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本实用新型涉及换电柜技术领域，具体为一种锂电池换电柜，包括换电柜本体，所述换电柜本体的侧壁开设有第一电池存放槽和第二电池存放槽；所述第一电池存放槽的内部设置有供电锂电池；所述第二电池存放槽用于放置外部充电锂电池，所述供电锂电池用于对放置在第二电池存放槽的外部充电锂电池进行充电；所述第一电池存放槽设置有一个；所述第二电池存放槽设置有多个，且第一电池存放槽位于第二电池存放槽的顶部；所述第一电池存放槽和第二电池存放槽的开口处均铰接有槽盖，通过换电柜内部的供电锂电池对外部充电锂电池进行供电使用，从而有效避免了换电柜在使用过程中还需一直连接外部电源的麻烦。
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本实用新型提供一种锂电池的折边机构，锂电池的折边机构包括机架、折边组件，机架设有锂电池工位，锂电池工位用于供安装于移动车的锂电池穿设；折边组件安装于机架；折边组件包括第一气缸、第二气缸、第一安装座、第一移动座、第一夹爪气缸、滚轮模块；第一安装座连接第二气缸，并经第二气缸连接第一气缸，且在第二气缸和第一气缸的带动下沿左右方向和上下方向移动；第一移动座可移动地安装于第一安装座，并能够在前后方向移动；第一夹爪气缸安装于第一移动座，第一夹爪气缸设有相对移动的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪均连接有滚轮模块的滚轮，并带动多个滚轮靠近处于锂电池工位的锂电池的外表面。
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本发明涉及一种废锂负极片回收系统及方法，其系统包括洗锂槽（1）、洗锂罐（9）、循环泵（4）和加热器（5）；循环泵（4）与加热器（5）连通，加热器（5）与洗锂槽（1）和洗锂罐（9）连通，洗锂槽（1）循环泵（4）连通；先将废锂负极片放入洗锂罐（9）内，再将洗锂罐（9）悬空置于洗锂槽（1）中，开始对洗锂槽（1）中的导热液体（100）循环冲动搅拌加热；当导热液体（100）温度接近金属锂的熔点时，导热液体（100）经加热后进入洗锂罐（9），继续加热升温，使洗锂罐（9）中的废锂负极片上的金属锂片全部熔化，熔化的金属锂进入洗锂槽（1）并集成液滴团往上浮升，经溢流口（7）采出回收。本系统和方法回收废锂安全可靠、资源回收价值高。
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本发明涉及一种回转炉煅烧合成锂离子电池正极材料的方法,包括以下步骤:(1)以锂的氢氧化物、氧化物或盐与过渡金属的氢氧化物、氧化物或盐混合,移入回转炉内;(2)将回转炉内温度控制在600～950℃,转速控制在2～5转/分钟,混合物在回转炉内煅烧20～40小时后冷却;(3)冷却后的物料经粉碎、筛分得锂离子电池正极材料产品;本发明采用回转炉煅烧,被煅烧的物料受热均匀,因此煅烧后材料的物理、化学性质的均一性也增加;由于回转炉加热均匀,高温处理时间可以相应缩短,可明显降低能耗。
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本发明涉及一种锂电池正极片清粉焊接机,包括机架和设于机架上的工作台,在工作台上依序设有正极片送料机构、镍片送料机构、正极片剪切机构、镍片剪切机构、超声波焊接机和正极片成品下料机构,各机构与主控电路连接。本发明结构合理,采用上述结构,焊接正极片时,送料机构分别将正极带和镍带送入剪切机构,超声波焊接机再对剪切成片的正极片和镍片焊接成正极片成品,最后将焊接好的正极片成品输送下料,从而实现对锂电池正极片的自动送料、焊接和下料。本发明解决了手工焊接锂电池正极片速度慢、效率低的问题,具有焊接质量好、效率高的特点,节约了生产成本。
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一种电动汽车用磷酸铁锂电池充放电保护电路,连接在充电器的正负两直流电压输出端,其特征在于设有由第一接触器、第二接触器以及控制电路组成的电控机械开关,电控机械开关的控制电路的正负两控制输入端分别与所述磷酸铁锂电池的正负两端连接;第一接触器常闭触头和IGBT1组成第一并联连接组,第二接触器常闭触头和IGBT2组成第二并联连接组,IGBT1、IGBT2内置反向续流二极管;第一并联连接组和第二并联连接组串联连接组成组合保护开关。既保证充放电回路正常接通,又避免第一、二接触器常闭触头断开时产生拉弧。本发明的组合保护开关可以将过充电回路和过放电回路分开控制,特别适用对电动汽车用磷酸铁锂电池进行充放电保护。
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本发明涉及锂离子电池设计领域，公开了一种可适用于电动车的动力锂离子电池组装配结构。其包括：绝缘装配支架、以及外壳；在所述装配支架内设置有至少一绝缘搁板；各所述绝缘搁板将所述装配支架的空间间隔为复数个子腔体；各所述锂离子电池组分别容置在各所述子腔体内，各所述子腔体的至少两相对内壁分别与各所述锂离子电池组紧密相贴；各所述锂离子电池组互相电连接；所述装配支架的至少一侧板为可拆卸侧板；所述装配支架容置在所述外壳内，所述装配支架的外壁与所述外壳的内壁相互紧贴。其装配结构更加稳固，更有利于保证锂离子电池的放电性能以及延长其使用寿命。
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本发明适用于电子电路领域,提供了一种锂离子电池充电管理电路,包括DC-DC转换电路和恒流控制芯片,恒流控制芯片连接在待充电锂离子电池的负极和输入电源的负输入端之间;DC-DC转换电路包括:斩波控制芯片、电感、第一电阻、第二电阻、续流二极管以及第一电容;其中第一电阻或第二电阻的电阻值可调。本发明通过将DC-DC转换电路中的电阻设计为可调电阻,使得DC-DC转换电路的输出电压可调,即可改变充电限制电压以适应不同的待充电锂离子电池。
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本实用新型公开了一种具有防盗结构的锂离子电池组，包括锂电池组和磁铁柱，锂电池组的内腔安装有磁铁柱，当锂电池与多个锂电池之间进行连接组合后，只能通过磁铁柱插入解锁槽的内腔，磁铁柱的磁性上吸使金属杯带动金属球一同向上运动，相邻的圆弧槽之间空隙变大后，此时向上拉动提把，即可使相邻的锂电池脱落，当没有相匹配的磁铁柱插入解锁槽内腔，因杯槽呈圆锥状结构，金属球卡住圆弧槽，从而使相邻的锂电池不能进行脱落，从而起到防盗效果，防止锂电池组之间的单个锂电池被偷盗，当解锁槽内腔不需要进行解锁时，塑料板在第一弹簧的弹力推动下，使塑料板能够挡住解锁槽的内腔上端，防止大量杂物掉落进解锁槽后造成解锁槽的堵塞。
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本实用新型公开了一种圆柱形防爆锂离子电池，包括锂电池，锂电池外侧壁的顶端套设有保护筒，锂电池外侧壁的底部套设有底框，底框内部的底端固定连接有缓冲板，锂电池的外侧壁滑动调节有保护网，保护网的顶端与保护筒的内顶壁固定连接，保护筒的底部固定连接有卡环，本实用新型的有益效果是：产生的气体达到防爆点临界值时，瞬间与外部直通，大量的气体外排，可以快速释放保护筒内部强大压力，避免爆炸或降低爆炸损害，结构简单，抗冲击能力强，避免锂电池直接受外部冲击，避免锂电池产生损坏，当需要对锂电池进行检查或者更换时，拆卸操作过程简单，便于检查或者更换锂离子电池。
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本实用新型公开了一种具有防水效果的锂电池，包括壳体，所述壳体中间设有锂电池，所述锂电池包括石墨层、锂片、碳石、保护膜、防爆片、隔离板、密封垫和电极耳，所述锂电池内部中心位置设有碳石，碳石外部包裹着保护膜，保护膜两侧固定安装锂片，锂片另一侧壁固定安装石墨层，石墨层侧壁固定安装滑动板，滑动板与壳体内壁滑动连接，锂电池底面固定安装防爆片，锂电池顶面固定安装隔离板，隔离板顶面两端通过密封垫固定安装电极耳，电极耳上方对应设有开口，容置箱内壁固定安装弹簧，弹簧另一端固定安装滑板，滑板另一侧面垂直固定安装连接杆，连接杆另一端固定安装紧固件，紧固件为半圆形结构。该实用新型具有良好防水效果和防爆的优点。
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本实用新型公开了一种锂带与PET膜主动分离机构，包括锂带精轧机，所述锂带精轧机内部设置有锂带放卷机构，且锂带放卷机构的上方设置有上隔膜收放机构，并且锂带放卷机构的下方设置有精密辊轧机构，所述精密辊轧机构的外部设置有主动分离机构，且主动分离机构的下方设置有除静电装置，并且除静电装置的下方设置有下隔膜收放机构。该锂带与PET膜主动分离机构安装有主动分离机构，锂带本体穿过辅助辊与主动分离辊中间位置，在主动分离辊上面增加一个辅助辊轻微对压，便于锂带和PET膜分离更加稳定，这样使得分离效果更佳。
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本发明涉及一种锂离子二次电池正极活性材料,该正极活性材料包括锰酸锂、钴酸锂、镍酸锂三种组分中至少其中之二,且本发明的正极活性材料是采用上述三种组分中的至少二种作为原料,经过混合均匀,再经过400℃～700℃温度的保温热处理后得到的产物。本发明提供一种能够结合锰酸锂、钴酸锂、镍酸锂的优点,能够通过较为简单的工艺生产得到、且电能容量可调的锂离子二次电池正极活性材料。
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本发明提出了一种家庭储能逆变器与锂电池并机系统，包括逆变器一体机电路、主锂电池组电路和多个从锂电池组电路，主锂电池组电路与逆变器一体机电路之间通过CAN通信连接，所述主锂电池组电路与所述从锂电池组电路之间通过RS485通信连接；所述主锂电池组电路通过RS485接口获取各锂电池组的状态信息并进行汇总，并通过CAN通信接口将所述状态信息及所述主锂电池组电路中锂电池组的状态信息反馈到逆变器一体机电路，所述逆变器一体机电路根据所述状态信息调节锂电池组的充电、放电功率。本发明通过主锂电池组电路获取各从锂电池组电路中锂电池的状态信息并反馈到逆变器一体机中，便于逆变器一体机根据各锂电池组的状态信息控制各锂电池的充放电情况。
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本申请实施例提供一种正极补锂剂，包括催化剂和富锂材料；所述催化剂为氧化物型正极活性材料，且所述催化剂的(003)晶面衍射峰与(104)晶面衍射峰的强度比值小于或等于2，所述催化剂用于催化所述富锂材料分解以释放活性锂，所述富锂材料包括氧化锂、过氧化锂、氟化锂、碳酸锂、草酸锂和醋酸锂中的至少一种。在催化剂的存在下，该正极补锂剂能在较低的电压下释放出活性锂离子，且脱锂后的残留物不会增加电池电解液产气风险、不会增加电芯阻抗，可起到较好补锂效果。本申请实施例还提供了该正极补锂剂的制备方法、电池正极片、电化学电池和终端。
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本实用新型公开了一种锂电池激光束打标设备，包括锂电池转运框，所述锂电池转运框的内部设置有锂电池放置框，所述锂电池放置框的内部设置有锂电池导槽，所述锂电池放置框和锂电池导槽为一体式结构，所述锂电池放置框的表面设置有转轴，所述转轴的一端固定在锂电池放置框的表面，所述转轴的另一端固定在锂电池转运框的表面；采用锂电池放置框和锂电池导槽，使锂电池通过锂电池导槽放置在锂电池放置框内，避免锂电池在放置的过程中出现偏斜，提高锂电池放置的平衡性，同时锂电池放置框通过绕着转轴在锂电池转运框内转动，使锂电池在锂电池放置框内通过导板滚动导锂电池转运框的底部，提高锂电池放置的稳定性。
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本发明公开了一种双包覆富锂锰基正极材料及其制备方法。本发明所述材料内部为富锂锰基正极材料，内包覆为偏磷酸锂基，外包覆为硫化的碳层；所述富锂锰基正极材料的化学通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2；式中M为Mn、Co、Ni中的至少一种；0.1≤x≤0.9。本发明首先利用液相球磨法在富锂锰基材料表面形成二维单分子偏磷酸锂基保护层内包覆，该层具有均匀一致、排列紧密和低缺陷等特点；其次，通过硫化线型长链烷基形成网状烷基层，引入极性官能团提升结构化学吸附性能；最后，利用高温碳化硫化后的网状烷基层形成致密的硫化的碳层外包覆，有效提升材料的导电性能。相比较于单一的固相法包覆，本发明所述双包覆富锂锰基正极材料的厚度及形貌可控，且循环性能和倍率性能显著改善。
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本发明公开一种类石墨烯包覆掺杂锰酸锂复合正极材料及其制备方法,所述方法包括如下步骤:A、用二氧化锰和碳酸锂为前驱体,经球磨后得到锰酸锂粉体;B、将类石墨烯前驱体加入到锰酸锂粉体中混合均匀后,然后研磨,在惰性气氛保护下,煅烧得到石墨烯/锰酸锂复合粉体;C、将粉体取出,在空气氛下热处理得到类石墨烯包覆掺杂锰酸锂的复合正极材料。采用上述方案获得锂离子电池正极材料,成本低廉、操作简单,有效解决锰酸锂作为正极材料的缺陷,得到高性能的掺杂包覆正极材料。
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本发明涉及锂电池加工领域，具体的说是一种锂电池加工托盘自动投入装置，包括底板，所述底板上安装有支撑架，所述支撑架上转动连接有输送带，所述底板上设置有用于输送带驱动的驱动机构。本发明所述的一种锂电池加工托盘自动投入装置，在安装板靠向锂电池本体内部运动的过程中，当锂电池本体与锂电池托盘之间存在间隙时，带动凸轮对封堵板进行推动，通过封堵板的推动，存料箱内部的标记液可以穿过操作箱并从出料管上流出，通过流出的标记液标记识别检测过程中存在间隙的锂电池本体，形成自动投入装置使用过程中的检测及识别机构，便于判断锂电池托盘上各个锂电池本体与锂电池托盘之间是否存在间隙，进一步的提高了锂电池加工的质量。
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本发明公开了一种具核壳结构的钛酸锂电极材料、制备方法及应用，属于锂离子电池材料及电池制备技术领域。本发明中钛酸锂电极材料呈核壳结构，其内核为钛酸锂，沿内核向外依次为中间碳层和偏铝酸锂复合层，二者构成材料的外壳。在该结构中，中间碳层能够阻隔钛酸锂与电解液间的电子迁移，避免二者直接接触，从而降低副反应的发生，减少电池胀气量，降低其膨胀率。同时，电极材料表面包覆的偏铝酸锂材料具有锂离子导电率高的特点，能够提高钛酸锂电池在大倍率条件下的锂离子传输速率，从而提高电池的倍率性能。并且，因高温下粘结剂分解而在偏铝酸锂复合层中形成的纳米/微米孔洞能够吸收和储存电解液，有利于提高电极材料的循环性能。
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本发明提供了一种废弃钴酸锂电池的材料回收利用方法包括：将锂电池的正极铝箔片进行煅烧后，获取正极铝箔片上脱落的钴酸锂粉末；将硫酸、过氧化氢加入到钴酸锂粉末中，并放置在超声波环境下反应，得到钴酸锂的混合液；将所述钴酸锂的混合液中加入氢氧化钠溶液，并放置在超声波环境下反应，过滤得到过滤物，将过滤物进行干燥处理得到氢氧化钴粉末；在所述过滤液中加入碳酸钠，并放置在超声波环境下反应后进行过滤得到碳酸锂膏体的过滤物，将所述过滤物干燥处理后得到碳酸锂粉末。本发明通过在反应过程中开启超声波，通过超声波的震荡作用，大大的缩短了反应时间，提高了反应效率和锂、钴金属的回收率，并且有效的减少了环境污染。
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本发明公开了一种含锂氟化渣的综合回收方法，该方法包括以下步骤：含锂氟化渣加水制浆，再向浆料中加入硫酸，加热至100‑200℃，反应1‑10h；收集反应所生成的气体，通入强碱性溶液中，强碱性溶液中会逐渐有固体析出，将固体过滤、洗涤、烘干后得到氟化钠；反应后得到的溶液为粗制硫酸锂溶液，加碱性试剂调节溶液pH值至12，过滤除去杂质后得到精制硫酸锂溶液，向其中加入饱和碳酸钠溶液，得到粗制碳酸锂，洗涤烘干后得到精制碳酸锂。本发明方法实现了含锂氟化渣中锂和氟的综合回收，无废渣产生，锂回收率高，成本低，具有可观的经济效益。
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本发明公开一种含正极材料的锂离子电池隔膜，所述锂离子电池隔膜不少于一层，每层锂离子电池隔膜的组成为：聚偏氟乙烯‑六氟丙烯(PVDF‑HFP)：60wt％‑98wt％，正极材料：2wt％‑40wt％。本发明还提供一种该含正极材料的锂离子电池隔膜的制备方法。本发明通过将正极材料加入至锂离子电池隔膜中，促进了隔膜中孔洞的形成，从而提升了锂离子电池隔膜的吸液率和电导率，继而降低了锂电池的内部阻抗。通过将PVDF‑HFP分两次加入，可以形成含有链结的交联网状结构，有效提升了干燥后锂离子电池隔膜的结构强度，同时正极材料粒子限制了部分PVDF‑HFP链的自由运动，进一步提升锂离子电池隔膜的结构强度。
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本发明提供了一种锂电池硅碳负极材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：将聚乙烯吡咯烷酮自组装成中空微球PVP；在中空微球PVP内表面原位生长二氧化硅，得到中空微球PVP@SiO2材料；对中空微球PVP@SiO2材料进行烧结，得到中空微球C@Si材料；对中空微球C@Si材料包覆钛酸锂，得到锂电池硅碳负极材料。通过原位生长方式得到中空的LTO‑C@Si材料，其中空结构能有效缓解硅在循环过程中因体积膨胀对电极结构的冲击，保证了锂离子传输的连续性和SEI膜的完整性。而外层的钛酸锂提供锂离子快速传输通道，提高了电极材料电子导电性能。钛酸锂层能平衡电极表面电位，使锂离子均匀沉积避免锂枝晶生成。
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本发明涉及一种钛酸锂复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池材料制备技术领域。本发明的钛酸锂复合负极材料的制备方法，通过水热法在内核钛酸锂的表面掺杂氧化石墨烯及氮，改善钛酸锂的电子导电率，同时水热法制备的钛酸锂前驱体材料为多孔结构，具有好的吸液保液能力，可以改善制备的电池的循环性能；通过氢气将前驱体材料中的氧化石墨烯还原为石墨烯，有助于进一步提升材料的电子导电率；通过对钛酸锂进行二次造粒，降低钛酸锂材料的阻抗，同时二次颗粒结构具有较好的吸液能力；且在含氟气体中碳化处理可以对材料表面进行氟化改性，有利于降低钛酸锂复合负极材料的缺陷，并降低其与电解液之间的反应，降低产气。
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一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法：将废旧磷酸铁锂离子电池经预处理得电极活性材料粉末；得到的物料与钠盐进行球磨混合；混合料在马弗炉中进行焙烧，得到焙烧料；焙烧料进行低温水浸出，过滤得到磷富集液和浸出渣；磷富集液蒸发浓缩后得到工业级磷酸钠，浸出渣采用稀酸氧压浸出，得到锂富集液和铁富集渣；锂富集液净化除杂后，加入饱和碳酸钠溶液制备得到电池级碳酸锂。本发明采用钠盐助剂辅助焙烧促进废旧磷酸铁锂电池粉末发生晶型转变分离出磷，后采用稀酸氧压浸出的方式分离铁和锂，同步实现了废旧磷酸铁锂电池粉末中铁、磷以及锂的提取加分离。
本发明公开了一种锂盐原位引发聚合的凝胶聚合物电解质及制备方法和应用，涉及锂离子电池领域。制备方法包括以下步骤：将1,3,5‑三噁烷、氟代碳酸乙烯酯、甲基三氟乙基碳酸酯、二氟草酸硼酸锂和双氟磺酰亚胺锂依次混合搅拌均匀至完全溶解，随后滴在玻璃纤维膜上浸润均匀后，加热发生原位自引发聚合反应，即生成所述锂盐原位引发聚合的凝胶聚合物电解质。本申请采用锂盐二氟草酸硼酸锂原位引发1,3,5‑三噁烷聚合形成聚合物电解质，同时可以提供锂离子，避免了额外聚合引发剂的加入，可有效传导锂离子，具备优异的安全性能和稳定性能，该制备方法流程简单，制备原料廉价，参数可控，可大批量工业化生产。
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本实用新型公开了一种盒装锂电池卸料装置，包括与锂电池分拣机倾斜连接的滑轨、设置于滑轨一侧的料架以及设置于滑轨另一侧的拉板驱动装置；拉板驱动装置包括磁性拉板、以及设置在滑轨下方与磁性拉板相连接的驱动气缸；料架与滑轨相邻的一侧壁的下端设置有锂电池通道；当装有锂电池的电池盒倒置于料架时，磁性拉板在驱动气缸的作用下沿长槽滑入滑轨，并将位于锂电池通道处的锂电池拉入滑轨，此时，被拉入滑轨内的锂电池受滑轨另一侧壁的阻挡与磁性拉板分离，之后沿滑轨流入锂电池分拣机。以此方式设计，能够方便快捷的将倒置于料架上的锂电池盒中的锂电池快速有序的移入滑轨内，进而实现锂电池分拣机的自动上料。
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