886
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本实用新型公开了一种锂离子电芯结构,包括锂电子电芯、电解层、铝外壳、正极板、第一隔膜和负极板,所述锂电子电芯的内部设置有所述电解层,所述电解层和所述锂电子电芯固定连接,所述锂电子电芯的外侧壁粘接固定有所述铝外壳,所述锂电子电芯的上表面设置有电芯帽,所述电芯帽和所述锂电子电芯固定连接,所述锂电子电芯的外侧壁设置有所述正极板,所述正极板和所述锂电子电芯固定连接;在铝外壳的内侧壁设置有散热膜,散热膜上开设有散热孔,通过散热孔将锂电子电芯内部产生热量排出,因散热膜在铝外壳的内侧壁,根据铝外壳的金属导热性,把热量散发到外部,从而减少锂电子电芯损坏的几率,提高了生产商的利润。
1072
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机,包括机架、依次安装在机架上的用于过渡锂电池隔膜的导辊组件、用于为锂电池隔膜提供向前传送动力的牵引辊组件、用于检测锂电池隔膜生产过程中的张力的张力辊组件、用于展开锂电池隔膜避免锂电池隔膜起皱的弯辊组件、用于换卷时将锂电池隔膜砍断的砍刀组件和用于提供换卷动力的翻转盘组件还包括用于切除锂电池隔膜两侧的硬边的分切刀组件、用于平衡锂电池隔膜生产过程中的张力的摆辊组件、用于控制锂电池隔膜卷取的松紧度的浮动辊组件,本实用新型的分切刀组件的刀片使用寿命长,且锂电池隔膜收卷机具有较高的控制稳定性和控制精度。
1051
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本实用新型公开了一种基于纤维素基材料的聚合物锂电池,包括锂电池内体和锂电池外壳,所述锂电池外壳中间的内腔中安装有锂电池内体,所述锂电池内体的一周通过橡胶垫盘与锂电池外壳的内壁相连,并且所述锂电池内体通过输出线与锂电池外壳的引线环层相连,所述锂电池外壳对应两角处安装有正负极片,所述正负极片通过保险丝与引线环层相连,并且所述正负极片的外侧设置有隔离盖片,所述隔离盖片的一端通过转轴柱与锂电池外壳相连,并且所述隔离盖片的另一端内侧面上安装有锁钩,所述正负极片设置于隔离盖区,所述隔离盖区相应的位置上设置有与锁钩相对应的锁钩槽,并且所述隔离盖区的外沿边处安装有凹槽缝,能避免短接带来的危险,提高了安全性。
769
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本实用新型公开了一种锂电池散热结构,包括锂电池安装外壳,所述锂电池安装外壳的底部四周边角处焊接有相对设置的安装底座,且安装底座通过螺钉进行安装,所述锂电池安装外壳的顶部通过螺钉螺纹连接有外壳盖板,通过在锂电池安装外壳的四周边角处焊接有安装底座,便于更好的通过安装底座将锂电池安装外壳进行限位固定,在锂电池安装外壳和外壳盖板的中部位置开设有通槽,便于将固定环螺纹连接在通槽中,在固定环中通过支撑杆固定安装有电机,便于电机带动排热风扇进行旋转,使得排热风扇可对锂电池安装外壳内部安装的锂电池进行高效散热,在锂电池安装外壳的内部底端固定安装有安装板,便于将锂电池安装在安装板上。
1093
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本实用新型公开了一种方便组装的锂电池,包括圆柱壳体、位于圆柱壳体内的锂电池本体、位于圆柱壳体和锂电池本体之间的隔热层以及位于隔热层和锂电池本体之间的导热层,圆柱壳体包括位于圆柱壳体内的散热板,导热层具有导热部,导热部穿过隔热层与散热板表面接触。本实用新型通过将一个锂电池的圆柱壳体上的延伸连接部由下而上移动出另一个锂电池的圆柱壳体上的连接槽中,以实现两两或拆卸,根据实际需要进行多个锂电池的组装或拆卸,方便快捷,以及通过导热层将锂电池内部热能传导至导热部,导热部再将传导过来的热能传导给散热板,散热板以对热能进行散热,以降低锂电池内部的温度,进而降低锂电池爆炸的可能性,增加使用本锂电池的安全性。
772
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本发明公开了一种MVR系统渣样回收锂及硅的方法,包括以下步骤:(1)将MVR系统渣样用酸浸出,得到酸浸后液及酸浸渣;(2)向酸浸后液中加入碱液调节pH,得到锂液;(3)将锂液蒸发浓缩,得到浓缩锂液;(4)向酸浸渣中加入碱液进行碱溶,得到的碱溶后液配置纯碱溶液;(5)将浓缩锂液与纯碱溶液混合进行高温沉锂反应,得到碳酸锂浆料;(6)将碳酸锂浆料压滤后,洗涤得到粗制碳酸锂,滤液为沉锂母液,其碳酸锂洗水返回步骤(3)作为锂液;(7)将沉锂母液进行脱碳调值后压滤,得到滤渣及调值滤液,其中滤渣为硅酸凝胶,其调值滤液返回步骤(3)作为锂液。该方法能有效回收渣样中的锂及硅,避免资源浪费。
875
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本发明公开了一种含有磷酰亚胺锂的电解液,包括导电锂盐、非水有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括氟磷酰亚胺锂,所述氟磷酸亚胺锂的结构通式为式(Ⅰ)、(Ⅱ)所示: 其中:式(Ⅰ)为二氟磷酰苯磺酰亚胺锂;式(Ⅱ)为二氟磷酰五氟磷腈亚胺锂;R1、R2、R3、R4、R5=H、CxHy、CN、F、CxFyHz,x=1‑6,y=1‑15,z=1‑15。本发明的电解液中,由于磷酰(磺酰)基强烈的吸电子效应以及电子屏蔽效应,使得这类阴离子具有负电荷分散,结构柔性好,呈现出弱配位的性能,从而有效提高电解液的电导率、解离常数、及其锂离子迁移数;且弱配位结构的磷酰亚胺锂在有机溶剂中具有良好的溶解性能,克服了使用较为广泛的二氟磷酸锂溶解度差的弊端。
1152
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本发明公开了一种锂电池用改性隔膜的制备方法,包括如下步骤:S1.将电池隔膜经过电晕或等离子体处理;S2.将S1中经过处理后的电池隔膜加入阴离子型聚合物溶液中进行改性,得到所述锂电池用改性隔膜;本发明的改性隔膜能够有效地抑制了阴离子的通过,提高阳离子的迁移数目,特别在锂硫电池中,该改性隔膜能够有效地抑制锂硫电池在循环过程当中发生的“飞梭效应”,抑制锂硫电池容量的衰减。本发明提供的改性隔膜具有离子选择性高,制备工艺简单、经济成本低的优点,为发展高性能锂电池(如动力锂电池、锂硫电池、钴酸锂电池、锰酸锂电池和磷酸锂电池等)提供了一种行之有效的改进办法。
1149
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一种钛酸锂材料的制备方法,其包括如下步骤:a.将钛的化合物与含有过氧根离子的碱性溶液混合,得到前驱体溶液A;b.将上述前驱体溶液A进行水热反应,然后干燥得到TiO2前驱体;c.将上述TiO2前驱体与锂源化合物、含碳有机物及溶剂混合,得到前驱体溶液B;d.烘干所述前驱体溶液B,得到钛酸锂前驱体;e.烧结所述钛酸锂前驱体,得到钛酸锂。所述钛酸锂材料的制备方法制备工艺简单、耗能低、环保,且所制得的钛酸锂材料的振实密度大。另,本发明还提供一种由所述钛酸锂材料的制备方法制得的钛酸锂材料,一种应用该钛酸锂材料的电极极片,一种应用该电极极片的锂离子电池。
787
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本发明提供了一种二氟磷酸锂的纯化方法,包括以下步骤:S1:在惰性气体保护气氛下,用有机溶剂溶解二氟磷酸锂粗品,经过分子筛脱除水、精密过滤器过滤后得到水份小于5ppm、不溶物含量小于200ppm的二氟磷酸锂溶液;S2:向S1步骤得到的二氟磷酸锂溶液中加入脱酸剂,得到酸值(以HF计)低于10ppm的二氟磷酸锂溶液;S3:将S2步骤二氟磷酸锂溶液进行重结晶,得到杂质金属离子含量低于1ppm的二氟磷酸锂固体颗粒;S4:将S3步骤二氟磷酸锂干燥、破碎,得到水份、游离酸、不溶物、金属离子含量极低的二氟磷酸锂颗粒产品。该方法可以有效的将品质较差的二氟磷酸锂的水份、酸和金属杂质脱除,降低不溶物含量,提高二氟磷酸锂的产品品质。
899
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本发明涉及智能控制技术领域,具体涉及一种锂电池的充电控制方法、装置及系统,首先获取锂电池的持续充电时间,根据所述持续充电时间确定锂电池的断电电压,所述锂电池的断电电压随所述持续充电时间的延长而降低,并根据锂电池的断电电压降低充电电压,接着实时采集锂电池的当前电压,当锂电池的当前电压达到断电电压时,对锂电池进行断电;当锂电池的当前电压低于充电电压时,对锂电池进行回充充电。当锂电池长时间充电时,通过相应的降低其断电电压和充电电压,可以有效延长电池的使用寿命。
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本申请公开了一种掺杂补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请掺杂补锂添加剂晶相中含有补锂材料基相和掺杂相,掺杂相包括金属氧化物。本申请掺杂补锂添加剂通过金属氧化物的晶相掺杂,在赋予掺杂补锂添加剂具有高效补锂作用的基础上,能有效抑制掺杂补锂添加剂晶体有害微裂纹的形成,提高掺杂补锂添加剂晶体结构稳定,从而提高掺杂补锂添加剂的循环稳定性。掺杂补锂添加剂的制备方法能够保证制备的掺杂补锂添加剂结构和电化学性能稳定,而且效率高,节约生产成本。
1086
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本发明首先提供一种脲素在制备钽酸锂晶体中的应用。另外再公开一种钽酸锂晶体的制备方法。本发明利用脲素在低温分解(约120℃),使得碳酸锂和五氧化二钽在液态的脲素中进一步混合,在温度继续升高的时候,脲素分解释放大量热,可瞬时达到1200℃,为基料反应提供能量。脲素不断分解同时释放大量小分子,如NH3,H2O,CO2,NOX,小分子渗透进入五氧化二钽和碳酸锂中,可大幅降低生成钽酸锂的反应温度。本发明通过脲素大幅降低钽酸锂的反应温度,减少钽酸锂的反应时间,既缩短了周期,又降低了反应温度,使得钽酸锂的合成取得了重大的进步。
1036
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本申请涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种正极补锂材料及其制备方法与应用。提供的正极补锂材料正极补锂添加剂包括不产气的含锂内核,包覆于所述含锂内核表面的包覆层;其中,所述含锂内核包括第一含锂内核颗粒和第二含锂内核颗粒,所述第一含锂内核颗粒的粒径小于所述第二含锂内核颗粒的粒径;由于两种粒径大小不同的颗粒均匀混合,使锂离子在多次循环的充电过程逐缓慢不断释放,使正极补锂材料具有缓释性能,可以不间断补充损失的活性锂,实现不间断补锂作用,提升电池的循环稳定性,从而保持电池体系内活性锂离子的充裕,能保证电池材料具有高容量和长循环的特点。
1147
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本实用新型公开了一种锂带压延剪切机构,包括压延装置,压延装置包括平行设置的第一压延辊和第二压延辊,第一压延辊的外表面设置多个间隔分布的用于剪切锂带的仿形槽,锂带、第一隔离膜及第二隔离膜同时进入第一压延辊与第二压延辊之间,第一隔离膜位于锂带的一侧并与第一压延辊的外表面接触,第二隔离膜位于锂带的另一侧并与第二压延辊的外表面接触,第一压延辊的转动速度大于第二压延辊的转动速度。本实用新型通过一种特殊的辊压方式将锂带压延剪切成间隔非连续的锂膜,以间隔非连续补锂的形式对锂电池的正负极片进行补锂,减少补锂后的锂电池正负极之间的内阻,提高补锂后的锂电池的性能及使用寿命。
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本申请公开了一种补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请的补锂添加剂为核壳结构,其核材料为导电碳材料,壳材料为氧化锂,氧化锂沉积在导电碳材料表面,以纳米尺寸的氧化锂颗粒形成纳米层壳。本申请的补锂添加剂,将氧化锂与导电碳材料复合,利用氧化锂进行补锂,并利用导电碳材料对电子进行疏导,从而提高了氧化锂的利用率,可以很好的对正极或负极进行补锂。并且,本申请的补锂添加剂在脱锂后,剩余的导电碳材料可以作为电极导电材料使用,不会引入杂质。本申请的补锂添加剂安全、环保、无毒性,为制备高容量的锂离子电池奠定了基础。
704
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本实用新型公开了一种便携式锂离子电池储能装置,包括箱体和密封连接在箱体上的箱盖,箱体内腔设有由多个单体锂离子电池串联或并联形成的锂离子电池组,在箱盖上设有插座、保险丝组件及电压电量显示表,锂离子电池组正负极通过导线依次与插座、保险丝组件串联连接,锂离子电池组正负极通过导线与电压电量显示表并联连接,锂离子电池组外包覆有环氧玻璃纤维板,避免锂离子电池组与箱体刚性接触,在箱体内腔底面设有橡胶垫,进一步增强抗震能力。本实用新型体积小、结构紧凑、使用方便、安全性好,可以作为小型储能电源。
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本实用新型涉及一种新型环保的锂电池组,包括锂电池组外壳、电池安装槽、散热支架、电池定位腔、回收槽、导流槽、电芯下极板、电芯上极板、锂电池组上盖、保护连接板和微型冷凝器,所述锂电池组外壳上方连接设置有锂电池组上盖,所述锂电池组外壳内部设置有电池安装槽,所述电池安装槽内部设置有电池定位腔。本实用新型通过设置回收槽,将电池安装槽内使用过程中冷热造成物质挥发,通过导流槽,将挥发出来的物质引至回收槽中,通过吸收棉网吸收,防止其污染环境,而且电芯上极板和电芯下极板采用嵌套方式与锂电池组外壳相连,方面回收人员进行拆卸跟充分再利用,节约成本,另外还设置有散热孔进行散热操作。
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一种锂电池防爆阻燃结构,其包括外壳、面罩,外壳内部设置有容置腔,容置腔内安装有若干锂电池包,锂电池包与设置在面罩上的电极连接,其特征在于:所述的容置腔与锂电池包之间设置有灭火层,灭火层包括低熔点隔离袋及设于其内的流质阻燃剂。本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、利用低熔点隔离袋内置灭火剂包覆锂电池,当锂电池出现发热燃烧时,高温融化隔离袋,使得隔离袋内的阻燃剂能够起到降温及稀释电解液的作用,防止锂电池起火燃烧甚至是爆炸等事故发生,提升电池使用的安全性。3、针对不同参数的电池,可相应调整灭火层的位置位置,数量等,最大限度的适应不同场所使用。
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本实用新型涉及锂电池安装技术领域,尤其为一种具有自我保护功能的太阳能锂电池安装装置,包括路灯和箱体,所述箱体的内侧设有电池箱,所述电池箱的底端面固定连接有支撑杆,所述箱体的顶端面内侧固定连接有风机,所述风机下方设有电热棒,所述电池箱内固定连接有锂电池,所述锂电池顶端面设有呈左右设置的电压检测仪和控制器,本实用新型中,通过设置的电压检测仪、控制器、风机和电热棒,不仅可以检测锂电池电压,起到保护锂电池的效果,而且可以将多余的电能驱动风机和电热棒,实现对箱体内的干燥,延长锂电池的使用寿命,这种设计构思新颖,设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
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本发明涉及一种长棒状碳酸锂及其制备方法,属于锂材料技术领域。本发明所述长棒状碳酸锂的形貌呈棒状,所述长棒状碳酸锂的18μm≤D10≤20μm,39μm≤D50≤46μm,83μm≤D90≤96μm,所述碳酸锂纯度≥99.5%。本发明的碳酸锂产品呈棒状,产品振实密度低。本发明的碳酸锂产品易被粉碎。本发明的碳酸锂纯度≥99.5%,纯度高。
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本发明涉及锂电池加工设备技术领域,公开了一种用于锂电池生产的转盘注液机,包括支撑台,支撑台的顶端固定安装有支撑板,支撑板的一侧壁转动安装旋转盘,支撑板的另一相对侧壁固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端与旋转盘传动连接;本发明在使用时先将锂电池包放置在支撑台上,然后通过伺服电机带动旋转盘旋转,使注液针移动至锂电池包的上方,然后控制注液针朝向锂电池包移动,再将电解液注射到锂电池包内,注射完毕后,控制注液针收缩,使注液针与锂电池包分离,从而完成注液,在注液针与锂电池包分离的过程中,注液针朝向缸筒内部移动,此时注液针内腔的电解液被吸入缸筒内,从而避免旋转盘旋转的过程中,注液针内的电解液被甩出。
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本发明公开一种锂片整形系统,包括锂片上料装置、锂片运输装置、锂片整形装置。锂片上料装置包括:锂片上料转盘、锂片上料治具,锂片上料治具安装于锂片上料转盘上;锂片上料治具包括:锂片上料升降机构、锂片上料收容块,锂片上料升降机构带动锂片上料收容块升降,锂片上料收容块上开设有弧形锂片收容槽;锂片运输装置包括:锂片运输转盘、锂片运输治具,锂片运输治具安装于锂片运输转盘上,锂片运输治具具有锂片包裹杆;锂片整形装置包括沿锂片运输转盘的转动方向依次设置的一次整形机构、二次整形机构、三次整形机构。本发明的锂片整形系统对呈平直状态的锂片进行弯折整形,以使得锂片最终可以形成光滑的圆环,实现锂片的机械自动化弯折。
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本发明公开一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法,本发明制备方法具有如下优势:1)综合利用天然的卤水锂资源作为锂源,降低了精制锂盐的使用量,材料合成成本降低。2)离子交换法使原料在原子级均匀分布,易通过短程扩散实现晶格矩阵的重排,合成过程能耗低,表现为较低的合成温度、较短的合成时间;粒度分布均匀,减小极化,提升电池倍率性能。3)通过硼砂?盐酸缓冲液调配pH值合理控制镁的组分含量,制备锂位掺镁的磷酸铁锂,形成有利于晶体内部锂离子扩散迁移的锂空位,增加了材料的空穴浓度,提升充放电速率。4)从经济和环境保护考虑比其他方案有更大的优越性,特别是从高镁锂比液态卤水锂资源中提锂合成复合型电池材料具有实际意义。
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本发明涉及一种生产聚合物锂电池的一体设备、流水线设备和方法,该一体设备包括:电池夹具,放置聚合物锂电池;DC?DC充电及放电模块,为聚合物锂电池充电以及释放聚合物锂电池中的电能;加温加压控制模块,控制聚合物锂电池在高温加压的状态下成型;无线通信模块,接收来自服务器的聚合物锂电池的预设参数;处理器,通过无线通信装置,将获取的聚合物锂电池生产过程中的实时数据传送至服务器,并接收来自服务器的第一数据。本发明提供的一种生产聚合物锂电池的一体设备、流水线设备和方法,通过将生产聚合物锂电池的生产工艺融合在一起,形成流水线作业,从而能够大大的提高生产效率。
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本发明公开了一种提高锂离子电池电极材料性能的方法,要解决的技术问题是提高锂离子电池电极材料振实密度,改善电极加工过程中的加工性能,提高锂离子电池的体积比能量。本发明的方法包括以下步骤:将电极材料粉碎至粒度为3~20ΜM,得到电极材料中间产物,将电极材料中间产物进行融合处理,15~300分钟后取出,得到锂离子电池电极材料成品。本发明与现有技术相比,采用粉碎和融合处理的方法,改变电极材料的形貌,提高锂离子电池电极材料振实密度及改善电极加工过程中的加工性能,同时提高材料的利用率,降低生产成本,操作简便、生产效率高,满足工业化生产的需求,适用于各种锂离子电池正、负极材料的处理。
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本发明公开了一种锂离子二次电池,它以改性 LiNiO2为正极,石墨化碳材料为 负极,使用非水有机电解质,所述正极包括正极材料基材和在 基材粒子表面的包覆层,基材为LiNi1-x-y- zCoxAlyMnzO2,其中x、y、z满足0<x<0.4,0 ≤y≤0.3,0≤z<0.5,包覆层材料为氧化物或快离子导电玻璃。 该锂离子二次电池的制备方法包括:(1)用镍盐、钴盐和锰盐的 盐水溶液制备前驱体混合氢氧化物;(2)将前驱体氢氧化物与含 锂化合物烧结,制得颗粒状正极材料基材;(3)涂覆正极活性材 料基材粒子;(4)采用液态锂离子电池工艺制造锂离子二次电 池。本发明的锂离子二次电池具有优良的循环性能和涂布工艺 性能。
本发明提供了一种高强高韧N-乙烯基酰胺类聚合物和锂藻土复合水凝胶的制备方法,包括将锂藻土分散于水中,搅拌得到均匀透明的分散液,然后依次加入N-乙烯基酰胺类单体、引发剂、水溶性染料,搅拌均匀后除氧密封;将反应体系加热反应得到锂藻土交联的纳米复合水凝胶;或者将反应体系恒温环境中,选用UV灯,照射得到锂藻土交联的纳米复合水凝胶。本发明通过将锂藻土充分分散在水中,加入N-乙烯基酰胺类单体和引发剂,选择水浴加热或是UV光引发反应方式,采用原位自由基聚合的方法,从而获得高强高韧N-乙烯基酰胺类聚合物和锂藻土纳米复合结构的水凝胶。
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本发明公开了一种具有特殊形貌的钛酸锂的制备方法,该方法包括以下步骤:将生物质材料粉碎后超声分散于醋酸锂乙醇溶液中,按照Li/Ti摩尔比为0.8~0.84逐滴滴入钛酸四丁酯,持续搅拌5-10分钟后,加热蒸干溶剂得到钛酸锂的前躯体;将钛酸锂的前躯体在空气中煅烧,然后冷却至室温得到具有管状、片状或多孔结构的钛酸锂。本发明方法采用钛酸四丁酯为原料,以价格低廉,来源广泛,绿色无毒的生物质材料为模板,实现了较低温度下合成特殊形貌的钛酸锂;本发明方法简单,可操作性强,重复性好,易于工业生产,具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种带冷却和发热装置的锂电池,包括锂电池组件、发热和冷却装置,其中:锂电池组件包括设在壳体中的锂电芯包覆组,锂电芯包覆组包括若干以并联或串联一起锂电芯,还包括将若干锂电芯包覆成一体的包覆部;发热装置包括控制电路及其通过线缆连接的电发热片,控制电路设在壳体内;电发热片附着在锂电芯包覆组表面;冷却装置包括散热组及水循环组,散热组包括水冷极,水冷极包括经水循环组连通的第一、第二水冷极,第一水冷极处于散热组底部;第二水冷极堑在锂电池组件下方或在壳体内抵靠锂电芯包覆组设置,藉由前述构造,既解决了锂电池散热,也解决了锂电池预热的技术问题,达成了环保节能,易于制造及延长产品使用寿命的效果。
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