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本实用新型公开了一种方壳锂离子电池厚度测量装置，包括底板以及设置于所述底板上方的顶板，所述底板与所述顶板之间形成用于容纳锂离子电池的空间，所述顶板与所述底板上下滑动连接，所述顶板上端设有用于显示所顶板距离所述底板距离的显示屏，所述顶板一侧设有极耳保护套，所述极耳保护套设有两个且两个所述极耳保护套并列布置，本实用新型结构简单、成本低，易操作，且同时具有甄别厚度不合格功能，解决了锂离子电池厚度测量效率低；测量标准不统一；易刮伤电池，引入金属屑杂质的问题。同时具有检测和甄别厚度不合格电池的功能。
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本实用新型适用于锂电池隔膜加工技术领域，提供了一种锂电池隔膜加工用整平裁切设备，包括工作台。本实用新型通过在复位弹簧、矩形块、第一凹型块、第二凹型块、弧形限位块和弹簧片的配合下，可以将收卷杆快速稳定从两个第一凹型块的内部之间弹出去，继而有效地防止工作人员在将收卷杆从两个第一凹型块的内部之间取出来的时候，被工作人员的手碰坏或碰脏，影响锂电池隔膜的后期使用，在弹簧片、第二凹型块和弧形限位块的配合下，可以防止弹出来的收卷杆发生移动，在螺栓杆、滑块和滑槽块的配合下，通过带动第一电机移动，继而实现十字头圆柱块与收卷杆的脱离，在固定块的作用下，防止矩形块发生移动。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池绝缘顶盖，包括绝缘板，所述绝缘板的上方设有上密封板，所述绝缘板的下方设有下密封板，所述绝缘板的一侧设有左密封板，所述绝缘板的另一侧设有右密封板，所述左密封板和所述右密封板的外侧面设有安装槽，所述上密封板的两端呈对称式一体成型设有安装板，所述安装板卡在所述安装槽的内部进行固定。该新能源汽车锂电池绝缘顶盖通过将绝缘板和各个密封板进行拆卸式安装连接固定，使得该新能源汽车锂电池绝缘顶盖具有可拆卸性，从而提高了安维的便捷性。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体生产的冲压模具，涉及锂电池生产技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有机架，所述机架上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设置有沿机架竖直滑动的滑动座，所述滑动座上设置有第一冲压头和第二冲压头；所述第一冲压头的两侧均设置有冲压斜面；所述第二冲压头包括固定座，所述固定座的下表面设置有冲压板。本实用新型通过设置的第一冲压头和第二冲压头能够在进行锂电池壳体生产时进行分级冲压，降低冲压负荷，提高产品成型质量，成品率高，同时，配合设置的卸料组件能够实现冲压后加工件的弹出，方便进行冲压后加工件的取出。
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本实用新型公开了一种锂电池加热温度控制装置，包括有加热腔体、冷却腔体、设置于加热腔体上的加热器、设置于冷却腔体上的冷却器、连接于加热腔体和冷却腔体之间的回流管和连通气管、设置于连通气管上的气体调压阀、设置于回流管上的单向阀、设置于加热腔体和冷却腔体内的乙二醇二甲醚、以及中控系统，加热腔体为双层罩壳连接结构，双层罩壳的内圈设置为电池容置腔，加热器、冷却器、气体调压阀、单向阀均与中控系统连接。本实用新型对沸点为85.2℃的乙二醇二甲醚进行加热，然后利用加热后的乙二醇二甲醚对锂电池进行热传导加热，且85.2℃与锂电池加热的最高温度接近，保证加热温度一致，且不会温度过高。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池电池包保护电路，包括电池包、第一主正继电器、第二主正继电器、预充继电器以及主负继电器，电池包分为电压相同的第一电池模块和第二电池模块，第一电池模块的正极与第一主正继电器的一端连接，第二电池模块的正极与第二主正继电器的一端连接，第一主正继电器的另一端与第二主正继电器的另一端均与预充继电器的一端连接，预充继电器的另一端作为锂电池的正极；第一电池模块的负极以及第二电池模块的负极均与主负继电器的一端连接，主负继电器的另一端作为锂电池的负极；本实用新型的优点在于：对于电池满电和空电状态的把握更准确；某一电池模块故障时，具有临时切换工作的特性；可以缓解发热严重情况。
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本实用新型涉及废旧锂电池处理领域，具体涉及一种废旧锂电池盐水放电系统，包括装置主体，所述装置主体上端朝内开设有竖向的进料通道，所述装置主体于内部开设有斜向下的出料通道，且所述出料通道与进料通道的交接处设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设置有第一搅拌架，所述出料通道于第一弧形槽的下方临近设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的底部设置有第一出液管道，所述第二弧形槽内设置有第二搅拌架，所述第二弧形槽的上方设置有水箱，所述水箱下端设置有出水管道，本实用新型通过各个结构之间的巧妙配合，完成了对废旧锂电池的放电处理与清洗，实现了较高程度的自动化处理，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。
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本实用新型公开了一种耐高温型锂电池专用溶胀胶带，包括溶胀胶带卷筒，所述溶胀胶带卷筒包括外层、溶胀胶带基层和涂布压敏胶粘剂层，所述外层位于溶胀胶带基层下方，所述涂布压敏胶粘剂层位于溶胀胶带基层上方，所述外层和溶胀胶带基层之间设置有绝缘膜层、耐高温隔热膜层和有机硅胶涂层，且耐高温隔热膜层位于绝缘膜层和有机硅胶涂层之间，所述外层外侧固定连接有阻燃级聚丙烯薄膜，所述阻燃级聚丙烯薄膜外壁表面涂覆有耐磨保护涂层，本实用新型涉及溶胀胶带技术领域。该耐高温型锂电池专用溶胀胶带,可以有效解决传统锂电池专用溶胀胶带耐高温性能不好的问题，使得溶胀胶带材料在受到高温时不易变形，提升溶胀胶带的性能。
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本实用新型公开了一种监控动力锂电池壳体电势结构，连接片位于盖板顶部且一端与盖板固定连接，连接片上设有电连接位，所述电连接位上设有与外部电连接的安装组件；结构简单，成本低廉，电池壳体电势传导至连接片，通过安装组件能够将电压采集线束与连接片紧固连接，电池使用时可以可靠准确地监测动力锂电池壳体电势可以有效监测电芯壳体与负极电压，提前发现电芯壳体与负极短路而造成的壳体腐蚀漏液而引发的一系列动力锂电池失效。
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本实用新型提供一种多管式锂硫电池，包括正极、正极外壳、负极和负极外壳，所述负极通过阵列排布的多个复合负极管延伸至正极中，所述复合负极管包括内层的多孔金属层及附着在外层的由多孔金属层支撑的固体电解质层，该多孔金属层与负极外壳相连，共同构成负极集电极，所述正极外壳与正极中的碳材料接触，共同构成正极集电极。本实用新型将复合负极管应用到锂硫电池中以解决多硫化物“穿梭效应”和锂枝晶造成的安全隐患；通过多孔金属层的设计解决了传统电池陶瓷管易破裂的现象，从而提升电池安全性能；同时进一步改进了电池结构，采取多个复合负极管阵列排布及正负极活性物质空间隔离措施，达到提高电池功率密度和电池安全性的目的。
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本实用新型提供了一种圆柱锂电池盖帽的压焊装置，包括：底板，所述底板的顶面开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有仪器板，所述仪器板的顶面开设有若干个操作槽，所述支撑块设置在所述操作槽的内部；在使用时可通过将锂电池盖帽放置在压焊槽的内部，当开启气缸拉动连接柱连通压焊头下压对锂电池盖帽进行压焊后，此时的支撑块会下移开启控制开关，此时的PLC控制器会复位气缸带动压焊头上移，同时控制开启驱动电机，使压焊槽的位置与压焊头对应，如此反复可实现连续且有序的对盖帽进行压焊增加工作效率的效果，通过设置弹簧，用于抬升支撑块，辅助压焊头下压进行压焊，同时压焊完成后弹簧复位，便于工作人员取出完成后的盖帽。
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本实用新型公开了一种熔断后的锂电池连接片的保护结构，包括有熔断的锂电池连接片，在锂电池连接片的熔断位置处设有保护套。本实用新型在连接片的熔断位置出，注塑PP材质绝缘的保护套包塑结构，在保证原有性能结构的同时，增加熔断位置的结构强度，熔断后，连接片保持在原有位置且断开的状态,极大的提高了电池的安全性能和结构强度。
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本实用新型提供一种壁挂式锂离子电池极片检测装置，涉及检测设备技术领域，该壁挂式锂离子电池极片检测装置，包括支撑板，所述支撑板的侧壁通过合页活动连接有固定板，所述固定板通过螺栓固定于墙壁上，所述固定板的底部通过转轴活动安装有支撑杆，所述支撑板的顶部两侧安装有长刻度尺，所述支撑板的顶部且位于两个长刻度尺之间安装有短尺一、短尺二和短尺三，该壁挂式锂离子电池极片检测装置，通过长刻度尺和短尺短尺一、短尺二和短尺三可对极片的长宽进行快速检测，滑动套筒使细杆抵触极片，便于提高检测的准确率，滑动套环使指示杆靠近极片的极耳处，可快速精准的检测出极耳位于极片处的位置，实用性更佳。
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本实用新型公开了一种锂电芯钢壳生产加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述箱体且位于进料口的位置设置有输送带，所述输送带贯穿箱体且延伸至其内部，所述箱体上设置有箱门，输送带的表面上对称设置有倾斜板，两个倾斜板之间固定连接有弧形板，倾斜板的顶端均通过转轴转动连接有限位杆。该锂电芯钢壳生产加工用干燥装置，通过设置倾斜板、弧形板、限位杆、输送带和拨动刷，使得在进行干燥锂电芯钢壳时，对其进行输送，通过拨动刷使得钢壳旋转，从而对不同的面的进行干燥，通过输送带连续的输送，提高其干燥效率，通过拨动刷的拨动，使得干燥均匀，且操作简单方便，便于使用。
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本实用新型公开了一种安全可靠型新能源锂电池电芯托板，包括放置框，所述放置框的顶部设有上托板，所述放置框的底部设有下托板，所述上托板和所述下托板的内部分别设有连接板，所述连接板分别与所述上托板和所述下托板通过螺栓和螺母进行固定，所述连接板的外部通过螺丝进行固定设有减震弹簧，所述减震弹簧的外部设有盖板，所述盖板和所述减震弹簧通过螺丝进行固定，所述盖板的表面粘接设有绝缘层一。该新能源锂电池电芯托板在放置框的顶部和底部分别设有上托板和下托板，设有的减震弹簧通过连接板分别固定在上托板和下托板上，通过增设的减震弹簧能够提高该新能源锂电池电芯托板使用过程中的稳定性，提高安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池的防碰撞外壳结构，包括壳体，所述壳体的内底部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱滑动插接于第三凹槽的内部，所述第一连接柱的一端固定安装有支撑板，所述壳体的内部固定安装有挡板，所述的挡板的一侧和壳体的内侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动插接有第二连接柱，所述第二连接柱上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于挡板的一侧，本实用新型对锂电池的防撞保护效果较好，很大程度上减少了锂电池和外壳的碰撞，延长了电池的使用寿命，且可使车辆运行时减少故障的可能性。
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本实用新型公开了一种便于装配的锂电池箱，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括上下两部均为敞口结构的壳体；壳体的下部敞口结构处卡装有一底板；壳体的上部敞口结构处盖装有一顶盖；底板的上方水平设置有一第一绝缘板；第一绝缘板与底板之间通过一弹性片相连接；第一绝缘板的上方至少水平装设有一个第二绝缘板；第二绝缘板的上表面并排开设有多个用于安装电池的安装孔。本实用新型通过基于分体式结构，将壳体、底板及顶盖组成锂电池箱，并在壳体内安装可对电池进行定位的第二绝缘板，不仅有效提高了电池的装配效率，而且还方便电池的装配，具有较高的市场应用价值。
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本实用新型公开了一种便易拆卸维修的磷酸铁锂电池组，包括第一壳体和设置在第一壳体内的固定座，固定座上开设有安装槽，安装槽内设置有第二壳体，第一壳体内设置有磷酸铁锂电池组装置，且第一壳体两侧均设置有横向固定装置，横向固定装置上设置有纵向固定装置，纵向固定装置包括弹性组件和设置在弹性组件上的的第一固定杆，弹性组件包括中空固定块、弹簧、活塞板和滑块，中空固定块内设置有弹簧，且中空固定块设置在第一壳体内壁上，弹簧一侧与活塞板连接，活塞板上设置有滑块，横向移动装置包括电动伸缩杆和设置在电动伸缩杆伸缩端的第二固定杆。该装置能够使磷酸铁锂电池组达到便于安装拆卸维修的效果。
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本发明公开了一种锂电池极片加工用热辊压装置，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括压辊和调节轴；压辊为空心筒体结构；压辊两端均固定有与调节轴适配的连接轴套；压辊内壁固定有环形槽板；环形槽板与压辊内壁围合形成环形的储油腔；环形槽板内壁固定有若干环形导热板；调节轴周侧面连接有与环形导热板一一对应的安装板；安装板侧面连接有加热板；调节轴通过轴向移动调节加热板与环形导热板的间距，实现环形导热板加热温度的调节。本发明通过压辊和环形槽板形成储油腔，使得压辊侧壁加热更加快速均匀，以及利用调节轴的轴向移动调节加热板与环形导热板的间距，从而实现对加热温度的调节，解决了现有压辊加热和温度调节效率低的问题。
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石墨烯材料的制备方法及其在制备锂离子电池中的应用，本发明采用简便易得的石墨粉作为原料，采用等离子体氧化与化学氧化相结合的技术将石墨粉氧化制备得到氧化石墨烯前驱体；再通过等离子体氧化技术制备成氧化石墨烯；最后采用等离子体还原技术制备得到石墨烯材料。相比于单独使用化学氧化的工艺而言，本发明的制备工艺用时较短，可大规模生产，制备过程中可加入功能团进行修饰，且制备过程中没有爆炸危险，对环境污染很小；制备得到的石墨烯边缘被氧化，产生羰基、羟基等亲水性基团，增加了石墨烯在水溶液中的溶解度；制备的石墨烯材料与之前的氧化石墨材料相比层间距明显增大，剥离效果显著；将该石墨烯材料用于制备锂离子电池负极材料，在首次充放电时，实际使用的比容量接近理论值。
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本发明涉及一种锂离子电池老化模型的寿命预测方法，包括以下步骤：（1）测试50%SOC状态下的锂电池在不同温度下存储搁置后的容量保持率和电池直流内阻随存储时间变化的值；（2）将在不同电压状态下的电池在相同温度下存储相同的时间，并进行交流阻抗测试和直流内阻测试；（3）对日历寿命容量衰减、交流内阻和直流内阻变化与温度和电压的相关性进行分析，通过拟合函数描述实验老化数据随时间的变化过程；（4）根据拟合的数据对模型进行分析，拟合实测的实效数据，对未来的电池日历寿命和电池内阻参数进行有效预测。本发明可以从加速老化试验中推断出真实的寿命状态，测试方法比较简单，不需要高端的设备和复杂的运算，大大缩短了测试的周期。
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本发明公开了一种锂电池一致性评价方法，属于锂电池技术领域，包括获取分容后电池的常规信息；对分容电池进行放充电处理，并基于电池常规信息，对电池进行预分档，得到预分档电池组；将预分档电池组在低温环境中静置设定时长后放电，测量并计算电池的第一电压信息、直流内阻及第一电压差；将预分档电池组在高温环境中静置不同时长，测量并计算电池的第二电压信息和第二电压差；依据每个电池的第一电压信息、第一电压差、直流内阻、第二电压信息和第二电压差，对所述电池进行档位内的二次分档。本发明将动态及静态测试相结合，能更有效反映电池的一致性特性。
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本发明公开了一种锂硫电池用隔膜及其制备方法，该隔膜包括多孔基材膜以及涂覆在所述多孔基材膜表面的吸附功能涂层；所述吸附功能涂层包括改性石墨烯/聚苯胺复合材料和粘结性聚合物；所述改性石墨烯/聚苯胺复合材料是先将氧化石墨烯进行磺酸化处理形成磺酸化石墨烯后，将磺酸化石墨烯与苯胺进行聚合反应制备得到，能够在磺酸化石墨烯的表面形成聚苯胺三维网络，从而增强对多硫化物的吸附能力，可有效改善由于改性石墨烯或聚苯胺单独使用的不足，显著提升锂硫电池的循环容量保持率和倍率充电性能。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的盖板拆解设备，包括工作台和控制面板，工作台上安装有送料装置，送料装置可将盖板从工作台的左侧运送到工作台的右侧，送料装置的上方安装有拆卸装置，拆卸装置通过安装架安装于工作台上，拆卸装置包括液压机、安装于液压机推杆顶端的下压机构和安装于送料装置上的支撑块，液压机安装于安装架的下表面上，下压机构包括支撑板和安装于支撑板下表面的下压框，下压框朝向支撑块，并与支撑块相配合，支撑块包括底板和安装于底板上的限位块，底板与送料装置连接，本发明克服了现有技术的不足，能够对废旧锂离子电池盖板四周残留的外壳顶板和盖板的顶部的电极片等结构进行拆除。
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本发明公开了一种硅碳纤维薄膜的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，该纤维薄膜是对含聚丙烯腈、F127和纳米硅粉的纺丝液进行静电纺丝后，再经碳化获得。本发明的制备方法简单、所用原料廉价易得，所得产物应用于锂离子电池负极具有优异的循环稳定性以及高的比容量。
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本发明涉及锂电池充电器技术领域，具体涉及一种便携式智能锂电池充电器，包括保护壳以及放置在其内腔的适配器，所述保护壳的上方设置有与其活动连接的顶盖，且二者的接触面分别设置有相互配合的密封槽以及密封条，所述顶盖还设置有与所述保护壳配合使用的卡接组件，所述适配器的底面及顶面分别套接设置有下壳和上壳，所述下壳与所述保护壳内腔的减震组件活动连接，所述上壳与所述顶盖活动连接。本发明中，通过使用密封条与密封槽相配合，提高顶盖与保护壳盖合后的密封性，避免在行车以及充电的过程中，外部的灰尘或液体进入保护壳内部，进而增加充电器的使用寿命。
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本发明提出了一种改善绝缘不良的软包锂电池制造方法，包括以下步骤：S1、对软包电芯本体焊接正极极耳和负极极耳，形成正极焊印、负极焊印；S2、在电芯本体与极耳胶之间粘贴保护胶带以完全盖住正极焊印、负极焊印；S3、将贴好保护胶带的电芯装入铝塑膜壳体内，沿保护胶带宽度外侧边缘进行顶封并沿保护胶带长度方向一侧边缘进行侧封；S4、将封装完成的电芯进行烘烤、注液、化成，沿保护胶带长度方向另一侧边缘抽气进行二封。本发明可以有效防止顶封热影响区铝塑膜PP层发生粘连，避免软包电芯在后续生产和使用时PP层发生破损，大大降低软包锂离子电池绝缘不良发生的比例。
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本发明公开了一种测定锂离子电池电解液中氯离子含量的样品前处理方法，涉及锂离子电池技术领域，步骤如下：将电解液样品加入到碳酸钠水溶液中，萃取，分液，移除有机相，保留水相；将水相进行过滤，稀释，然后使用离子色谱仪进行分析。本发明采用碳酸钠水溶液对电解液中的氯离子进行萃取，氯离子能完全进入到水相中，再将电解液中的有机相移除，避免了有机溶剂长期直接接触到离子色谱柱和阴离子抑制器对其造成损坏。本发明中电解液样品经前处理后用离子色谱法检测定性准确，分析快，人为操作误差小，重现性好，特别适合电解液中氯离子含量测定。
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本发明提供一种锂离子电池氦检防错验证方法，选择一个防错标准样件，又叫边界样件，标准件范围值记录于《防错标准样件清单》中，将标准件标识清楚存放于氦检机旁，作业人员每天开机时进行验证，将验证结果记录于《防错验证记录表》中追溯执行，车间主管和品质过程巡检员做好防错的日常确认和监督工作，包括防错装置是否有效、操作者是否对防错装置避而不用。该锂离子电池氦检防错验证方法，使用防错标准样件通过氦检设备检测来证明不符合的操作或者不合格的产品能够被探测到，判别出是设备本身过程不稳定或是产品缺陷不良所造成的失效，同时减少不良流出、时间、成本的浪费。提高客户的满意度。
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