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本发明公开了一种甘油法对废弃油脂进行降酸的方法,属于生物质废弃物利用处理技术领域。将未经脱水处理的废弃油脂与一定量的甘油和酯化催化剂加入到带有常压鼓泡和蒸馏装置的两口玻璃反应瓶中,惰性气体常压鼓泡搅拌,升温到160‑200℃下反应3小时,鼓泡搅拌惰性气体会将反应瓶中的游离水和酯化水带离,经蒸馏装置冷凝后会有游离水和酯化水不断流出。反应结束后,冷却到60‑80℃,加入极少量的活性炭,吸附脱色后,过滤反应液,得低酸值废弃油脂,可直接与甲醇酯交换,制备脂肪酸甲酯产品。滤饼富含酯化催化剂,可套用。本发明反应温度低,可消除甘油聚合,解决了甘油套用的问题;无强酸性催化剂,解决了设备腐蚀和固废问题。
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本发明公开了一种电解锰渣无害化及资源化处置系统,涉及固废治理技术领域,包括料斗、传送带、破碎机、化浆池、浓密机、搅拌浸出槽、压滤机、清水罐以及加药桶,浓密机设有n个,且n≥3,每相邻两个浓密机之间均设有一个搅拌浸出槽;第n个浓密机的底部出料口通过污泥泵连接至压滤机;清水罐的出水口通过离心泵连接第n‑1个搅拌浸出槽的进料口,所述第3至第n个浓密机的顶部溢流出水口通过离心泵分别一一对应连接第1至第n‑2个搅拌浸出槽的进料口,第2个浓密机的顶部溢流出水口通过离心泵连接化浆池。本发明结构合理,操作简单,效果优良,有效减小企业投资成本。
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本发明公开了一种发酵制备氨基酸碳酸盐的方法,在碳源和氮源存在下,利用菌株发酵制备含有氨基酸碳酸盐的发酵液。所述的氮源为碳酸铵、碳酸氢氨和尿素中的任意一种或者几种的组合,并采用流加氮源的方式进行发酵。本发明方法整个过程实现固废零排放,减少原辅料消耗,简化提取工艺,降低生产成本,且不影响氨基酸的生产能力。
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本发明提供了一种便捷式环保竹凳及其制备方法,包括承重体及安装在所述承重体两端的座垫和底封,所述承重体和底封形成了储物箱,所述承重体的顶端开口处通过连接件连接有若干紧绷绳,所述座垫通过所述紧绷绳固定在所述承重体的表面,所述承重体顶端的两侧设置有扣楞,所述扣楞之间通过提手连接,且所述提手活动连接在扣楞上;本发明整个承重体为废弃的轮胎,将较塑料结构承重更为稳固,废物再利用,环保节能;且座垫造型精美,夏季使用更为凉爽,其表面的棋盘也提高了该竹凳的娱乐性,且由于座垫底部为紧绷绳,承重体为橡胶轮胎,使得竹凳的舒适性大大提高;整个装置结构简单,使用和携带方便,节能环保,提高废弃物利用率。
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本发明涉及一种外墙防水保温装饰一体化材料及其制备方法。以聚脲、聚氨酯等常规树脂为原料,添加固废、污泥制备的复配微粉,再加入混合改性剂和触变剂,制备成A组分浆料。加入促进剂和固化剂后,可通过喷涂、刷涂、滚涂、浇注等方法,制备获得防水保温装饰一体化材料。这种材料具有防水效果好、保温性强、硬度高、闭孔率高、密度低、抗渗性能好、耐腐蚀性好、线膨胀系数低、软化温度高、抗氧化、耐老化、阻燃、与基底结合牢等综合优点。在建筑外墙使用时,无需多道次的找平、防水、保温和装饰施工,可现场无湿作业,一次成型,工期短,成本极低,具有极好的市场前景。
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本发明公开了一种澄清槽药液快速混凝及导流反射布水装置,包括导流筒、混凝旋流装置/搅拌器、泄流减速装置、反射布水装置和反射盘除泥装置;药液快速混凝及导流反射布水装置为澄清槽的一部分,澄清槽还包括刮泥装置、支柱、澄清槽体、斜板装置、桁架,澄清槽采用药液快速混凝及导流反射布水装置,使药剂和含固废水快速充分混凝反应,避免药液混合不均和进水扰动导致澄清效率低的问题;并且解决药液混凝反应进入澄清区后反应、布置不均、流速快和紊流问题;取消了外置混凝槽及管道混合器,节约投资和减少二次能耗。
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本发明涉及一种从磁选尾渣中提取铁和氧化铝的方法和系统,该方法包含:将烘干的磁选尾渣、还原剂、钙系添加剂和碳酸钠按比例进行配料并混合均匀,得到混合物料;将混合物料进行烧结,得到烧结物料;将烧结物料进行冷却,得到冷却物料;将冷却物料磨成细粉,得到磨细物料;将磨细物料用碱液处理浸出,得到浸出渣和含有氧化铝的浸出液。与方法相对应的,该系统包含了混料装置、烧结装置、冷却装置、磨细装置和浸出装置。通过本发明的方法和系统,本发明可以将二次固废磁选尾渣充分利用,能同时实现铁元素和铝元素的综合回收。
本发明公开了一种脱硫浆液离子脱除及浓缩液资源化制取氯化镁水泥法研磨块处理方法,将脱硫浆液经过预处理、超滤过滤、IRCT系统浓缩、氯化镁水泥法研磨块制取,实现脱硫浆液的零排放,脱硫浆液零排放的过程中实现超滤系统对脱硫浆液悬浮物的有效去除,无软化药剂消耗的高倍浓缩,无软化污泥产生,无结晶盐固废产生,脱硫浆液脱盐与产出石膏协调作用,采用氯化镁水泥法研磨块技术处理IRCT系统的浓缩液‑氯盐浓水,生产出研磨块,作为磨刀石,广泛应于与刀具的研磨,大漆工艺品的打磨,完成对IRCT系统的浓缩液‑氯盐浓水进行资源化处理。
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本发明提供了一种有机过氧化物‑碳酸钙废料的资源化回收处理方法,属于固废回收技术领域。本发明将有机过氧化物‑碳酸钙废料与盐酸水溶液混合,得到油层和水层,其中油层的成分为有机过氧化物,可作为回收有机过氧化物重新应用于工业生产中。实施例结果表明,回收有机过氧化物的纯度为95.7%。得到水层后,本发明调节所述水层pH值为5~7,得到氯化盐溶液,所述氯化盐溶液中的溶质包括氯化钙。在本发明中,所述氯化盐溶液可以作为冷冻盐水使用。本发明提供的有机过氧化物‑碳酸钙废料的资源化回收处理方法能够有效回收废料中的有机过氧化物和钙元素并进行资源化利用,此法无污染物产生,绿色环保。
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本发明公开了利用微通道反应器制备克唑替尼中间体的方法,涉及医药中间体合成技术领域,包括以下步骤:(1)将1‑Boc‑4‑甲烷磺酰氧基哌啶溶液、4‑X吡唑溶液分别送至预混器中预混形成混合液;(2)将步骤(1)所得混合液送至微通道模块中反应完全,产生的反应液输出至低温水槽中;(3)反应结束后,低温水槽中的物料经后处理得目标产物克唑替尼中间体[4‑(4‑X吡唑‑1‑基)哌啶‑1‑甲酸叔丁酯]。该方法选择性高、收率高、固废少、有利于环保、便于工业化生产的利用。
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本发明涉及一种燃料棒与液体危废配伍焚烧处理工艺,其利用燃料棒的高吸水性可快速吸附液体危废或用于配伍物料水分含量的控制,同时利用蓬松料的高热值、低含水量的特点提高最终的配伍混合料的热值,使得配伍混合料能够进行有效地焚烧处理,提高物料处理效率。另外,燃料棒与蓬松料都是固废处理公司中所存在的常见物,燃料棒由污泥添加生物质助燃剂(粉碎的木屑和秸秆)制备,不会带来处理成本的大幅提高,克服了液体危废对喷枪进样处置可能存在的腐蚀风险,而且处置效率更高,可以在短时间内完成大量处置任务,同时为污水厂污泥(燃料棒)的资源化利用提供了可行的途径。
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本发明公开了一种利用电解槽废渣生产玻璃制品的方法。该方法首先取电解槽废渣,石英砂,硼镁矿,氧化锌,氧化锆,混合均匀制成混合料;然后将混合料投入冷顶式电熔炉,温度由炉面的80‑200℃向下随着料层深度而逐步升高至最高温度1350‑1450℃;最后熔融至物料成为玻璃液,降温至900‑1000℃,采用离心法制成玻璃纤维棉;或者降温至750‑950℃,压制成为玻璃马赛克。本发明采用电解槽废渣作为主料制备玻璃制品,将氟固溶于玻璃体中,既完成废渣无害化处理,又实现固废的资源化利用,制备的玻璃纤维棉直径细,不易断,延展性能强;制成的玻璃马赛克与铺贴纸的贴合程度高,耐酸碱腐蚀性能强。
为解决常规2,9‑二乙酰基鸟嘌呤工艺蒸馏回收溶剂产生大量固废的问题,本发明提供一种从以鸟嘌呤为原料制备2,9‑二乙酰基鸟嘌呤所得的离心母液中回收鸟嘌呤的方法,包括:向2,9‑二乙酰基鸟嘌呤离心母液中加入酸溶液,析出鸟嘌呤某酸盐,向鸟嘌呤盐酸盐中加入碱液,析晶回收得到鸟嘌呤。本方法改进了常规的从以鸟嘌呤为原料制备2,9‑二乙酰基鸟嘌呤的步骤,对离心母液中的原料及产品进行回收再利用,回收的到的鸟嘌呤纯度高于99%,能够再次反应,提高原料利用率,使得该工艺环保经济,实现资源的有效循环利用,有利于企业可持续发展。
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本发明公开了一种非水溶性染料商品化工艺废水的回收利用工艺,包括如下步骤:经滤袋洗涤的含染料和助剂废水经过陶瓷膜过滤,去掉粒径较大的悬浮物,再经过纳滤膜过滤浓缩得到含染料及助剂的混合物,该混合物作为砂磨时投入砂磨锅,重新使用,纳滤后的水作为工艺补充水及洗涤滤袋水重复使用。经本发明所述工艺,染料废水浓缩后有效浓度可以达到2~5%;且废水中含有的有用成分可以全部利用,不产生新的固废。
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本发明公开了一种3D打印用纤维增强水泥基材料(ECC)及制备、性能评价和应用。该水泥基材料利用完全工业固废生产的硫铝酸盐水泥作为早强剂,并参有拉伸强度及模量较高的聚乙烯纤维,将其引入到3D打印混凝土之中,应用于建筑3D打印、混凝土结构或构件的无筋建造或者混凝土结构的现浇,在拉伸、弯曲作用下具有应变强化和多缝开裂的特性,具有高延性和高耗能能力,解决3D打印素混凝土构件力学性能低下的问题;该纤维增强水泥基复合材料制备方法简单、成本低廉,低碳环保,具有一定的工程示范意义与社会效益。本发明还提供了该材料的3D打印性能评价方法,包括微坍落度试验、流动度试验以及流变性能试验。
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本发明涉及一种降低尾气氨排放的集成式催化转化系统及其方法,该系统集氨脱除催化剂模块、氨氧化催化剂模块和选择性催化还原催化剂模块于一体,控制氨脱除、氨氧化和选择性催化还原反应的温度、空速比和气体流速,对高浓度氨废气进行处理时,效率高,尾气排放可以满足国家相应标准,同时,不涉及洗涤操作进行处理高浓度氨废气,不受气液平衡(VLE)的限制,也不会产生任何废水,无二次固废产生。
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本发明提供一种温度敏感型氨基树脂、制造方法及其应用,温度敏感型氨基树脂由“碱~酸”两步工艺制备获得,用于从水中提取铈离子。通过吸附,温度敏感型氨基树脂与铈离子发生配位作用形成螯合物,达到从水中分离提取铈离子的目的。利用该树脂在“加热~冷却”条件下能够可逆性“溶解~沉淀”的温度敏感特性,通过“液~液”萃取来实现树脂与铈离子的分离,便于树脂的快速再生和循环使用,极大缓解了树脂作为固废对环境产生的二次污染,同时有益于后续的铈离子反萃取处理过程。本方法结合了吸附和萃取分离提取铈的优点,原材料便宜易得,制备方法简单,成本低,操作简单,处理效果和经济效益显著。
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一种环保处理DOTP生产废渣回收增塑剂的工艺方法,属于增塑剂生产固废处理和助滤剂再生、回收DOTP领域,具体步骤包括废渣一次萃取、废渣二次萃取、一次萃取液过滤、萃取渣回收溶剂辛醇和废渣煅烧再生回收白土。本发明有效解决DOTP生产废渣的环保处理问题,同时实现DOTP的回收;采用DOTP生产过程中回收过量的热辛醇作为萃取剂,萃取过程无需额外增加太多热量,同时以辛醇作为萃取剂,过滤后可直接当原料投入酯化反应,无需回收溶剂,节能降耗,也克服了采用别的溶剂萃取对产品的污染问题;萃取和干燥在一个容器内进行,克服了渣的转移困难的问题;采用两次梯度萃取,达到了DOTP萃取率大于95%的高回收率。
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本发明提供了一种副产品盐的微波裂解方法,其特征在于,主要包括以下步骤:(1)将一定质量的副产品盐置于微波裂解炉中,微波裂解炉中控制温度在200‑700°C范围内,裂解时间为1‑6h;(2)加热的过程中,会有废气产生,在微波裂解炉上设置废气排放口;(3)将步骤(2)中废气排放口排出的废气进入换热器,将带走热量以热风或者液体的形式进行回用;(4)在步骤(3)中经过换热器的废气送至废气处理装置;(5)将步骤(1)中处理后的副产品盐进行检测,使其达到一般废弃物的标准,作为一般固废进行处理。本发明采用微波加热,加热均匀,占地面积小,避免了环境高温,增加热能利用率,减少能量的浪费,从而降低副产盐的处理成本。
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本发明涉及一种4-氯-6-甲氧基嘧啶合成4,6-二氯嘧啶的方法。其特征在于:在无水有机胺存在下,用三氯氧磷与4-氯-6-甲氧基嘧啶反应,得到的产品混合物,然后通过减压蒸馏脱去过量的三氯氧磷;将减压蒸馏过的混合物冷却到60-80℃后滴加到冰水混合物中,用有机溶剂萃取,然后减压蒸出部分有机溶剂,冷却结晶得产品。该方法降低合成反应的危险性,提高嘧菌酯合成工艺中4,6-二氯嘧啶的利用率,降低生产成本,减少固废,减轻对环境的负担。采用本发明所述的制备方法,4,6-二氯嘧啶的纯度高,收率高。
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本发明公开了一种太阳能晶体硅切割废浆料回收再利用的方法,涉及资源再生技术领域。晶体硅切割废浆料的主要成分为聚乙二醇40~50%、硅粉20~25%、碳化硅25~35%和铁屑2.5~3%,包括以下步骤:S1、对晶体硅切割废浆料进行过滤,分离出聚乙二醇;S2、向过滤后的固形物中加入强碱,反应完全后进行过滤、水洗;S3、在滤液中加入腐殖酸,调节PH值,浓缩得到液体硅肥;S4、去除滤渣中的铁屑;S5、对除杂后的物料进行水洗、烘干,得到高纯度碳化硅。该方法能够使晶体硅切割废浆料得到充分利用,不仅解决了工业固废的潜在威胁,而且高效、经济地将聚乙二醇、硅粉和碳化硅分离,实现了资源再生的目的。
本发明公开了一种脱硫浆液离子脱除及浓缩液资源化制取氯化镁水泥法建筑材料处理方法,将脱硫浆液经过预处理、超滤过滤、IRCT系统浓缩、氯化镁水泥法建筑材料制取,实现脱硫浆液的零排放,脱硫浆液零排放的过程中实现超滤系统对脱硫浆液悬浮物的有效去除,无软化药剂消耗的高倍浓缩,无软化污泥产生,无结晶盐固废产生,脱硫浆液脱盐与产出石膏协调作用,采用氯化镁水泥法建筑材料制取技术处理IRCT系统的浓缩液‑氯盐浓水,利用氯盐浓水的氯化镁,制作氯化镁水泥基材,填充装饰物等,形成各种花纹或纯色的建筑装饰材料,代替现今单一的石膏板类的建筑装饰材料,完成对IRCT系统的浓缩液‑氯盐浓水进行资源化处理。
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本发明是一种降低磷尾矿总磷的方法,该方法通过向磷尾矿浆中加入絮凝剂和氧化钙或氢氧化钙作药剂以降低浮选后磷尾矿浆中的可溶性磷、氟和砷的含量。本发明方法降低浮选后磷尾矿浆中的可溶性磷、氟和砷的含量,使磷尾矿可以达到I类固废排放标准,大大降低了尾矿堆存成本,堆存的尾矿及其浸出液也不会对周边环境产生污染。处理过程中添加的药剂极易找到,且价格低廉,成本极低,工艺简单可行。
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本发明涉及一种DTRO垃圾渗滤液浓液近零排放处理系统及其实现方法,处理对象为DTRO处理垃圾渗滤液所产生的浓液。包括一级反渗透机构、排水反渗透机构、二级反渗透机构、晶种结晶装置、纳滤机构、水力旋流分离机构、压滤机构、脱水机构,一级反渗透机构的清水出口连接排水反渗透机构、浓水出口连接二级反渗透机构,二级反渗透机构的浓水出口连接晶种结晶装置,晶种结晶装置的清水出口连接纳滤机构、底部沉淀物出口连接脱水机构,纳滤机构的浓水出口连接水力旋流分离机构,水力旋流分离机构的浓水出口连接压滤机构。系统的浓缩倍数为50倍,产水率达到98%。最终,浓缩液的2%的残余物固化后填埋处理,结晶固废作为工业盐危化物,98%的清洁排水。
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本发明公开了一种降低土壤中有效态镉的生物质炭‑类水滑石复合物的制备方法,具体涉及以廉价易得的生物质为原料,经活化、炭化先制成生物质炭,在此基础上加入金属盐以及碱性溶液,经水热反应制得生物质炭‑类水滑石复合物。本发明制备的生物质炭‑类水滑石复合物实现了固废资源化利用,并且将其应用在土壤中镉的去除时,少量生物炭的存在能有效避免类水滑石团聚,增加固化剂与重金属镉的接触面积,从而提高对土壤中有效态镉的固化效果。同时原料价廉易得,制备工艺简单,适合大批量生产,为工业化生产土壤重金属固化剂提供技术支撑。
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本发明公开了一种功能性再生混凝土试块的制备方法,主要涉及固废资源化利用领域。该方法包括以下步骤:(1)建筑垃圾经分拣、清洗、破碎和筛分等预处理后,得到再生细骨料和再生粗骨料;(2)制备二氧化钛(TiO2)纳米复合添加剂;(3)按照一定的质量百分比,将再生粗骨料、再生细骨料、水泥、水、河沙、碎石、减水剂和TiO2纳米复合添加剂混合搅拌5分钟后,得到混凝土拌合料。(4)将混凝土拌合料置于预先涂抹废机油的模具中压制成型后,拆模、养护21天,制得混凝土试块。本发明所制备的再生混凝土试块,不仅能满足力学性能,还能吸收可见光、具有光催化性能,对改善环境污染具有很好的应用前景。
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本发明公开了废砂热法再生设备以及废砂热法再生工艺,废砂热法再生设备具有高位再生机、焙烧系统和除尘器,其中:高位再生机通过依次连接的发送罐一和中间砂斗、发送罐二向发送砂料焙烧系统供应砂料;焙烧系统包括焙烧滚筒以及装载在其内的燃气燃烧器,具有连接于焙烧滚筒出料端的冷却滚筒;除尘器分别连接高位再生机和焙烧系统。本发明废砂热法再生设备以及工艺方法通过减少购买的新砂量,减少处理和填埋的废砂量,材料再利用,节约新砂采购成本,节约固废排放填埋费用和对环境的污染,无VOC排放,降低运输成本,减少所需的化学粘合剂和添加剂的数量,从而提供经济和环境效益。
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本发明公开了一种低沸点废盐的资源化处置工艺,属于危险废弃物处理领域,本发明中涉及的装置包括二合一洗涤过滤装置、一级多功能洗涤釜、一级离心机、二级洗涤釜、二级离心机、三级洗涤釜、三级离心机、热脱附烘干机、一级母液蒸发贮罐、氧化蒸发结晶装置、稠厚器离心机、母液收集罐和净盐水配置装置;危废盐通过上述装置结合本发明的工艺处理,全程无固废产生,可根据废盐中污染物浓度选择多级洗涤叠加,属于一种新型的危废盐处理工艺,具有很强的创新性,应用前景广阔。
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