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本发明涉及一种复合坯料轧制工艺,能够使得复合坯料尺寸精确度达到工业化要求,同时保证复合坯料的冶金结合面、塑性结合面或者是其他任何方式的复合坯料结合面无间隙产生。其加工步骤顺序为:压扁、一次退火、冷却、粗轧、二次退火、冷却、精拉成型、抛光;所述工序中凡涉及到需搬运的环节,均采用混合气动系统和PLC程控机控制自动搬运;本发明在实施过程中均采用自动送料机构和自动搬运系统,因而各工序中的高温坯料不会对操作人员造成伤害,且保证了产品加工质量的稳定性,工序中无固废产生,工艺合理,连续性好,缩短了生产时间。
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本发明公开了一种高效提纯磷脂酰胆碱的填料的制备方法，包括以下步骤：1)、将非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂与水混合制备水相；2)、按丙烯酸酯10～35、二乙烯基苯60～80和N‑乙烯基吡咯烷酮10～20的质量配比混合，得到油相；3)、将水相和油相混合得到水包油乳液，通过自由基引发乳液聚合，然后经滤纸过滤、洗涤、干燥得到大孔树脂微球填料；4)、与弱极性或弱离子试剂反应，得到弱极性或弱离子交换树脂。所制得的材料纯度高，机械强度好，粒径可控(100‑1000微米)，孔体积可控(0.3‑1.2cm3/g)，孔径可控适合作为高档层析用大孔树脂吸附材料，分离纯化PC效果好，不容易掺入重金属，可重复利用多次，大大减少了固废的产生。
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一种再生金属重介质分选设备，涉及一种冶金、再生固废金属分选分类设备领域。本发明解决了现有再生金属分选分类分选效率低，分选种类少，污染环境，增加了分选的成本的问题。一种再生金属重介质分选设备，它包括基座和设置在基座上的机架；基座上设有托轮装置和驱动装置；托轮装置之间架设有分选鼓；驱动装置包括小链轮、电机、三角皮带、减速机、链条；分选鼓上设有进料斗；进料斗安装在机架上；进料斗上装有重介质管；分选鼓在机架上还设有重金属出料溜槽、轻金属出料溜槽和内部挡板；分选鼓的内壁上沿圆周方向均匀分布有刮板。本发明能连续分选不同密度的再生金属，减少了粉尘的排放，减少环境污染；提高分选效率，进而提高生产效率。
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本发明涉及涂装废水处理技术领域，尤其涉及一种涂装废水处理达标排放系统，解决现有技术中存在的缺点，包括收集水池、水池曝气装置、污泥脱水设备、中和絮凝反应一体机、芬顿处理塔、预处理水收集罐、污水反应处理一体机、污泥储存罐、生化处理设备以及生化池电控系统，所述收集水池依次通过管道与所述水池曝气装置、预处理水收集罐以及污水反应处理一体机连接；中和处理后的水进入生化处理设备，经生物池利用微生物新陈代谢功能，使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害的物质，净化后水经沉淀池沉淀后达到到国家三级排放标准，处理过程中的污泥由污泥收集池收集后通过板框压滤机进行脱水处理后作为固废处理。
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本申请涉及环境工程固废资源化回收利用领域，提供一种从含氟污泥中提取氟化钙的方法，采用锅炉燃烧烟气、KOH废液和含氟污泥作为原料，通过烟气通入、硫酸钙转化、并进行酸洗、碱洗除硅等步骤，分步处理提取氟化钙，既解决了废弃物处置的问题，又提供了有利用价值的的氟化钙产品，工艺简单，成本低，具有较好的经济效益和环境效益。通过本发明方法，能够低成本地从含氟污泥提取氟化钙，所得氟化钙产品纯度和杂质均达到企业标准。
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本发明提供了一种造纸废水零排放处理的工艺及装置，本发明的工艺当中，首先对造纸废水进行栅格以及絮凝处理，再通过水解酸化/UASB/MBR的集成方法进行生化处理，对生化处理后的尾水采用超滤、纳滤、三维膜生物电极、反渗透组成的零排放处理单元进行深度处理。整个工艺当中，各处理单元中的废水和固废都进行相应的深度处理，整个系统运行平稳，实现了低成本零排放处理造纸废水的目的。
本发明公开了一种脱销催化剂制备方法以及利用该催化剂制备除尘脱销过滤片的方法，属于脱硫石膏应用技术领域。本发明包括以下步骤：向脱硫石膏混合液内加入饱和氯化钙溶液和氯化镁溶液；将反应浆液加入高压反应釜中进行水热反应，加入一定量的过饱和碳酸；水洗干燥；焙烧，得到具有缺陷位CaSO4晶须；将铈盐、锰盐溶解于去离子水中，并将缺陷位CaSO4晶须置于混合液中加热搅拌，直至混合液蒸干；焙烧，得到纤维状脱硝催化剂。针对现有脱硫石膏利用效率较低的问题，提供了一种基于脱硫石膏的纤维状脱硝催化剂的制备方法，以脱硫石膏为原料制备纤维状脱硝催化剂，在处理固废的同时，制备的纤维状脱硝催化剂具有良好的脱硝效果。
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本发明涉及化学原料加工技术领域，且公开了一种对三氟甲基苯胺精馏釜残处理工艺，包括以下步骤，所述对三氟甲基苯胺精馏釜残，为以对氯三氟甲苯为原料，以氯化亚铜、氟化钾为催化剂，在乙醇、水或其他溶剂中，用无水氨或氨水胺化，得到的合成液分离催化剂、氯化铵，脱除部分乙醇和水后的物料进行减压精馏，提取对三氟甲基苯胺后的残留物。本发明通过在对三氟甲苯胺精馏残液中，残留一部分未蒸出的对三氟甲基苯胺和副产物对三氟甲基苯酚；用溶剂将残液中对三氟甲基苯胺和副产物对三氟甲基苯酚溶解出来后，通过重氮化、水解，将对三氟甲基苯胺转化为对三氟甲基苯酚，通过适当工艺得到对三氟甲基苯酚产品，从容实现固废资源化利用。
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本发明提供了一种利用建筑垃圾回收料和淤泥的黑臭河道生态化改造方法，以建筑垃圾细集料和固化淤泥联合制作河道渠底复合防渗材料，铺设于河道护坡和渠底；以建筑垃圾粗骨料制作预制多孔植生混凝土块；将建筑垃圾细集料和河道淤泥软固化后联合制作绿化种植土作为种植基材；以建筑垃圾细集料和河道淤泥制备免烧景观/净水陶粒；建筑垃圾回收钢材制作预制多孔植生混凝土块固定件；筛选大块建筑垃圾修型作为边坡平台或护脚的砌块材料。本发明充分利用建筑垃圾回收材料、河道淤泥，对黑臭河道边坡、河道渠底等位置进行生态化合理改造，在改善黑臭河道水质的同时，减少石材、水泥等传统建材的用量，完成固废的资源化利用，具有显著的经济和生态效益。
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本发明公开了一种利用废弃变色硅胶的甲烷干重整催化剂及其制备方法。利用废弃硅胶为载体制成的催化剂，将固废资源化的同时能有效催化甲烷干重整反应，且变色硅胶中含有的氯化钴指示剂有助于提高催化剂的热稳定性，延长了催化剂的使用寿命，降低了催化剂的制造成本，具有较高的应用价值。
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本发明公开了一种5‑氨基‑2,4,6‑三碘间苯二甲酸的制备方法，其制备方法包括如下步骤：在酸性条件下，使5‑氨基间苯二甲酸、碘盐和二甲基亚砜在溶剂中反应，生成5‑氨基‑2,4,6‑三碘间苯二甲酸；其中，溶剂为水和/或C1‑6的醇类溶剂；该方法不仅摒弃了现有技术中常采用的高毒、不稳定且难操作的氧化剂或者碘化试剂，而且整个合成过程固废较少，减轻了水处理压力，同时收率也较为理想。
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本发明公开了一种基于电子地图的污泥运输监管系统及方法，系统包括污泥产生单位管理平台，用于绘制和管理污泥产生单位装载区的电子围栏；污泥运输管理平台，用于配置和监控污泥运输车辆的运行轨迹；污泥经营单位管理平台，用于绘制卸载区电子围栏及获取污泥运输车辆运行状态信息；统计分析管理平台，用于运输过程中各种数据的分析管理；系统设置管理平台，用于系统功能的系统配置、列表配置、跟踪规则、消息推送和公告栏管理。该基于电子地图的污泥运输监管系统及方法有效的规范了污泥运输的管理台账，全面监控污泥运输环节，落实固废规范化管理要求，助力环保部门及时、动态掌握污泥信息。
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本发明公开了一种氨氮废水资源化处理系统及其处理方法，所述氨氮废水资源化处理系统包括依次相连接的集水池、缓冲池、调节釜、第一缓冲罐、MVR蒸发系统、调节罐、吸附系统、第二缓冲罐、脱氨氮系统；所述集水池、缓冲池、调节釜、第一缓冲罐、MVR蒸发系统、调节罐、吸附系统、第二缓冲罐、脱氨氮系统均设置有进口和出口；本发明预处理装置简洁，占地面积小，操作方便，工作环境卫生，净化效果好，无二次污染，固废产量小，可将废水中的氨氮资源以铵盐的形式高效回收，系统出水可中水回用。
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本发明提供了一种酸解聚氨酯软泡废弃物生产多元醇的方法，属于固废回收再利用技术领域。本方法提供了高附加值利用聚氨酯软泡废弃物的方法，为企业解决了污染环境、占用大量生产空间的问题。本方法以聚氨酯软泡废弃物碎片、酸解剂、催化剂、稀释剂为原料，所述原料按质量配比为：废旧聚氨酯软泡废弃物碎片100份，酸解剂1～100份，催化剂1～10份、稀释剂1～100份，采用三步法进行反应：一、将计量好的酸解剂、催化剂及稀释剂泵入反应釜，升温至160～200℃；二、匀速投入软泡碎片，直到达到预设的质量；三、升温至230～250℃，保温6～12小时后，降温出料。本发明生产的再生多元醇具有低胺值不影响发泡的优点。
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本发明涉及盐泥利用技术领域，特别是一种盐泥的资源化综合利用方法，利用盐泥和工业副产盐酸经过反应分离制备出二水合硫酸钙、氢氧化镁、二水合氯化钙三类产品，固废循环利用，可以对盐泥起到很好的消耗，产品氯化钙广泛用作于干燥剂、溶雪剂、冷冻剂、防冻剂、凝固剂以及化工原料。分离硫酸钙也可用于石膏板等建筑材料的制备，氢氧化镁是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂。所以盐泥和工业副产盐酸的综合利用无疑非常符合国家节能减排，绿色环保方针政策。
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本发明公开了一种苄索氯铵的生产制备工艺，包括以下步骤，a，以4‑叔辛基苯酚和氯乙醇为原料制得2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙‑1‑醇；b，再以2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙‑1‑醇和(β‑氯乙基)二甲胺为原料制得N,N‑二甲基‑2‑(2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙氧基)乙‑1‑胺；c，再以N,N‑二甲基‑2‑(2‑(4‑(2,4,4‑三甲基戊烷‑2‑基)苯氧基)乙氧基)乙‑1‑胺和氯化苄为原料制得苄索氯铵。本发明以4‑叔辛基苯酚、氯乙醇和(β‑氯乙基)二甲胺作为原料，通过三步进行合成，均为常压反应，同时相较于现有技术保持着较低的温度，合成过程中产率较高，具有较好的纯度，副产物少，不会产生过多的固废。所用溶剂毒性低，挥发性低，在生产过程中便于控制VOC排放，符合国家相关产业政策。
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本发明涉及一种己二胺关键中间体反应残渣资源化利用的方法，将残渣及水投入反应釜或者固定床反应器内，进行解聚反应；将所得解聚反应液依次进行负压脱水和负压蒸馏，收集馏分，得到氨基己腈和己内酰胺。本发明工艺方法设计优化，操作简单，对己二胺关键中间体反应残渣进行高效且绿色环保的回收处理，较好地解决了现有己二胺生产中的残渣污染问题，实现残渣固废资源化利用，回收的己内酰胺和氨基己腈可再次用作制备己二胺的原料，从而在减少污染增强环保的同时，降低生产成本，提高经济效益，适于在相关工业领域推广应用。
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本发明公开了一种KR脱硫渣综合处理的方法，属于冶金固废资源综合利用技术领域。首先将脱硫渣破碎至指定粒级，再通过磁选得到渣铁和尾渣，渣铁返回炼钢过程替代废钢回用；尾渣参与烧结配矿，按一定的配比替代烧结含铁原料和熔剂使用，利于烧结生产。在烧结的高温过程作用，尾渣中硫元素以SO2的形式进入烧结烟气，采用活性焦将烧结烟气中的SO2吸附，吸附SO2的活性焦再通过高温解析释放SO2，得到富SO2烟气，富SO2烟气经过净化、催化氧化等工序制备成不同浓度的硫酸。
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本发明涉及一种低盐含量酸性蓝9号染料的制备方法，包括以下步骤：（1）酸性蓝9号染料的隐色体水溶液在0～30℃下，以二氧化锰作氧化剂，无机酸溶液作质子提供剂，完成氧化；（2）在步骤（1）制得的氧化液中加入纯碱调pH，形成有碳酸锰沉淀的悬浮液；（3）过滤步骤（2）的悬浮液，并用水洗涤滤饼，滤饼洗涤液回用至下一批次的氧化，加无机酸中和滤液；（4）步骤（3）所得的中和液，泵入纳滤膜系统进行脱盐，真空浓缩，喷雾干燥，得染料产品。本发明的优点在于：本工艺产生的固废量相对少，滤饼可以加以循环回收使用，通过本工艺制得的酸性蓝9号染料的含盐量低至3.0%以下，染料强度可达335~346%，鲜艳度好，可直接用于喷墨墨水。
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本发明公开了一种含镍废硫酸制成工业硫酸镍，具体步骤如下：S1、材料选取；S2、含镍废硫酸的处理；S3、废弃印刷镍网；S4、溶液反应；S5、板框压滤。本发明以含镍废硫酸与废旧印刷镍网为原材料，严格控制各组分的比重和原料添加顺序，采用除杂、冷却、溶解和板框压滤的方式，能够有效的溶解去除金属镍，制造工艺简单，且本发明不仅解决了含镍废硫酸与废旧印刷镍网处理难度高且费用大的问题，通过将两种固废协同处理同时还产出了工业用硫酸镍产品，大大提高了经济效益，操作简单，生产成本低。
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本发明公开了一种浅埋特厚煤层综放面过大断面老切眼的方法，此方法通过在老切眼上端头内对应区域的地面位置施工充填钻孔，从地面泵送胶结充填材料的方式来充填老切眼；工作面回采至老切眼前调整为仰采，在工作面回采至老切眼时以充填后的老切眼内充填材料为底板回采老切眼上方顶煤，然后工作面调整为俯采，通过老切眼后，以正常角度继续回采。本发明方法一方面避免了传统工作面由于煤层倾角、矿压显现等影响，调斜通过大断面老切眼带来的支架大面积倾倒和咬架问题，另一方面避免了工作面通过大断面老切眼时的顶板安全隐患，同时可有效利用矸石等固废材料，实现了矿井废弃物的利用，本发明操作简单，安全高效，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种油泥废液处理成套装置及其处理方法，属于固废处理技术领域。一种油泥废液处理成套装置，包括混合反应槽、浓缩脱水区、溶药箱、油泥废液贮存池、搅拌系统，所述溶药箱的出液口连接有药液投加泵，所述药液投加泵的输出端与混合反应槽的药剂进液口相连；本发明将油泥废液泵入混合反应槽内，经搅拌系统搅拌，使油泥中的油滴、有机物及悬浮物形成絮状物质，进而导入絮凝浓缩区进行浓缩处理，在蝶式定环与游动环圆的相互作用下，油泥中的水分受挤压而排出，从而实现快速而高效的油泥脱水的过程，最后经泥水分离后的泥渣由泥渣收集系统统一收集。本发明具有工艺简单、操作简便、自动化程度高、不产生二次污染的特点。
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本发明涉及一种磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法，所述磷化铝生产过程尾气处理的装置，包括水洗塔、控制系统和设有仓门的烧成仓，在所述水洗塔和烧成仓之间设置有集气室，所述控制系统至少用于控制所述集气室为负压，且控制系统被配置为控制所述集气室内废气中氧含量和磷含量的浓度比值或根据所述烧成仓内烟雾大小控制仓门的开度。本发明提供的磷化铝生产过程尾气处理的装置和方法，解决了常规处理工艺中烧成仓出口容易堵塞、水洗塔底部沉积大量的单质磷，需要定期人工清理等问题；另外还能避免固废处置过程中因磷自燃等引发的危险，且生产出了有利用价值的磷酸氢钙化肥，以废治废，节约了资源。
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本发明公开了一种脚踏式通用厨余垃圾收集桶及其使用方法，设置在水池下方，包括箱体，所述箱体上端设有与水池下水口连接的进口，箱体的底部设有两个排污通道，分别是设置在所述进口正下方的第一排污通道、和设置在所述第一排污通道一侧的第二排污通道，所述第二排污通道的下方设有垃圾收集装置；固液分离机构，设置在所述箱体内：包括第一过滤板，呈倾斜设置在所述进口和第一排污通道之间，第二过滤板，呈水平地设置在所述第一过滤板的末端，并且位于所述第二排污通道的上方；转板机构，用于将所述第二过滤板从水平状态变为倾斜状态。本发明提出一种脚踏式通用厨余垃圾收集桶及方法，该装置能够实现固、废液的分离，并且很方便的实现厨余垃圾的收集。
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本发明涉及一种减少维生素B6精制过程中活性炭用量的方法。具体地，本发明提供一种精制维生素B6粗品的方法，包括如下步骤：1)提供第一溶液；2)析晶所述第一溶液，得到一次结晶母液和一次结晶料；3)将所述一次结晶料溶于水中，用活性炭脱色处理所述一次结晶料后，析晶得到二次结晶母液和二次结晶料；4)混合所述一次结晶母液和所述二次结晶母液，析晶得到三次结晶料；5)将所述三次结晶料溶于水中，用步骤3)所使用过的活性炭脱色处理所述三次结晶料，析晶得到四次结晶料；6)混合所述二次结晶料和所述四次结晶料，得到维生素B6精品。所述方法具有产品质量优、收率高、生产成本低、固废处理压力小的特点。
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本发明提供了一种利用碱渣制作扩底粉喷桩的双向搅拌方法，属于深层软土固化处理和固废利用技术领域。本发明的扩底粉喷桩包括常规桩体和扩大桩体；经四喷四搅得到。本发明利用碱渣掺配合少量水泥作为固化材料，利用碱渣的高吸水性降低粉喷桩体范围内软土的含水量，配合少量水泥粉体，提高粉喷桩强度。采用双向搅拌方法，四喷四搅(四次喷粉和四次搅拌)，桩体搅拌均匀，提高桩体整体性；对喷粉桩底部进行扩底，提高喷粉桩的端阻力，从而提高喷粉桩的整体承载力。实施例的数据表明：本发明所得粉喷桩的均匀性好、单桩平均承载力特征值为176.5kN，无侧限抗压强度的平均值达到1.14MPa。
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本发明涉及一种用于碳纤维聚合废液的处理装置及处理方法，该处理装置包括溶剂储罐、溶剂循环泵、聚合废液供料泵、固液分离筛和螺杆挤出机，所述溶剂储罐的一侧通过第一管道连接所述固液分离筛的下端，所述溶剂储罐的另外一侧通过第二管道连接所述溶剂循环泵，所述溶剂循环泵的另一侧通过第三管道与所述固液分离筛相连接，所述聚合废液供料泵上设有第四管道，所述第四管道与所述第二管道相互连通，所述固液分离筛的一端连接有所述螺杆挤出机，所述螺杆挤出机连接固废回收装置。上述用于碳纤维聚合废液的处理装置，由于设有溶剂循环泵，通过循环泵叶轮的高速旋转混合，可以提高聚合废液的处理效率。
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本发明公开了一种镍渣的使用方法，将镍渣、还原剂、添加剂按照一定比例混合，经过还原焙烧、磨矿磁选工序获得镍铁粉末；之后将镍铁粉末经过湿法浸出以及水解除杂等步骤，获得纯净的氢氧化镍沉淀；然后，将纯净的氢氧化镍沉淀配加一定的乙醇、稀盐酸及蒸馏水，使其溶解形成溶液；随后将溶液进行加热，同时加入氢氧化钠调整pH值；待调整后，将其中滴入一定量的水合肼，然后在一定温度下保温，保温结束后分离干燥，获得镍纳米颗粒。本发明通过对工业固废镍渣进行处理，可实现铁和镍的分别提取回收，并获得高附加值的镍纳米颗粒。
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