1094
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本发明公开了一种利用复合微生物矿化制备建材的方法,包括将具有产酸功能的微生物菌种和矿化沉积功能的微生物菌种进行培养,得到微生物添加剂;将微生物添加剂、矿物粉体和水进行混合,搅拌均匀,得到复合微生物浆料;将复合微生物浆料进行固化成型,得到复合微生物建筑材料制品。本发明充分利用工业固废、废弃混凝土及水泥等物料中的钙镁矿物利用率,形成更多稳定性碳酸盐矿化,并提升物相矿化强度,提高了携复合微生物的建筑材料制品强度和体积稳定性。
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本发明公开了一种利用有色金属冶炼渣生成的水泥熟料,主要由以下重量份的原料所制成:有色金属冶炼渣100份、还原剂20‑30份、溶剂10‑30份、粘结剂5‑10份、添加剂12‑45份;本发明通过有色冶炼渣生成水泥熟料,通过调节温度以及有色冶炼渣、还原剂、溶剂、粘结剂、添加剂的配比综合利用了有色冶炼渣,实现了有色冶炼渣的无固废利用;再此基础上,得到了含有微量镍、钴、铜的铁合金,可以达到炼钢生产原料的要求,产品出路清楚,同时脉石成分直接转化为水泥熟料,实现综合利用。
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本发明公开了一种硅片切割用塑料支撑板及其制备方法,所述支撑板由上至下至少包括两层材料层,两层所述材料层分别为表面切割层与底面回料层,所述表面切割层由以下重量份数的原料组成:聚苯乙烯100份、聚乙烯10~30份、纳米碳酸钙5~20份、纤维素3~10份;所述底面回料层与所述表面切割层同材料制成,所述底面回料层的原料来源于所述支撑板在切割过程中产生的废料。本发明的支撑板,其抗拉强度与弯曲强度好,不粘线,缩短了切割时间,降低了切割能耗,节约了成本,同时采用该材料制成的塑料板相较于树脂板,质量更轻,易于操作,使用过后的废料能够回收再利用,无固废垃圾产生,绿色环保;且采用该支撑板减少了切割过程中崩边的情况发生,提高了良品率。
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本发明提供了用于改性膨胀土路基的钢渣复合基材的制备及填筑方法,该钢渣复合基材制备过程包含成分增补和活性激发两关键工艺,其中成分增补以水泥三率值(硅率,铝率、石灰饱和度)指标控制各物质组分,即钢渣含量为26~38%,石灰含量为55~64%,偏高岭土含量为7~10%;活性激发所使用的激发剂为NaCl、NaOH、Na2SO4中的一种,含量为3~8%,膨胀土中钢渣复合基材掺量为3~10%。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:利用成分增补和活性激发技术形成一种新型胶凝材料,并用于膨胀土的改良中,既增加了钢渣的利用率,又抑制了膨胀土的膨胀势,增强了路基路面的强度和稳定性,满足其安全舒适性要求,是一种工业固废资源化利用的新途径。
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本发明公开了一种3D打印高性能地面油墨。本发明的技术方案是:包括以下质量百分比组分,灰水泥 20~35%;硅灰 3~8%;硅微灰 0.5~8%;偏高岭土 0.5~8%;S95矿粉 0.5~8%;一级粉煤灰 0.5~8%;40‑80目填充固废 40~45%;纤维素醚 0.01~0.1%;胶粉 0.01~0.1%;耐碱短切纤维 0.1~1%;保塑剂 0.01~0.01%;水 10~20%。本发明提供的方案相对于现有技术的油墨以及混凝土地面具有更高的强度,普通混凝土地面强度一般在C30‑C40,而本方案的打印油墨的地面强度可以到C100‑C150之间,提高了3D打印材料的质量和应用范围。
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本发明公开了一种制备磁性铁粉产品的方法和系统。该系统包括第一混合装置、成型装置、第二混合装置、包裹装置、氧化焙烧装置、还原焙烧装置和分离磁选装置。成型装置分别与第一混合装置和包裹装置相连,包裹装置还分别与第二混合装置和氧化焙烧装置相连,还原焙烧装置分别与氧化焙烧装置和分离磁选装置相连。本发明综合利用了多种工业产生的废渣,解决了工业固废的堆存问题,具有良好的经济和环境效益。
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本发明涉及树脂生产设备技术领域,特别涉及一种反应釜下料线用防堵塞装置,它包括防堵塞装置本体,所述防堵塞装置本体包括一下料堵塞管线,该下料堵塞管线由水平杆管和斜体杆管组成,该水平杆管的右侧端设置一夹套手阀,该水平杆管上设置一普通视镜;所述水平杆管内设置有水平螺旋器,该水平杆管左侧设置一驱动电机,该驱动电机驱动水平螺旋器动作,该驱动电机底面设置一支撑杆座;所述斜体杆管的出料口端处设置一泵体,该泵体与稀释釜的进料管口相连;它具有结构简单,操作方便,使得不会发生堵塞,又方便后期维修维护,减少环保固废,保证生产的正常进行,提高了生产效率。
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一种电催化氧化结合生化处理污水的方法。电催化氧化先处理污水,部分降解COD,并提高污水的可生化性,处理后接生化段。本工艺中电催化氧化是生化的前处理,无固废,处理后可直接接生化工艺,综合处理成本低。
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本发明公开了一种橡胶助剂废水资源化处理系统及其资源化处理方法,所述橡胶助剂废水资源化处理系统包括沉淀气浮池、MVR蒸发系统、树脂吸附解吸系统、Fenton氧化系统和出水池;所述沉淀气浮池、MVR蒸发系统、Fenton氧化系统和出水池上均设置有进口和出口,所述树脂吸附解吸系统上设置有进口、第一出口和第二出口;所述沉淀气浮池的出口与MVR蒸发系统的进口相连接,所述MVR蒸发系统的出口与树脂吸附解吸系统的进口相连接,所述树脂吸附解吸系统的第二出口和精馏塔的进口相连接。本发明工艺流程简单,能量和药品消耗少,不产生固废,可有效回收橡胶助剂残留原料,投资和运行费用低。
本发明属于固废资源综合利用领域,公开了一种垃圾焚烧炉底渣协同垃圾焚烧飞灰制备碳化泡沫地质聚合物方法及其应用。该方法将垃圾焚烧飞灰复配熔融助剂,经高温熔融后得到玻璃熔渣,得到的玻璃熔渣复配垃圾焚烧炉底渣经预处理后与发泡剂、碱激发剂和稳泡剂混合,在碱性激发剂和发泡剂作用下发生活化反应和起泡反应,经成型、养护、脱模、碳化得到碳化泡沫地质聚合物。本发明实现了“以废治废、变废为宝”,同时捕集与利用CO2,使CO2永久封存,具有资源化和节能减排多重意义,用于制备泡沫材料,具有工艺简单,成本低廉,可操作性强,附加值高的优点,解决了垃圾焚烧炉底渣和垃圾焚烧飞灰资源化绿色协同处置问题。
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本发明公开了一种利用废弃红砖磨粉料制备红色再生面包砖的方法,包括如下重量份数的组成:底层:水泥15‑20份,废弃红砖磨粉料10‑20份,再生砼骨A 20‑60份、再生砼骨料B 20‑50份、无机早强剂0‑3.0份、减水剂0‑2份,面层:白水泥10‑30份,废弃红砖磨粉料10‑30份,细砂40‑80份。该方法制备的红色面包砖早期强度高,不需要或仅使用少量的红色颜料,且使用了废弃的红砖磨粉料,对建筑固废进行了有效的资源化利用,成本低,具有重要的实际价值。
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本发明提供了一种立式钢渣粒渣固定床净化单元及烟气净化方法,净化单元自上而下依次包含有进料分配斗、固定床净化装置、通风料斗和集中排料斗;固定床净化装置上端通过导料管与进料分配斗相连,且固定床净化装置上端设有出风口;通风料斗为侧壁带风百叶的料斗,通风料斗一端与出料口相连,另一端通过排料管与集中排料斗相连,集中排料斗底部开口设有排料门,钢铁冶金工艺中产生的烟气通过风百叶依次进入通风料斗并向上流动至固定床净化装置,与固定床净化装置、通风料斗内预先填入的钢渣粒渣接触并脱硫后,从出风口排出。本发明将特定粒径的钢渣粒渣作为脱硫剂,实现固废不出厂,不增加脱硫工序能耗,低碳环保。
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本发明公开了一种脱脂废水零排放处理工艺,包括步骤:1)物化处理:将脱脂废水池中的废水输送至废水反应槽中,向槽内投加药剂进行化学反应,经斜管沉淀池将部分污染物、反应物去除,再经反应气浮池去除废水中的悬浮物;2)生化处理:将物化处理后的废水依次经过生物接触氧化池和MBR池,通过微生物分解法使废水中的污染物进一步降低;3)RO系统处理:将生化处理后的废水经过二级RO系统,RO纯水进行排放或回用,RO浓水进行蒸发浓缩,得到的浓缩物作固废处理,蒸发液回至脱脂废水池或回用。上述脱脂废水零排放处理工艺采用先物化后生化的处理方法,将废水中污染物分离,并配合RO系统处理进一步净化废水,最终达到回用水指标,实现了零排放。
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本发明涉及一种磷酸酯制备设备及其制备方法,本发明设备包括多级酯化反应单元、脱醇装置、用于回收氯化氢与一元醇的洗气装置,多级酯化反应单元由按序布置多个酯化反应单元互相串联;其中位于首部的一个酯化反应单元的原料输入口与洗气装置的原料送出口连接,洗气装置的混合物输入口用于与各酯化反应单元及脱醇装置的混合物输出口并联;脱醇装置的原料输入口与位于尾部的一个酯化反应单元连接。本发明利用洗气装置回收氯化氢挥发时夹带的未反应一元醇,工业盐酸水吸收氯化氢挥发时夹带吸收液中的三氯氧磷,然后利用工业水吸收挥发的氯化氢,从而能制备工业级合格副产盐酸,不仅减少了对原料的浪费,还降低了废气、废水和固废的产量。
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本发明公开了一种用于3,4‑二氯苯甲腈生产的捕集装置及工艺,本发明装置结构设计简单合理,实施可行性高,实用性强,其中一级捕集器利用干捕法捕获90%以上的氯化铵和8%以上的3,4‑二氯苯甲腈、二级捕集器利用干捕法捕获76%以上的3,4‑二氯苯甲腈,其中一级捕集器充分利用水的汽化潜热,喷淋液‑水的使用量少;另外,三级捕集器和水洗塔收集的15%左右的3,4‑二氯苯甲腈粗产品热水熔化并脱水后精馏提纯即可得到3,4‑二氯苯甲腈液态纯品,精馏过程焦油产生量少、固废产生量少,相较于传统多级湿捕法降低了3,4‑二氯苯甲腈的损耗量,同时使精馏设备投资成本减少一半以上,精馏能耗相当于传统方法的15%,经济效益好。
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本发明公开了一种组合高级氧化处理污水的方法,先将污水通入到紫外催化反应器中,同时加入氧化剂,将污水中能经过紫外催化氧化分解的有机物分解;再将污水再通入多孔炭填料电解反应器,将污水中不能通过紫外催化氧化的分解的有机物分子破坏;最后将污水通入到紫外催化反应器中,同时加入氧化剂,将污水中的小分子有机物氧化成二氧化碳和水。本发明具有降解效率高、结构简单、运行安全可靠,运行过程中很少有固废或危废产生、使用寿命长、易于实现达标排放、易于实现自动化等优点。
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本发明公开了一种赤泥的处理方法,将赤泥与包含巴氏芽孢杆菌的菌液混合得混合料1。本发明还优选向混合料1中添加胶结液,混合得混合料2;本发明还将所述的混合料2用于土木工程材料,施工后再其表面再喷洒胶结液,如此完成赤泥从固废到土木工程材料的脱变。本发明独创性地采用巴氏芽孢杆菌与赤泥复合接触,可出人意料地明显提升赤泥的强度和刚度;处理后的赤泥能出人意料地满足作为公路及港口堆场的路基、基层及底基层等填筑材料的要求,此外,通过本发明方法还可出人意料地固定赤泥中的重金属等有害成分。本发明方法可实现赤泥的多渠道、大规模的资源化利用;实现了将赤泥变废为宝的目的。
本发明公开了一种利用金属加工行业的氧化铁废料制备电池级磷酸铁的方法,包括如下步骤:七次过滤、两次蒸馏、两次电解和一次焙烧。本发明提供的一种利用金属加工行业的氧化铁废料制备电池级磷酸铁的方法,与传统的制备工艺相比,本发明中无二氧化硫产生,且制备的磷酸铁中不含氧化铁和氯离子,品质更高,由此制得的磷酸铁锂电池不存在单质铁短路问题,可实现快充。利用固废转化新能源材料,解决了当地环境污染问题,还可以制得高品质磷酸铁,促进金属制品行业的可持续发展,降低了新能源材料的生产成本,同时可从氧化铁废料中制备单质铅锌原料,还可以制得氯化亚铁和次氯酸钠,有利于推广和普及。
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本发明公开一种复合型水泥基强化剂,其特征在于包括以下组分及重量配比:防水剂:35~60份,组成为矿渣微粉20~45%、磷石膏45~70%和减水组分3~10%;膨胀组分:9~20份,组成为凹土0.1~0.6%、非离子型消泡剂0.03~0.15%、纤维素醚5~10%、矿渣微粉55~70%和减水剂20~30%;硬脂酸钙:25~60份。通过本发明的产品使固废得到了充分和高附加值的利用,制备得到的水泥混凝土强化剂能有效提高水泥混凝土的强度,有利于水泥混凝土行业可持续发展战略。
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本发明提供的电镀废水零排放或低排放的处理方法采用了膜浓缩、膜分离、离子交换和紫外光催化氧化等综合集成技术,包括如下步骤:电镀废水预处理;酸洗废水、含氰化物废水以及钝化和电镀漂洗混合废水三类废水的处理;酸溶池内废水的处理。本发明相对于广大一般性多镀种的综合电镀厂的废水只要按其现有的分水方法并无需严格控制混水即可实现:1.电镀废水的零排放;2.低能耗方式运行时,可实现65-85%的水回收,剩余不能回收的废水达到国标一级排放标准进行排放;3.处理成本降低;4.废水中的金属离子可有效回收利用并产生效益收回投资成本;5.减少固废的产生量;6.有利于实现自动化控制和操作。
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本发明提供一种处理高浓度有机工业废水的方法,涉及工业废水治理领域,具体是指在环境温度、压力(35℃
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本发明公开了一种含处理过含砷废水石灰的混凝土及其制备方法,该混凝土为用处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中,它由如下质量份的组分:普通硅酸盐水泥20-30份,石灰60-90份,减水剂1-3份和自来水10-15份混合制备而得。本发明的混凝土含有处理过含砷废水的石灰,将处理过含砷废水的石灰取代沙子封装在混凝土中,与传统的将处理过含砷废水的石灰作为固废进行垃圾填埋,具有处理成本低,实现了废物的再生利用,并有效的防止了处理过含砷废水的石灰污染地下水等优点,并且本发明的混凝土抗压强度满足C30,TCLP也满足要求,因此可广泛应用到建筑领域中。?
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本发明公开了一种小型振动式热解炭气化装置和基于该装置的热解炭气化工艺。本发明可应用于适合配套于预处理‑烘干‑绝氧热解工艺等产生高温蒸汽、炽热热解炭且热解残渣颗粒不会过于复杂的工艺,特别适合本作者本年度之前申请的《一种低温薄层速热梯级绝氧热解系统及基于该系统的固废热解系统》发明专利。并解决:高温蒸汽、炽热热解炭显热需要污染处理、冷却还浪费能量;炽热热解炭冷却如不保持绝氧和隔热容易引起自燃和火灾、烫伤工人;热解炭减量化等问题。
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本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料,本发明提供了一种无熟料粉煤灰复合胶结料,包括以下质量百分含量的组分:粉煤灰40~70%;水淬矿渣10~40%;脱硫石膏5~18%;生石灰3~15%;复合激发剂0.2~1.5%;辅助外加剂0.01~0.5%;所述复合激发剂包括碱性激发剂和盐激发剂。本发明以工业固废粉煤灰和水淬矿渣为主要原料,粉煤灰和水淬矿渣具有相似的激发活性,采用粉煤灰与水淬矿渣搭配,构成基体,并用复合激发剂辅以石灰、脱硫石膏联合激发粉煤灰和水淬矿渣的活性,利用辅助外加剂改善膏体性能。本发明提供的胶结料用于膏体充填时,膏体流动性好,泌水率低,抗压强度高,对不同种类的骨料都有很好的适应性。
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本发明公开了一种利用微通道反应器制备青蒿琥酯的方法,涉及医药合成技术领域,包括以下步骤:(1)将双氢青蒿素溶液、丁二酸酐溶液分别送至预混器中预混形成混合液;(2)将混合液送至微通道模块中反应完全,产生的反应液依次经pH调节槽、分液釜、干燥釜和过滤器处理得滤液;(3)滤液经后处理得目标产物青蒿琥酯。该方法选择性高、纯度高、收率高、固废少、有利于环保、便于工业化生产的利用。
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本发明提供一种使用碱渣和黏土复合改性磷矿尾砂的路基填料及其制备方法,属于路基填料技术领域。该填料各组分的掺量(按干质量计算)分别为:碱渣10%~50%,黏土25%~50%,其余为磷矿尾砂,且黏土掺量不得超过磷矿尾砂。本发明提出使用黏土和碱渣作为改性剂对磷矿尾砂进行改性,使混合料能满足公路路基设计规范要求,其CBR值和无侧限抗压强度高、压实效果好、经济效益高,有效解决了磷矿尾砂工程性质不良和固废材料难以有效利用的问题,符合绿色生态和可持续发展的要求。
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本发明公开一种弹性体废料再生配置复合保温减振材料的方法,包括步骤:1)采用聚丙二醇、亚甲基二苯基二异氰酸酯与水反应制得活性发泡粘结剂,充分融合;2)选用废地毯、废弃轮胎或废弃橡胶,经分解加工制得由颗粒体和纤维体组成的弹性体废料,加水充分搅拌;3)将配方量的活性发泡粘结剂和弹性体废料,混合浇筑成型,将反应后的混合料倒入模具中,在混合料上铺设聚四氟乙烯覆盖层,然后封闭板材并用夹具锁紧模具,到设定时间后,打开模具,制得厚度为8‑20mm的复合保温减振材料。本发明有效提升固废的利用效率,提升材料的保温性能和隔声性能,而保温性能事关材料的节能效益,隔声性能事关材料的声学指标,都与现代建材的新发展相切合。
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本发明公开了一种含油废水综合处理系统,包括预处理系统、膜过滤系统、浓缩液处理系统,预处理系统用于初步过滤含油废水,除渣除油并将过滤出的废液输送至膜过滤系统;膜过滤系统用于多次过滤输入的废液,一次过滤后继续进行过滤处理产生的浓缩液输送至浓缩液处理系统,多次过滤最终产生的清液一部分纳管达标排放、另一部分提纯回用;浓缩液处理系统用于对输入的浓缩液进行热分解,反应后产生的无害气体与/或不可挥发物分别排出处理。本发明的系统占地面积小,运行成本低,核心净化过滤组件使用寿命长,维护管理成本低,利用物理过滤特性保证了出水水质的稳定,污泥固废率在2‰左右。
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