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本发明涉及一种锂硫电池的制备方法，属于电化学电池领域。该类锂硫电池是以碳材料为负极，以单质硫为正极制成。具体操作步骤为：将以下组分按质量比进行充分混合均匀后，装入不锈钢密封罐中，在真空状态下加热温度至200‑500℃，加热3‑6小时，使单质硫熔化并升华然后沉淀到碳材料上，将电池材料装入由聚四氟乙烯制成的包裹层。碳材料的质量比为50‑75％，单质硫的质量比为25‑50％。本发明方法制备的锂硫电池，化学活性高、放电比容量大以及电池循环性能好，具有广阔的市场前景。
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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，特指一种锂离子电池Si@Nb2O5复合负极材料的制备方法。在分散剂、添加剂存在的情况下，将纳米硅、五氧化二铌加入到有机溶剂中，超声搅拌混合均匀后将有机溶剂蒸干，得固体前驱体；将固相前驱体干燥后在氩气保护性气氛中热解后，随炉冷却得到Si@Nb2O5复合材料。本发明所用纳米硅的尺寸为30‑200nm，所用五氧化二铌通过硒粉和铌粉经两步烧结法制备而成。本发明制备的复合材料的电化学性能测试显示，该材料在0.01‑3V之间充放电，充放电比容量得到提升，并且循环性能稳定；同时该方法制备工艺简单，易于操作，适用于各类便携式器件、电动工具等使用的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种陶瓷隔膜及其制备方法和锂离子电池，其中，该方法包括：(1)将氧化铝陶瓷进行球磨，以便得到氧化铝陶瓷粉料；(2)将粘结剂与有机溶剂和聚4乙烯‑吡啶混合，以便得到胶液；(3)将所述氧化铝陶瓷粉料与所述胶液共混，以便得到浆料；(4)将所述浆料施加在基膜的至少一部分上且干燥，以便得到陶瓷隔膜。该方法可以制备得到透气率高和热稳定性好的陶瓷隔膜，并且该陶瓷隔膜可以捕捉Mn2+离子，将其用于锂离子电池可以有效减少锰元素溶解后沉积在负极上，从而提高锂离子电池的安全性能以及循环性能。
本发明公开了一种改善铝锂合金焊缝成形和提高接头质量的电子束焊接工艺，步骤一、将铝锂合金板材加工成焊接试样，对试样进行清理；步骤二、将试样固定在电子束焊机的真空室中，进行第一道焊，采用对接接头型式，焊接过程中施加类圆形的电子束扫描波形；步骤三、然后采用散焦电子束对步骤二完成的铝锂合金电子束焊缝表面进行修饰焊。本发明具有工艺过程简单、接头焊缝成形良好、接头质量高等优点。
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本发明提供了一种锂离子印迹膜的合成方法及其用途，合成如下：将聚偏氟乙烯粉末与聚乙烯吡咯烷酮加入到N，N′‑二甲基乙酰胺中，恒温下机械搅拌后，保持温度不变静置，通过相转化技术形成PVDF基膜，把此PVDF基膜放在去离子水中保存；将PVDF基膜浸入到Tris‑HCl溶液中，再加入多巴胺，室温下机械振荡，得到表面具有聚多巴胺层的PVDF基膜；将12‑冠醚‑4与氯化锂加入到甲醇中，将所述表面具有聚多巴胺层的PVDF基膜浸入到混合溶液中，再加入二甲基丙烯酸乙二醇酯和偶氮二异丁腈，形成混合液，通惰性气体后密封，置于恒温水浴振荡器中反应；将反应后得到的膜用酸洗脱，得到锂离子印迹膜。本方法制备的材料对Li+选择性高，分离效果显著。
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本发明提供一种制备锂离子电池电极材料的方法，通过将废旧光刻胶与硅藻土混合、固化并烧结得到锂离子电池的碳电极。可对废旧光刻胶进行再利用降低半导体厂商的生产成本，同时得到结构稳定、导电性能良好的锂离子电池的碳/导电材料复合电极。
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本发明涉及一种耐高温扣式锂锰电池，包括盘状正极盖、盘状负极盖、锂片、正极块和隔膜，隔膜包括环状侧壁和顶壁，顶壁置于正极块的上端面与锂片的下端面之间，以使正极块的上部被环状侧壁包围且两者之间留有间隙；盘状负极盖与盘状正极盖的装配结合部位设有密封圈，环状侧壁的外壁与密封圈密封配合，正极块的下部与密封圈之间留有空隙；电解液置于正极块与密封圈之间的间隙、环状侧壁与正极块之间的间隙内；密封圈为橡胶改性聚丙烯耐高温密封圈，该橡胶改性聚丙烯耐高温密封圈包括聚丙烯、三元乙丙橡胶、碳酸钙、添加剂、抗氧化剂；加入的碳酸钙可有效提高密封圈的热变形性能，避免适用过程中因温度过高密封圈热变形而造成电池漏液失效。
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本发明公开了一种联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置，包括由发生器、换热器、浓溶液泵、稀溶液泵、吸收器、蒸发器、冷剂泵、冷凝器组成的溴化锂机组；本发明还公开了一种采用上述装置进行制冷的方法。通过将以往的结晶外冷器更换为蒸发器，可提高该联碱法纯碱生产过程中溴化锂制冷装置的运行效率，取消了现有技术中冷冻水与结晶外冷器换热工序，使得待冷却母液直接与蒸发器内的冷剂水换热，可使得待冷却母液温度降至5～8℃，从而改善制冷装置的制冷效果，优化系统工艺指标，降低系统能耗，取消了冷冻水与结晶外冷器换热工序，取消冷冻水输送泵，极大节约电耗。
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本发明提供了一种二硅酸锂微晶玻璃的快速着色工艺，本发明以基质玻璃粉和色料为原料，经高温煅烧，除碳除氮，再经熔融制得玻璃液，浇铸到提前预热的模具中进行有色玻璃块的成型，并将有色玻璃块迅速放入退火炉中，去应力退火后冷却，得到着色的微晶玻璃。本发明提供的二硅酸锂微晶玻璃的快速着色工艺，所制作的二硅酸锂微晶玻璃颜色均匀无色差且强度适中，且着色时间短，制作成本低廉，且色泽丰富，有光泽和合适的透明度，满足齿科材料的要求标准，适用于大规模生产。
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本发明涉及一种动力锂电池的加热装置，包括加热器、绝缘面板、加热板和电池单体，绝缘面板连接在加热器上端面上，加热板垂直安装在加热器上，且贴近电池单体的右侧，加热器为PTC陶瓷发热体，加热板的材质为铝制，数量为3‑5个，绝缘面板材质为硅胶。本发明结构简单，占用空间小，换热效率高，安全性好，且成本低，有效的对动力锂电池起到了快速加热的效果，延长了动力锂电池的使用寿命。
本发明专利提供一种基于动态优选遗忘因子递推最小二乘在线辨识的磷酸铁锂电池荷电状态(SOC)估算方法，包括对磷酸铁锂电池进行分段等间隔放电静置试验获得其开路电压与荷电状态曲线关系、粒子群优化遗忘因子递推最小二乘法的遗忘因子、优化后的最小二乘在线辨识与扩展卡尔曼滤波的联合估算电池SOC。该方法实时选择出的遗忘因子可使得端电压跟随误差极小而保证参数在线辨识的准确性，优化后的遗忘因子递推最小二乘与扩展卡尔曼滤波联合估算磷酸铁锂电池SOC，联合估算精度高且可自适应不同电池及不同电池使用环境下联合估算对遗忘因子取值的动态要求。
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本发明公开一种锂离子电池荷电状态的估算方法，包括以下步骤：S1、建立锂离子电池的等效电路模型,采集开路电压数据与荷电状态数据,基于所述等效电路模型,获取不同状态下的电池模型参数；S2、基于基尔霍夫定律，通过所述等效电路模型和所述电池模型参数，得到模型状态空间方程；S3、基于所述模型状态空间方程，通过鲁棒自适应有限差分卡尔曼滤波法对锂离子电池荷电状态进行估算。本发明能够避免对Jacobian矩阵的计算，实时调整过程噪声协方差，并对观测值进行重构，提高算法估算荷电状态的精度，收敛速度以及对非高斯分布测量噪声的鲁棒性。
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本发明公开了一种负极材料及其制备方法和具有负极材料的锂电池，包括：碳基材料，所述碳基材料至少包括一种碳基材料单元，所述碳基材料单元交错设置，且所述碳基材料表面均匀负载金属氧化物镀层；其中，所述碳基材料成分至少包括碳、氮、氧三种元素；其中，所述金属氧化物镀层至少为三氧化二铁、四氧化三钴、氧化镍、二氧化锡中的一种。该负极材料能有效抑制电池循环过程中锂枝晶生长问题以及减缓循环过程中带来的体积膨胀问题，能够提升锂金属电池的可逆比容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池硅负极及电池，涉及锂离子电池技术领域。其包括相互混合的硅活性材料、电解质材料和粘结剂；所述电解质材料为三层复合结构的颗粒材料，所述电解质材料包括多孔内核、中间层的陶瓷快离子导体层和外层的保护层。本发明提供的一种锂离子电池硅负极及电池，能够解决控制硅材料膨胀的问题。
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本发明公开了一种水系锂离子电解液，其特征在于，该电解液由二甲基砜、高氯酸锂、脲和水按0.5～2:0.5～1.6:0.5～2:0.3～2的摩尔比例复配而成，是四种原料混合研磨后置于水浴中超声得到的透明均相溶液。本发明创造性地采用廉价的非易燃有机小分子和锂盐及水共同作用用于拓宽电化学稳定窗口，制备出的电解液具有高的离子导电率、较低的粘度、良好的高低温相稳定保持性，整体制备过程简单、易行、且降低了制备成本，非常有利于实现工业化生产。
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本发明提供一种软包锂离子电池，所述软包锂离子电池包括包裹于电芯外侧的含铝膜层；所述软包锂离子电池包括正极极耳，所述正极极耳与铝层通过导电体连接；本发明通过将正极极耳与铝层连通，从而能够提高铝层的电位，有效防止铝塑膜发生电化学腐蚀，提高电池的安全性能，能够更好地应用在电子产品和电动汽车中。
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本发明公开了一种基于FFRLS和EKF的锂离子电池SOC估测算法，步骤包括：建立锂离子电池模型，利用放电静置法确定SOC‑OCV的关系，离线状态下估计电池模型初始参数，在线状态下利用带遗忘因子的最小二乘法FFRLS算法进行电池模型参数辨识，利用扩展卡尔曼滤波算法EKF估算SOC。本发明算法实现简单，实用性强，通过利用FFRLS和EKF解决了传统卡尔曼滤波器不能实现参数在线估算导致估算误差大的问题，并且保证了锂离子电池估测算法的准确性。
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本发明公开了一种防刺穿锂电池模块箱及其装配工艺，包括模块箱本体，所述模块箱本体内侧通过第一螺栓固定有防刺金属板，所述防刺金属板内侧设置有弹性件，所述弹性件一端固定有绝缘板，所述绝缘板内侧通过可拆卸机构固定有电芯安装架，所述电芯安装架内侧设置有锂电池，所述模块箱本体上固定有顶盖，所述顶盖下表面固定有密封连接板，所述密封连接板一端一体成型有密封板；通过设置有挡板、固定柱、绝缘板、防刺金属板、弹性件、通风孔、密封连接板及密封板，避免外侧尖锐物体直接对模块箱本体造成刺破，便于提高防护效果，增大锂电池的安全性，在碰撞时，可对碰撞振动进行缓冲，同时可很好的使自然风在绝缘板与模块箱本体之间流动。
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本发明提供了正极材料、其制备方法、包括其的正极和锂离子电池。锂离子电池正极材料包括：四元正极材料、第一包覆层、第二包覆层，第一包覆层包覆在四元正极材料的表面，第二包覆层包覆在第一包覆层的表面；第一包覆层包括钴‑钨氧化物的共包覆层，第二包覆层包括镧‑硼氧化物的共包覆层。本申请的锂离子电池正极材料的第一包覆层可以与四元正极材料表面的残碱发生反应，减少副反应；另外，钴和钨的电子导电性优于四元正极材料的电子导电性，因此该第一包覆层还可以提高材料表面的电子导电性，同时，第二包覆层在四元正极材料表面形成一层膜状保护层，可有效抑制四元正极材料与电解液接触产生不良反应，从而使材料循环性能得到明显改善。
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本发明公开了一种半固态锂硫电池及其制备方法。所述半固态锂硫电池包含硫碳正极、复合固态负极、电解液、隔膜及外壳，并且所述复合固态负极包含：集电层、负极活性物质、电子导电颗粒、粘结剂和连续的固体电解质层，所述固体电解质层均匀致密地包覆于负极活性物质和电子导电颗粒表面和/或所含孔隙内部，从而形成连续的电子传输通道，且使所述负极活性物质与电解液不接触。本发明的半固态锂硫电池采用硫碳正极、具有表面修饰层的负极材料与液体电解液组装电池，将液体电解液与电极完全分开，可以完全阻绝电解液与电极之间在电化学过程中产生的副反应，还可降低固体电解质室温离子电导率对电池的影响，有效提高电池的安全性能和长循环性能。
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本发明提供一种用于锂电池铝箔端面焊接的焊接机固定装置，其包括：底板，夹持座，所述夹持座固定在所述底板上，所述夹持座上设有一夹持块，所述夹持块的一侧设有一气缸，所述夹持块的另一侧设有一夹持板，所述气缸的活塞杆穿过所述夹持块与所述夹持板连接；固定座，所述固定座位于所述夹持座上方，所述固定座上设有滑轨。采用该焊接机固定装置固定超声波焊机接，这样就可以非常方便的对铝箔的端面进行焊接，满足锂电池的生产工艺，提高锂电池的质量。
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本发明公开了一种铒掺杂钽铌酸钾锂陶瓷及其制备方法，配料：碳酸钾、碳酸锂、氧化钽、氧化铌粉末按照0.6 : 0.4 : 0.5 : 0.5的摩尔比例称量配料，并按照掺杂浓度分别为Er3+单掺0.1mol%-1.0mol%加入氧化铒粉末，利用固相反应法开创性的制备铒掺杂钽铌酸钾锂陶瓷，填补了国内外在此项研究上的空白；现铒掺杂陶瓷的可控烧结，并且陶瓷烧结致密度高，成瓷效果好。
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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法，包括以下原料组分及重量百分比：正极活性物质41‑44％、粘结剂1.2‑1.5％、导电剂1.0‑1.5％、和溶剂53‑56％。与现有技术相比，本发明通过引入石墨烯与导电炭黑和导电石墨共同作为导电剂，通过超声分散制备导电剂溶液，构建导电网络，石墨烯具有良好的电子传输通道，石墨烯片层尺度在纳米级，与传统导电炭黑和导电石墨配合，利用三者不同的尺寸结构构建导电网络，提供锂离子和电子的快速扩散通道，提高锂离子动力电池的倍率性能和低温放电性能，使其满足更高的使用要求，具有重要的实践意义。
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本发明公开了一种新型锂电池，包括正极极片和负极极片，正极极片由正极浆料制得，负极极片由负极浆料制得，所述正极浆料包括以下各个质量百分比含量的原料：镍钴铝酸锂96.5％~97.8％、导电炭黑0~2.00％、碳纳米管0~1.00％、聚偏氟乙烯1.20~1.50％和N‑甲基吡咯烷酮40.6％，所述负极浆料包括以下各个质量百分比含量的原料：硅碳94.0％、导电炭黑2.5％、羧甲基纤维素钠1.5％、丁苯橡胶乳液4.0％和水144.0％~148.0％。该发明新型锂电池可达3.0 AH，放电温升低，可以2C快速充电，20A循环寿命可达600次，电池安全性能优异，可以取代两只1.5 AH电池，在工具电池上不仅可以减少电池的并联数量，减小工艺难度，还可以提高电池组的一致性。
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本发明公开了一种利用羟基氨制备双氟磺酰亚胺锂盐的方法包括以下步骤，将羟基氨溶于有机溶剂中，与氟磺酰氯或氟硫酸进行磺酰胺反应，得到式ⅱ所示的双氟磺酰胺氧磺酰氟，其经还原为式iii所示的双氟磺酰亚胺；所得到的双氟磺酰亚胺，在无水溶剂条件下，与树脂锂进行离子交换得到最终产物双氟磺酰胺锂盐；该方法原料廉价易得，反应步骤简单，产率高，几乎无污染，无刻薄和危险的反应条件，产品易提纯，适合于国内大量生产化。
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本发明提供一种锂离子电池用锰酸锌纳米纤维负极材料的制备方法，属于高分子材料和化学电源技术领域。本发明方法首先利用静电纺丝技术制备出PAN／PVP／C4H6ZnO4／C4H6MnO4复合纳米纤维，然后经过高温煅烧得到锂电池负极材料锰酸锌纳米纤维。本发明制备工艺简单，易控制，生产成本低。本发明所制备的锰酸锌纳米纤维具有较大的比表面积、较短的粒子扩散路径和良好的结构稳定性，电化学测试中显示了较高的初始放电容量，循环性能好，因此其可作为一种新型的负极材料应用到锂离子电池领域。
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本发明公开了一种闪蒸汽与气相表面活性剂预混的溴化锂吸收式制冷机，其中发生器与溴化锂浓缩器通过带反渗透控制器的管路连接；所述发生器与冷凝器通过第二冷剂蒸气管相连；冷凝器通过冷剂管连通着蒸发器；蒸发器用第一冷剂蒸气管与吸收器相连；吸收器与发生器之间通过稀溶液管连接，所述溴化锂浓缩器通过浓溶液管连入吸收器；所述闪蒸器液体进口连入蒸发器液面下，其气体出口与表面活性剂气相添加装置的连接管连通，且所述连接管伸入吸收器液面下，向吸收器中提供表面活性剂蒸气。该制冷剂吸收器吸收水蒸气的效果更好；而发生器产生水蒸气的效率更高。
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本发明的圆柱形锂离子电池自动化分选装置集成了锂离子电池扫码、喷码和分组功能于一体。采用流水线形式合理且巧妙安排电池上料、吸取、扫码、移送、分级等工序，合理控制每个工序的动作时间，从而有效缩短电池的分选时间，而且极大的改善了工人的劳动强度大和生产成本高的问题。可以广泛应用于18650等圆柱形锂离子电池的生产制造上。
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本发明公开了一种锂电池用盖板结构，包括盖板本体、正极极柱、负极极柱、正极垫片、负极垫片、正极连接片、负极连接片、铆压块以及防爆阀，所述的正极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及正极极柱与和正极连接片连接处位置的外周边缘，所述的负极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及负极极柱和负极连接片连接处位置的外周边缘，所述的防爆阀设置在盖板本体上并位于正极垫片和负极垫片之间。通过上述方式，本发明结构简单，成本更低，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，导电性能佳，密封效果好，同时具有较好的防爆性能，安全性高，大大延长电池的使用寿命。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种高阻隔性锂电池用包装膜，包括依次层叠设置的尼龙层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、加强层、第三粘合层和热封层，所述尼龙层的外表面上有一层表面涂覆有SiOX涂层的BOPP薄膜层，所述第一粘合层为明胶层，所述第二粘合层和第三粘合层采用EAA或EMAA，所述铝箔层与第一粘合层的接触面上涂覆有一层耐腐蚀层，所述热封层采用聚氨酯改性环氧树脂；本发明中通过在尼龙层的外表面设置有一层涂覆有SiOX涂层的BOPP薄膜层，并且采用明胶作为第一粘合层，可以进一步提高包装膜的外界阻氧性，而且BOPP薄膜还能进一步提高尼龙层的阻水性，所以，本发明中的锂电池用包装膜具有较高的阻隔性，使用寿命长。
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