加入承烧介质，直接进入烧结工序，不再进行单独的干燥处理。本发明提供的一种半干法生产锰酸锂的方法，具有固含量高、水介质加入量小、粘度低、分散效果好、混合时间短、能耗小与成本低的优点。
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本发明涉及一种正极复合材料的制备方法，包括提供马来酰亚胺类物质及无机导电碳材料，该马来酰亚胺类物质选自马来酰亚胺类单体和由马来酰亚胺类单体形成的聚合物中的一种或多种；将该马来酰亚胺类物质、无机导电碳材料与正极活性物质均匀混合；以及在保护性气体中加热至200°C~280°C，得到所述正极复合材料。本发明还涉及一种正极复合材料，一种锂离子电池及该锂离子电池的制备方法。
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本发明提供了一种锂离子电池高效能隔膜材料及其制备方法，所述隔膜材料包括丙烯酸酯树脂、聚烯烃和氟膜材料，其制备方法为：步骤1：取丙烯酸酯树脂、聚烯烃与氟膜材料共混、熔融、挤出、拉伸吹膜得到基膜，熔融共挤温度为：230-270℃；步骤2：将步骤1中得到的材料在空气环境中进行等离子处理得到隔膜材料，本发明与现有技术相比，该隔膜材料可有效提高隔膜材料的破膜温度和降低隔膜闭孔温度，隔膜可有效提高电解液的浸润性，在电池应用过程中，可有效提高电池内锂离子在正负极间的传输能力，提高电池容量。
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本发明公开了一种无粘结剂锂离子电池负极材料的制备方法，属于纳米材料制备工艺技术领域。该基于多壁碳纳米管-石墨片层混合结构的电极材料结构特殊，无需高分子化合物成分的粘合剂及金属铜箔或铝箔集流体，具有高的导电率和比容量，表现出良好的充放电循环性能。本发明的制备方法简单，成本低廉，同时制得电极材料组装锂离子电池电极工序简单，过程易控，适用于工业生产。
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本发明公开了一种锂离子电池的注液技术，涉及注液孔在极柱上的注液设计。注液时，利用固定架固定电池，采用橡胶圈和螺纹密封注液机注液嘴与极柱上的注液孔，通过抽真空的方式使电池内部实现负压将电解液注入电池内部。该技术解决了锂离子电池注液时定位难、注液效率低、密封效果差、电解液损失大、不易操作等问题。
本发明公开了一种氮掺杂多孔碳纳米棒覆盖的泡沫石墨烯片为中间层的锂硫电池，包括正极、负极和电解质，所述正极和负极之间设有隔膜，所述正极和隔膜之间设置有氮掺杂多孔碳纳米棒覆盖的泡沫石墨烯片。利用石墨烯表面生长的碳纳米棒表面的纳米微孔结构，以及氮原子掺杂所产生的大量的碳‑氮活性位，不仅极大地增强了电池充放电过程中物质的传输与交换，而且也极大地提高了正极表面的电子传输能力；并且，氮掺杂的产生的碳‑氮活性位与纳米微孔能够有效地吸附正极产生的多硫化物，阻止其向电解质溶液的迁移与溶解，大大提高了锂‑硫电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种多孔硅氧化物锂离子电池负极材料及其制备方法，多孔硅氧化物锂离子电池负极材料是以(Si+SiOX)/C为基体的多孔核壳结构，所述多孔核壳结构由内层和包覆层组成，所述内层为纳米孔结构的多孔硅和硅氧化物以及小粒径石墨材料与导电剂混合而成，所述包覆层为有机热解碳。本发明采用沥青作为碳源先SiOX材料表面包覆一层碳，并通过高温处理歧化为纳米Si分散在SiOX中，避免最终形成多孔结构时SiOX暴露在电解液中，提升了制备的材料的稳定性和首次效率；(Si+SiOX)/C周围的小粒径石墨和裂解碳可以进一步缓冲体积变化，并同加入的导电剂一起增加材料的导电性，进一步提升制备的多孔材料的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池生产废水处理系统，将锂电池生产产生的阴极、阳极废水经阴阳极预处理后与其他污水包括生活污水、车间冲洗废水等按1:1:1‑2的比例在综合调节池调和，经预处理、厌氧处理、好氧处理、深度处理后达标排放，阴阳极废水用其他污水调整生产废水的水质和可生化性，废水处理系统综合建设，统一规划，减少投资；可去除有毒有害物质，减轻后后续生物处理微生物的毒害作用，提高处理效果；同时对部分可回收的原料进行回收，降低生产成本；综合利用厌氧+好氧处理工艺，实现占地最小，处理效果好；根据不同的排放标准，灵活增加后端的深度处理系统，满足排放要求，降低操作难度和运行费用，出水水质稳定。
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本发明公开了一种锂电池全自动装配线，包括机架，机架上设置有输送装置，输送装置从开始到最后依次对应机架上的铝壳上料工序、前卡位工序、后卡位工序、电芯工序、涂胶工序、铜导电块工序和铝导电块工序；铝壳上料工序、前卡位工序、后卡位工序、电芯工序、涂胶工序、铜导电块工序和铝导电块工序上的动作单元连接有设置在机架上的工控机。本发明设计合理，全部的工序都采用机械手臂进行搬运和对齐工作，同时采用CCD相机进行检测，整个生产线采用的是自动化操作，有效降低了工作人员的劳动强度，工作效率大大提高，且保证了对齐的精准度，提高了锂电池的装配效率，适于大面积推广。
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本发明公开了一种无溶剂石墨烯改性锂离子电池正极浆料及其制备工艺，无溶剂石墨烯改性锂离子电池正极浆料含有的组分及各组分质量百分比如下：聚偏氟乙烯：3％～9％；石墨烯：0.5％～1.5％；余量为正极活性材料，总计100％。本发明无溶剂体系，在制备正极板时降低了能耗，降低了成本，避免了环境的污染。
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本发明提出了正极极片及其制备方法、锂离子电池。该正极极片包括：集流体；膜层，膜层涂覆于集流体上，且形成膜层的材料包括正极活性物质、粘结剂、导电剂和碳酸钡。本发明所提出的正极极片，其中加入了温度敏感的电阻陶瓷材料钛酸钡，该方案能够在电芯出现热失控的起始阶段就切断内部电流，从而阻止进一步的放热反应，进而可显著改进锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种电动汽车用动力锂电池包的安全防护和预警装置及其方法，MBCU控制板固定在MBCU下盖上；MBCU控制板上设置有光强度检测单元、碰撞严重度检测单元、烟雾检测单元、漏液检测单元、灭火控制单元、第一对外接口、第二对外接口、电源控制单元、电池中央控制单元；所述的MBCU下盖设置的安装槽的中部设置低位槽，低位槽安装漏液传感器，各传感器安装在横梁上，相同的传感器之间串联，不同的传感器之间并联连接MBCU控制器传递信号。本发明通过智能判定，实现电动锂电池系统在诸如短路的情况下失火失控的控制功能。同时，在电池收到碰撞的情况下，可以通过智能判定碰撞的严重度，达到安全防护和预警的功能。
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